工廠預制的鋼結構樓層板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及建筑【技術領域】，尤其涉及一種工廠預制的鋼結構樓層板，其包括上板（1）和圍設在所述上板（1）下端面的鋼構框架（4）；在所述鋼構框架（4）內設有用于提高上板剛性的支撐框架（10）；在所述上板（1）下方設有預裝管路（2）；所述預裝管路（2）架設在所述鋼構框架（4）上。本實用新型根據不同形狀及尺寸的需求在工廠預制完成，并同時設有用于安裝水電管路的連接件，將鋼結構樓層板運送到施工現場即可整體安裝使用，實現工廠化標準化生產，質量可控，現場組裝，省工省時，速度快，質量好，節省原材料，無建筑垃圾，環保節能。
【專利說明】工廠預制的鋼結構樓層板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑【技術領域】，尤其涉及一種工廠預制的鋼結構樓層板。
【背景技術】
[0002]低碳節能，是全球人類共同的任務和目標，而可持續科學發展的低碳節能建筑是其中的一個重要方面。現有的固定建筑物大都為鋼筋混凝土結構，現場澆注，現場施工，原材料浪費嚴重，建筑垃圾多，費工費時，速度慢，能耗高，質量不可控，不能實現標準化、工廠化生產，不符合國家的環保節能政策，是一種淘汰的落后工藝方法。另外，現有的活動板房的樓層板采用先搭接條狀鋼材再安裝鋼板的方式進行組裝，并在活動板房的施工現場安裝水電管路，現場施工存在同樣費工費時，速度慢，原材料浪費嚴重，建筑垃圾多，能耗高，質量不可控，不能實現標準化、工廠化生產等的問題。
實用新型內容
[0003](一)要解決的技術問題
[0004]本實用新型的目的是提供一種工廠化標準化生產、可現場組裝、省工省時、建筑強度高的安裝有預設管路的鋼結構樓層板。
[0005](二)技術方案
[0006]為達上述目的，本實用新型提供一種工廠預制的鋼結構樓層板，其包括上板和圍設在所述上板下端面的鋼構框架；在所述鋼構框架內設有用于提高上板剛性的支撐框架；在所述上板下方設有預裝管路；所述預裝管路架設在所述鋼構框架上。
[0007]優選的，所述上板的板形為多邊形、曲線段圍成的圖形或者曲線段與直線段首尾順次連接形成的圖形。
[0008]優選的，所述鋼構框架的下端面固定有下板。
[0009]優選的，所述預裝管路上設有固定連接件，用于與所述上板對應連接。
[0010]優選的,所述固定連接件為卡箍。
[0011]優選的，所述預裝管路與所述支撐框架穿裝。
[0012]優選的，所述上板上設有用于插裝連接柱的上插裝孔。
[0013]優選的，所述下板上設有用于插裝連接柱的下插裝孔。
[0014]優選的，所述上插裝孔與所述下插裝孔位置對應。
[0015]優選的，所述上板的上端面鋪設有水泥或瓷磚。
[0016](三)有益效果
[0017]本實用新型采用上述技術方案提供的工廠預制的鋼結構樓層板，根據不同形狀及尺寸的需求在工廠預制完成，并同時設有用于安裝水電線路的預裝管路，將預制好的鋼結構樓層板運送到施工現場即可整體安裝使用，實現工廠化標準化生產，質量可控，現場組裝，省工省時，速度快，質量好，節省原材料，無建筑垃圾，環保節能；而且工廠預制的鋼結構樓層板將鋼構框架、支撐框架與鋼板固定成一體式結構，建筑強度高，抗震抗災，是建筑領域的重大創新。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型工廠預制的鋼結構樓層板的局部剖主視圖；
[0019]圖2是本實用新型工廠預制的鋼結構樓層板的A-A向視圖；
[0020]圖3是本實用新型工廠預制的鋼結構樓層板的結構圖(上板板形為多邊形)；
[0021]圖4是本實用新型工廠預制的鋼結構樓層板的結構圖(上板板形為曲線段與直線段首尾順次連接形成的圖形)。
[0022]圖中，1:上板；2:預裝管路；3:下板；4:鋼構框架；5:上插裝孔；6:瓷磚；7:水泥；8:減重孔；9:固定連接件；10:支撐框架。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例對本實用新型的工廠預制的鋼結構樓層板作進一步詳細說明。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0024]實施例1
[0025]如圖1和圖2所示，本實施例的工廠預制的鋼結構樓層板包括上板I和圍設在所述上板I下端面的鋼構框架4 ;在所述鋼構框架4內設有用于提高上板剛性的支撐框架10 ；在上板I下方設有預裝管路2 ;預裝管路2架設在鋼構框架4上，相鄰的鋼結構樓層板內的預裝管路2可以相互連通。為了使預裝管路2安裝更牢固，支撐框架10上開有通孔，將預裝管路2穿裝于支撐框架10上，并設有固定連接件9，用于預裝管路2與上板I對應連接。固定連接件9為卡箍，卡箍箍緊預裝管路2，并固定于上板I的下端面，可以限定預裝管路2的位置，防止預裝管路2軸向移動。鋼構框架4和支撐框架10形成支撐結構可增加鋼結構樓層板的承載能力，保證房屋與居民的安全。
[0026]鋼構框架4開有減重孔8，可以節省鋼材用量并減輕鋼結構樓層板的重量，同時預裝管路2可以是以穿過減重孔8的形式架設于鋼構框架4上，并與相鄰的鋼結構樓層板內的預裝管路連通。其中，上板I的板形可以為多邊形、曲線段圍成的圖形或者曲線段與直線段首尾順次連接形成的圖形等。多邊形包括正多邊形和非正多邊形；曲線段圍成的圖形可為圓形，橢圓形或者其他不規則的曲線圍成的圖形；曲線段可為圓弧或其他不規則曲線。上板I的板形是指鋼板的最大面積的面的邊緣形狀。上板I的板形及尺寸根據實際測量結果得到。鋼結構樓層板根據不同形狀及尺寸的實際需求在工廠預制完成，并同時設有用于安裝水電線路的預裝管路，將鋼結構樓層板運送到施工現場即可整體安裝使用，實現工廠化標準化生產，質量可控，現場組裝，省工省時，速度快，質量好，節省原材料，無建筑垃圾，環保節能，而且工廠預制的鋼結構樓層板將鋼構框架、支撐框架與鋼板固定成一體式結構，建筑強度高，抗震抗災，是建筑領域的重大創新。
[0027]另外，上板I靠近邊緣的位置上開有至少三個上插裝孔5。上插裝孔5用來插裝支撐上層樓層板的連接柱，在施工現場只需將連接柱插入上插裝孔5即可完成房屋支架結構的安裝，方便快捷，大大減少人力物力的浪費。上插裝孔5是數量為三個是保證房屋支架上層建筑平衡所需的最少數量，具體的上插裝孔5數量可以根據實際需要和建筑力學的要求來設定。[0028]如圖3和圖4所示，上板I上端面鋪設有水泥7或瓷磚6，這樣可以節省在施工現場鋪設水泥或瓷磚的時間。其中，圖3上板I的板形為非正六邊形,在其為劣角的五個內角處分別設有上插裝孔5 ;圖4上板I的板形是由一段圓弧與三段直線段圍成的圖形，且相鄰的兩直線段相互垂直，其在圓弧與直線段、直線段與直線段的相交處設有上插裝孔5，共設有四個上插裝孔5。上板I的板形不局限于圖3與圖4所示的圖形，具體板形和尺寸根據實際需要決定。
[0029]實施例2
[0030]實施例2與實施例1的不同之處在于，如圖1所示，鋼構框架4的下端面還固定有下板3。其中，下板3的板形與面積與上板I 一致。增加下板3有利于加強鋼結構樓層板的強度，也使樓層板更加美觀。下板3靠近邊緣的位置上設有至少三個下插裝孔，下插裝孔的位置與上插裝孔位置對應。鋼結構樓層板安裝于一樓地面時，只需要在上板I設有上插裝孔5就行，而當鋼結構樓層板用于二樓及以上樓層時，在鋼結構樓層板的下端面設有下插裝孔，其可用于固定此鋼結構樓層板下的連接柱，同樣使房屋組裝方便快捷，省工省時。
[0031]以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關【技術領域】的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇。
【權利要求】
1.一種工廠預制的鋼結構樓層板，其特征在于:包括上板(I)和圍設在所述上板(I)下端面的鋼構框架(4);在所述鋼構框架(4)內設有用于提高上板剛性的支撐框架(10);在所述上板(I)下方設有預裝管路(2 );所述預裝管路(2 )架設在所述鋼構框架(4 )上。
2.根據權利要求1所述的工廠預制的鋼結構樓層板，其特征在于:所述上板(I)的板形為多邊形、曲線段圍成的圖形或者曲線段與直線段首尾順次連接形成的圖形。
3.根據權利要求1-2任一項所述的工廠預制的鋼結構樓層板，其特征在于:所述鋼構框架(4)的下端面固定有下板(3)。
4.根據權利要求3所述的工廠預制的鋼結構樓層板，其特征在于:所述預裝管路(2)上設有固定連接件(9 )，用于與所述上板(I)對應連接。
5.根據權利要求4所述的工廠預制的鋼結構樓層板，其特征在于:所述固定連接件(9)為卡箍。
6.根據權利要求4所述的工廠預制的鋼結構樓層板，其特征在于:所述預裝管路(2)與所述支撐框架穿裝。
7.根據權利要求4所述的工廠預制的鋼結構樓層板，其特征在于:所述上板上設有用于插裝連接柱的上插裝孔(5)。
8.根據權利要求7所述的工廠預制的鋼結構樓層板，其特征在于:所述下板上設有用于插裝連接柱的下插裝孔。
9.根據權利要求8所述的工廠預制的鋼結構樓層板，其特征在于:所述上插裝孔與所述下插裝孔位置對應。
10.根據權利要求9所述的工廠預制的鋼結構樓層板，其特征在于:所述上板(I)的上端面鋪設有水泥(7)或瓷磚(6)。
【文檔編號】E04C2/52GK203429878SQ201320384153
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年6月28日 優先權日:2013年6月28日
【發明者】潘存勛 申請人:潘存勛