專利名稱：一種墻體模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑用模具，尤其涉及一種墻體模具。
背景技術：
目前，墻體模具均是采用鋼鐵材料制成的，鋼模的特點是剛度好，強度高，但是加工周期長，且鋼鐵材料制成的墻體模具的自重大，不便搬運；除此之外，因為墻體模具長期暴露在空氣中，容易被腐蝕生銹。如果采用新型材料如復合材料制作墻體模具，會遇到的問題就是用復合材料制作的墻體模具生產的產品撓度大，邊直度也達不到建筑墻體施工要求，且表面容易產生裂紋，這樣就降低了墻體模具的強度，嚴重影響了墻體模具的使用壽命O
發明內容本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術中墻體模具自重大、不易搬運、易被腐蝕生銹等上述缺陷，提供一種結構簡單、輕質高強、易搬運、邊直度好、耐腐蝕性能好、使用壽命長且其撓度能達到國家建筑墻體施工標準的墻體模具。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種墻體模具，包括開口均朝向模具腔體外側的第一槽形梁、第二槽形梁、第四槽形梁和第三槽形梁；第一槽形梁底板和第四槽形梁底板左右兩端均設有第一螺栓孔和第一定位孔，第二槽形梁和第三槽形梁左右兩端均設有第六槽形梁，第六槽形梁上設有分別與第一螺栓孔和第一定位孔相應的第二螺栓孔和第二定位孔，且第一槽形梁、第二槽形梁、第四槽形梁和第三槽形梁通過第一螺栓孔和第二螺栓孔以及第一定位孔和第二定位孔依次首尾相連；第一槽形梁和第四槽形梁開口側均連接有第五槽形梁，第五槽形梁上設有第五槽形梁通孔，且第五槽形梁通孔的 位置分別與第一槽形梁和第四槽形梁上的通孔位置相對應；第一槽形梁、第二槽形梁、第四槽形梁和第三槽形梁的兩臂之間均設有加強筋；且第一槽形梁、第二槽形梁、第四槽形梁、第三槽形梁和加強筋均是采用FRP玻璃鋼復合材料制成的。在本實用新型所述技術方案中，所述墻體模具包括第一槽形梁、第二槽形梁、第三槽形梁和第四槽形梁，其中，第一槽形梁和第四槽形梁二者底板左右兩端均加工有第一螺栓孔和第一定位孔，而第二槽形梁和第三槽形梁左右兩端均設有第六槽形梁，在第六槽形梁上設有分別與第一螺栓孔和第一定位孔相應的第二螺栓孔和第二定位孔，而第一槽形梁、第二槽形梁、第四槽形梁和第三槽形梁通過第一槽形梁和第二槽形梁以及第一定位孔和第二定位孔依次首尾相連，故由此可知第六槽形梁是保證墻體模具緊密連接的不可缺少的部件，且所述墻體模具具有結構簡單等優點。在本實用新型所述技術方案中，第一槽形梁和第四槽形梁開口側均連接有第五槽形梁，第五槽形梁上的第五槽形梁通孔分別與第一槽形梁和第四槽形梁上的通孔相對應，第五槽形梁有兩個作用，一方面，第五槽形梁可以增強所述墻體模具的強度，另一方面，還能通過第五槽形梁上的第五槽形梁通孔給與其配套的零件進行固定和定位，能減輕實際施工過程中對所述墻體模具的磨損，在一定程度上延長了使用壽命。在本實用新型所述技術方案中，第一槽形梁、第二槽形梁、第四槽形梁和第三槽形梁的兩臂之間均連接有加強筋，這樣在不加大各槽形梁壁厚的條件下，增強了各槽形梁的強度和剛性，減輕了所述墻體模具的重量，易搬運，降低了成本，且可以克服各槽形梁因壁厚差帶來的應力不均所造成的槽形梁歪扭變形，并能保證其撓度達到國家建筑墻體施工標準。在本實用新型所述技術方案中，第一槽形梁、第二槽形梁、第四槽形梁、第三槽形梁和加強筋均是采用FRP玻璃鋼復合材料制成的。FRP玻璃鋼復合材料的抗拉強度高，質量輕，其抗腐蝕性能和抗疲勞性能優良，可以在酸、堿、氯鹽和潮濕的環境中長期使用，這樣就保證了所述墻體模具具有輕質高強、耐腐蝕性能好等優點，且其邊直度好，又因為其質量輕，故所述墻體模具易搬運。除此之外，通過合理的結構設計的，FRP玻璃鋼復合材料還有助于減小第一槽形梁、第二槽形梁、第三槽形梁和第四槽形梁的撓度，進一步保證所述墻體模具的撓度達到國家建筑墻體施工標準。作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，第二槽形梁開口側連接有第五槽形梁。同上所述，在第二槽形梁開口側連接有第五槽形梁可以增強所述墻體模具的強度，且還能通過第五槽形梁上的第五槽形梁通孔給與其配套的零件進行固定和定位，減輕了實際施工過程中對墻體模具的磨損，延長了其使用壽命。作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，第三槽形梁開口側連接有第五槽形梁。同上所述，第五槽形梁增強了所述墻體模具的強度，且還能通過第五槽形梁上的第五槽形梁通孔給與其配套的零件進行固定和定位，減輕了實際施工過程中對墻體模具的磨損，延長了其使用壽命。作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，第五槽形梁和第六槽形梁均為槽鋼。另外，在本實用新型所述技術方案中，凡未作特別說明的，均可通過采用本技術領域中常規的技術手段來達到實現本技術方案的目的。因此，本實用新型的有益效果是提供了一種墻體模具，所述墻體模具具有結構簡單、輕質高強、易搬運、邊直度好、耐腐蝕性能好等優點，并且其撓度能達到國家建筑墻體施工標準。
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:圖1是本實用新型墻體模具的結構示意圖；圖2是第一槽形梁的結構示意圖；圖3是第二槽形梁的結構示意圖；圖4是圖3的右視圖；圖5是第三槽形梁的結構示意圖；圖6是第四槽形 梁的結構示意圖；[0024]圖7是第五槽形梁的結構示意圖；現將附圖中的標號說明如下:1為第一槽形梁，2為第二槽形梁，3為第三槽形梁，4為第四槽形梁，5為第五槽形梁，6為第五槽形梁通孔，7為第六槽形梁，8為第一螺栓孔，9為第一定位孔，10為第二螺栓孔，11為第二定位孔，12為加強筋。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型優選實施例如下:如圖1所示，所述墻體模具包括依次首尾相連的第一槽形梁1、第二槽形梁2、第四槽形梁4和第三槽形梁3 ；如圖2和圖6所示，第一槽形梁I和第四槽形梁4底板左右兩端均設有第一螺栓孔8和第一定位孔9，第一槽形梁I和第四槽形梁4開口側連接有第五槽形梁5，如圖7所示，在第五槽形梁5上設有第五槽形梁通孔6，且第五槽形梁通孔6的位置與第一槽形梁I和第四槽形梁4上的通孔位置相對應；除此之外，第一槽形梁I和第四槽形梁4的兩臂之間還設有加強筋12。如圖3和圖5所示，第二槽形梁2和第三槽形梁3左右兩端均設有第六槽形梁7，如圖4所示，在第六槽形梁7上設有分別與第一螺栓孔8和第一定位孔9相對應的第二螺栓孔10和第二定位孔11 ;第二槽形梁2和第三槽形梁3的兩臂之間也設有加強筋12，且第二槽形梁2的底板上還加工有條形通孔和圓形通孔，第三槽形梁3的底板上設有圓形通孔。
在本實施例中，第一槽形梁1、第二槽形梁2、第四槽形梁4和第三槽形梁3通過第一螺栓孔8和第二螺栓孔10以及第一定位孔9和第二定位孔11依次首尾相連。除此之夕卜，第一槽形梁1、第二槽形梁2、第四槽形梁4、第三槽形梁3和加強筋12均是采用FRP玻璃鋼復合材料制成的，第五槽形梁5和第六槽形梁7均為槽鋼。
權利要求1.一種墻體模具，其特征在于，包括開口均朝向模具腔體外側的第一槽形梁(I)、第二槽形梁(2)、第四槽形梁(4)和第三槽形梁(3); 所述第一槽形梁(I)底板和第四槽形梁(4)底板左右兩端均設有第一螺栓孔(8)和第一定位孔(9)，所述第二槽形梁(2)和第三槽形梁(3)左右兩端均設有第六槽形梁(7)，所述第六槽形梁(7)上設有分別與第一螺栓孔(8)和第一定位孔(9)相應的第二螺栓孔(10)和第二定位孔(11)，且所述第一槽形梁(I)、第二槽形梁(2)、第四槽形梁(4)和第三槽形梁(3)通過第一螺栓孔(8)和第二螺栓孔(10)以及第一定位孔(9)和第二定位孔(11)依次首尾相連； 所述第一槽形梁(I)和第四槽形梁(4)開口側均連接有第五槽形梁(5)，所述第五槽形梁(5 )上設有第五槽形梁通孔(6 )，且第五槽形梁通孔(6 )的位置分別與第一槽形梁(I)和第四槽形梁(4)上的通孔位置相對應； 所述第一槽形梁(I)、第二槽形梁(2)、第四槽形梁(4)和第三槽形梁(3)的兩臂之間均設有加強筋(12);且所述第一槽形梁(I)、第二槽形梁(2)、第四槽形梁(4)、第三槽形梁(3)和加強筋(12)均是采用FRP玻璃鋼復合材料制成的。
2.根據權利要求1所述的墻體模具，其特征在于，所述第二槽形梁(2)開口側連接有第五槽形梁(5)。
3.根據權利要求1所述的墻體模具，其特征在于，所述第三槽形梁(3)開口側連接有第五槽形梁(5)。
4.根據權利要求1-3中任意一項所述的墻體模具，其特征在于，所述第五槽形梁(5)和第六槽形梁(7)均為槽鋼。`
專利摘要本實用新型公開了一種墻體模具，其中，第一槽形梁和第四槽形梁底板左右兩端均設有第一螺栓孔和第一定位孔，第二槽形梁和第三槽形梁左右兩端均設有第六槽形梁，第六槽形梁上設有第二螺栓孔和第二定位孔，第一槽形梁、第二槽形梁、第四槽形梁和第三槽形梁通過第一螺栓孔和第二螺栓孔以及第一定位孔和第二定位孔依次首尾相連；第一槽形梁和第四槽形梁開口側均連接有第五槽形梁；第一槽形梁、第二槽形梁、第四槽形梁和第三槽形梁和加強筋均是采用FRP玻璃鋼復合材料制成的。本實用新型提供了一種墻體模具，其具有結構簡單、輕質高強、易搬運、邊直度好、耐腐蝕性能好、等優點，且其撓度能達到國家建筑墻體施工標準。
文檔編號B28B7/00GK203141628SQ20132012671
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月19日 優先權日2013年3月19日
發明者劉雷鳴, 許京山, 姚雷 申請人:南京斯貝爾復合材料有限責任公司