高精度抗負載整體剪力墻建筑的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及模塊式建筑，尤其是一種高精度抗負載整體剪力墻建筑，包括由模塊組裝成的墻體，設置在墻體上的屋頂；其中：所述墻體上的模塊之間縱向錯位組裝形成受力均勻的剪力墻，相鄰模塊之間采用可拆卸式連接。實用新型由于所述結構和方法而具有的優點是：提高了承載性、提高了防水性、提高了施工精度、提高了施工進度、降低了能耗和降低了建筑成本。
【專利說明】高精度抗負載整體剪力墻建筑
【技術領域】
[0001]實用新型涉及|旲塊式建筑，具體是一種提聞承載性、提聞防水性、提聞施工精度、提高施工進度、降低能耗和降低建筑成本的高精度抗負載整體剪力墻建筑。
【背景技術】
[0002]目前建筑大多以鋼筋混凝土為主要建造方式，其建設周期相當長，人力成本以及資金成本運行較高。人們的居住理念及居住思維方式已經被這種模式而牢牢束縛。
[0003]為解決上述問題，在全世界范圍內，韓國、日本等部分地區出現了模塊式建筑。該模塊式建筑以模塊形式進行有序組裝從而形成一個完整的建筑殼體。該建筑的主體材料以可發泡性聚苯乙烯為主要原料通過預發泡、模具注塑、熟化等一系列的加工工藝生產制作。在現場按設計進行有序組裝，通過模塊之間的相互咬合、打膠、發泡劑填充，進而形成一個完整的殼體建筑。
[0004]中國專利200780048278.4公布的穹頂式結構就是一種模塊組裝式建筑結構，該結構有效實現了快速組裝和分解，載荷分布均勻，改變內部結構尺寸。該結構組裝時，是在現場按設計進行有序組裝，通過模塊之間的相互咬合、打膠、發泡劑填充，進而形成一個完整的建筑殼體。
[0005]但是，在使用過程中，該穹頂式結構和現有技術的模塊式建筑中使用的模塊(即砌塊)存在以下問題:
[0006]1、模塊之間的連接是通過模塊之間的咬合凹凸槽搭接而成，形成一個封閉的結構才能起到整體連接作用，利用粘接劑或發泡填充劑進行粘接密封，形成一個完整的殼體。在連接過程中沒有導向定位功能，為保證模塊能順利安裝，其相鄰模塊的安裝間隙較大。如果沒有一個精確的連接基準是很難做到模塊之間的準確定位，目前施工需要利用一系列安裝輔助工具(如:收緊帶、支撐柱等)才能完成基本結構安裝，尤其是在尺寸校準步驟浪費較多時間。即無形中延長了施工周期和增加了建筑成本。
[0007]2、因為可發泡型聚苯乙烯材料屬于泡沫材料自身力學性能等相對較差，模塊安裝間隙較大，在安裝完成后由于受到外界的作用，模塊會發生相對移位或變形，導致修復起來難度較大。所以校準后必須盡力保證整體的穩定性采取必要的防護，從而一定程度上產生人力物力的浪費。即使拆卸之后，由于形變也無法再次使用，因此能耗相對較大。
[0008]3、上述結構和現有技術的模塊式建筑的豎向墻面都是3個模塊一組，順序分層依次相連形成一個建筑殼體。這種連接形式在經過多次的驗算和試驗表明在雪載情況下，模塊之間的結合處是應力較為集中的部位，而這種形式的連接在完成后，結合部位都是在等高圓周上。該處部位只是利用模塊自身咬合凹凸槽以及粘接劑、發泡填充劑的粘連在一起。其剛性較差不具備傳統建筑的抗雪載能力的優越性。即抗剪切力差，抗載能力低。
[0009]4、現有技術方案或實施產品不具備功能性防水，其防水功能是砂漿涂層起作用。如果在砂漿開裂或破損的情況下，其模塊組合不具備防水功能，殼體空間內會造成大量積水，不滿足現代房屋建筑規范和國家標準。即防水性能差。[0010]綜上所述，現有技術的模塊式建筑中的建筑模塊(即砌塊)承載性低、防水性差、施工精度低、施工進度慢、能耗大和建筑成本高。
【發明內容】
[0011]實用新型的目的是提供一種提聞承載性、提聞防水性、提聞施工精度、提聞施工進度、降低能耗和降低建筑成本的高精度抗負載整體剪力墻建筑。
[0012]為實現實用新型上述目的而采用的技術方案是:一種高精度抗負載整體剪力墻建筑，包括由模塊組裝成的墻體，設置在墻體上的屋頂；其中:所述墻體上的模塊之間縱向錯位組裝形成受力均勻的剪力墻，相鄰模塊之間采用可拆卸式連接。
[0013]由于上述結構，實用新型的模塊在工廠中根據設計尺寸規模生產，并且模塊中具有提聞承載力的加強結構件，使得由1吳塊組裝成的建筑抗載能力大幅度提升，裝卸也不會造成形變，降低了能耗，降低了建筑成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明。
[0015]圖1為實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為實用新型的加強結構件相互聯接后形成受力網筋的結構示意圖。
[0017]圖3為實用新型模塊內表面或外表面投影為四邊形的結構示意圖。
[0018]圖4為實用新型模塊內表面或外表面投影為三角形的結構示意圖。
[0019]圖5為實用新型兩向卡套的結構示意圖。
[0020]圖6為實用新型模塊內四向卡套與加強結構件聯接后的結構示意圖。
[0021]圖7為實用新型模塊之間通過兩向卡套將模塊內加強結構件聯接后的結構示意圖。
[0022]圖8為實用新型管接頭的結構示意圖。
[0023]圖9為實用新型管接頭將模塊之間的加強結構件連接的結構示意圖。
[0024]圖10為實用新型模塊之間縱向連接后的結構示意圖。
[0025]圖11為本實用新型模塊的沉臺縱向外表面設置的排水槽處的結構示意圖，即圖3中A處放大結構示意圖。
[0026]圖12為本實用新型墻體上方屋頂的砌體中模塊的側邊具有排水槽處的結構示意圖，即圖4中B處放大結構示意圖。
[0027]圖中:1、模塊；2、加強結構件；3、卡套；4、導向凸臺；5、導向凹槽；6、卡套凸條；7、
卡套凹槽。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和實施例對實用新型作進一步說明:
[0029]參見附圖1至12，一種高精度抗負載整體剪力墻建筑，包括由模塊I組裝成的墻體，設置在墻體上的屋頂；其中:所述墻體上的模塊I之間縱向錯位組裝形成受力均勻的剪力墻，相鄰模塊I之間采用可拆卸式連接。
[0030]為進一步提高整個建筑的穩定性，上述實施例中，優選地:所述剪力墻頂部的模塊I預彎呈弧形構成建筑屋頂的部分或全部。弧形建筑屋頂即為穹頂造型建筑，該剪力墻建筑屋頂比坡屋頂或平屋頂受力更為合理，除減少風載負荷外，在到達同樣的抗震性、抗風性、抗雪載性時至少節省30%的材料用量。
[0031]為便于施工現場工人組裝，提高施工進度和精度，上述實施例中，優選地:所述模塊I的內表面或外表面平面投影外形為四邊形或/和三角形；
[0032]在內表面或外表面平面投影外形為四邊形的模塊I的一相鄰側邊上設置有導向凸臺4，在該模塊I的另一相鄰側邊上設置有與導向凸臺4匹配的導向凹槽5 ；
[0033]在內表面或外表面平面投影外形為三角形的模塊I的底邊上設置有又一導向凹槽5,在該模塊I的兩側邊上均設置有又一導向凸臺4和再一導向凹槽5。在該實施例中，剪力墻受力方式是通過模塊分散傳遞形成整體均勻受力，而且是大面積的整體連接，與其他建筑或模塊建筑比較大多是節點受力或通過粘接劑實現受力。本方法的與其他連接方法比較，連接強度會提升35%以上。
[0034]為進一步提高施工精度，上述實施例中，優選地:所述模塊I上的導向凸臺4上具有拔模斜度，便于模塊I間的安裝連接。在施工時實現了準確，牢靠，簡單。
[0035]為提高防水性，上述實施例中，優選地:所述模塊I的底邊設置有三個臺階，該三個臺階由模塊I的內表面至外表面依次降低，且每一個臺階面向外都具有一定的斜度，以此保證模塊I組裝成墻體后墻體迎雨面在模塊縱向結合處對雨水進行引導且不反竄；
[0036]所述墻體上砌體中模塊I的至少一側邊橫向上具有沉臺，該沉臺使模塊I的外表面投影小于內表面投影，在沉臺縱向外表面設置有至少一條排水槽，模塊I之間在橫向結合處具有一定間隙，避免雨水在模塊結合處吸附造成雨水反竄，以此保證模塊I組裝成墻體后墻體迎雨面在模塊橫向結合處對雨水進行引導且不反竄。當用該墻體構建建筑時，不需要專業防水處理，也就降低了建筑成本。
[0037]為提高施工精度，和提高模塊的抗載性，上述實施例中，優選地:所述模塊I的連接邊預埋有加強結構件2，該加強結構件2為管體時，管體之間的接點處通過管接頭將各管體相互連接成一體；
[0038]所述加強結構件2為型材槽鋼時，型材槽鋼之間的接點處通過卡套3將各型材槽鋼相互連接成一體。在該實施例中，由于模塊之間剛性連接，使得建筑的抗剪切力和抗載力進一步提聞。在該實施例中，加強結構件2的|旲塊I比單一材料|旲塊的受:力強度可提升二倍以上，而不需要增加墻體的厚度和密度。降低了能耗和建筑成本。
[0039]為提高施工精度和進度，上述實施例中，優選地:所述卡套3為盒狀，在卡套3的一組相對的側壁上設置有供型材槽鋼穿入的方孔，在卡套3的內底壁或/和頂壁設置有卡套凸條6，在型材槽鋼的端頭設置有與卡套凸條6匹配的卡套凹槽7。
[0040]為便于快速實現模塊之間的連接和拆卸，上述實施例中，優選地:所述管接頭包括兩塊連接頭8，該兩塊連接頭8均與加強結構件2的管體外壁和管體端面緊貼后由緊固螺釘9固接為一體，實現對內部具有加強結構件2的模塊(I)之間的固定連接。
[0041]為進一步提高模塊之間的穩固性，上述實施例中，優選地:所述連接頭8與加強結構件2的管體之間通過螺釘緊固。
[0042]為進一步提高施工精度和進度，上述實施例中，優選地:所述模塊I的內表面或外表面平面投影外形為四邊形或/和三角形；[0043]該模塊I側邊具有導向凸臺4和導向凹槽5,所述導向凸臺4與導向凹槽5匹配。
[0044]顯然，上述描述的所有實施例是實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于實用新型保護的范疇。
[0045]綜上所述，實用新型提聞了承載性、提聞了防水性、提聞了施工精度、提聞了施工進度、降低了能耗和降低了建筑成本。
【權利要求】
1.一種高精度抗負載整體剪力墻建筑，包括由模塊(I)組裝成的墻體，設置在墻體上的屋頂；其特征在于:所述墻體上的模塊(I)之間縱向錯位組裝形成受力均勻的剪力墻，相鄰模塊(I)之間采用可拆卸式連接。
2.根據權利要求1所述的高精度抗負載整體剪力墻建筑，其特征在于:所述剪力墻頂部的模塊(I)預彎呈弧形構成建筑屋頂的部分或全部。
3.根據權利要求1或2所述的高精度抗負載整體剪力墻建筑，其特征在于:所述模塊(O的內表面或外表面平面投影外形為四邊形或/和三角形； 在內表面或外表面平面投影外形為四邊形的模塊(I)的一相鄰側邊上設置有導向凸臺(4),在該模塊(I)的另一相鄰側邊上設置有與導向凸臺(4)匹配的導向凹槽(5)； 在內表面或外表面平面投影外形為三角形的模塊(I)的底邊上設置有又一導向凹槽(5),在該模塊(I)的兩側邊上均設置有又一導向凸臺(4)和再一導向凹槽(5)。
4.根據權利要求3所述的高精度抗負載整體剪力墻建筑，其特征在于:所述模塊(I)上的導向凸臺(4 )上具有拔模斜度，便于模塊(I)間的安裝連接。
5.根據權利要求4所述的高精度抗負載整體剪力墻建筑，其特征在于:所述模塊(I)的底邊設置有三個臺階，該三個臺階由模塊(I)的內表面至外表面依次降低，且每一個臺階面向外都具有一定的斜度，以此保證模塊(I)組裝成墻體后墻體迎雨面在模塊縱向結合處對雨水進行引導且不反竄； 所述墻體上砌體中模塊(I)的至少一側邊橫向上具有沉臺，該沉臺使模塊(I)的外表面投影小于內表面投影，在沉臺縱向外表面設置有至少一條排水槽，模塊(I)之間在橫向結合處具有一定間隙，避免雨水在模塊結合處吸附造成雨水反竄，以此保證模塊(I)組裝成墻體后墻體迎雨面在模塊橫向結合處對雨水進行引導且不反竄。
6.根據權利要求1、2、5之一所述的高精度抗負載整體剪力墻建筑，其特征在于:所述模塊(I)的連接邊預埋有加強結構件(2)，該加強結構件(2)為管體時，管體之間的接點處通過管接頭將各管體相互連接成一體； 所述加強結構件(2)為型材槽鋼時，型材槽鋼之間的接點處通過卡套(3)將各型材槽鋼相互連接成一體。
7.根據權利要求6所述的高精度抗負載整體剪力墻建筑，其特征在于:所述卡套(3)為盒狀，在卡套(3)的一組相對的側壁上設置有供型材槽鋼穿入的方孔，在卡套(3)的內底壁或/和頂壁設置有卡套凸條(6)，在型材槽鋼的端頭設置有與卡套凸條(6)匹配的卡套凹槽(7)。
8.根據權利要求6所述的高精度抗負載整體剪力墻建筑，其特征在于:所述管接頭包括兩塊連接頭(8)，該兩塊連接頭(8)均與加強結構件(2)的管體外壁和管體端面緊貼后由緊固螺釘(9)固接為一體，實現對內部具有加強結構件(2)的模塊(I)之間的固定連接。
9.根據權利要求8所述的高精度抗負載整體剪力墻建筑，其特征在于:所述連接頭(8)與加強結構件(2)的管體之間通過螺釘緊固。
10.根據權利要求1或2所述的高精度抗負載整體剪力墻建筑，其特征在于:所述模塊(O的內表面或外表面平面投影外形為四邊形或/和三角形； 該模塊(I)側邊具有導向凸臺(4)和導向凹槽(5),所述導向凸臺(4)與導向凹槽(5)匹配。
【文檔編號】E04B1/02GK203475601SQ201320405974
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月9日 優先權日:2013年7月9日
【發明者】莊獻忠 申請人:普帝龍綠色建筑研發（重慶）有限公司