波紋板熱導流復合地板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種波紋板熱導流復合地板，包括面層飾面單板、上層地板基板、金屬波紋導流板、邊框、下層地板基板、平衡背板及膠層，其特征在于金屬波紋導流板采用預先打孔的金屬薄板曲折加工而成，起到傳熱和熱導流的作用，縱向邊框料上下交叉加工有熱導流槽，橫向短邊邊框留有與金屬波紋導流板凹槽對應的導熱電纜孔，這些材質根據不同材質所需粘接劑加壓粘合而成，在其四周分別加工成拼接地板用的拼接榫頭和拼接槽口。其中，金屬波紋導流板孔是用來快速傳遞發熱電纜產生的熱能，使熱能快速均勻傳遞到地板表面和室內空間，提升導熱效果。本實用新型具有結構穩定、安全可靠、導熱效率高、安裝方便、節能環保等特點，是解決冬天采暖的最佳選擇。
【專利說明】波紋板熱導流復合地板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種波紋板熱導流復合地板。
【背景技術】
[0002]隨著社會的不斷發展，科技的不斷進步，房屋修建就安裝了地暖。實木復合木地板成為越來越多的家庭裝修所采用的材料，但鋪裝實木復合木地板后，地暖發熱層需通過同木地板之間一定間距的空氣層、木地板才能到達地面，而又因為木材本身導熱性差，導致熱源流失，造成資源的大量浪費。
[0003]而在房屋修建時沒有安裝供暖的地區，如果選擇配置地暖(電輻射取暖)，那么就需要先鋪裝發熱線纜后在鋪裝木地板，其安裝工序繁瑣，導熱性差，為達到取暖的效果，能耗消耗大，增加使用成本。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是為了優化實木復合木地板導熱性能，提高實木復合地板的導熱性能，并提供一種具有采暖功能的實木復合地板。
[0005]本實用新型提供的技術方案是:
[0006]1.波紋板熱導流復合地板，包括面層飾面單板(I)、上層地板基板(2)、金屬波紋導流板(4)、邊框、下層地板基板(8)、平衡背板(9)及膠層(3)，其特征在于:所述金屬波紋導流板上設有熱導流孔(4a)、膠槽(14)，將縱向邊框(5a)及橫向短邊邊框(5b)圍在金屬波紋導流板四周，在縱邊框上設有上下交叉式熱導流槽(7 )，橫向短邊邊框上設有導熱電纜孔
[6]，以上這些材質根據不同所需粘接劑加壓粘合而成，在其四周分別加工成拼接地板用的拼接榫頭(10)和拼接槽口(11)。
[0007]2.所述的波紋板熱導流復合地板，其特征在于:所述金屬波紋導流板是由金屬薄板曲折加工而成。
[0008]3.所述的波紋板熱導流復合地板，其特征在于:所述金屬波紋導流板上設置熱導流孔為圓形或其它幾何圖形。
[0009]4.所述的波紋板熱導流復合地板，其特征在于:所述縱向邊框上下交叉加工有熱導流槽。
[0010]5.所述的波紋板熱導流復合地板，其特征在于:所述橫向短邊邊框留有與金屬波紋板凹槽對應的導熱電纜孔。
[0011]6.所述的波紋板熱導流復合地板，其特征在于:所述金屬波紋導流板上下平面上設有膠槽。
[0012]波紋板熱導流復合地板，包括面層飾面單板、上層地板基板、金屬波紋導流板、邊框、下層地板基板、平衡背板及膠層，其特征在于，金屬波紋導流板采用打孔后的金屬薄板曲折加工而成，起到傳熱和熱導流的作用，縱向邊框上下交叉加工出熱導流槽，橫向短邊邊框在與金屬波紋板凹槽對應的位置設置導熱電纜孔。以上這些材質根據不同所需粘接劑加壓粘合而成，在其四周分別加工成拼接地板用的拼接榫頭和拼接槽口。
[0013]所述金屬波紋導流板是由金屬薄板曲折加工而成。
[0014]所述金屬波紋導流板上加工有膠槽；其中所述金屬波紋導流板的上下平面上均設有膠槽。
[0015]所述金屬波紋導流板上預留孔洞不限于圓形，可以為任意幾何圖形和排列方式。
[0016]所述縱向邊框上下交叉加工有熱導流槽。
[0017]所述橫向短邊邊框留有與金屬波紋板凹槽對應的導熱電纜孔。
[0018]本實用新型的有益效果是:由于在木地板中放置了曲折型金屬波紋板，金屬波紋板上預留有孔洞，縱向邊框上下交叉加工有熱導流槽，而熱量在木地板中可以通過波紋板上預留的孔洞及熱導流槽左右及縱向傳遞，從而使熱量散布均勻，擴大散熱面積，使房間達到預定溫度的時間縮短，提高了能量使用效率，從而解決了木地板導熱性能差及導熱性能不均衡的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1示出根據本實用新型優選實施方式的波紋板熱導流復合地板結構示意圖；
[0020]圖2示出根據本實用新型優選實施方式的波紋板熱導流復合地板橫切面示意圖；
[0021]圖3示出根據本實用新型優選實施方式的波紋板熱導流復合地板中金屬波紋導流板的俯視圖；
[0022]圖4示出根據本實用新型優選實施方式的波紋板熱導流復合地板中一種金屬波紋導流板的俯視圖。
[0023]附圖標號說明:
[0024]1-面層飾面單板
[0025]2-上層地板基板
[0026]3-膠層
[0027]4-金屬波紋導流板
[0028]4a-熱導流孔
[0029]5a_縱向邊框
[0030]5b-橫向短邊邊框
[0031]6-導熱電纜孔
[0032]7-熱導流槽
[0033]8-下層地板基板
[0034]9-平衡背板
[0035]10-拼接榫頭
[0036]11-拼接槽口
[0037]12-碳纖維發熱電纜
[0038]13-膠合平面
[0039]14-膠槽
【具體實施方式】[0040]下面通過對本實用新型進行詳細說明，本實用新型的特點和優點將隨著這些說明而變得更為清楚、明確。
[0041]在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實施例不必解釋為優于或好于其它實施例。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0042]如附圖1所示，本實用新型提供了一種波紋板熱導流復合地板，包括面層飾面單板1、上層地板基板2、金屬波紋導流板4、縱向邊框5a、橫向短邊邊框5b，下層地板基板8、平衡背板9及膠層3，以上這些材質根據不同所需粘接劑加壓粘合而成，在其四周分別加工成拼接地板用的拼接榫頭10和拼接槽口 11。
[0043]在本實用新型中所述金屬波紋導流板4上設有熱導流孔4a，縱向邊框5a及橫向短邊邊框5b圍在金屬波紋導流板4四周，在縱向邊框5a上設有上下交叉式熱導流槽7，橫向短邊邊框5b上設有導熱電纜孔6，
[0044]如附圖3、附圖4所示，金屬波紋導流板4上開出的熱導流孔4a不限于圓形，可以為方形或任意幾何圖形。所述金屬波紋導流板4是由金屬薄板曲折加工而成，在曲折加工同時，加工出膠合平面13及膠槽14。
[0045]如附圖2所示，將碳纖維發熱電纜12穿過導熱電纜孔6后，通過接線端子，接通外界電源后，就可以使碳纖維發熱電纜12發熱。
[0046]根據本實用新型提供的立體波紋板熱導流復合地板，由于內放置了有孔洞的曲折型金屬波紋板及縱向邊框上的熱導流槽，而熱量在木地板中可以通過波紋板上的孔洞及熱導流槽左右及縱向傳遞，從而使熱量散布均勻，擴大散熱面積，從而解決了木地板導熱性能差及導熱性能不均衡的特點。同時減少了木材的使用量，節約了木材資源，
[0047]以上結合【具體實施方式】和范例性實例對本實用新型進行了詳細說明，不過這些說明并不能理解為對本實用新型的限制。本領域技術人員理解，在不偏離本實用新型精神和范圍的情況下，可以對本實用新型技術方案及其實施方式進行多種等價替換、修飾或改進，這些均落入本實用新型的范圍內。本實用新型的保護范圍以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.波紋板熱導流復合地板，包括面層飾面單板(I)、上層地板基板(2)、金屬波紋導流板(4)、邊框、下層地板基板(8)、平衡背板(9)及膠層(3)，其特征在于:所述金屬波紋導流板上設有熱導流孔(4a)、膠槽(14)，將縱向邊框(5a)及橫向短邊邊框(5b)圍在金屬波紋導流板四周，在縱邊框上設有上下交叉式熱導流槽(7)，橫向短邊邊框上設有導熱電纜孔(6)，以上這些材質根據不同所需粘接劑加壓粘合而成，在其四周分別加工成拼接地板用的拼接榫頭(10)和拼接槽口(11)。
2.如權利要求1所述的波紋板熱導流復合地板，其特征在于:所述金屬波紋導流板是由金屬薄板曲折加工而成。
3.如權利要求1或2所述的波紋板熱導流復合地板，其特征在于:所述金屬波紋導流板上設置熱導流孔為圓形。
4.如權利要求1所述的波紋板熱導流復合地板，其特征在于:所述縱向邊框上下交叉加工有熱導流槽。
5.如權利要求1所述的波紋板熱導流復合地板，其特征在于:所述橫向短邊邊框留有與金屬波紋板凹槽對應的導熱電纜孔。
6.如權利要求1所述的波紋板熱導流復合地板，其特征在于:所述金屬波紋導流板上下平面上設有膠槽。
【文檔編號】E04F15/06GK203475765SQ201320154200
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年3月29日 優先權日:2013年3月19日
【發明者】沈冬良 申請人:沈冬良