瓷磚及瓷磚的制備方法
【專利摘要】本發明涉及瓷磚領域，具體而言，涉及瓷磚及瓷磚的制備方法。該瓷磚，包括：一個以上的彩繪瓷磚，所有所述彩繪瓷磚的正面拼接成一幅彩繪圖，每一個所述彩繪瓷磚的基體包括有色粘土基體，所述有色粘土基體的顏色與所述彩繪圖的背景彩色相同，每一個所述彩繪瓷磚的正面設有多個盲孔，所述盲孔內填充有所述彩繪圖上相應位置前景彩色的色料。本發明還提供了上述瓷磚的制備方法。本發明提供的瓷磚及瓷磚的制備方法，彩繪圖能夠保留較長時間，不會被破壞。
【專利說明】瓷磚及瓷磚的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及瓷磚領域，具體而言，涉及瓷磚及瓷磚的制備方法。
【背景技術】
[0002]目前，瓷磚逐漸深入到各類建筑和城市公共建設中，人們為了改變瓷磚的單一色系，又增加瓷磚的藝術性和可觀賞性，一些設計者和建設者會請3D手繪者在瓷磚上進行手繪立體圖，以豐富了瓷磚的特色。但是，這種手繪瓷轉耐磨性差，很短的時間就會出現顏料脫落，手繪彩圖的保留時間較短。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供瓷磚及瓷磚的制備方法，以解決上述的問題。
[0004]在本發明的實施例中提供了本發明實施例提供了一種瓷磚，包括:一個以上的彩繪瓷磚，所有所述彩繪瓷磚的正面拼接成一幅彩繪圖，每一個所述彩繪瓷磚的基體包括有色粘土基體，所述有色粘土基體的顏色與所述彩繪圖的背景彩色相同，每一個所述彩繪瓷磚的正面設有多個盲孔，所述盲孔內填充有所述彩繪圖上相應位置前景彩色的色料。
[0005]本發明實施例還提供了一種瓷磚的制備方法，包括:
[0006]A.根據彩繪圖的背景彩色確定背景彩色色料；
[0007]B.將背景彩色色料與無色粘土混合、球磨、勻衆制備衆狀有色粘土 ；
[0008]C.將所述漿狀有色粘土放入瓷磚模具中，噴霧干燥、陳腐；
[0009]D.對瓷磚模具中的所述有色粘土進行壓制、成型，制成坯子；
[0010]E.通過壓孔模板在成型后的所述坯子的正面進行壓孔；
[0011]F.按照所述彩繪圖，利用納米勾圖儀在壓孔后的所述坯子的正面進行勾圖；
[0012]G.根據彩繪圖的前景彩色在勾出的圖形所覆蓋的盲孔內分別填充前景彩色色料，所述前景彩色色料與所述彩繪圖相對位置的前景彩色相同；
[0013]H.干燥，蒸發水分；燒制；拋光打蠟。
[0014]本發明上述實施例提供的瓷磚及瓷磚的制備方法，能夠達到如下的有益效果:
[0015]瓷磚的基體采用有色粘土基體，有色粘土的顏色與彩繪圖的背景彩色相同，彩繪瓷磚的正面設有多個盲孔，在盲孔里填充色料，填充的色料與彩繪圖上相應位置前景彩色的顏色相同，從而完成了彩繪圖在瓷磚上的復制，且，背景色呈現在有色粘土中，永遠不會脫色，前景色呈現在盲孔中，眾所周知，盲孔具備一定的深度，在盲孔中填充色料，色料不容易脫落。其中有機粘土是在原料準備的時候開始混合制備，盲孔通過壓制而成，由于放入瓷磚模具中經過壓制后的漿狀有色粘土具備一定的軟度，容易壓出盲孔，且壓完經過納米勾圖儀進行精確勾圖，在勾出的圖的內部的盲孔中填充色料，然后進行燒制，色料能夠在盲孔中緊密填充，不會輕易脫落，從而彩繪圖復制到瓷磚上后，能夠保留較長時間，不會被破壞。
【專利附圖】
【附圖說明】[0016]圖1為本發明一個實施例中瓷磚的主示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本發明做進一步的詳細描述。
[0018]本發明實施例提供了一種瓷磚，包括:一個以上的彩繪瓷磚，所有所述彩繪瓷磚的正面拼接成一幅彩繪圖，每一個所述彩繪瓷磚的基體包括有色粘土基體，所述有色粘土基體的顏色與所述彩繪圖的背景彩色相同，每一個所述彩繪瓷磚的正面設有多個盲孔，所述盲孔內填充有所述彩繪圖上相應位置前景彩色的色料。
[0019]本發明實施例還提供了一種瓷磚的制備方法，包括:
[0020]A.根據彩繪圖的背景彩色確定背景彩色色料；
[0021]B.將背景彩色色料與無色粘土混合、球磨、勻漿制備漿狀有色粘土 ；
[0022]C.將所述漿狀有色粘土放入瓷磚模具中，噴霧干燥、陳腐；
[0023]D.對瓷磚模具中的所述有色粘土進行壓制、成型，制成坯子；
[0024]E.通過壓孔模板在成型后的所述坯子的正面進行壓孔；
[0025]F.按照所述彩繪圖，利用納米勾圖儀在壓孔后的所述坯子的正面進行勾圖；
[0026]G.根據彩繪圖的前景彩色在勾出的圖形所覆蓋的盲孔內分別填充前景彩色色料，所述前景彩色色料與所述彩繪圖相對位置的前景彩色相同；
[0027]H.干燥，蒸發水分；燒制；拋光打蠟。
[0028]瓷磚的基體采用有色粘土基體，有色粘土的顏色與彩繪圖的背景彩色相同，彩繪瓷磚的正面設有多個盲孔，在盲孔里填充色料，填充的色料與彩繪圖上相應位置前景彩色的顏色相同，從而完成了彩繪圖在瓷磚上的復制，且，背景色呈現在有色粘土中，永遠不會脫色，前景色呈現在盲孔中，眾所周知，盲孔具備一定的深度，在盲孔中填充色料，色料不容易脫落。其中有機粘土是在原料準備的時候開始混合制備，盲孔通過壓制而成，由于放入瓷磚模具中經過壓制后的漿狀有色粘土具備一定的軟度，容易壓出盲孔，且壓完經過納米勾圖儀進行精確勾圖，在勾出的圖的內部的盲孔中填充色料，然后進行燒制，色料能夠在盲孔中緊密填充，不會輕易脫落，從而彩繪圖復制到瓷磚上后，能夠保留較長時間，不會被破壞。
[0029]接下來通過一些具體實施例來詳細描述該瓷磚:
[0030]一種瓷磚，如圖1，所示，包括:一個以上的彩繪瓷磚，所有彩繪瓷磚的正面拼接成一幅彩繪圖，每一個彩繪瓷磚的基體包括有色粘土基體和無色粘土基體，有色粘土基體和無色粘土基體相互貼合，無色粘土基體處于彩繪圖上白色的相應位置(如果沒有白色，則不出現無色粘土基體)，有色粘土基體位于彩繪圖上背景彩色的相應位置。有色粘土基體與彩繪圖的背景彩色相同。
[0031]每一個彩繪瓷磚的正面設有多個盲孔，每一個盲孔內均填充有彩繪圖上相應位置前景彩色的色料。所有盲孔的邊緣呈磨砂狀，能夠增加手繪圖案立體效果。為了能夠均勻細致的將彩繪圖復制到瓷磚上，所有盲孔在彩繪瓷磚的正面均勻分布，相當于將彩繪圖進行均勻分解，從而也將彩繪圖中的顏色進行均勻分解，從而提高填充色料的均勻性和準確性。
[0032]為了避免色料從盲孔中脫落，盲孔需要具備一定的深度，為了提高各處色料構成圖片后的視覺效果，防止由于各處色料填充量不同造成視覺偏差，各盲孔的深度相同。在不同實施例中可以在0.1-0.5厘米之間進行選擇，比如:0.1厘米、0.2厘米、0.35厘米、0.42厘米、0.5厘米等。
[0033]為了將彩繪圖在瓷磚上較好的復制，提高準確性，盲孔的數量越多越好，一個盲孔覆蓋的顏色飽和度越高，復制越精確。在不同實施例中，盲孔的大小(橫截面大小)在
0.05-0.25厘米之間調整，比如0.05厘米、0.08厘米、0.10厘米、0.12厘米、0.15厘米、0.18厘米、0.20厘米、0.25厘米，盲孔的大小可以隨瓷磚的大小而定，瓷磚大則盲孔大，瓷磚小則盲孔小，間隙越小做出來的圖形越精細。
[0034]下面通過一些具體實施例來詳細說明該瓷磚的制備方法:
[0035]本實施例以彩繪圖中包含背景白色和背景彩色；如果其他實施例中不包含背景白色，則去掉以下步驟中有關背景白色的各操作。
[0036]步驟101，確定需要復制到瓷磚上的彩繪圖；
[0037]步驟102，提取彩繪圖背景彩色，并根據該背景彩色選擇背景彩色色料；
[0038]步驟103，提取彩繪圖前景彩色，并根據該前景彩色選擇前景彩色色料；
[0039]步驟104，根據彩繪圖中背景白色和背景彩色的比例，確定無色粘土和用于與背景彩色色料混合的無色粘土的添加量；
[0040]需要說明的是:當不存在背景白色時，無需確定第一種無色粘土的添加量。
[0041]步驟105，將背景彩色色料與需要與之混合的無色粘土混合、球磨、勻漿制備漿狀有色粘土 ；
[0042]該漿狀有色粘土具備一定的粘度、軟硬度適中，一定的流動性。
[0043]步驟106，將無色粘土 (放置于背景白色位置的無色粘土)球磨、勻漿制備漿狀無色粘土 ;
[0044]該漿狀無色粘土具備一定的粘度、軟硬度適中，一定的流動性。
[0045]步驟107，按照彩繪圖中背景白色、背景彩色的位置，將漿狀無色粘土放置于瓷磚模具相應于彩繪圖上背景白色的位置，將漿狀有色粘土放置于瓷磚模具上背景彩色的位置，漿狀有色粘土和漿狀無色粘土相貼合。
[0046]步驟108，對放入瓷磚模具的漿狀有色粘土、漿狀無色粘土進行噴霧干燥、陳腐；
[0047]適當脫去水份，降低流動性，利于下一步的壓制。
[0048]步驟109，對瓷磚模具中的漿狀有色粘土、漿狀無色粘土進行壓制、成型，制成坯子;
[0049]使有色粘土、無色粘土具備更為標準的形狀，提高密實性，制成坯子。
[0050]步驟110，對處于瓷磚模具中的有色粘土、無色粘土構成的瓷磚坯的正面進行壓孑L ；
[0051 ] 采用的工具為壓孔模板；
[0052]該壓孔模板設有大小相等、高度相等的凸起，凸起的大小為10-100個像素，瓷磚的大小有大有小，壓孔模板的大小也是各種各樣，瓷磚如果能夠用數量越少的壓孔模板進行壓制，能夠提高盲孔的均勻性和間隔性。因此，瓷磚大，壓孔模板也大，反之，亦然。
[0053]步驟111，將每個盲孔的邊緣進行磨砂化；
[0054]磨砂化能夠提高盲孔中色料和有機粘土構成的圖片的立體感。
[0055]步驟112，按照彩繪圖，利用納米勾圖儀在壓孔后的有色粘土的正面進行勾圖；
[0056]該納米勾圖儀，可以為機器人，該機器人可以被輸入彩繪圖片，機器人根據該彩繪圖片能夠在坯子正面勾畫出標準的彩繪圖輪廓。
[0057]步驟113，將前景彩色色料填入相同顏色彩繪圖對應的盲孔中，并填平盲孔。
[0058]步驟114，將填充完前景彩色色料的坯子進行干燥，以蒸發水份。
[0059]步驟115，對干燥后的坯子進行燒制，燒制溫度采用現有技術溫度即可，同時也要考慮到色料的承受溫度，防止色料分解，使彩繪圖失真。
[0060]步驟116，對燒制后的瓷磚進行拋光打蠟。
[0061]該步驟能夠提高瓷磚的光澤性和手感。
[0062]瓷磚的基體采用有色粘土基體，有色粘土的顏色與彩繪圖的背景彩色相同，彩繪瓷磚的正面設有多個盲孔，在盲孔里填充色料，填充的色料與彩繪圖上相應位置前景彩色的顏色相同，從而完成了彩繪圖在瓷磚上的復制，且，背景色呈現在有色粘土中，永遠不會脫色，前景色呈現在盲孔中，眾所周知，盲孔具備一定的深度，在盲孔中填充色料，色料不容易脫落。其中有機粘土是在原料準備的時候開始混合制備，盲孔通過壓制而成，由于放入瓷磚模具中經過壓制后的漿狀有色粘土具備一定的軟度，容易壓出盲孔，且壓完經過納米勾圖儀進行精確勾圖，在勾出的圖的內部的盲孔中填充色料，然后進行燒制，色料能夠在盲孔中緊密填充，不會輕易脫落，從而彩繪圖復制到瓷磚上后，能夠保留較長時間，不會被破壞。
[0063]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種瓷磚，其特征在于，包括:一個以上的彩繪瓷磚，所有所述彩繪瓷磚的正面拼接成一幅彩繪圖，每一個所述彩繪瓷磚的基體包括有色粘土基體，所述有色粘土基體的顏色與所述彩繪圖的背景彩色相同，每一個所述彩繪瓷磚的正面設有多個盲孔，所述盲孔內填充有所述彩繪圖上相應位置前景彩色的色料。
2.根據權利要求1所述的瓷磚，其特征在于，所述基體還包括無色粘土基體，所述無色粘土基體和所述有色粘土基體相互貼合，所述無色粘土基體位于所述彩繪圖上白色的相應位置，所述有色粘土基體位于所述彩繪圖上背景彩色的相應位置。
3.根據權利要求1或2所述的瓷磚，其特征在于，所有所述盲孔的邊緣呈磨砂狀。
4.根據權利要求3所述的瓷磚，其特征在于，所有所述盲孔在所述彩繪瓷磚的正面均勻分布。
5.根據權利要求4所述的瓷磚，其特征在于，所有所述盲孔的深度均為0.1-0.5厘米。
6.根據權利要求5所述的瓷磚，其特征在于，所述盲孔的大小為0.05-0.25厘米。
7.—種權利要求1-6任一項所述的瓷磚的制備方法,其特征在于,包括: A.根據彩繪圖的背景彩色確定背景彩色色料； B.將背景彩色色料與無色粘土混合、球磨、勻漿制備漿狀有色粘土； C.將所述漿狀有色粘土放入瓷磚模具中，噴霧干燥、陳腐； D.對瓷磚模具中的所述有色粘土進行壓制、成型，制成坯子； E.通過壓孔模板在成型后的所述坯子的正面進行壓孔； F.按照所述彩繪圖，利用納米勾圖儀在壓孔后的所述坯子的正面進行勾圖； G.根據彩繪圖的前景彩色在勾出的圖形所覆蓋的盲孔內分別填充前景彩色色料，所述前景彩色色料與所述彩繪圖相對位置的前景彩色相同； H.干燥，蒸發水分；燒制；拋光打蠟。
8.根據權利要求7所述的瓷磚的制備方法，其特征在于， 在所述C之前，所述制備方法還包括:對無色粘土進行球磨、勻漿制備漿狀無色粘土 ；則， 所述C包括:將漿狀無色粘土放置于瓷磚模具相應于所述彩繪圖上背景白色的位置，將漿狀有色粘土放置于瓷磚模具相應于所述彩繪圖上背景彩色的位置，漿狀有色粘土和漿狀無色粘土相貼合； 所述D包括:對瓷磚模具中的所述漿狀有色粘土和所述漿狀無色粘土進行壓制、成型，制成坯子。
9.根據權利要求8所述的瓷磚的制備方法，其特征在于， 在所述E之后，在所述F之前，所述制備方法還包括:對壓的孔的邊緣進行磨砂處理。
10.根據權利要求9所述的瓷磚的制備方法，其特征在于， 所述E包括:根據彩繪瓷磚的大小選定壓孔模板，所述壓孔模板設有大小相等、高度相等的凸起，所述凸起的大小為0.05-0.25厘米； 和/或， 所述G中，所述前景彩色色料將所述盲孔填平。
【文檔編號】B28B3/02GK103485497SQ201310399853
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月5日 優先權日:2013年9月5日
【發明者】梁森 申請人:梁森