一種混凝土用陶粒及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種制備混凝土用陶粒的方法，具體制備方法如下：1）將底泥進行脫水、干燥，使其含水率（重量比）在30%以下；將紅柱石廢礦渣和廢玻璃渣粉碎至90目以下；將秸稈烘干后粉碎至40目以下；2）按比例稱取底泥、紅柱石廢礦渣、廢玻璃渣和秸稈；將紅柱石廢礦渣、廢玻璃渣和秸稈充分混合后與底泥混合均勻，之后將混勻的物料造粒；3）將步驟2）制備的物料顆粒在1300℃下焙燒50min，冷卻至室溫后即制得混凝土用陶粒。本發明的優勢是：本發明所利用的原料都是廢棄物，有效解決環境污染問題；另外制備的陶粒可以用于建筑行業中的混凝土材料，具有很高的經濟效益和環境效益。
【專利說明】一種混凝土用陶粒及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及陶粒，特別涉及一種利用廢棄材料制備的混凝土用陶粒及其制備方法。
【背景技術】
[0002]底泥(Sediment)是黏土、泥沙、有機質及各種礦物的混合物，經過長時間物理、化學及生物等作用及水體傳輸而沉積于水體底部所形成。底泥中含有很多重金屬元素，在河道、管道、湖泊中疏浚時，會產生大量的廢棄底泥，廢棄底泥的處置是一直困擾著人們的一大難題。
[0003]紅柱石廢礦渣儲量豐富，如果不加以利用是一種巨大的損失，同時又會成為一個新的粉塵污染源。紅柱石廢礦渣的主要化學成份是Si02、A1203、Fe2O3> TiO2, CaO等，主要礦物成份 SiO2 (石英)、KFeMg2 (AlSi3O10)(黑云母)、A12 (SiO4)O (紅柱石)。
[0004]另外，陶粒是一種建筑用輕骨料，他可以代替傳統的碎石等制成輕集料混凝土制品，如空心砌塊、輕質板材等。目前，制備陶粒的原料主要為粘土、頁巖等天然材料，這就制約了陶粒的大量生產。
【發明內容】
[0005]針對現有技術中存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種利用廢棄材料制備的混凝土用陶粒及其制備方法。
[0006]本發明的技術方案如下:
一種混凝土用陶粒，由以下組分按重量分數制備而成:
底泥80-90份，紅柱石廢礦渣10-20份，廢玻璃渣10-20份，秸桿5_10份；
所述底泥的含水率小于30%。
[0007]一種利用上述組分制備混凝土用陶粒的方法，具體制備方法如下:
1)將底泥進行脫水、干燥，使其含水率(重量比)在30%以下；將紅柱石廢礦渣和廢玻璃渣粉碎至90目以下；將秸桿烘干后粉碎至40目以下；
2)按比例稱取底泥、紅柱石廢礦渣、廢玻璃渣和秸桿；將紅柱石廢礦渣、廢玻璃渣和秸桿充分混合后與底泥混合均勻，之后將混勻的物料造粒；
3)將步驟2)制備的物料顆粒在1300°C下焙燒50min，冷卻至室溫后即制得混凝土用陶粒。
[0008]本發明的優勢是:本發明所利用的原料都是廢棄物，有效解決環境污染問題?’另外制備的陶粒可以用于建筑行業中的混凝土材料，具有很高的經濟效益和環境效益。
【具體實施方式】
[0009]實施例1
一種混凝土用陶粒的制備方法，具體制備方法如下:將底泥進行脫水、干燥，使其含水率(重量比)在30%以下；將紅柱石廢礦渣和廢玻璃渣粉碎至90目以下；將秸桿烘干后粉碎至40目以下；按重量份數取底泥80份，紅柱石廢礦渣10份，廢玻璃渣10份，秸桿5份；所述底泥的含水率小于30%。;將紅柱石廢礦渣、廢玻璃渣和秸桿充分混合后與底泥混合均勻，之后將混勻的物料造粒；將上述制備的物料顆粒在1300°C下焙燒50min，冷卻至室溫后即制得混凝土用陶粒。
[0010]制備的陶粒堆積密度為500kg/m3，所制備的陶粒可以取代傳統的碎石、河卵石等建筑材料。
[0011]實施例2
一種混凝土用陶粒的制備方法，具體制備方法如下:
將底泥進行脫水、干燥，使其含水率(重量比)在30%以下；將紅柱石廢礦渣和廢玻璃渣粉碎至90目以下；將秸桿烘干后粉碎至40目以下；按重量份數取底泥90份，紅柱石廢礦渣20份，廢玻璃渣20份，秸桿10份；所述底泥的含水率小于30%。；將紅柱石廢礦渣、廢玻璃渣和秸桿充分混合后與底泥混合均勻，之后將混勻的物料造粒；將上述制備的物料顆粒在1300°C下焙燒50min，冷卻至室溫后即制得混凝土用陶粒。
[0012]制備的陶粒堆積密度為480kg/m3，所制備的陶粒可以取代傳統的碎石、河卵石等建筑材料。
[0013]本發明方法制備的陶粒，不但解決了底泥、紅柱石廢礦、廢玻璃、秸桿等廢棄物對環境的污染，而且產生了很大的經濟效益。`
【權利要求】
1.一種混凝土用陶粒，其特征在于由以下組分按重量分數制備而成: 底泥80-90份，紅柱石廢礦渣10-20份，廢玻璃渣10-20份，秸桿5_10份； 所述底泥的含水率小于30%。
2.一種根據權利要求1所述的混凝土用陶粒的制備方法，其特征在于:具體制備方法如下: 1)將底泥進行脫水、干燥，使其含水率(重量比)在30%以下；將紅柱石廢礦渣和廢玻璃渣粉碎至90目以下；將秸桿烘干后粉碎至40目以下； 2)按比例稱取底泥、紅柱石廢礦渣、廢玻璃渣和秸桿；將紅柱石廢礦渣、廢玻璃渣和秸桿充分混合后與底泥混合均勻，之后將混勻的物料造粒； 3)將步驟2)制備的物料顆粒在1300°C下焙燒50min，冷卻至室溫后即制得混凝土用陶粒。`
【文檔編號】C04B33/132GK103496950SQ201310481678
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】胡濤, 胡琳, 王賽顯, 劉偉民, 王作峰 申請人:青島磊鑫混凝土有限公司