建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及幕墻領(lǐng)域，尤其涉及建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)及其施工方法，包括墻體、龍骨、建筑陶瓷薄板、連接組件、角碼、保溫填充材料、填縫膠和環(huán)氧膠復(fù)合玻璃纖維網(wǎng),所述龍骨組成方形框架式結(jié)構(gòu)固定在墻體上，所述連接組件固定在建筑陶瓷薄板上，通過角碼將連接組件固定在龍骨上，從而實(shí)現(xiàn)建筑陶瓷薄板的安裝。本發(fā)明通過以上結(jié)構(gòu)和方法，具有良好的保溫防火性能,無放射性，為綠色環(huán)保建筑材料，耐氣候性能好，變形系數(shù)小，經(jīng)久耐用；具有良好的穩(wěn)定性和抗震性能，加工和安裝精度高，質(zhì)量保證，施工中不產(chǎn)生粉塵等現(xiàn)象，可減少大量的建筑垃圾，建筑陶瓷薄板的韌性、抗彎強(qiáng)度好。
【專利說明】建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及幕墻領(lǐng)域，尤其涉及建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)的建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)在近十幾年的時(shí)間里得到了快速發(fā)展，憑借內(nèi)外部的發(fā)展優(yōu)勢(shì)與機(jī)遇，已成為世界建筑陶瓷的生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，全球過半的建筑陶瓷產(chǎn)自我國(guó)，由此可見我國(guó)建筑陶瓷在國(guó)際舞臺(tái)上占據(jù)了重要的地位。在遼闊的國(guó)土上，建筑陶瓷產(chǎn)區(qū)覆蓋了大部分地區(qū)，不少地區(qū)形成了獨(dú)具特色的建筑陶瓷集群。
[0003]但是目前建筑陶瓷的幕墻干掛系統(tǒng)，建筑陶瓷之間為剛性固定結(jié)構(gòu)，抗震性能較差，并且在施工過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵和大量的建筑垃圾，不符合綠色建筑的現(xiàn)代理念。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提出建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)，具有良好的抗震性能。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提出建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)的施工方法，利用此方法施工出來的建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)，變形系數(shù)小，經(jīng)久耐用；具有良好的穩(wěn)定性，板材與主體結(jié)構(gòu)之間為非剛性固定狀態(tài)，具有良好的抗震性能，施工中不產(chǎn)生粉塵等現(xiàn)象，可減少大量的建筑垃圾，真正體現(xiàn)綠色建筑的內(nèi)涵。
[0006]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)，包括墻體、龍骨、建筑陶瓷薄板、連接組件、角碼、保溫填充材料、填縫膠和環(huán)氧膠復(fù)合玻璃纖維網(wǎng)；
所述龍骨呈縱向和橫向垂直相交安裝在所述墻體上，組成方形框架式結(jié)構(gòu)，所述龍骨組成的方形框架的大小與所述建筑陶瓷薄板相配合，一個(gè)所述方形框架安裝一塊所述建筑陶瓷薄板；
所述連接組件沿著所述建筑陶瓷薄板的邊緣固定在所述建筑陶瓷薄板背面，所述連接組件由“L”型的所述角碼固定在所述龍骨上；
所述建筑陶瓷薄板之間的縫隙設(shè)有所述保溫填充材料和所述填縫膠；
所述環(huán)氧膠復(fù)合玻璃纖維網(wǎng)設(shè)于所述建筑陶瓷薄板背面。
[0007]進(jìn)一步，所述連接組件為由四個(gè)掛件首尾連接組成的矩形框架，所述掛件為空心的型材，其截面為矩形，所述掛件使用連接件連接，所述連接件同時(shí)置于相鄰的兩個(gè)所述掛件上并使用拉釘固定，所述掛件為通槽框式鋁質(zhì)隱框式結(jié)構(gòu)，設(shè)有包裹邊框，包裹在所述建筑陶瓷薄板的側(cè)邊，所述掛件與所述角碼連接的一面為安裝面，所述安裝面的厚度大于所述掛件的其他三面，所述連接組件使用雙面膠和硅酮結(jié)構(gòu)膠固定在所述建筑陶瓷薄板上；
所述連接組件還設(shè)有鋁方管肋，所述鋁方管肋為截面為矩形的空心型材，，所述鋁方管肋設(shè)于兩平行的所述掛件之間，并垂直與兩所述掛件連接，且貼附在所述建筑陶瓷薄板背面，所述鋁方管肋與所述掛件之間使用所述連接件連接，所述鋁方管肋使用所述硅酮結(jié)構(gòu)膠固定在所述建筑陶瓷薄板上；當(dāng)所述建筑陶瓷薄板水平長(zhǎng)度少于或者等于1200mm時(shí)，平均每塊所述建筑陶瓷薄板使用一至兩塊鋁方管肋；當(dāng)所述建筑陶瓷薄板水平長(zhǎng)度為大于1200mm并等于或者小于1800mm時(shí)，平均每塊所述建筑陶瓷薄板使用兩至三塊鋁方管肋；所述鋁方管肋的撓度與跨度的比值小于或者等于1/180。
[0008]進(jìn)一步，當(dāng)所述建筑陶瓷薄板水平長(zhǎng)度少于或者等于1200mm時(shí)，每塊所述建筑陶瓷薄板上和下兩邊緣分別用兩個(gè)所述角碼固定，當(dāng)所述建筑陶瓷薄板水平長(zhǎng)度為大于1200mm并等于或者小于1800mm時(shí)，每塊所述建筑陶瓷薄板上和下兩邊緣分別用三個(gè)所述角碼固定；
所述保溫填充材料的材質(zhì)為聚乙烯，是截面直徑為10mm-15mm的圓柱體；
所述硅酮結(jié)構(gòu)膠為中性的硅酮結(jié)構(gòu)膠；
所述填縫膠為中性的耐候密封膠。
[0009]進(jìn)一步，所述龍骨與所述連接組件之間還設(shè)有調(diào)位鋁助碼，所述調(diào)位鋁助碼包括第一安裝片、第二安裝片和連接部，所述第一安裝片和所述第二安裝片由所述連接部連接，組成“Z”字形狀，所述第一安裝片由螺絲固定在所述連接組件上，并與連接組件緊密接觸，所述第二安裝片由螺絲固定在所述龍骨上，并與所述龍骨有一定間距；
所述龍骨空心方形的熱鍍鋅鋼管。
[0010]實(shí)現(xiàn)如上所述的建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)的施工方法，包括如下步驟:
a、所述掛件切割加工；
b、組裝所述掛件成一個(gè)整體框架式的所述連接組件；
C、使用所述雙面膠固定所述連接組件至所述建筑陶瓷薄板背面；
d、注入所述硅酮結(jié)構(gòu)膠至所述連接組件與所述建筑陶瓷薄板結(jié)合處；
e、自然晾放所述建筑陶瓷薄板至所述硅酮結(jié)構(gòu)膠凝固；
f、在所述建筑陶瓷薄板背面刷上一層所述環(huán)氧膠復(fù)合玻璃纖維網(wǎng)；
g、按所述建筑陶瓷薄板的安裝位置，對(duì)所述墻體表面進(jìn)行分段分格彈格放線；
h、按照所述墻體的線格安裝所述龍骨至所述墻體；
1、使用所述角碼安裝所述建筑陶瓷薄板至所述龍骨上；
j、用所述保溫填充材料塞進(jìn)縫隙，然后注入所述填縫膠，所述填縫膠為硅酮密封膠； k、施工完畢后，用清水和清潔劑將所述建筑陶瓷薄板3表面擦洗干凈。
[0011]進(jìn)一步，切割所述掛件使用手動(dòng)切割機(jī)，組裝所述連接組件時(shí)同時(shí)安裝所述鋁方管肋，固定所述掛件與所述連接件、所述鋁方管肋與所述連接件時(shí)，利用手持電動(dòng)螺絲刀，用機(jī)牙螺釘固定，所述手持電動(dòng)螺絲刀使用5kgf.cm-7kgf.cm的扭力。
[0012]進(jìn)一步，粘貼所述連接組件至所述建筑陶瓷薄板前需要先對(duì)所述建筑陶瓷薄板粘貼面用柔軟清潔布配上清潔劑清理，去除無粉塵、油脂和鐵銹等污染物。
[0013]進(jìn)一步，自然晾放所述建筑陶瓷薄板時(shí)，將所述建筑陶瓷薄板置于干凈且平整的木塊上，保存溫度和濕度范圍分別為20°C -25°C和50%-55%。
[0014]進(jìn)一步，將所述角碼和所述調(diào)位鋁助碼固定在所述掛件和所述龍骨上時(shí)，使用手持電動(dòng)螺絲刀，用機(jī)牙螺釘固定，所述手持電動(dòng)螺絲刀的扭力為7kgf.cm-lOkgf.cm。安裝所述建筑陶瓷薄板至龍骨上時(shí)先安裝最下面一排，然后從下往上安裝所述建筑陶瓷薄板，直到將所述墻體表面鋪滿所述建筑陶瓷薄板；安裝最下面一排建所述建筑陶瓷薄板前先設(shè)置好水平支撐架，然后將所述建筑陶瓷薄板抬放至所述水平支撐架上，再使用電動(dòng)螺絲刀配合自攻螺絲將角碼固定于龍骨上；安裝所述建筑陶瓷薄板時(shí)利用所述調(diào)位鋁助碼調(diào)整所述建筑陶瓷薄板的水平度。
[0015]進(jìn)一步，所述保溫填充材料塞進(jìn)縫隙前將縫隙清潔干凈并保持干燥，用美紋紙保護(hù)縫隙兩邊的所述建筑陶瓷薄板表面；注入所述填縫膠后用刮刀將所述填縫膠刮平，使所述填縫膠滿圓滑平直，無氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，然后撕去所述美紋紙。
[0016]本發(fā)明通過以上結(jié)構(gòu)和方法，具有良好的保溫防火性能，無放射性，為綠色環(huán)保建筑材料，耐氣候性能好，變形系數(shù)小，經(jīng)久耐用；具有良好的穩(wěn)定性,板材與主體結(jié)構(gòu)之間為非剛性固定狀態(tài)，具有良好的抗震性能，適用于多震區(qū)；工廠化提前生產(chǎn)加工，加工和安裝精度高，質(zhì)量保證，施工中不產(chǎn)生粉塵等現(xiàn)象，可減少大量的建筑垃圾，真正體現(xiàn)綠色建筑的內(nèi)涵，建筑陶瓷薄板的韌性、抗彎強(qiáng)度好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明干掛結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明干掛結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的左視示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明干掛結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的前視示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明干掛結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的俯視示意圖。
[0021]圖5是本發(fā)明建筑陶瓷薄板背部結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0022]其中:1、墻體；2、龍骨；3、建筑陶瓷薄板；4、連接組件；41、掛件；411、包裹邊框；412、安裝面；5、角碼；6、保溫填充材料；7、填縫膠；8、環(huán)氧膠復(fù)合玻璃纖維網(wǎng)；9、鋁方管肋；
10、調(diào)位鋁助碼；101、第一安裝片；102、第二安裝片；103、連接部。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0024]如圖1至圖5所示，建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)，包括墻體1、龍骨2、建筑陶瓷薄板3、連接組件4、角碼5、保溫填充材料6、填縫膠7和環(huán)氧膠復(fù)合玻璃纖維網(wǎng)8 ；
所述龍骨2呈縱向和橫向垂直相交安裝在所述墻體1上，組成方形框架式結(jié)構(gòu)，所述龍骨2組成的方形框架的大小與所述建筑陶瓷薄板3相配合，一個(gè)所述方形框架安裝一塊所述建筑陶瓷薄板3 ；
如圖1所示，所述連接組件4沿著所述建筑陶瓷薄板3的邊緣固定在所述建筑陶瓷薄板3背面，所述連接組件4由“L”型的所述角碼5固定在所述龍骨2上；
所述建筑陶瓷薄板3之間的縫隙設(shè)有所述保溫填充材料6和所述填縫膠7 ；
如圖5所示，所述環(huán)氧膠復(fù)合玻璃纖維網(wǎng)8設(shè)于所述建筑陶瓷薄板3背面。增加所述建筑陶瓷薄板3的抗堿、柔韌、抗拉力、保溫、防水、抗裂的性能。
[0025]進(jìn)一步，如圖5所示，所述連接組件4為由四個(gè)掛件41首尾連接組成的矩形框架，所述掛件41為空心的型材，其截面為矩形，截面規(guī)格長(zhǎng)、寬和厚度尺寸分別為20mm*20mm*2mm,所述掛件41使用連接件連接,所述連接件同時(shí)置于相鄰的兩個(gè)所述掛件41上并使用拉釘固定，所述掛件41為通槽框式鋁質(zhì)隱框式結(jié)構(gòu)，設(shè)有包裹邊框411，包裹在所述建筑陶瓷薄板3的側(cè)邊，所述掛件41與所述角碼5連接的一面為安裝面412，所述安裝面412的厚度大于所述掛件41的其他三面，所述連接組件4使用雙面膠和硅酮結(jié)構(gòu)膠固定在所述建筑陶瓷薄板3上；
如圖3、圖4所示，所述連接組件4還設(shè)有鋁方管肋9，所述鋁方管肋9為截面為矩形的空心型材，其截面規(guī)格長(zhǎng)、寬和厚度尺寸分別為20mm*20mm*l.5mm，所述鋁方管肋9設(shè)于兩平行的所述掛件41之間，并垂直與兩所述掛件41連接，且貼附在所述建筑陶瓷薄板3背面，所述鋁方管肋9與所述掛件41之間使用所述連接件連接，所述鋁方管9肋使用所述硅酮結(jié)構(gòu)膠固定在所述建筑陶瓷薄板3上，鋁方管肋9增加連接組件4的結(jié)構(gòu)和所述建筑陶瓷薄板3的強(qiáng)度；當(dāng)所述建筑陶瓷薄板3水平長(zhǎng)度少于或者等于1200mm時(shí)，平均每塊所述建筑陶瓷薄板3使用一至兩塊鋁方管肋9，當(dāng)所述建筑陶瓷薄板3水平長(zhǎng)度為大于1200mm并等于或者小于1800mm時(shí)，平均每塊所述建筑陶瓷薄板3使用兩至三塊鋁方管肋9，所述鋁方管肋9的撓度與跨度的比值小于或者等于1/180。
[0026]進(jìn)一步,所述角碼的尺寸為厚度為3mm,長(zhǎng)度為60mm,當(dāng)所述建筑陶瓷薄板3水平長(zhǎng)度少于或者等于1200mm時(shí)，每塊所述建筑陶瓷薄板3上和下兩邊緣分別用兩個(gè)所述角碼5固定，當(dāng)所述建筑陶瓷薄板3水平長(zhǎng)度為大于1200mm并等于或者小于1800mm時(shí)，每塊所述建筑陶瓷薄板3上和下兩邊緣分別用三個(gè)所述角碼5固定；
所述保溫填充材料6的材質(zhì)為聚乙烯，是截面直徑為10mm-15mm的圓柱體；
所述硅酮結(jié)構(gòu)膠為中性的硅酮結(jié)構(gòu)膠；
所述填縫膠7為中性的耐候密封膠。
[0027]進(jìn)一步，如圖2、圖4所示，所述龍骨2與所述連接組件4之間還設(shè)有調(diào)位鋁助碼10，所述調(diào)位鋁助碼10包括第一安裝片101、第二安裝片102和連接部103，所述第一安裝片101和所述第二安裝片102由所述連接部103連接，組成“Z”字形狀，所述第一安裝片101由螺絲固定在所述連接組件4上，并與連接組件4緊密接觸，所述第二安裝片102由螺絲固定在所述龍骨2上，并與所述龍骨2有一定間距；
所述龍骨2空心方形的熱鍍鋅鋼管，豎向安裝的所述龍骨其截面規(guī)格長(zhǎng)、寬和厚度尺寸大于或者等于60mm*60mm*3mm，橫向安裝的所述龍骨其截面規(guī)格長(zhǎng)、寬和厚度尺寸大于或者等于 50mm*50mm*3mm。
[0028]實(shí)現(xiàn)如上所述的建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)的施工方法，包括如下步驟:
a、所述掛件41切割加工；
b、組裝所述掛件41成一個(gè)整體框架式的所述連接組件4；
C、使用所述雙面膠固定所述連接組件4至所述建筑陶瓷薄板3背面；
d、注入所述硅酮結(jié)構(gòu)膠至所述連接組件4與所述建筑陶瓷薄板3結(jié)合處；
e、自然晾放所述建筑陶瓷薄板3至所述硅酮結(jié)構(gòu)膠凝固；
f、在所述建筑陶瓷薄板3背面刷上一層所述環(huán)氧膠復(fù)合玻璃纖維網(wǎng)8；
g、按所述建筑陶瓷薄板3的安裝位置，對(duì)所述墻體I表面進(jìn)行分段分格彈格放線；
h、按照所述墻體I的線格安裝所述龍骨2至所述墻體I;
1、使用所述角碼5安裝所述建筑陶瓷薄板3至所述龍骨2上；
j、用所述保溫填充材料5塞進(jìn)縫隙，然后注入所述填縫膠7，所述填縫膠7為硅酮密封
膠；
k、施工完畢后，用清水和清潔劑將所述建筑陶瓷薄板3表面擦洗干凈。[0029]進(jìn)一步，切割所述掛件41使用手動(dòng)切割機(jī)，組裝所述連接組件4時(shí)同時(shí)安裝所述鋁方管肋9，固定所述掛件41與所述連接件、所述鋁方管肋9與所述連接件時(shí)，利用手持電動(dòng)螺絲刀，用機(jī)牙螺釘固定，所述手持電動(dòng)螺絲刀使用5kgf.cm-7kgf.cm的扭力。提高所述連接組件4的強(qiáng)度，防止粘貼所述連接組件4至所述建筑陶瓷薄板3時(shí)松動(dòng)散架。
[0030]進(jìn)一步，粘貼所述連接組件4至所述建筑陶瓷薄板3前需要先對(duì)所述建筑陶瓷薄板3粘貼面用柔軟清潔布配上清潔劑清理，去除無粉塵、油脂和鐵銹等污染物。保證所述連接組件4粘貼牢固。
[0031]進(jìn)一步，自然晾放所述建筑陶瓷薄板3時(shí)，將所述建筑陶瓷薄板3置于干凈且平整的木塊上，保存溫度和濕度范圍分別為20°C -25°C和50%-55%。保證所述連接組件4粘貼牢固。
[0032]進(jìn)一步，將所述角碼5和所述調(diào)位鋁助碼10固定在所述掛件41和所述龍骨2上時(shí)，使用手持電動(dòng)螺絲刀，用機(jī)牙螺釘固定，所述手持電動(dòng)螺絲刀的扭力為7kgf.cm-10kgf.cm。安裝所述建筑陶瓷薄板3至所述龍骨2上時(shí)先安裝最下面一排，然后從下往上安裝所述建筑陶瓷薄板3，直到將所述墻體1表面鋪滿所述建筑陶瓷薄板3 ;安裝最下面一排所述建筑陶瓷薄板3前先設(shè)置好水平支撐架，然后將所述建筑陶瓷薄板3抬放至所述水平支撐架上，再使用電動(dòng)螺絲刀配合自攻螺絲將角碼5固定于龍骨2上；安裝所述建筑陶瓷薄板3時(shí)利用所述調(diào)位鋁助碼10調(diào)整所述建筑陶瓷薄板3的水平度。
[0033]進(jìn)一步，所述保溫填充材料5塞進(jìn)縫隙前將縫隙清潔干凈并保持干燥，用美紋紙保護(hù)縫隙兩邊的所述建筑陶瓷薄板3表面；注入所述填縫膠7后用刮刀將所述填縫膠7刮平，使所述填縫膠滿圓滑平直，無氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，然后撕去所述美紋紙。保護(hù)所述建筑陶瓷薄板3表面干凈和清潔，防止被填縫膠臟污。
[0034]本發(fā)明通過以上結(jié)構(gòu)和方法，具有良好的保溫防火性能，無放射性，為綠色環(huán)保建筑材料，耐氣候性能好，變形系數(shù)小，經(jīng)久耐用；具有良好的穩(wěn)定性,板材與主體結(jié)構(gòu)之間為非剛性固定狀態(tài)，具有良好的抗震性能，適用于多震區(qū)；工廠化提前生產(chǎn)加工，加工和安裝精度高，質(zhì)量保證，施工中不產(chǎn)生粉塵等現(xiàn)象，可減少大量的建筑垃圾，真正體現(xiàn)綠色建筑的內(nèi)涵，建筑陶瓷薄板的韌性、抗彎強(qiáng)度好。
[0035]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括墻體、龍骨、建筑陶瓷薄板、連接組件、角碼、保溫填充材料、填縫膠和環(huán)氧膠復(fù)合玻璃纖維網(wǎng)；所述龍骨呈縱向和橫向垂直相交安裝在所述墻體上，組成方形框架式結(jié)構(gòu)，所述龍骨組成的方形框架的大小與所述建筑陶瓷薄板相配合，一個(gè)所述方形框架安裝一塊所述建筑陶瓷薄板；所述連接組件沿著所述建筑陶瓷薄板的邊緣固定在所述建筑陶瓷薄板背面，所述連接組件由“L”型的所述角碼固定在所述龍骨上；所述建筑陶瓷薄板之間的縫隙設(shè)有所述保溫填充材料和所述填縫膠；所述環(huán)氧膠復(fù)合玻璃纖維網(wǎng)設(shè)于所述建筑陶瓷薄板背面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接組件為由四個(gè)掛件首尾連接組成的矩形框架，所述掛件為空心的型材，其截面為矩形，所述掛件使用連接件連接，所述連接件同時(shí)置于相鄰的兩個(gè)所述掛件上并使用拉釘固定，所述掛件為通槽框式鋁質(zhì)隱框式結(jié)構(gòu)，設(shè)有包裹邊框，包裹在所述建筑陶瓷薄板的側(cè)邊，所述掛件與所述角碼連接的一面為安裝面，所述安裝面的厚度大于所述掛件的其他三面，所述連接組件使用雙面膠和硅酮結(jié)構(gòu)膠固定在所述建筑陶瓷薄板上；所述連接組件還設(shè)有鋁方管肋，所述鋁方管肋為截面為矩形的空心型材，，所述鋁方管肋設(shè)于兩平行的所述掛件之間，并垂直與兩所述掛件連接，且貼附在所述建筑陶瓷薄板背面，所述鋁方管肋與所述掛件之間使用所述連接件連接，所述鋁方管肋使用所述硅酮結(jié)構(gòu)膠固定在所述建筑陶瓷薄板上；當(dāng)所述建筑陶瓷薄板水平長(zhǎng)度少于或者等于1200mm時(shí)，平均每塊所述建筑陶瓷薄板使用一至兩塊鋁方管肋；當(dāng)所述建筑陶瓷薄板水平長(zhǎng)度為大于1200mm并等于或者小于1800mm時(shí)，平均每塊所述建筑陶瓷薄板使用兩至三塊鋁方管肋；所述鋁方管肋的撓度與跨度的比值小于或者等于1/180。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)，其特征在于:當(dāng)所述建筑陶瓷薄板水平長(zhǎng)度少于或者等于1200mm時(shí)，每塊所述建筑陶瓷薄板上和下兩邊緣分別用兩個(gè)所述角碼固定，當(dāng)所述建筑陶瓷薄板水平長(zhǎng)度為大于1200mm并等于或者小于1800mm時(shí)，每塊所述建筑陶瓷薄板上和下兩邊緣分別用三個(gè)所述角碼固定；所述保溫填充材料的材質(zhì)為聚乙烯，是截面直徑為10mm-15mm的圓柱體；所述硅酮結(jié)構(gòu)膠為中性的硅酮結(jié)構(gòu)膠；所述填縫膠為中性的耐候密封膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述龍骨與所述連接組件之間還設(shè)有調(diào)位鋁助碼，所述調(diào)位鋁助碼包括第一安裝片、第二安裝片和連接部，所述第一安裝片和所述第二安裝片由所述連接部連接，組成“Z”字形狀，所述第一安裝片由螺絲固定在所述連接組件上，并與連接組件緊密接觸，所述第二安裝片由螺絲固定在所述龍骨上，并與所述龍骨有一定間距；所述龍骨空心方形的熱鍍鋅鋼管。
5.實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1-4所述的建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于包括如下步驟:a、所述掛件切割加工；b、組裝所述掛件成一個(gè)整體框架式的所述連接組件；C、使用所述雙面膠固定所述連接組件至所述建筑陶瓷薄板背面； d、注入所述硅酮結(jié)構(gòu)膠至所述連接組件與所述建筑陶瓷薄板結(jié)合處； e、自然晾放所述建筑陶瓷薄板至所述硅酮結(jié)構(gòu)膠凝固； f、在所述建筑陶瓷薄板背面刷上一層所述環(huán)氧膠復(fù)合玻璃纖維網(wǎng)； g、按所述建筑陶瓷薄板的安裝位置，對(duì)所述墻體表面進(jìn)行分段分格彈格放線； h、按照所述墻體的線格安裝所述龍骨至所述墻體； l、使用所述角碼安裝所述建筑陶瓷薄板至所述龍骨上； j、用所述保溫填充材料塞進(jìn)縫隙，然后注入所述填縫膠，所述填縫膠為硅酮密封膠； k、施工完畢后，用清水和清潔劑將所述建筑陶瓷薄板3表面擦洗干凈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)的實(shí)施方法，其特征在于:切割所述掛件使用手動(dòng)切割機(jī)，組裝所述連接組件時(shí)同時(shí)安裝所述鋁方管肋，固定所述掛件與所述連接件、所述鋁方管肋與所述連接件時(shí)，利用手持電動(dòng)螺絲刀，用機(jī)牙螺釘固定，所述手持電動(dòng)螺絲刀使用5kgf.cm-7kgf.cm的扭力。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)的實(shí)施方法，其特征在于:粘貼所述連接組件至所述建筑陶瓷薄板前需要先對(duì)所述建筑陶瓷薄板粘貼面用柔軟清潔布配上清潔劑清理，去除無粉塵、油脂和鐵銹等污染物。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)的實(shí)施方法，其特征在于:自然晾放所述建筑陶瓷薄板時(shí)，將所述建筑陶瓷薄板置于干凈且平整的木塊上，保存溫度和濕度范圍分別為20°C -25°C和50%-55%。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)的實(shí)施方法，其特征在于:將所述角碼和所述調(diào)位鋁助碼固定在所述掛件和所述龍骨上時(shí)，使用手持電動(dòng)螺絲刀，用機(jī)牙螺釘固定，所述手持電動(dòng)螺絲刀的扭力為7kgf.cm-lOkgf.cm ;安裝所述建筑陶瓷薄板至所述龍骨上時(shí)先安裝最下面一排，然后從下往上安裝所述建筑陶瓷薄板，直到將所述墻體表面鋪滿所述建筑陶瓷薄板；安裝最下面一排所述建筑陶瓷薄板前先設(shè)置好水平支撐架，然后將所述建筑陶瓷薄板抬放至所述水平支撐架上，再使用電動(dòng)螺絲刀配合自攻螺絲將角碼固定于龍骨上；安裝所述建筑陶瓷薄板時(shí)利用所述調(diào)位鋁助碼調(diào)整所述建筑陶瓷薄板的水平度。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的建筑陶瓷薄板幕墻干掛結(jié)構(gòu)的實(shí)施方法，其特征在于:所述保溫填充材料塞進(jìn)縫隙前將縫隙清潔干凈并保持干燥，用美紋紙保護(hù)縫隙兩邊的所述建筑陶瓷薄板表面；注入所述填縫膠后用刮刀將所述填縫膠刮平，使所述填縫膠滿圓滑平直，無氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，然后撕去所述美紋紙。
【文檔編號(hào)】E04G21/00GK103741849SQ201310507523
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】蒙政強(qiáng), 杜爾宏, 黎順謀 申請(qǐng)人:廣東蒙娜麗莎新型材料集團(tuán)有限公司