輕質復合預制墻板組合式房屋及其建造方法
【專利摘要】本發明屬于樓房及其建造方法【技術領域】，公開了一種輕質復合預制墻板組合式房屋及其建造方法。其主要技術特征為：包括地基基礎，在所述地基基礎上方通過下固定件固定有至少一層預制墻板，在兩個預制墻板交叉的拐角處設置有拐角立柱，在所述兩個外圍預制墻板連接處設置有連接立柱。這樣，各個工序可流水線進行，便于生產和混凝土的養護，建造房屋時，只需將所需板材固定，并將搭接網片相互搭接，然后澆筑柱體和梁體即可，工期大大縮短，保溫性能高，節能環保，輕質復合預制墻板的特點是可實現工廠化、規模化生產，結構與節能、通風一體化，保溫層與建筑同壽命且防火，隔聲效果好、組裝便捷，施工速度快，現場不會因墻體施工產生建筑垃圾，特別適用于廣大的牧區、農村單層及多層建筑，有著良好的社會效益和經濟效益。
【專利說明】輕質復合預制墻板組合式房屋及其建造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于房屋及其建造方法【技術領域】，具體的講涉及輕質復合預制墻板組合式房屋以及建造方法。
【背景技術】
[0002]目前房屋建設時主要有兩種方式:其一，在廣大的農村、牧區住房及小城鎮建設中仍采用傳統粘土磚，該結構形式存在以下缺陷:1、每年都在浪費大量土地資源和破壞自然環境，2、沒有墻體節能措施，能源浪費很大，大多數地區采用燃煤取暖，室內空氣污染嚴重，一氧化碳中毒現象時有發生，給人們的生存環境造成較大的破壞，嚴重影響著人身健康；其二，在城市多層或高層樓房建設時，采用現場澆筑，該方法存在以下缺陷:1、受場地局限性大，2、施工進度慢。3、房屋的節能易偷工減料，節能效果差，舒適度不高諸多問題，更沒有達到發達國家的住宅工業化和產業化。
【發明內容】
[0003]本發明解決的第一個技術問題就是提供一種、可工業化、規模化生產、施工進度快、節能效果好的輕質復合預制墻板組合式房屋。
[0004]為解決上述技術問題，本發明提出的技術方案為:包括地基基礎，在所述地基基礎上方通過下固定件固定有至少一層預制墻板，在兩個預制墻板交叉的拐角處設置有拐角立柱，在所述兩個外圍預制墻板連接處設置有連接立柱；
所述預制墻板包括網架板和混凝土，所述網架板包括墻體保溫板和位于墻體保溫板兩側的第一鋼筋網片和第二鋼筋網片，在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片之間設置有連接筋，在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片上端設置有上網片，在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片的兩側端帶有伸出所述混凝土的側端面的搭接網片，在所述的保溫板與所述第一鋼筋網片之間或/和在所述的保溫板與所述第二鋼筋網片之間設置有兩頭封堵的空心管；所述連接立柱包括混凝土和連接立柱鋼筋骨架，所述連接立柱鋼筋骨架包括連接立柱箍筋、連接立柱縱筋和連接立柱保溫板，所述連接立柱保溫板與所述墻體保溫板位置對應，在所述連接立柱保溫板上設置有保溫板支撐筋，兩側的預制墻板的第一鋼筋網片和第二鋼筋網片分別相互搭接，所述連接立柱箍筋為兩個開口相對、且相互搭接的“U”型連接立柱箍筋；
所述拐角立柱包括混凝土和拐角立柱鋼筋骨架，所述拐角立柱鋼筋骨架包括拐角立柱箍筋、拐角立柱縱筋和成一定角度的兩塊保溫板材組成的拐角立柱保溫板，所述拐角立柱保溫板的兩邊分別與所述墻體保溫板位置對應，在所述拐角立柱鋼筋骨架上設置有保溫板支撐筋，相交的預制墻板的第一鋼筋網片和第二鋼筋網片在去除縱絲后相互垂直插入，所述拐角立柱箍筋為兩個開口相對、且相互搭接的“U”型拐角立柱箍筋。
[0005]其附加技術特征為:
在所述空心管的上下兩端設置有與該空心管連接的上彎頭和下彎頭，所述上彎頭向保溫板的外側開口，所述下彎頭向保溫板的內側開口 ；
在上網片下方設置有U型梁箍筋，所述的U型梁箍筋、第一鋼筋網片、上網片、第二鋼筋網片圍成截面為矩形的梁架，在該梁架四個拐角處設置有與第一鋼筋網片平行的梁鋼筋；所述空心管的端部頂在所述U型梁箍筋處；
所述預制墻板至少為兩層，在上下相鄰層預制墻板上設置有預埋固定件，在所述預埋固定件之間設置有現澆樓板，在現澆樓板端部設置有連接鋼板，在所述現澆樓板與所述預制墻板夾角處設置有連接角鐵；
所述預制墻板至少為兩層，在上下相鄰層預制墻板上設置有預埋固定件，在所述預埋固定件外側設置有連接鋼板，在所述連接鋼板之間設置有連接混凝土 ；
在所述預制墻板上設置有窗洞或門洞。
[0006]本發明解決的第二個技術問題就是提供一種上述輕質復合預制墻板組合式房屋的建造方法。
[0007]為解決上述技術問題，本發明提出的技術方案為:
該方法包括下列步驟:
第一步，地基基礎施工
在地基上進行房屋地基基礎施工，地基基礎施工時，基礎圈梁頂要在預制墻板下方按設計要求的數量、型號、位置留設下固定件，下固定件的寬度稍寬于預制墻板厚度，并稍高出圈梁頂面8——15mm，在基礎圈梁頂上的拐角立柱和連接立柱位置處分別設置有拐角立柱基礎筋和連接立柱基礎筋，地基基礎施工完后彈出預制墻板及拐角立柱和連接立柱位置尺寸控制線，在圈梁側面書寫上預制墻板編號；
第二步，制作預制墻板 根據設計要求，制作預制墻板；
第三步，拐角立柱和連接立柱鋼筋骨架制作與安裝
分別在拐角立柱基礎筋和連接立柱基礎筋上捆綁拐角立柱縱筋和連接立柱縱筋，并在拐角立柱縱筋之間以及連接立柱縱筋之間分別設置拐角立柱保溫板和連接立柱保溫板，拐角立柱保溫板和連接立柱保溫板厚度按設計要求且不小于30mm，拐角立柱保溫板和連接立柱保溫板的寬度分別大于拐角立柱箍筋和連接立柱箍筋的寬度，拐角立柱箍筋和連接立柱箍筋分別穿透箍筋穿透拐角立柱保溫板和連接立柱保溫板，并將保溫板支撐筋插入拐角立柱保溫板和連接立柱保溫板內；拐角立柱箍筋以及連接立柱箍筋用U型對插的方式并相互連接，兩個U型拐角立柱箍筋以及兩個U型連接立柱箍筋搭接連接時在混凝土包裹的搭接長度應大于150毫米；
第四步，預制墻板的吊裝與連接
預制墻板運至現場后直接進行吊裝，根據圈梁側面上的基礎線及預制墻板編號依次吊裝，吊裝時在沒有預埋件基層處，要鋪設20mm左右厚水泥砂漿，吊裝就位后及時核對預制墻板的位置、垂直度、型號是否符合設計要求，確認無誤后隨即進行與預埋件焊接或機械連接，并利用相鄰預制墻板板之間的連接件焊接，并用內外腳手架做臨時固定措施，預制墻板兩端通過搭接網片連接在拐角立柱鋼筋骨架或連接立柱鋼筋骨架上，如遇縱橫板交接處搭接網片不能通過時，可將搭接網片上的豎向鋼筋截斷，然后水平方向的鋼筋作為錨固筋進行錨固； 第五步，支設模板
預制墻板吊裝完成后即可支柱模，柱模支設完可隨即澆筑柱混凝土，然后支設頂、梁模板；也可柱、頂模板一起支設，然后澆筑柱及頂梁混凝土 ；
第六步，頂板梁鋼筋綁扎
頂模支設完后，可進行鋼筋的綁扎，其數量規格、位置、節點按施工圖設計要求進行；
第七步，混凝土澆筑
按施工圖要求的強度等級及混凝土種類進行澆筑，邊澆筑邊振搗密實；
第八步拆模養護
混凝土強度達到要求后按標準進行拆模，養護；
第九步安裝換新風系統
待室內裝修完后，利用墻內的空心管，各封閉戶內按設計要求的管徑、數量事先在預制墻板設置好進風管和出處風管，可做成自然換新風或機械換新風系統，安裝自然換新風系統時加裝空氣過濾器和控制空氣流量的閥門，安裝機械換新風時加裝排/送風機。
[0008]其附加技術特征為:
所述的房屋為多層且上下層預制墻板之間帶有樓板時，先將樓板框架與下方的預制墻板固定，并在樓板框架上方設置有預埋固定件，在樓板框架與預制墻板拐角處內側安裝連接角鐵，進行樓板澆筑，然后再吊裝上層預制墻板，將上層預制墻板與樓板框架上方的預埋固定件固定；
所述的房屋為多層且上下層預制墻板之間直接連接，在下方的預制墻板兩側設置有連接鋼板，連接鋼板的下方與下方預制墻板上方的預埋固定件連接，然后澆筑，隨后吊裝上方預制墻板，并將連接鋼板上方與上方的預制墻板下方的預埋固定件連接。
[0009]本發明提供的輕質復合預制墻板組合式房屋，同現有技術相比較具有以下優點:其一，由于包括地基基礎，在所述地基基礎上方通過下固定件固定有至少一層預制墻板，在兩個預制墻板交叉的拐角處設置有拐角立柱，在所述兩個外圍預制墻板連接處設置有連接立柱；所述預制墻板包括網架板和混凝土，所述網架板包括墻體保溫板和位于墻體保溫板兩側的第一鋼筋網片和第二鋼筋網片，在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片之間設置有連接筋，在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片上端設置有上網片，在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片的兩側端帶有伸出所述混凝土的側端面的搭接網片，在所述的保溫板與所述第一鋼筋網片之間或/和在所述的保溫板與所述第二鋼筋網片之間設置有兩頭封堵的空心管；所述連接立柱包括混凝土和連接立柱鋼筋骨架，所述連接立柱鋼筋骨架包括連接立柱箍筋、連接立柱縱筋和連接立柱保溫板，所述連接立柱保溫板與所述墻體保溫板位置對應，在所述連接立柱保溫板上設置有保溫板支撐筋，兩側的預制墻板的第一鋼筋網片和第二鋼筋網片分別相互搭接，所述連接立柱箍筋為兩個開口相對、且相互搭接的“U”型連接立柱箍筋；所述拐角立柱包括混凝土和拐角立柱鋼筋骨架，所述拐角立柱鋼筋骨架包括拐角立柱箍筋、拐角立柱縱筋和成一定角度的兩塊保溫板材組成的拐角立柱保溫板，所述拐角立柱保溫板的兩邊分別與所述墻體保溫板位置對應，在所述拐角立柱鋼筋骨架上設置有保溫板支撐筋，相交的預制墻板的第一鋼筋網片和第二鋼筋網片在去除縱絲后相互垂直插入，所述拐角立柱箍筋為兩個開口相對、且相互搭接的“U”型拐角立柱箍筋，這樣，各個工序可流水線進行，便于生產和混凝土的養護，建造房屋時，只需將所需板材固定，并將搭接網片相互搭接，然后澆筑柱體和梁體即可，工期大大縮短，保溫性能高，節能環保，不再使用實心磚，土地資源浪費減少，輕質復合預制墻板的特點是可實現工廠化、規模化生產，結構與節能、通風一體化，保溫層與建筑同壽命且防火，隔聲效果好、組裝便捷，施工速度快，大大減少了施工現場用工及模板用量，降低了工程造價，現場不會因墻體施工產生建筑垃圾，特別適用于廣大的牧區、農村單層及多層建筑，有著良好的社會效益和經濟效益；其二，由于在所述空心管的上下兩端設置有與該空心管連接的上彎頭和下彎頭，這樣不但大大減輕了墻板的重量，更重要的是預留了通風管道和水電管線，避免了現有墻體在裝修時重新制作通風管道和剔鑿水電管線，不但降低了裝修成本，而且還避免了剔鑿水電管線對墻體結構的損害，并且將上下連接固定件分別與梁板及地基固定連接，房屋更加牢固；其三，由于在上網片下方設置有U型梁箍筋，所述的U型梁箍筋、第一鋼筋網片、上網片、第二鋼筋網片圍成截面為矩形的梁架，在該梁架四個拐角處設置有與第一鋼筋網片平行的梁鋼筋；所述空心管的端部頂在所述U型梁箍筋處，在房屋設計時，該墻板上方如果帶有加強梁，直接將梁鋼筋與房屋的立柱鋼筋或相鄰墻板的梁鋼筋連接即可，強度大，施工方便；其四，由于所述預制墻板至少為兩層，在上下相鄰層預制墻板上設置有預埋固定件，在所述預埋固定件之間設置有現澆樓板，在現澆樓板端部設置有連接鋼板，在所述現澆樓板與所述預制墻板夾角處設置有連接角鐵，連接更加牢固；其五，由于在所述預制墻板上設置有窗洞或門洞，對于帶有窗戶或門口的房屋來說，在建造墻板時就預留上，建造速度更加快捷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為輕質復合預制墻板組合式房屋的結構示意圖；
圖2為地基與預制墻板連接處的結構示意圖；
圖3為預制墻板的結構示意圖；
圖4為一側帶有空心管的墻板的結構示意圖；
圖5為一側帶有空心管的墻板的橫向截面圖；
圖6為兩側帶有空心管的墻板的橫向截面圖；
圖7為帶有通風管道的墻板的結構示意圖；
圖8為上端帶有梁體的輕質復合預制墻板的結構示意圖；
圖9為連接立柱與預制墻板連接的結構示意圖；
圖10為拐角立柱與預制墻板連接的結構示意圖；
圖11為帶有樓板時上下預制墻板連接處的結構示意圖；
圖12為沒有樓板時上下預制墻板連接處的結構示意圖；
圖13為帶有窗洞的預制墻板的結構示意圖；
圖14為帶有門洞的預制墻板的結構示意圖。
[0011]
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發明所提出的輕質復合預制墻板組合式房屋的結構做進一步說明。
[0013]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9和圖10所示，為輕質復合預制墻板組合式房屋的結構示意圖。其結構包括地基基礎1，在地基基礎I上方通過下固定件2固定有至少一層預制墻板3，在兩個預制墻板3交叉的拐角處設置有拐角立柱4，在兩個外圍預制墻板3連接處設置有連接立柱5 ;預制墻板3包括網架板6和混凝土 7，網架板6包括墻體保溫板8和位于墻體保溫板8兩側的第一鋼筋網片9和第二鋼筋網片10，在第一鋼筋網片9和第二鋼筋網片10之間設置有連接筋11，在第一鋼筋網片9和第二鋼筋網片10上端設置有上網片12，在第一鋼筋網片9和第二鋼筋網片10的兩側端帶有伸出混凝土的側端面的搭接網片13，在墻體保溫板8與第一鋼筋網片9之間或/和在墻體保溫板8與第二鋼筋網片10之間設置有兩頭封堵的空心管14 ;連接立柱5包括混凝土 15和連接立柱鋼筋骨架16，連接立柱鋼筋骨架16包括連接立柱箍筋17、連接立柱縱筋18和連接立柱保溫板19，連接立柱保溫板19與墻體保溫板8位置對應，在連接立柱保溫板19上設置有保溫板支撐筋20，兩側的預制墻板的第一鋼筋網片9和第二鋼筋網片10分別相互搭接，連接立柱箍筋17為兩個開口相對、且相互搭接的“U”型連接立柱箍筋。拐角立柱4包括混凝土 21和拐角立柱鋼筋骨架22，拐角立柱鋼筋骨架22包括拐角立柱箍筋23、拐角立柱縱筋24和成一定角度的兩塊保溫板材組成的拐角立柱保溫板27，拐角立柱保溫板27的兩邊分別與墻體保溫板8位置對應，在拐角立柱保溫板27上設置有保溫板支撐筋28，相交的預制墻板的第一鋼筋網片9和第二鋼筋網片10在去除縱絲后相互垂直插入，拐角立柱箍筋23為兩個開口相對、且相互搭接的“U”型拐角立柱箍筋。
[0014]這樣，各個工序可流水線進行，便于生產和混凝土的養護，建造房屋時，只需將所需板材固定，并將搭接網片相互搭接，然后澆筑柱體和梁體即可，工期大大縮短，保溫性能高，節能環保，不再使用實心磚，土地資源浪費減少，輕質復合預制墻板的特點是可實現工廠化、規模化生產，結構與節能、通風一體化，保溫層與建筑同壽命且防火，隔聲效果好、組裝便捷，施工速度快，大大減少了施工現場用工及模板用量，降低了工程造價，現場不會因墻體施工產生建筑垃圾，特別適用于廣大的牧區、農村單層及多層建筑，有著良好的社會效益和經濟效益。
[0015]在網架板6的上下兩端帶有連接固定件29，在空心管14的上下兩端設置有與該空心管14連接的上彎頭30和下彎頭31，上彎頭30向墻體保溫板8的外側開口，下彎頭31向墻體保溫板8的內側開口，這樣不但大大減輕了墻板的重量，更重要的是預留了通風管道和水電管線，避免了現有墻體在裝修時重新制作通風管道和剔鑿水電管線，不但降低了裝修成本，而且還避免了剔鑿水電管線對墻體結構的損害，并且將上下連接固定件29分別與梁板及地基基礎I固定連接，房屋更加牢固。
[0016]在上網片12下方設置有U型梁箍筋32，U型梁箍筋32、第一鋼筋網片9、上網片12、第二鋼筋網片10圍成截面為矩形的梁架33，在該梁架33的四個拐角處設置有與第一鋼筋網片9平行的梁鋼筋34 ;空心管14的端部頂在U型梁箍筋32處，在房屋設計時，該墻板上方如果帶有加強梁，直接將梁鋼筋與房屋的立柱鋼筋或相鄰墻板的梁鋼筋連接即可，強度大，施工方便。
[0017]如圖11所示。預制墻板3至少為兩層，在上下相鄰層預制墻板3上設置有預埋固定件35，在預埋固定件35之間設置有現澆樓板36，在現澆樓板36端部設置有連接鋼板37，在現澆樓板37與預制墻板3夾角處設置有連接角鐵38，連接更加牢固。
[0018]如圖12所示，預制墻板3至少為兩層，在上下相鄰層預制墻板3上設置有預埋固定件，35，在預埋固定件35外側設置有連接鋼板37，在連接鋼板37之間設置有連接混凝土。
[0019]如圖1、圖13和圖14所示，在預制墻板3上設置有窗洞39或門洞40，對于帶有窗戶或門口的房屋來說，在建造墻板時就預留上，建造速度更加快捷。
[0020]上述輕質復合預制墻板組合式房屋的建造方法，該方法包括下列步驟:
第一步，地基基礎施工
在地基上進行房屋地基基礎I施工，地基基礎I施工時，基礎圈梁43頂要在預制墻板3下方按設計要求的數量、型號、位置留設下固定件2，下固定件2的寬度稍寬于預制墻板3的厚度，并稍高出圈梁頂面8——15mm,在基礎圈梁43頂上的拐角立柱4和連接立柱5的位置處分別設置有拐角立柱基礎筋41和連接立柱基礎筋42，地基基礎施工完后彈出預制墻板及拐角立柱和連接立柱位置尺寸控制線，在圈梁側面書寫上預制墻板編號；
第二步，制作預制墻板 根據設計要求，制作預制墻板；
第三步，拐角立柱和連接立柱鋼筋骨架制作與安裝
分別在拐角立柱基礎筋41和連接立柱基礎筋42上捆綁拐角立柱縱筋24和連接立柱縱筋18，并在拐角立柱縱筋24之間以及連接立柱縱筋18之間分別設置拐角立柱保溫板27和連接立柱保溫板19，拐角立柱保溫板27和連接立柱保溫板19厚度按設計要求且不小于30mm，拐角立柱保溫板27和連接立柱保溫板19的寬度分別大于拐角立柱箍筋23和連接立柱箍筋17的寬度，拐角立柱箍筋23和連接立柱箍筋17分別穿透箍筋穿透拐角立柱保溫板27和連接立柱保溫板19，并將保溫板支撐筋插28入拐角立柱保溫板27和連接立柱保溫板19內；拐角立柱箍筋23以及連接立柱箍筋19用U型對插的方式并相互連接，兩個U型拐角立柱箍筋以及兩個U型連接立柱箍筋搭接連接時在混凝土包裹的搭接長度應大于150毫米;
第四步，預制墻板的吊裝與連接
預制墻板運至現場后直接進行吊裝，根據圈梁側面上的基礎線及預制墻板編號依次吊裝，吊裝時在沒有預埋件基層處，要鋪設20mm左右厚水泥砂漿，吊裝就位后及時核對預制墻板的位置、垂直度、型號是否符合設計要求，確認無誤后隨即進行與預埋件焊接或機械連接，并利用相鄰預制墻板板3之間的連接件焊接，并用內外腳手架做臨時固定措施，預制墻板兩端通過搭接網片連接在拐角立柱鋼筋骨架或連接立柱鋼筋骨架上，如遇縱橫板交接處搭接網片不能通過時，可將搭接網片上的豎向鋼筋截斷，然后水平方向的鋼筋作為錨固筋進行錨固；
第五步，支設模板
預制墻板吊裝完成后即可支柱模，柱模支設完可隨即澆筑柱混凝土，然后支設頂、梁模板；也可柱、頂模板一起支設，然后澆筑柱及頂梁混凝土 ；
第六步，頂板梁鋼筋綁扎
頂模支設完后，可進行鋼筋的綁扎，其數量規格、位置、節點按施工圖設計要求進行； 第七步，混凝土澆筑
按施工圖要求的強度等級及混凝土種類進行澆筑，邊澆筑邊振搗密實；
第八步拆模養護
混凝土強度達到要求后按標準進行拆模，養護； 第九步安裝換新風系統
待室內裝修完后，利用墻內的空心管14，各封閉戶內按設計要求的管徑、數量事先在預制墻板設置好進風管和出處風管，可做成自然換新風或機械換新風系統，安裝自然換新風系統時加裝空氣過濾器和控制空氣流量的閥門，安裝機械換新風時加裝排/送風機。
[0021]當房屋為多層且上下層預制墻板之間帶有樓板時，先將樓板框架與下方的預制墻板3固定，并在樓板框架上方設置有預埋固定件35，在樓板框架與預制墻板拐角處內側安裝連接角鐵38，進行樓板澆筑，然后再吊裝上層預制墻板，將上層預制墻板3與樓板框架上方的預埋固定件35固定。
[0022]當房屋為多層且上下層預制墻板之間直接連接，在下方的預制墻板兩側設置有連接鋼板37，連接鋼板37的下方與下方預制墻板上方的預埋固定件連接，然后澆筑，隨后吊裝上方預制墻板，并將連接鋼板上方與上方的預制墻板下方的預埋固定件連接。
[0023]本發明的保護范圍不僅僅局限于上述實施例，只要結構與本發明輕質復合預制墻板組合式房屋結構相同，就落在本發明保護的范圍。
【權利要求】
1.輕質復合預制墻板組合式房屋，其特征在于:包括地基基礎，在所述地基基礎上方通過下固定件固定有至少一層預制墻板，在兩個預制墻板交叉的拐角處設置有拐角立柱，在所述兩個外圍預制墻板連接處設置有連接立柱； 所述預制墻板包括網架板和混凝土，所述網架板包括墻體保溫板和位于墻體保溫板兩側的第一鋼筋網片和第二鋼筋網片，在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片之間設置有連接筋，在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片上端設置有上網片，在所述第一鋼筋網片和第二鋼筋網片的兩側端帶有伸出所述混凝土的側端面的搭接網片，在所述的保溫板與所述第一鋼筋網片之間或/和在所述的保溫板與所述第二鋼筋網片之間設置有兩頭封堵的空心管； 所述連接立柱包括混凝土和連接立柱鋼筋骨架，所述連接立柱鋼筋骨架包括連接立柱箍筋、連接立柱縱筋和連接立柱保溫板，所述連接立柱保溫板與所述墻體保溫板位置對應，在所述連接立柱保溫板上設置有保溫板支撐筋，兩側的預制墻板的第一鋼筋網片和第二鋼筋網片分別相互搭接，所述連接立柱箍筋為兩個開口相對、且相互搭接的“U”型連接立柱箍筋； 所述拐角立柱包括混凝土和拐角立柱鋼筋骨架，所述拐角立柱鋼筋骨架包括拐角立柱箍筋、拐角立柱縱筋和成一定角度的兩塊保溫板材組成的拐角立柱保溫板，所述拐角立柱保溫板的兩邊分別與所述墻體保溫板位置對應，在所述拐角立柱鋼筋骨架上設置有保溫板支撐筋，相交的預制墻板的第一鋼筋網片和第二鋼筋網片在去除縱絲后相互垂直插入，所述拐角立柱箍筋為兩個開口相對、且相互搭接的“U”型拐角立柱箍筋。
2.根據權利要求1所述的輕質復合預制墻板組合式房屋，其特征在于:在所述空心管的上下兩端設置有與該空心管連接的上彎頭和下彎頭。
3.根據權利要求1所述的輕質復合預制墻板組合式房屋，其特征在于:在上網片下方設置有U型梁箍筋，所述的U型梁箍筋、第一鋼筋網片、上網片、第二鋼筋網片圍成截面為矩形的梁架，在該梁架四個拐角處設置有與第一鋼筋網片平行的梁鋼筋；所述空心管的端部頂在所述U型梁箍筋處。
4.根據權利要求3所述的輕質復合預制墻板組合式房屋，其特征在于:所述預制墻板至少為兩層，在上下相鄰層預制墻板上設置有預埋固定件，在所述預埋固定件之間設置有現澆樓板，在現澆樓板端部設置有連接鋼板，在所述現澆樓板與所述預制墻板夾角處設置有連接角鐵。
5.根據權利要求3所述的輕質復合預制墻板組合式房屋，其特征在于:所述預制墻板至少為兩層，在上下相鄰層預制墻板上設置有預埋固定件，在所述預埋固定件外側設置有連接鋼板，在所述連接鋼板之間設置有連接混凝土。
6.根據權利要求1所述的輕質復合預制墻板組合式房屋，其特征在于:在所述預制墻板上設置有窗洞或門洞。
7.用權利要求1至6任一權利要求所述輕質復合預制墻板組合式房屋的建造方法，其特征在于:該方法包括下列步驟: 第一步，地基基礎施工 在地基上進行房屋地基基礎施工，地基基礎施工時，基礎圈梁頂要在預制墻板下方按設計要求的數量、型號、位置留設下固定件，下固定件的寬度稍寬于預制墻板厚度，并稍高出圈梁頂面8——15mm，在基礎圈梁頂上的拐角立柱和連接立柱位置處分別設置有拐角立柱基礎筋和連接立柱基礎筋，地基基礎施工完后彈出預制墻板及拐角立柱和連接立柱位置尺寸控制線，在圈梁側面書寫上預制墻板編號； 第二步，制作預制墻板 根據設計要求，制作預制墻板； 第三步，拐角立柱和連接立柱鋼筋骨架制作與安裝 分別在拐角立柱基礎筋和連接立柱基礎筋上捆綁拐角立柱縱筋和連接立柱縱筋，并在拐角立柱縱筋之間以及連接立柱縱筋之間分別設置拐角立柱保溫板和連接立柱保溫板，拐角立柱保溫板和連接立柱保溫板厚度按設計要求且不小于30mm，拐角立柱保溫板和連接立柱保溫板的寬度分別大于拐角立柱箍筋和連接立柱箍筋的寬度，拐角立柱箍筋和連接立柱箍筋分別穿透箍筋穿透拐角立柱保溫板和連接立柱保溫板，并將保溫板支撐筋插入拐角立柱保溫板和連接立柱保溫板內；拐角立柱箍筋以及連接立柱箍筋用U型對插的方式并相互連接，兩個U型拐角立柱箍筋以及兩個U型連接立柱箍筋搭接連接時在混凝土包裹的搭接長度應大于150毫米； 第四步，預制墻板的吊裝與連接 預制墻板運至現場后直接進行吊裝，根據圈梁側面上的基礎線及預制墻板編號依次吊裝，吊裝時在沒有預埋件基層處，要鋪設20_左右厚水泥砂漿，吊裝就位后及時核對預制墻板的位置、垂直度、型號是否符合設計要求，確認無誤后隨即進行與預埋件焊接或機械連接，并利用相鄰預制墻板板之間的連接件焊接，并用內外腳手架做臨時固定措施，預制墻板兩端通過搭接網片連接在拐角立柱鋼筋骨架或連接立柱鋼筋骨架上，如遇縱橫板交接處搭接網片不能通過時，可將搭接網片上的豎向鋼筋截斷，然后水平方向的鋼筋作為錨固筋進行錨固； 第五步，支設模板 預制墻板吊裝完成后即可`支柱模，柱模支設完可隨即澆筑柱混凝土，然后支設頂、梁模板；也可柱、頂模板一起支設，然后澆筑柱及頂梁混凝土 ； 第六步，頂板梁鋼筋綁扎 頂模支設完后，可進行鋼筋的綁扎，其數量規格、位置、節點按施工圖設計要求進行； 第七步，混凝土澆筑 按施工圖要求的強度等級及混凝土種類進行澆筑，邊澆筑邊振搗密實； 第八步拆模養護 混凝土強度達到要求后按標準進行拆模，養護； 第九步安裝換新風系統 待室內裝修完后，利用墻內的空心管，各封閉戶內按設計要求的管徑、數量事先在預制墻板設置好進風管和出處風管，可做成自然換新風或機械換新風系統，安裝自然換新風系統時加裝空氣過濾器和控制空氣流量的閥門，安裝機械換新風時加裝排/送風機。
8.根據權利要求7所述的輕質復合預制墻板組合式房屋的建造方法，其特征在于:所述的房屋為多層且上下層預制墻板之間帶有樓板時，先將樓板框架與下方的預制墻板固定，并在樓板框架上方設置有預埋固定件，在樓板框架與預制墻板拐角處內側安裝連接角鐵，進行樓板澆筑，然后再吊裝上層預制墻板，將上層預制墻板與樓板框架上方的預埋固定件固定。
9.根據權利要求7所述的輕質復合預制墻板組合式房屋的建造方法，其特征在于:所述的房屋為多層且上下層預制墻板之間直接連接，在下方的預制墻板兩側設置有連接鋼板，連接鋼板的下方與下方預制墻板上方的預埋固定件連接，然后澆筑，隨后吊裝上方預制墻板，并將連接鋼板上方與上方的預制`墻板下方的預埋固定件連接。
【文檔編號】E04G21/00GK103669905SQ201310748092
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】呂燕 申請人:呂燕