旋轉式自動上釉的制造方法
【專利摘要】本發明提供一種旋轉式自動上釉機，包括底架、旋轉架、用于帶動旋轉架旋轉的電機和噴釉漿裝置，所述底架設有用于支撐旋轉架的支柱，所述旋轉架活動連接在所述支柱上，所述旋轉架包括轉軸、若干齒桿和工型架，所述齒桿環繞轉軸均勻設置，所述齒桿的一端固定在轉軸上，所述齒桿的另一端連接所述工型架，所述噴釉漿裝置固定在所述底架上，所述噴釉漿裝置包括釉漿箱、泵和若干噴漿管，所述泵的入口連通所述釉漿箱，所述泵的出口連通噴漿管；該種旋轉式自動上釉機，能夠實現對毛坯的自動涂覆釉漿，且通過旋轉工型架，在對工型架可以分離上料和下料，有效提高對毛坯的上釉效率。
【專利說明】旋轉式自動上釉機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種旋轉式自動上釉機。
【背景技術】
[0002]在瓦片的生產工序中，制好的毛坯涂覆釉層，來起到保護和裝飾作用。傳統的生產工藝中，使用人工將釉漿逐個涂覆在毛坯上，這種方式下，生產效率低，人工需求大導致成本高，不利于生產效益的提高，尤其是，人工涂覆不能保證上釉后釉層的均勻性，影響釉層的質量。
[0003]上述問題是在對毛坯進行上釉過程中應當予以考慮并解決的問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種旋轉式自動上釉機解決傳統的生產工藝中，使用人工將釉漿逐個涂覆在毛坯上，這種方式下，生產效率低，人工需求大導致成本高，不利于生產效益的提高，尤其是，人工涂覆不能保證上釉后釉層的均勻性，影響釉層的質量的問題。 [0005]本發明的技術解決方案是:
一種旋轉式自動上釉機，包括底架、旋轉架、用于帶動旋轉架旋轉的電機和噴釉漿裝置，所述底架設有用于支撐旋轉架的支柱，所述旋轉架活動連接在所述支柱上，所述旋轉架包括轉軸、若干齒桿和工型架，所述齒桿環繞轉軸均勻設置，所述齒桿的一端固定在轉軸上，所述齒桿的另一端連接所述工型架，所述噴釉漿裝置固定在所述底架上，所述噴釉漿裝置包括釉漿箱、泵和若干噴漿管，所述泵的入口連通所述釉漿箱，所述泵的出口連通噴漿管。
[0006]優選地，所述底架設有用于回流釉漿的導流板，所述導流板的截面為U型或V型，所述導流板設于工型架的下方，所述導流板的出口設于釉漿箱的開口上方。
[0007]優選地，所述導流板為螺旋形。
[0008]優選地，所述底架的底部設有若干用于移動底架的走輪。
[0009]本發明一種旋轉式自動上釉機，通過將需要上釉的毛坯依次放置在工型架上，由電機帶動底架上的旋轉架，使得工型架依次進行轉動，在工型架轉至噴釉漿裝置的位置時，噴漿管向毛坯涂覆釉漿。所述噴漿管設于所述釉漿箱的開口上方，從而在噴出釉漿后，釉漿能夠直接回流至釉漿箱，實現對釉漿的自動循環使用，提高釉漿的利用率。釉漿由泵從釉漿箱中抽取后涂覆毛坯后，部分釉漿會下流，從而在底架上設置的回流板，能夠使該部分釉漿回流至釉漿箱，進一步提高釉漿的利用率。
[0010]該種旋轉式自動上釉機，所述導流板為螺旋形，使得導流板的出口高度低于其他部分，便于釉漿回流。所述底架的底部設有若干用于移動底架的走輪，使該種旋轉式自動上釉機更易移動，便于生產使用。該種旋轉式自動上釉機，能夠實現對毛坯的自動涂覆釉漿，且通過旋轉工型架，在對工型架可以分離上料和下料，有效提高對毛坯的上釉效率。
[0011]本發明的有益效果是:本發明一種旋轉式自動上釉機，能夠實現對毛坯的自動涂覆釉漿，且通過旋轉工型架，在對工型架可以分離上料和下料，有效提高對毛坯的上釉效率。該種旋轉式自動上釉機，在噴出釉漿后，釉漿能夠直接回流至釉漿箱，實現對釉漿的自動循環使用，提高釉漿的利用率。釉漿由泵從釉漿箱中抽取后涂覆毛坯后，部分釉漿會下流，從而在底架上設置的回流板，能夠使該部分釉漿回流至釉漿箱，進一步提高釉漿的利用率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明實施例的結構示意圖；
其中:1_底架，2-電機，3-支柱，4-轉軸，5-齒桿，6-工型架，7-釉漿箱，8-泵，9-噴漿管，10-導流板，11-走輪。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖詳細說明本發明的優選實施例。
[0014]如圖1所示,本實施例提供一種旋轉式自動上釉機,包括底架1、旋轉架、用于帶動旋轉架旋轉的電機2和噴釉漿裝置，所述底架I設有用于支撐旋轉架的支柱3，所述旋轉架活動連接在所述支柱3上，所述旋轉架包括轉軸4、若干齒桿5和工型架6，所述齒桿5環繞轉軸4均勻設置，所述齒桿5 的一端固定在轉軸4上，所述齒桿5的另一端連接所述工型架6，所述噴釉漿裝置固定在所述底架I上，所述噴釉漿裝置包括釉漿箱7、泵8和若干噴漿管9，所述泵8的入口連通所述釉漿箱7，所述泵8的出口連通噴漿管9。所述底架I設有用于回流釉漿的導流板10，所述導流板10的截面為U型或V型，所述導流板10設于工型架6的下方，所述導流板10的出口設于釉漿箱7的開口上方。所述導流板10為螺旋形。所述底架I的底部設有若干用于移動底架I的走輪11。
[0015]本實施例一種旋轉式自動上釉機，通過將需要上釉的毛坯依次放置在工型架6上，由電機2帶動底架I上的旋轉架，使得工型架6依次進行轉動，在工型架6轉至噴釉漿裝置的位置時，噴漿管9向毛坯涂覆釉漿。所述噴漿管9設于所述釉漿箱7的開口上方，從而在噴出釉漿后，釉漿能夠直接回流至釉漿箱7，實現對釉漿的自動循環使用，提高釉漿的利用率。釉漿由泵8從釉漿箱7中抽取后涂覆毛坯后，部分釉漿會下流，從而在底架I上設置的回流板，能夠使該部分釉漿回流至釉漿箱7，進一步提高釉漿的利用率。
[0016]該種旋轉式自動上釉機，所述導流板10為螺旋形，使得導流板10的出口高度低于其他部分，便于釉漿回流。所述底架I的底部設有若干用于移動底架I的走輪11，使該種旋轉式自動上釉機更易移動，便于生產使用。該種旋轉式自動上釉機，能夠實現對毛坯的自動涂覆釉漿，且通過旋轉工型架6，在對工型架6可以分離上料和下料，有效提高對毛坯的上釉效率。
[0017]本實施例的有益效果是:本實施例一種旋轉式自動上釉機，能夠實現對毛坯的自動涂覆釉漿，且通過旋轉工型架，在對工型架可以分離上料和下料，有效提高對毛坯的上釉效率。該種旋轉式自動上釉機，在噴出釉漿后，釉漿能夠直接回流至釉漿箱，實現對釉漿的自動循環使用，提高釉漿的利用率。釉漿由泵從釉漿箱中抽取后涂覆毛坯后，部分釉漿會下流，從而在底架上設置的回流板，能夠使該部分釉漿回流至釉漿箱，進一步提高釉漿的利用率。
【權利要求】
1.一種旋轉式自動上釉機，其特征在于:包括底架(1)、旋轉架、用于帶動旋轉架旋轉的電機(2)和噴釉漿裝置，所述底架(1)設有用于支撐旋轉架的支柱(3)，所述旋轉架活動連接在所述支柱(3)上，所述旋轉架包括轉軸(4)、若干齒桿(5)和工型架(6)，所述齒桿(5)環繞轉軸(4)均勻設置，所述齒桿(5)的一端固定在轉軸(4)上，所述齒桿(5)的另一端連接所述工型架(6)，所述噴釉漿裝置固定在所述底架(1)上，所述噴釉漿裝置包括釉漿箱(7)、泵(8 )和若干噴漿管(9 )，所述泵(8 )的入口連通所述釉漿箱(7 )，所述泵(8 )的出口連通噴衆管(9)。
2.如權利要求1所述的旋轉式自動上釉機，其特征在于:所述底架(1)設有用于回流釉漿的導流板(10)，所述導流板(10)的截面為U型或V型，所述導流板(10)設于工型架(6)的下方，所述導流板(10)的出口設于釉漿箱(7)的開口上方。
3.如權利要求2所述的旋轉式自動上釉機，其特征在于:所述導流板(10)為螺旋形。
4.如權利要求1或2所述的旋轉式自動上釉機，其特征在于:所述底架(1)的底部設有若干用于移動底架(1)的走輪(11)。`
【文檔編號】C04B41/86GK103724053SQ201310647222
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】簡厚誠 申請人:簡厚誠