一種細粒鎂砂型砂及其制備方法
【專利摘要】一種細粒鎂砂型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成：焦寶石粉10-15、紅柱石40-45、鈣基膨潤土原礦70-80、細粒鎂砂230-250、秸稈粉料30-36、淀粉12-16、聚乙二醇2-3、氯化鈣20-30、納米凹凸棒土10-15、羧甲基纖維素鈉2-3、醋酸丁酯1-2、水適量；本發明使用了細粒鎂砂為主要原料，經煅燒、分散研磨、再高溫煅燒，使得型砂具有優異的透氣性、粘結性、韌性、可塑性、潰散性；結合使用焦寶石粉、紅柱石、鈣基膨潤土，使得型砂具有耐高溫的特性，能耐受2500度以上高溫；通過使用秸稈粉料，高溫炭化，不污染環境，可循環利用型砂，增加經濟效益。
【專利說明】一種細粒鎂砂型砂及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鑄造領域，尤其涉及一種細粒鎂砂型砂及其制備方法。
【背景技術】
[0002]型砂是在鑄造中用來造型的材料。型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成，也可用天然含粘土的硅砂，通常的鑄鋁用的型砂配方中型砂粒徑太大或太小，型砂料徑太大，雖然透氣性較好，但是鋁砂件表面比較粗糙,光潔度不好，型砂料徑太小，導致砂型透氣性不好，鋁鑄件有氣孔產生。國內外廣泛使用的煤粉粘土濕型砂，一般由原砂、粘結劑、煤粉添加物等與水混制而成，具有一定的防粘砂效果和材料成本低、生產效率高優點，但其消耗量大、排放嚴重、在鑄造過程煤粉燃燒分解產生有毒氣體污染。
[0003]型砂按所用粘結劑不同，可分為粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、石英砂等，以粘土砂、 水玻璃砂及石英砂用的最多。型砂在鑄造生產中的作用極為重要，因型砂的質量不好而造成的鑄件廢品約占鑄件總廢品的30~50%。通常對型砂的要求是:1、具有較高的強度和熱穩定性，以承受各種外力和高溫的作用。2、良好的流動性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒間相互移動的能力。3、一定的可塑性，即型砂在外力作用下變形，當外力去除后能保持所給予的形狀的能力。4、較好的透氣性，即型砂孔隙透過氣體的能力。5、高的潰散性，又稱出砂性，即在鑄件凝固后型砂是否容易破壞，是否容易從鑄件上清除的性能。
[0004]目前的鑄造領域發展迅速，對于鑄鋼件和鑄鐵件的性能要求更高，從而要求進一步提升型砂的性能。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種細粒鎂砂型砂及其制備方法，該型砂具有透氣性好、 潰散性好、耐高溫的特點。
[0006]本發明的技術方案如下:
一種細粒鎂砂型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成:焦寶石粉10-15、紅柱石 40-45、鈣基膨潤土原礦70-80、細粒鎂砂230-250、秸桿粉料30-36、淀粉12-16、聚乙二醇 2-3、氯化鈣20-30、納米凹凸棒土 10-15、羧甲基纖維素鈉2-3、醋酸丁酯1_2、水適量；
所述細粒鎂砂型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將焦寶石粉、紅柱石、鈣基膨潤土原礦、細粒鎂砂放入530-560°C煅燒爐中煅燒3-4小時，然后，取出，粉碎成200-400 目粉末，然后加入聚乙二醇、適量水，攪拌分散，練泥，送入1430-1450°C煅燒爐中煅燒4-5 小時，取出粉碎至50-100目，得到煅燒料；將秸桿粉料、淀粉、氯化鈣、納米凹凸棒土、醋酸丁酯混合，研磨20-30分鐘，然后與其它剩余成分混合，加入相當于混合料重量3-5%的水濕混10-15分鐘即得。
[0007]本發明的有益效果
本發明使用了細粒鎂砂為主要原料，經煅燒、分散研磨、再高溫煅燒，使得型砂具有優異的透氣性、粘結性、韌性、可塑性、潰散性；結合使用焦寶石粉、紅柱石、鈣基膨潤土，使得型砂具有耐高溫的特性，能耐受2500度以上高溫；通過使用秸桿粉料，高溫炭化，不污染環境，可循環利用型砂，增加經濟效益。
【具體實施方式】
[0008]一種細粒鎂砂型砂，由下列重量份(公斤)的原料制成:焦寶石粉12、紅柱石43、鈣基膨潤土原礦74、細粒鎂砂240、秸桿粉料33、淀粉14、聚乙二醇2、氯化鈣24、納米凹凸棒土 13、羧甲基纖維素鈉2.5、醋酸丁酯1.5、水適量；
所述細粒鎂砂型砂的制備方法，包括以下步驟:將焦寶石粉、紅柱石、鈣基膨潤土原礦、 細粒鎂砂放入550°C煅燒爐中煅燒3小時，然后，取出，粉碎成300目粉末，然后加入聚乙二醇、適量水，攪拌分散，練泥，送入14401:煅燒爐中煅燒4.4小時，取出粉碎至80目，得到煅燒料；將秸桿粉料、淀粉、氯化鈣、納米凹凸棒土、醋酸丁酯混合，研磨25分鐘，然后與其它剩余成分混合，加入相當于混合料重量4%的水濕混14分鐘即得。
[0009]本發明制得的型砂的工藝性能:
濕壓強度:0.152Mpa`，透氣率:128%，熱濕拉強度:478Kpa，破碎指數:87%。
【權利要求】
1.一種細粒鎂砂型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成:焦寶石粉10-15、紅柱石 40-45、鈣基膨潤土原礦70-80、細粒鎂砂230-250、秸桿粉料30-36、淀粉12-16、聚乙二醇 2-3、氯化鈣20-30、納米凹凸棒土 10-15、羧甲基纖維素鈉2-3、醋酸丁酯1_2、水適量。
2.根據權利要求1所述細粒鎂砂型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將焦寶石粉、紅柱石、鈣基膨潤土原礦、細粒鎂砂放入530-560°C煅燒爐中煅燒3-4小時，然后，取出，粉碎成200-400目粉末，然后加入聚乙二醇、適量水，攪拌分散，練泥，送入1430-1450°C 煅燒爐中煅燒4-5小時，取出粉碎至50-100目，得到煅燒料；將秸桿粉料、淀粉、氯化鈣、納米凹凸棒土、醋酸丁酯混合，研磨20-30分鐘，然后與其它剩余成分混合，加入相當于混合料重量3-5%的水濕混10-15分鐘即得。
【文檔編號】C04B35/66GK103553657SQ201310481182
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】孫愛琴 申請人:合肥市田源精鑄有限公司