交錯式實木拼板及其拼接方法
【專利摘要】本發明公開一種交錯式實木拼板，其包括至少三層均具有年輪紋路的實木芯板，其中，第一層實木芯板的年輪紋路與第三實木層芯板的年輪紋路的方向一致，均呈縱向延伸；第二層實木芯板的年輪紋路與第一層實木芯板的年輪紋路方向呈垂直分布，呈橫向延伸；第一層實木芯板、第二實木層芯板及第三實木層芯板之間順序疊加，并通過黏貼固定的方式形成穩定組合。本發明中交錯式實木拼板是通過以經緯交錯的方式將縱紋實木芯板、橫紋實木芯板和縱紋實木芯板順序疊加固定，且其年輪紋路的相互垂直接觸，以致可以從內部解決結構受力不均的問題，令交錯式實木拼板能夠有效抵消縱橫兩個方向的擴張力和收縮力，杜絕易開裂、易變形問題，有效提高使用壽命。
【專利說明】交錯式實木拼板及其拼接方法
【技術領域】:
[0001]本發明涉及板材產品【技術領域】，特指一種能夠有效抵消縱橫兩個方向的擴張力和收縮力，杜絕易開裂、易變形的現象，以致能夠有效提高使用壽命的交錯式實木拼板及其拼接方法。
【背景技術】:
[0002]板材的應用范圍非常之廣，比如家居，地板，墻壁裝飾板，保溫板等。板材的種類有純木地板，也有復合地板。
[0003]現有市場上，板材一般都是直接相接觸連接，或者用強力膠以及釘子等相固結。但是這種連接方式有很多問題，比如當板材因其組成材料的熱膨脹系數不同，而在受熱膨脹時出現裂縫，特別是純木地板極易開裂、易變形。另外，現有的復合板材一般結構是兩面的面材加上中間的填充料，填充料一般是有機物。這種復合板材強度不大，容易折斷，易燃。再者，即使復合板材是由實木木板復合固定形成，但是其疊加復合的方式不科學，導致其并不能夠抵消產品縱橫兩個方向的擴張力和收縮，還是易開裂、易變形，且使用壽命不高。
【發明內容】
:
[0004]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種能夠有效抵消縱橫兩個方向的擴張力和收縮力，杜絕易開裂、易變形的現象，以致能夠有效提高使用壽命的交錯式實木拼板及其拼接方法。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明采用了下述技術方案:該交錯式實木拼板包括至少三層均具有年輪紋路的實木芯板，其中，第一層實木芯板的年輪紋路與第三實木層芯板的年輪紋路的方向一致，均呈縱向延伸；所述的第二層實木芯板的年輪紋路與第一層實木芯板的年輪紋路方向呈垂直分布，呈橫向延伸；所述的第一層實木芯板、第二實木層芯板及第三實木層芯板之間順序疊加，并通過黏貼固定的方式形成穩定組合。
[0006]進一步而言，上述技術方案中，所述的第一層實木芯板、第二實木層芯板和第三實木層芯板的形狀大小及厚度均一致。
[0007]進一步而言，上述技術方案中，所述的第一層實木芯板、第二實木層芯板和第三實木層芯板均呈長方形，其中，第一層實木芯板的年輪紋路與第三實木層芯板的年輪紋路均沿其長度方向延伸，第二層實木芯板的年輪紋路沿其寬度方向延伸。
[0008]本發明中的交錯式實木拼板的拼接方法采用了下述技術方案:該拼接方法包括以下步驟:第一步:將圓木烘干削薄成片，形成多塊厚度一致的實木芯板，該實木芯板濕度小于8% ;第二步:將實木芯板按規格大小及年輪紋路的方向切割形成形狀大小均一致的橫紋實木芯板和縱紋實木芯板，并對其表面拋光處理，其中，縱紋實木芯板的年輪紋路沿其長度方向呈縱向延伸，橫紋實木芯板的年輪紋路沿其寬度方向呈橫向延伸，取兩塊縱紋實木芯板和一塊橫紋實木芯板待用；第三步:在橫紋實木芯板和縱紋實木芯板上分別沿其年輪紋路延伸的方向進行均勻刷膠，以縱紋實木芯板作為第一實木層芯板和第三實木層芯板，橫紋實木芯板作為第二層實木芯板的方式疊放，并將其放入冷擠壓機進行冷壓固定，令其組合固定形成交錯式實木拼板。
[0009]進一步而言，上述技術方案中，所述的冷擠壓機內的壓力為45_50MPa。
[0010]進一步而言，上述技術方案中，所述橫紋實木芯板和縱紋實木芯板的濕度小于8%。
[0011]采用上述技術方案后，本發明與現有技術相比較具有如下有益效果:
[0012]本發明中的交錯式實木拼板是通過以經緯交錯的方式將縱紋實木芯板、橫紋實木芯板和縱紋實木芯板順序疊加固定，通過其之間年輪紋路的相互垂直接觸，以致可以從交錯式實木拼板的內部解決三層結構之間受力不均的問題，令交錯式實木拼板能夠有效抵消縱橫兩個方向的擴張力和收縮力，從而從根本上解決了易開裂、易變形的問題，以致能夠有效提高使用壽命及市場競爭力。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0013]圖1是本發明中交錯式實木拼板的第一結構示意圖；
[0014]圖2是本發明中交錯式實木拼板的第二結構示意圖；
[0015]圖3是本發明中第一層實木芯板的結構示意圖；
[0016]圖4是本發明中第二層實木芯板的結構示意圖；
[0017]圖5是本發明中第三層實木芯板的結構示意圖；
【具體實施方式】:
[0018]下面結合具體實施例和附圖對本發明進一步說明。
[0019]參見圖1、2所示，為交錯式實木拼板的結構，其包括至少三層均具有年輪紋路的實木芯板。
[0020]結合圖3-5所示，第一層實木芯板I的年輪紋路與第三實木層芯板3的年輪紋路的方向一致，均呈縱向延伸；所述的第二層實木芯板2的年輪紋路與第一層實木芯板I的年輪紋路方向呈垂直分布，呈橫向延伸；所述的第一層實木芯板1、第二實木層芯板2及第三實木層芯板3之間順序疊加，并通過黏貼固定的方式形成穩定組合。
[0021 ] 所述的第一層實木芯板1、第二實木層芯板2和第三實木層芯板3的形狀大小及厚度均一致。于本實施例中，所述的第一層實木芯板1、第二實木層芯板2和第三實木層芯板3均呈長方形，其中，第一層實木芯板I的年輪紋路與第三實木層芯板3的年輪紋路均沿其長度方向延伸，第二層實木芯板2的年輪紋路沿其寬度方向延伸。
[0022]上述交錯式實木拼板的拼接方法，其包括以下步驟:
[0023]第一步:將圓木烘干削薄成片，形成多塊厚度一致的實木芯板，該實木芯板濕度小
于8%。
[0024]第二步:將實木芯板按規格大小及年輪紋路的方向切割形成形狀大小均一致的橫紋實木芯板和縱紋實木芯板，并對其表面拋光處理，其中，縱紋實木芯板的年輪紋路沿其長度方向呈縱向延伸，橫紋實木芯板的年輪紋路沿其寬度方向呈橫向延伸，取兩塊縱紋實木芯板和一塊橫紋實木芯板待用。
[0025]第三步:在橫紋實木芯板和縱紋實木芯板上分別沿其年輪紋路延伸的方向進行均勻刷膠，以縱紋實木芯板作為第一實木層芯板I和第三實木層芯板3,橫紋實木芯板作為第二層實木芯板2的方式疊放，并將其放入冷擠壓機進行冷壓固定，令其組合固定形成交錯式實木拼板，其中，所述的冷擠壓機內的壓力為45-50MPa。
[0026]本發明中的交錯式實木拼板是通過以經緯交錯的方式將縱紋實木芯板、橫紋實木芯板和縱紋實木芯板順序疊加固定，通過其之間年輪紋路的相互垂直接觸，以致可以從交錯式實木拼板的內部解決三層結構之間受力不均的問題，令交錯式實木拼板能夠有效抵消縱橫兩個方向的擴張力和收縮力，從而從根本上解決了易開裂、易變形的問題，以致能夠有效提高使用壽命及市場競爭力。
[0027]當然，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并非來限制本發明實施范圍，凡依本發明申請專利范圍所述構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本發明申請專利范圍內。
【權利要求】
1.交錯式實木拼板，其特征在于:包括至少三層均具有年輪紋路的實木芯板，其中，第一層實木芯板(I)的年輪紋路與第三實木層芯板(3)的年輪紋路的方向一致，均呈縱向延伸；所述的第二層實木芯板(2)的年輪紋路與第一層實木芯板(I)的年輪紋路方向呈垂直分布，呈橫向延伸；所述的第一層實木芯板(I)、第二實木層芯板(2)及第三實木層芯板(3)之間順序疊加，并通過黏貼固定的方式形成穩定組合。
2.根據權利要求1所述的交錯式實木拼板，其特征在于:所述的第一層實木芯板(I)、第二實木層芯板(2)和第三實木層芯板(3)的形狀大小及厚度均一致。
3.根據權利要求1所述的交錯式實木拼板，其特征在于:所述的第一層實木芯板(I)、第二實木層芯板(2)和第三實木層芯板(3)均呈長方形，其中，第一層實木芯板(I)的年輪紋路與第三實木層芯板(3)的年輪紋路均沿其長度方向延伸，第二層實木芯板(2)的年輪紋路沿其寬度方向延伸。
4.交錯式實木拼板的拼接方法，其特征在于:包括以下步驟: 第一步:將圓木烘干削薄成片，形成多塊厚度一致的實木芯板，該實木芯板濕度小于8% ； 第二步:將實木芯板按規格大小及年輪紋路的方向切割形成形狀大小一致的橫紋實木芯板和縱紋實木芯板，并對其表面拋光處理，其中，縱紋實木芯板的年輪紋路沿其長度方向呈縱向延伸，橫紋實木芯板的年輪紋路沿其寬度方向呈橫向延伸，取兩塊縱紋實木芯板和一塊橫紋實木芯板待用； 第三步:在橫紋實木芯板和縱紋實木芯板上分別沿其年輪紋路延伸的方向進行均勻刷膠，以縱紋實木芯板作為第一實木層芯板(I)和第三實木層芯板(3),橫紋實木芯板作為第二層實木芯板(2)的方式疊放，并將其放入冷擠壓機進行冷壓固定，令其組合固定形成交錯式實木拼板。
5.根據權利要求4所述的交錯式實木拼板的拼接方法，其特征在于:所述的冷擠壓機內的壓力為45-50MPa。
【文檔編號】E04F13/076GK103711286SQ201310670545
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】呂邱進 申請人:東莞銘晉家具有限公司