一種耗能金屬板墻的制作方法
【專利摘要】本發明屬于建筑結構工程的金屬板剪力墻領域，具體涉及一種耗能金屬板墻，基本技術方案為：一種耗能金屬板墻，由框架柱和框架梁互相連接形成框架，波紋金屬板內嵌在所述框架內，所述波紋金屬板的上邊和下邊分別與所述框架梁固定，所述波紋金屬板的左邊和右邊與所述框架柱不連接，留有空隙，或與所述框架柱連接，波紋金屬板的坑紋方向與框架梁非垂直。本發明的有益效果為：通過波紋金屬板代替了原平面內嵌鋼板，其能保證內嵌的波紋金屬板只受剪力，不承受彎矩和豎向力的作用，同時通過波紋金屬板自身的面外剛度約束墻板在平面外的屈曲，達到提高墻板耗能能力，防止墻板屈曲失穩破壞的目的。
【專利說明】一種耗能金屬板墻
【技術領域】
[0001]本發明屬于建筑結構工程領域，具體涉及一種金屬板剪力墻。
【背景技術】
[0002]現有技術中，鋼板墻通常由內嵌鋼板嵌入框架中，框架由框架柱和框架梁構成，其中內嵌鋼板與框架的連接由魚尾板過度，即預先將魚尾板與框架柱和框架梁焊接，內嵌鋼板再與魚尾板焊接或栓接。現有的鋼板墻可大致包括:非加勁厚鋼板墻、加勁鋼板墻、非力口勁薄鋼板墻、兩側開縫鋼板墻、低屈服點鋼板墻、開洞鋼板墻、防屈曲鋼板墻、兩側開縫組合鋼板墻。組合鋼板墻為:在鋼板的一側或兩側現澆混凝土，兩種材料通過內嵌鋼板上預留的剪力釘組成一體，鋼板外包混凝土墻板。上述所有形式的鋼板墻的內嵌鋼板均為平面板，存在的問題在于:內嵌鋼板受力復雜，不僅承受剪力作用，還會不可避免地承受整體彎矩和豎向面內壓力的作用，使墻板的耗能能力下降，由于復雜的約束構造，使墻板的自重大，運輸安裝不方便。另外，由于與墻上下邊相連的梁受力復雜，導致其設計困難。
【發明內容】
[0003]本發明解決的技術問題是提供了一種耗能金屬板墻，其能保證內置金屬板只受剪力，不承受彎矩和豎向力的作用，受力簡單，提高墻板的耗能能力。同時對金屬板上下邊相連的框架梁受力狀態影響較小。
[0004]基本技術方案為:一種耗能金屬板墻，由框架柱和框架梁互相連接形成框架，波紋金屬板內嵌在所述框架內，所述波紋金屬板的上邊和下邊分別與所述框架梁固定，所述波紋金屬板的左邊和右邊與所述框架柱不連接，留有空隙，或與所述框架柱連接，波紋金屬板的坑紋方向與框架梁非垂直。
[0005]波紋金屬板與框架梁的固定方式可采用焊接、螺栓、錨栓或錨釘固定等現有技術中的任意金屬結構固定方式。坑紋為波紋金屬板表面凹凸形成的紋理。坑紋方向與框架梁水平為優選，當然，也可以斜向布置。
[0006]基于上述技術方案，在所述波紋金屬板的兩側設置蓋板，用螺栓穿過所述蓋板和所述波紋金屬板固定，螺栓孔徑大于螺栓直徑。作為一種優化，也可在波紋金屬板的凸起部分與蓋板接觸處設有橡膠或塑料等柔軟材料做成的柔性墊片，使蓋板與波紋金屬板之間能緊密接觸但接觸面上兩者能相對滑動。進一步，可在波紋金屬板和蓋板之間的空間內填充橡膠、軟塑料、泡沫塑料、固體顆粒等低密度柔性固體材料，提高墻板的保溫和隔音性能。低密度柔性固體材料的填充也可不與上述柔性墊片同時使用，可單獨使用。
[0007]本發明中的波紋金屬板可為鋼材，也可為其他延性和塑性變形能力較好的其它金屬材料。
[0008]上述技術方案中，波紋金屬板的波紋形式可為折線、弧形、正弧及梯形等。波紋金屬板的成型方式可為熱軋、冷軋或焊接等方式。當波紋金屬板的左邊和右邊與框架柱不連接時，波紋金屬板的左邊和右邊可分別向內收，形成中間小、上下大的形狀，避免波紋金屬板的上邊和下邊與框架梁的連接處發生破壞。
[0009]本發明的有益效果為:通過波紋金屬板代替了原平面內嵌鋼板，其能保證內嵌的波紋金屬板只受剪力，不承受彎矩和豎向力的作用，同時通過波紋金屬板自身的面外剛度約束墻板在平面外的屈曲，達到提高墻板耗能能力，防止墻板屈曲失穩破壞的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明耗能金屬板墻的一種平面示意圖，波紋金屬板的坑紋方向水平布置。圖中黑色加粗雙向箭頭方向表示坑紋方向。
[0011]圖2為本發明耗能金屬板墻的剖面示意圖，波紋金屬板為鋸齒形。
[0012]圖3為本發明耗能金屬板墻的剖面示意圖，波紋金屬板為波浪形。
[0013]圖4為本發明耗能金屬板墻的剖面示意圖，波紋金屬板為折線形。
[0014]圖5為本發明耗能金屬板墻的第二種平面示意圖，波紋金屬板的坑紋方向斜向布置。圖中黑色加粗雙向箭頭方向表示坑紋方向。
[0015]圖6為本發明耗能金屬板墻的第三種平面示意圖，波紋金屬板為變截面，上下大，中間小。圖中黑色加粗雙向箭頭方向表示坑紋方向。
【具體實施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，波紋金屬板的坑紋方向水平布置，如圖1中黑色加粗雙向箭頭方向。波紋金屬板I嵌入由框架梁3和框架柱5互相連接形成的框架中，波紋金屬板I的上下兩邊分別焊接在框架梁3上，波紋金屬板I的左右兩邊既可與框架柱5連接也可不連接。波紋金屬板I為鋸齒形，蓋板6設在波紋金屬板I的兩側，螺栓2穿過蓋板6和波紋金屬板I固定，螺栓孔徑大于螺栓直徑，圖僅為一種示意，也可不設置蓋板6。
[0017]如圖3所示為本發明的另一種實施例，波紋金屬板I為波浪形，兩邊設有蓋板6，并用螺栓2對穿連接，螺栓孔徑大于螺栓直徑，波紋金屬板I凸起部分和蓋板6接觸處設有柔性墊片8，波紋金屬板I和蓋板6之間的空間7內填充低密度柔性固體材料，圖僅為一種示意，柔性墊片8也可不設置，空間7內也可不填充任何東西。
[0018]如圖4所示，波紋金屬板I為折線形，技術方案與圖2所示相同。
[0019]如圖5所示，波紋金屬板I的坑紋為斜向布置。圖中黑色加粗雙向箭頭方向表示坑紋方向。
[0020]當波紋金屬板I的左邊和右邊與框架柱5不連接時，波紋金屬板I的左邊和右邊可分別向內收，形成中間小、上下大的形狀，如圖6所示。
[0021]以上對本發明實施例所提供的幾種方案詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本發明實施例的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制，凡依本發明設計思想所做的任何改變都在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種耗能金屬板墻，由框架柱和框架梁互相連接形成框架，其特征在于:波紋金屬板內嵌在所述框架內，所述波紋金屬板的上邊和下邊分別與所述框架梁固定，所述波紋金屬板的左邊和右邊與所述框架柱不連接，留有間隙，所述波紋金屬板的坑紋方向與所述框架梁非垂直。
2.一種耗能金屬板墻，由框架柱和框架梁互相連接形成框架，其特征在于:波紋金屬板內嵌在所述框架內，所述波紋金屬板的上邊和下邊分別與所述框架梁固定，所述波紋金屬板的左邊和右邊與所述框架柱連接，所述波紋金屬板的坑紋方向與所述框架梁非垂直。
3.根據權利要求1或2所述的一種耗能金屬板墻，其特征在于:在所述波紋金屬板的兩側設置蓋板，用螺栓穿過所述蓋板和所述波紋金屬板固定，所述螺栓孔徑大于所述螺栓直徑。
4.根據權利要求3所述的一種耗能金屬板墻，其特征在于:在所述波紋金屬板的凸起部分與所述蓋板接觸處設置柔性墊片。
5.根據權利要求3所述的一種耗能金屬板墻，其特征在于:在所述波紋金屬板和所述蓋板之間的空間內填充低密度柔性固體材料。
6.根據權利要求4所述的一種耗能金屬板墻，其特征在于:在所述波紋金屬板和所述蓋板之間的空間內填充低密度柔性固體材料。
7.根據權利要求1或2所述的一種耗能金屬板墻，其特征在于:所述波紋金屬板坑紋方向與所述框架梁平行。
8.根據權利要求1所述的一種耗能金屬板墻，其特征在于:所述波紋金屬板的左邊和右邊分別向內收，形成中間小、上下大的形狀。
【文檔編號】E04B2/58GK103526862SQ201310537838
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年11月4日 優先權日:2013年11月4日
【發明者】葉雷 申請人:上海同育建筑科技有限公司