一種綜合利用反浮選磷礦尾礦的方法
【專利摘要】本發明屬于尾礦綜合利用領域，具體涉及一種綜合利用反浮選磷礦尾礦的方法。本發明將反浮選磷礦尾礦在800～1200℃下煅燒，然后將煅燒產物粉碎，最后將粉碎后的煅燒產按粒徑進行分級得到富鈣鎂產物、富磷產物和富硅產物，其中富磷產物可以作為磷化工的原料，富鈣鎂產物和富硅產物可以作為建材原料。本發明方法工藝過程簡單，基本無廢水、廢固物的排放，適于工業應用；本發明方法實現了反浮選磷礦尾礦高效利用的目的，對綜合利用礦產資源和環境保護都具有積極的意義。
【專利說明】一種綜合利用反浮選磷礦尾礦的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于尾礦綜合利用領域，具體涉及一種綜合利用反浮選磷礦尾礦的方法。【背景技術】
[0002]磷礦是一種重要的化工礦物原料。為了滿足濕法磷酸對原料礦石的質量要求，目前我國主要通過各種選礦技術獲得適合生產磷酸的磷精礦。反浮選磷礦尾礦是采用反浮選工藝富集磷之后殘留的工業廢渣，其主要礦物組成為:白云石、以膠磷礦形式存在的磷灰石和石英質礦物。通常每生產It磷精礦，產生0.44t尾礦，每年產生約700萬t的磷尾礦。長期得不到有效處理的磷尾礦堆積如山，給環境造成了嚴重的污染，又是資源的一種浪費，所以處理磷尾礦己是目前磷化工研究面臨的重要課題。
[0003]世界上工業發達國家 為了保護礦產資源、維護生態平衡，實現采、選生產良性循環，把礦產資源進行綜合利用、綜合治理和整體利用，提出了創建“無尾礦山”的奮斗目標，并進行了 “無尾選礦”的試驗研究，圍繞尾礦的綜合利用，以少廢、無廢為目標，改進選礦工藝，拓寬尾礦應用領域，達到礦山企業降耗增效的目的。我國對尾礦綜合利用研究主要在:
(I)提高金屬回收率，特別是老尾礦的再選引起企業重視，凡具備條件的礦山企業都開始了尾礦的再選工作；(2)利用尾礦制作建筑材料；(3)尾礦充填采空區，首先對尾礦進行固化，然后用固化的尾礦充填采空區。但以上的利用還不能很好利用磷尾礦中殘留的磷礦物資源，為此人們提出了一些從磷尾礦中回收磷的方法。例如專利號為201210085910.5的中國專利文獻提供了一種回收高鎂質磷尾礦中磷的方法，此種方法通過將高鎂質磷尾礦進行煅燒，加水制成消化液，然后通入二氧化碳反應，在PH值為6.5~8停止反應，然后回收碳化液底部的沉淀物，該沉淀物即為富磷物，以此達到回收磷的目的。但以上方法只能將磷尾礦中的磷分離出來，鈣、鎂、硅等礦物在消化廢液中沒有有效利用，會造成二次污染，并且此方法要消耗大量水資源。
[0004]目前，尚未有對反浮選磷礦尾礦進行綜合利用的相關報道。
【發明內容】
[0005]針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種綜合利用反浮選磷礦尾礦的方法。
[0006]為了達到上述目的，本發明的技術方案為:
[0007]一種綜合利用反浮選磷礦尾礦的方法，包括如下步驟:將反浮選磷礦尾礦在800~120(TC下煅燒；然后將煅燒產物干法粉碎；最后將粉碎后的煅燒產物按粒徑進行分級處理，得到富鈣鎂產物、富磷產物和富硅產物，所述富鈣鎂產物的粒徑為小于10 i! m，所述富磷產物的粒徑為10~40 ii m，所述富硅產物的粒徑為大于40 u m。
[0008]上述方案中，所述煅燒時間> 0.5小時。
[0009]上述方案中，所述干法粉碎為干法球磨粉碎、氣流粉碎、攪拌球磨粉碎、或雷蒙磨粉碎。[0010]上述方案中，所述分級為篩選分級和/或氣流分級。
[0011]上述方案中，優選地，所述煅燒溫度為900~1100°C。
[0012]上述方案中，所述富鈣鎂產物的礦物組成主要為氧化鈣和氧化鎂。
[0013]上述方案中，所述富磷產物的礦物組成主要為磷灰石。
[0014]上述方案中，所述富硅產物的礦物組成主要為氧化硅和硅酸鹽。
[0015]本發明的有益效果:
[0016](I)本發明采用成本低且無污染的簡單物理方法，實現了對反浮選磷礦尾礦的二次綜合利用，反浮選磷礦尾礦經煅燒和粉碎后，磷灰石的顆粒粒徑在一定的范圍內，再通過分級處理，分別得到富磷產物、富鈣鎂產物和富硅產物，所述富磷產物可以用作磷化工的原料，所述含磷較少的富鈣鎂產物和富硅產物可以作為建筑材料原料使用，其中富鈣鎂產物還可以作為膠凝材料使用，本發明綜合利用反浮選磷礦尾礦的方法實現了對磷礦尾礦最大的利用。
[0017](2)本發明通過篩分分級和/或氣流分級的方法對粉碎后產物進行分級處理，不消耗水，不產生水污染，符合清潔化生產工藝要求，本發明不僅解決了磷礦尾礦占用土地資源、污染環境的問題，還變廢為寶、生產出高附加值的工業產品，具有良好的經濟效益和重要的環保意義。
[0018](3)本發明方法工藝簡單、條件溫和、易于實現。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明綜合利用反浮選磷礦尾礦的工藝流程圖。
[0020]圖2為本發明實施例1~4富磷產物的X射線衍射圖譜。
[0021]圖3為本發明實施例1~4富鈣鎂產物的X射線衍射圖譜。
[0022]圖4為本發明實施例1~4富硅產物的X射線衍射圖譜。
【具體實施方式】
[0023]為了更好地理解本發明，下面結合實施例、附圖和附表進一步闡明本發明的內容，但本發明的內容不僅僅局限于下面的實施例。
[0024]反浮選磷礦尾礦的原料組分因其產地或其它條件不同而會有所差異，可能會有一些公知的預處理步驟或選擇針對性的處理設備，本領域技術人員應當理解，下述實施例僅為實例性的優選實施例，實際可以對工藝或設備進行適應性調整。
[0025]以下實施例的反浮選磷礦尾礦取自云南某處的反浮選磷礦尾礦，其化學組成如下表1所示:
[0026]表1
[0027]
【權利要求】
1.一種綜合利用反浮選磷礦尾礦的方法，其特征在于，包括如下步驟:將反浮選磷礦尾礦在800~120(TC下煅燒；然后將煅燒產物干法粉碎；最后將粉碎后的煅燒產物按粒徑進行分級處理，得到富鈣鎂產物、富磷產物和富硅產物，所述富鈣鎂產物的粒徑為小于10 V- m,所述富磷產物的粒徑為10~40 y m,所述富娃產物的粒徑為大于40 u m。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述煅燒的時間>0.5小時。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述干法粉碎為干法球磨粉碎、氣流粉碎、攪拌球磨粉碎、或雷蒙磨粉碎。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述分級為篩選分級或/和氣流分級。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述煅燒溫度為900~1100°C。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的富鈣鎂產物的礦物組成主要為氧化鈣和氧化鎂。
7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的富磷產物的礦物組成主要為磷灰
O
8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的富硅產物的礦物組成主要為氧化硅和硅酸鹽。
【文檔編號】C04B18/12GK103569984SQ201310611657
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月26日 優先權日:2013年11月26日
【發明者】曹宏, 薛俊, 梁興榮, 向興, 王其林, 唐敏, 賴小瑩, 李先福, 張暉 申請人:武漢工程大學, 云南磷化集團有限公司