一種新型供氣裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型供氣裝置，其特征在于：包括空氣干燥器（7）以及與空氣干燥器（7）連接的儲(chǔ)氣筒（10），所述空氣干燥器（7）內(nèi)設(shè)有電加熱器，所述空氣干燥器（7）包括內(nèi)設(shè)干燥劑的干燥筒（6）以及與干燥筒（6）連接的連接頭（3），連接頭（3）設(shè)有空壓機(jī)接頭（2）和排水口（4），所述加熱器位于連接頭（3）內(nèi)部。本實(shí)用新型可對(duì)供氣管路內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)行干燥除水，防止壓縮空氣含水過(guò)多造成堵塞，提高了壓縮空氣的干燥質(zhì)量；通過(guò)內(nèi)設(shè)加熱器，可對(duì)壓縮空氣進(jìn)行加熱，防止溫度過(guò)低時(shí)管路結(jié)冰堵塞，提高裝置安全性和實(shí)用性；干燥劑可以循環(huán)利用，減少了成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型供氣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種供氣裝置，更具體的說(shuō)是涉及一種用于浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的混料機(jī)使用，能起到干燥作用并提供壓力安全保護(hù)的新型供氣裝置，屬于浮法玻璃生產(chǎn)成型領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]浮法玻璃生產(chǎn)是一個(gè)持續(xù)不斷的過(guò)程，需要源源不斷提供原料，一旦無(wú)法提供足夠的原料，會(huì)影響生產(chǎn)效率。各種玻璃生產(chǎn)原料按照嚴(yán)格的比例投放，經(jīng)過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)，進(jìn)入混料機(jī)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅蓺飧昨?qū)動(dòng)的混料機(jī)出料門(mén)開(kāi)啟，再經(jīng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)到玻璃熔窯。混料機(jī)是浮法玻璃生產(chǎn)中主要設(shè)備之一，其可靠性相當(dāng)重要，直接影響生產(chǎn)效率和配合料的均勻度，混料機(jī)出料門(mén)開(kāi)啟閉合也要求有較高的可靠性。
[0003]現(xiàn)有的浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)原料車(chē)間混料機(jī)出料門(mén)氣缸直接用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，如果壓縮空氣未經(jīng)干燥處理，會(huì)含較多水分，會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象:1、儲(chǔ)氣罐需要經(jīng)常放水。2、冬季氣溫低，水分在管路中凝結(jié)甚至結(jié)冰。3、出料門(mén)動(dòng)作遲緩甚至無(wú)法開(kāi)啟或是閉合不嚴(yán)；特別是冬季到來(lái)時(shí)管路中水分凝結(jié)甚至結(jié)冰，要除冰費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)生產(chǎn)效率會(huì)下降，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，影響生產(chǎn)效率和配合料的均勻度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種新型供氣裝置，通過(guò)空氣干燥器對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥以及通過(guò)電加熱器對(duì)空氣干燥器進(jìn)行適當(dāng)加熱，可以減少壓縮空氣水分以及避免管路冰封，解決了以往供氣管路含水量多、易結(jié)冰的問(wèn)題。
[0005]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種新型供氣裝置，包括空氣干燥器以及與空氣干燥器連接的儲(chǔ)氣筒，所述空氣干燥器設(shè)有電加熱器。使用時(shí)，壓縮空氣通過(guò)空氣干燥器干燥脫水后送入儲(chǔ)氣筒儲(chǔ)存使用；壓縮空氣經(jīng)過(guò)空氣干燥器可去除多余水分，減少管路內(nèi)部水分，可以減少儲(chǔ)氣筒內(nèi)積水，防止管路被水堵塞，同時(shí)當(dāng)溫度降低時(shí)，可接通電加熱器對(duì)空氣干燥器適當(dāng)加熱，可有效防止管路結(jié)冰；電加熱器要求接24伏直流電，以免電壓過(guò)高燒壞干燥器；本方案通過(guò)以上所述可有效減少壓縮空氣水分以及避免管路冰封，減少了不必要的人工檢修，提高了裝置安全性和實(shí)用性。
[0006]所述空氣干燥器包括內(nèi)設(shè)干燥劑的干燥筒，以及與干燥筒連接的連接頭，連接頭設(shè)有空壓機(jī)接頭和排水口，所述加熱器位于連接頭內(nèi)部。壓縮空氣通過(guò)空壓機(jī)接頭送入到干燥筒進(jìn)行除水干燥，多余的水分通過(guò)排水口排出。
[0007]所述連接頭連接有再生儲(chǔ)氣筒，再生儲(chǔ)氣筒與連接頭的連接處還設(shè)有安全閥。再生儲(chǔ)氣筒內(nèi)裝有干燥氣體，當(dāng)干燥筒內(nèi)干燥劑使用過(guò)久后會(huì)含有較多水分從而失去干燥的效果，此時(shí)可打開(kāi)安全閥和排水口，關(guān)閉儲(chǔ)氣筒管路，再生儲(chǔ)氣筒內(nèi)干燥氣體通過(guò)安全閥反向流入干燥筒，并從排水口流出，從而帶走干燥筒內(nèi)水分，實(shí)現(xiàn)干燥劑循環(huán)使用；當(dāng)干燥完成后再關(guān)閉安全閥和排水口，打開(kāi)儲(chǔ)氣筒管路，即可再次使用，無(wú)需更換干燥劑，成本降低。[0008]所述再生儲(chǔ)氣筒與連接頭，以及所述空氣干燥器與儲(chǔ)氣筒均采用卡套式連接?？ㄌ资竭B接不僅連接方便，而且可達(dá)到很高的氣密性和連接強(qiáng)度，可以長(zhǎng)久使用。
[0009]所述空氣干燥器還設(shè)有固定架，二者通過(guò)螺栓連接。為達(dá)到較好的干燥效果，空氣干燥器需要定期維護(hù)、檢修和更換，同時(shí)減少干燥器震動(dòng)帶來(lái)的移位，空氣干燥器通過(guò)螺栓連接固定架，用于支撐、定位，同時(shí)螺栓連接也便于干燥器的設(shè)備維護(hù)、檢修和更換。
[0010]所述空氣干燥器還設(shè)有溫度傳感器。溫度傳感器對(duì)管路內(nèi)的空氣溫度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，電加熱器加熱，避免管路結(jié)冰。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、本實(shí)用新型可對(duì)供氣管路內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)行干燥除水，防止壓縮空氣含水過(guò)多造成堵塞，提高了壓縮空氣的干燥質(zhì)量。
[0013]2、本實(shí)用新型通過(guò)內(nèi)設(shè)加熱器，可對(duì)壓縮空氣進(jìn)行加熱，防止溫度過(guò)低時(shí)管路結(jié)冰堵塞，提高了裝置安全性和實(shí)用性。
[0014]3、本實(shí)用新型內(nèi)干燥劑可以循環(huán)利用，減少了成本。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中的標(biāo)號(hào)分別表示為:1、固定架；2、空壓機(jī)接頭；3、連接頭；4、排水口 ；5、再生儲(chǔ)氣筒；6、干燥筒；7、空氣干燥器；8、安全閥；9、再生儲(chǔ)氣筒支架；10、儲(chǔ)氣筒；11、儲(chǔ)氣筒出口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1所示的一種新型供氣裝置，包括空氣干燥器7以及與空氣干燥器7連接的儲(chǔ)氣筒10，所述空氣干燥器7設(shè)有電加熱器。
[0021]本實(shí)施例中，壓縮空氣通過(guò)空氣干燥器7干燥脫水后送入儲(chǔ)氣筒10儲(chǔ)存，并通過(guò)儲(chǔ)氣筒出口 11送入到混料機(jī)內(nèi)氣缸使用；壓縮空氣經(jīng)過(guò)空氣干燥器7可去除多余水分，減少管路內(nèi)部水分，可以減少儲(chǔ)氣筒10內(nèi)積水，防止管路被水堵塞，同時(shí)當(dāng)溫度降低時(shí)，可接通電加熱器對(duì)空氣干燥器7適當(dāng)加熱，可有效防止管路結(jié)冰；電加熱器要求接24伏直流電，以免電壓過(guò)高燒壞干燥器；
[0022]本實(shí)施例通過(guò)在供氣管路中加入空氣干燥器7，并在空氣干燥器7內(nèi)加入電加熱器，可有效減少壓縮空氣水分以及避免管路冰封，減少了不必要的人工檢修，提高了裝置安全性和實(shí)用性。
[0023]實(shí)施例2
[0024]如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)化了空氣干燥器7的結(jié)構(gòu)，其具體結(jié)構(gòu)為:所述空氣干燥器7包括內(nèi)設(shè)干燥劑的干燥筒6，以及與干燥筒6連接的連接頭3，連接頭3設(shè)有空壓機(jī)接頭2和排水口 4，所述加熱器位于連接頭3內(nèi)部。[0025]本實(shí)施例將空氣干燥器7分成了干燥筒6和連接頭3兩個(gè)部分，分氣、供氣和干燥互不影響，同時(shí)在連接頭3上設(shè)空壓機(jī)接頭2和排水口 4，空壓機(jī)接頭2用于與空氣壓縮機(jī)連接輸送壓縮空氣，排水口 4用于排出管理內(nèi)多余水分；本實(shí)施例通過(guò)以上結(jié)構(gòu)改進(jìn)可提高壓縮空氣的利用率和避免管路內(nèi)積水堵塞，實(shí)用性強(qiáng)。
[0026]實(shí)施例3
[0027]如圖1所示，本實(shí)施例在與實(shí)施例2的不同之處在于:所述連接頭3連接有再生儲(chǔ)氣筒5，再生儲(chǔ)氣筒5與連接頭3的連接處還設(shè)有安全閥8。
[0028]本實(shí)施例的再生儲(chǔ)氣筒5內(nèi)裝有干燥氣體，再生儲(chǔ)氣筒5通過(guò)再生儲(chǔ)氣筒支架9固定，當(dāng)干燥筒6內(nèi)干燥劑使用過(guò)久后會(huì)含有較多水分從而失去干燥的效果，此時(shí)可打開(kāi)安全閥8和排水口 4，關(guān)閉儲(chǔ)氣筒10管路，再生儲(chǔ)氣筒5內(nèi)干燥氣體通過(guò)安全閥8反向流入干燥筒6，并從排水口 4流出，從而帶走干燥筒6內(nèi)水分，實(shí)現(xiàn)干燥劑循環(huán)使用；當(dāng)干燥完成后再關(guān)閉安全閥8和排水口 4，打開(kāi)儲(chǔ)氣筒10管路，即可再次使用，無(wú)需更換干燥劑，成本降低。
[0029]作為優(yōu)選的，所述再生儲(chǔ)氣筒5與連接頭3，以及所述空氣干燥器7與儲(chǔ)氣筒10均采用卡套式連接。卡套式連接不僅連接方便，而且可達(dá)到很高的氣密性和連接強(qiáng)度，可以長(zhǎng)久使用。
[0030]實(shí)施例4
[0031]實(shí)施例4為本實(shí)用新型的最優(yōu)實(shí)施例。
[0032]如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu):所述空氣干燥器7還設(shè)有固定架1，二者通過(guò)螺栓連接；所述空氣干燥器7還設(shè)有溫度傳感器。
[0033]本實(shí)施例為減少干燥器震動(dòng)帶來(lái)的移位以及方便空氣干燥器的維護(hù)、檢修和更換，在空氣干燥器7外設(shè)置固定架1，并通過(guò)螺栓連接；而為了對(duì)管路內(nèi)壓縮空氣進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度檢測(cè)，防止管路溫度過(guò)低結(jié)冰，所以在空氣干燥器7內(nèi)加設(shè)有溫度傳感器用于對(duì)管路內(nèi)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，實(shí)用性強(qiáng)。
[0034]以上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型供氣裝置，其特征在于:包括空氣干燥器(7)以及與空氣干燥器(7)連接的儲(chǔ)氣筒(10 )，所述空氣干燥器(7 )內(nèi)設(shè)有電加熱器，所述空氣干燥器(7 )包括內(nèi)設(shè)干燥劑的干燥筒(6 )以及與干燥筒(6 )連接的連接頭(3 )，連接頭(3 )設(shè)有空壓機(jī)接頭(2 )和排水口(4)，所述加熱器位于連接頭(3)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型供氣裝置，其特征在于:所述連接頭(3)連接有再生儲(chǔ)氣筒(5)，再生儲(chǔ)氣筒(5)與連接頭(3)的連接處還設(shè)有安全閥(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型供氣裝置，其特征在于:所述再生儲(chǔ)氣筒(5)與連接頭(3)，以及所述空氣干燥器(7)與儲(chǔ)氣筒(10)均采用卡套式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型供氣裝置，其特征在于:所述空氣干燥器(7)還設(shè)有固定架(I)，二者通過(guò)螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型供氣裝置，其特征在于:所述空氣干燥器(7)還設(shè)有溫度傳感器。
【文檔編號(hào)】C03B18/00GK203379848SQ201320320997
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月5日
【發(fā)明者】鄧鐘, 李兆廷, 王立鵬 申請(qǐng)人:四川旭虹光電科技有限公司, 東旭集團(tuán)有限公司