一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝的制作方法
【專利摘要】一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝，用精選的陶瓷原料經球磨、過篩后制成漿料，將模具注漿成型為所需形狀，制成坯胎，進行素燒后得到素坯；采用雕刻工具在素坯上雕刻出具有立體感多層次的素色畫面；用繪畫器具蘸取釉下五彩色料在素坯的立體圖案上進行繪畫裝飾，得到彩坯；采用專用刷在彩胎的圖案上進行顏色的深淺漸變處理；在經過顏色處理后的彩坯表面覆蓋一層釉料；將已經覆蓋釉料的彩坯再一次入窯高溫燒制，制成成品。本發明采用了素坯雕刻和模具雕刻兩種方式。本發明所制作的陶瓷制品立體效果強、色彩豐富多樣、色彩層次感強、釉面光澤鮮亮。
【專利說明】一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝【技術領域】
[0001]本發明涉及陶瓷制品表面制作工藝，特別涉及一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝。【背景技術】
[0002]我國是世界上最早制瓷的國家。在長達數千年的發展進程中，陶瓷不僅起到盛物器皿的作用，還起到裝飾器的作用。因此，陶瓷的裝飾方法也日益進步。陶瓷裝飾方法主要有三種:胎裝飾、釉裝飾和彩裝飾。
[0003]胎裝飾主要是運用雕塑、貼塑、雕刻、鏤空、色胎等對陶瓷胎體進行美化的一種裝飾方法；釉裝飾是以各種不同顏色釉料的噴涂，達到遮蓋胎體、美化器物、利于使用的裝飾功能，采用釉裝飾較為有名的是德化白瓷和龍泉青瓷；彩裝飾是指在陶瓷上進行彩繪的一種裝飾方法，根據彩繪所在位置分為釉上彩、釉中彩和釉下彩。
[0004]最早出現的彩裝飾是唐代的長沙窯(銅官窯)，出現了釉下褐彩等釉下單色彩裝飾；到元代，釉下彩繪裝飾發展到一個高峰，代表是青花瓷器和釉里紅瓷器，但都屬于釉下單色彩裝飾范疇；到明代，開始出現釉上五彩瓷器、釉上五彩與青花相結合的多彩瓷器出現；到清代，釉上多彩裝飾發展到一個高峰，先后出現五彩、琺瑯彩、粉彩、淺絳彩等。但是，多彩裝飾一直局限于釉上，而釉下彩裝飾則局限于單色。
[0005]1905年后，曾擔任民國總理的熊希齡在醴陵創辦湖南瓷業學堂和湖南瓷業總公司，發明了多種釉下高溫色料，創制了釉下五彩瓷器，使得瓷器彩裝飾技法從釉下單彩裝飾向釉下多彩裝飾、從釉上多彩向釉下多彩裝飾進行了突破。此后，醴陵釉下五彩還創造了諸如“汾水”、“三燒制”、“刷花法”等多種技法和工藝。釉下五彩的發明有如下一些意義:由于彩料被覆蓋在釉下，從而永不掉彩，永不褪色；彩料被覆蓋在釉下，彩料中鉛鎘等重金屬不能溢出，不會對人體產生危害；彩料被覆蓋在釉下，使得表面光滑如鏡，更具審美感，釉下五彩從一問世就得到廣泛好評。
`[0006]隨著經濟的發展以及人們生活水平的提高，人們對瓷器的裝飾工藝要求越來越高。但由于受到高溫色料、釉料、工藝局限，釉下五彩陶瓷一直局限于在坯體平面進行圖案繪制，不能呈現出陶瓷制品表面形成凹凸感、色彩多樣的立體效果；定窯瓷器將浮雕與青釉、白釉結合，但不能表現出浮雕色彩多樣性；法蘭瓷采用倒角脫模工藝和釉下彩結合，并以軟模取代石膏模，增強立體感，但是所用色料通常是在低溫下進行氧化焰燒，釉面不鮮亮、彩不持久，且其彩飾上不能表現出明顯的局部顏色深淺漸變，裝飾層次單一。
[0007]CN 1010887778于2010年8月11日公開了一種陶瓷雕刻工藝，該方法是在成型的瓷坯或模具上用利器雕刻出花紋圖案，經吹、掛上色瓷釉并裝飾后燒制成立體感強、層次清楚的陶瓷制品，該發明包括了釉上瓷料雕刻、釉下雕刻和模具雕刻三種方式，其中釉上瓷料雕刻和釉下雕刻上釉后均采用低溫燒制，模具雕刻采用先雕刻再注漿成型的方式，上釉后采用高溫燒制。
[0008]CN 101851117B公開了一種描金工藝、浮雕工藝、青花工藝及釉下五彩結合的燒制方法，該方法是利用一種介質，覆蓋素胚上面附著釉下圖案以外的空白處，對素胚上面的釉下圖案進行噴釉，再將覆蓋釉下圖案以外的介質去掉，用帶有釉成分的特殊介質，在釉下圖案以外的素胚上面根據需要形成浮雕圓點。
[0009]上述兩種技術方案在釉下浮雕方面都有明顯的進步，然而仍各自存在一些缺陷。第一種為釉上彩或者釉中彩，易剝落掉彩，且只是通過上顏色釉而沒有經過彩繪，從而不能表現局部色彩的深淺漸變；第二種是以釉下五彩為背景，輔以釉下青花、浮雕及描金工藝，而浮雕僅在局部以浮雕圓點呈現，不能表達出成品的整體立體效果，且圖案不能表現出局部色彩的深淺漸變，裝飾層次單一。
【發明內容】
[0010]本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術存在的上述缺陷，提供一種立體效果強、色彩豐富多樣、色彩層次感強、釉面光澤鮮亮的立體釉下五彩陶瓷制作工藝。
[0011]本發明解決其技術問題所采用的一種技術方案是:
一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝，包括如下步驟:
1)素坯燒制:用精選的陶瓷原料經球磨、過篩后制成漿料，將模具注漿成型為所需形狀，制成還胎，將成型后的還胎進行800°C~850°C素燒,得到素還；
2)素坯雕刻:采用雕刻工具在素坯上進行雕刻，雕刻出具有立體感多層次的素色畫
面；
3)素坯彩繪:用繪畫器具蘸取釉下五彩色料在素坯的立體圖案上進行繪畫裝飾，得到彩還;
4)顏色處理:采用專用刷在彩胎 的圖案上進行顏色的深淺漸變處理，直到取得滿意畫面視覺效果；
5)彩坯上釉:在經過顏色處理后的彩坯表面覆蓋一層釉料；
6)彩坯燒制:將已經覆蓋釉料的彩坯再一次入窯高溫燒制，燒成溫度為13600C ~1380°C。
[0012]進一步，步驟2)所述雕刻工具為數字精雕機器或金屬刀具。
[0013]進一步，步驟3)所述的釉下五彩色料為高溫色料。
[0014]進一步，步驟4)所述專用刷為棉簽刷或毛筆或海綿。
[0015]進一步,步驟6 )所述高溫燒制采用還原氣氛燒制。
[0016]本發明解決其技術問題所采用的另一種技術方案是:
一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝，包括如下步驟:
1)模具雕刻:采用精選的陶瓷原料經球磨、過篩后制成漿料，注入雕刻有圖案條理的模具中，脫水風干后制成坯胎，采用雕刻工具對坯胎上的圖案條理進行修理；
2)素坯燒制:將雕刻后的坯胎進行800°C~850°C素燒，得到素坯，采用雕刻工具對素坯上圖案條理進行進一步修理；
3)素坯彩繪:用繪畫器具蘸取釉下五彩色料在素坯的立體圖案上進行繪畫裝飾，得到彩還;
4)顏色處理:采用專用刷在彩胎的圖案上進行顏色的深淺漸變處理，直到取得滿意畫面視覺效果；
5)彩坯上釉:在經過顏色處理后的彩坯表面覆蓋一層釉料；6)彩坯燒制:將已經覆蓋釉料的彩坯再一次入窯高溫燒制，燒成溫度為13600C ~1380°C。
[0017]進一步，步驟I)和步驟2)所述的雕刻工具為數字精雕機器或金屬刀具。
[0018]進一步，步驟3)所述的釉下五彩色料為高溫色料。
[0019]進一步，步驟4)所述專用刷為棉簽刷或毛筆或海綿。
[0020]進一步,步驟6 )所述高溫燒制采用還原氣氛燒制。
[0021]本發明與現有技術相比具有如下特點:
1.素坯強度高、吸水性好:在坯體雕刻或者修正雕刻前對坯體進行素燒，采用800°C~850°C素燒坯體可以使得坯體具備一定強度，適宜于坯體雕刻或者修正雕刻，同時又具備一定吸水率，適宜坯體彩繪，解決了陶瓷不能表現出局部色彩的深淺漸變，裝飾層次單一的問題；
2.色澤鮮亮:采用彩坯燒制溫度1360°C^1380°C，使釉面色澤鮮亮，不會產生桔皮、波紋現象；
3.立體效果強:通過 數字化雕刻機器等雕刻工具精確雕刻出具有層次立體感的畫
面；
4.色彩層次感強:采用專用刷進行顏色處理，實現了局部色彩的深淺漸變。
【具體實施方式】
[0022]以下結合【具體實施方式】對本發明作進一步描述。
[0023]實施例1:
一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝，包括如下步驟:
O素坯燒制:用精選的陶瓷原料經球磨、過篩后制成漿料，將模具注漿成型為所需形狀，制成還胎，將成型后的還胎進行800°C素燒,得到素還；
2)素坯雕刻:采用數字精雕機器在素坯上進行精確雕刻，利用機器軟件里的沖壓、堆料、去料、磨光、單線浮雕這一系列工具，選擇合適加工策略及刀具生成刀路軌跡線雕刻出具有層次立體感的畫面，并采用金屬刀具輔助完成，雕刻出具有立體感多層次的素色畫面；
3)素坯彩繪:采用潑墨技法，用潑墨筆蘸取高溫釉下五彩色料在素胎的雕刻圖案上進行潑墨，在較淡墨中加上較濃之筆，增加層次，或乘淡墨未干時用濃墨潑，或者筆頭蘸了淡墨之后，再在筆尖稍蘸濃墨，錯落點去，一氣呵成，得到層次豐富、節奏感強的彩坯；
4)顏色處理:根據彩坯圖案的立體特性，呈液態狀的釉下五彩色料會自動從高處往低處流動，使圖案的顏色不均勻，采用海綿在潑墨的彩坯圖案上進行顏色的深淺漸變處理，直到取得滿意的畫面視覺效果；
5)彩坯上釉:在經過顏色處理后的彩坯表面覆蓋一層釉料；
6)彩坯燒制:將已經覆蓋釉料的彩坯再一次入窯高溫燒制，在高溫1360°C下采用還原氣氛燒制得到釉面較為光澤鮮亮的釉下五彩制品。
[0024]實施例2:
一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝，包括如下步驟:
O素坯燒制:用精選的陶瓷原料經球磨、過篩后制成漿料，將模具注漿成型為所需形狀，制成還胎，將成型后的還胎進行830°C素燒,得到素還；
2)素坯雕刻:采用數字精雕機器在素坯上進行精確雕刻，利用機器軟件里的沖壓、堆料、去料、磨光、單線浮雕這一系列工具，選擇合適加工策略及刀具生成刀路軌跡線雕刻出具有層次立體感的畫面，并采用金屬刀具輔助完成，雕刻出具有立體感多層次的素色畫面；
3)素坯彩繪:采用素描技法，先在素胎的雕刻圖案上勾畫好輪廓，用素描筆蘸取高溫釉下五彩色料上依照輪廓線進行素描繪制，運用素描控制明暗變化，層層堆畫來表現主體的體積感和厚重感，厚薄有序的堆畫來表現整體的空間及虛實，得到層次豐富，立體感強的彩坯；
4)顏色處理:根據彩坯圖案的立體特性，呈液態狀的釉下五彩色料會自動從高處往低處流動，使圖案的顏色不均勻，采用毛筆在素描的彩坯圖案上進行顏色的深淺漸變處理，直到取得滿意的畫面視覺效果；
5)彩坯上釉:在經過顏色處理后的彩坯表面覆蓋一層釉料；
6)彩坯燒制:將已經覆蓋釉料的彩坯再一次入窯高溫燒制，在高溫1370°C下采用還原氣氛燒制得到釉面較實施例1更為光澤鮮亮的釉下五彩制品。
[0025]實施例3:
本發明的一種優選實施例，一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝，包括如下步驟:
O素坯燒制:用精選的陶瓷原料經球磨、過篩后制成漿料，將模具注漿成型為所需形狀，制成還胎，將成型后的還胎進行850°C素燒,得到素還；
2)素坯雕刻:采用數字精雕機`器在素坯上進行精確雕刻，利用機器軟件里的沖壓、堆料、去料、磨光、單線浮雕這一系列工具，選擇合適加工策略及刀具生成刀路軌跡線雕刻出具有層次立體感的畫面，并采用金屬刀具輔助完成，雕刻出具有立體感多層次的素色畫面；
3)素坯彩繪:采用分水技法，用分水筆蘸取高溫釉下五彩色料在勾畫好輪廓的素胎的雕刻圖案上依照輪廓線進行填色，分水過程中，分水筆的筆尖在走水時不可觸到素坯以防止色塊出現痕跡，釉下五彩色料水應做到一次到達終點，控制料水積層的厚薄及料水的流向，得到層次豐富，立體感強的彩坯；
4)顏色處理:根據彩坯圖案的立體特性，呈液態狀的釉下五彩色料會自動從高處往低處流動，使圖案的顏色不均勻，采用棉簽刷在分水的彩坯圖案上進行顏色的深淺漸變處理，直到取得滿意的畫面視覺效果；
5)彩坯上釉:在經過顏色處理后的彩坯表面覆蓋一層釉料；
6)彩坯燒制:將已經覆蓋釉料的彩坯再一次入窯高溫燒制，在高溫1380°C下采用還原氣氛燒制得到釉面較實施例1和實施例2更為光澤鮮亮的釉下五彩制品。
[0026]實施例4:
與實施例1或實施例2或實施例3的區別在于，步驟I)是采用精選的陶瓷原料經球磨、過篩后制成漿料，注入雕刻有圖案條理的模具中，脫水風干后制成坯胎，采用雕刻工具對坯胎上的圖案條理進行修理；步驟2)是將雕刻后的坯胎進行800°C~850°C素燒，得到素坯，采用雕刻工具對素坯上圖案條理進行進一步修理。
【權利要求】
1.一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)素坯燒制:用精選的陶瓷原料經球磨、過篩后制成漿料，將模具注漿成型為所需形狀，制成還胎，將成型后的還胎進行800°C~850°C素燒,得到素還； 2)素坯雕刻:采用雕刻工具在素坯上進行雕刻，雕刻出具有立體感多層次的素色畫面； 3)素坯彩繪:用繪畫器具蘸取釉下五彩色料在素坯的立體圖案上進行繪畫裝飾，得到彩還; 4)顏色處理:采用專用刷在彩胎的圖案上進行顏色的深淺漸變處理，直到取得滿意畫面視覺效果； 5)彩坯上釉:在經過顏色處理后的彩坯表面覆蓋一層釉料； 6)彩坯燒制:將已經覆蓋釉料的彩坯再一次入窯高溫燒制，燒成溫度為13600C ~1380°C。
2.如權利要求1所述一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝，其特征在于，步驟2)所述雕刻工具為數字精雕機器或金屬刀具。
3.如權利要求1或2所述一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝，其特征在于，步驟3)所述的釉下五彩色料為高溫色料。
4.如權利要求1或2所述一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝，其特征在于，步驟4)所述專用刷為棉簽刷或毛筆或海綿。
5.如權利要求1或2所述一 種立體釉下五彩陶瓷制作工藝，其特征在于，步驟6)所述高溫燒制采用還原氣氛燒制。
6.一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)模具雕刻:采用精選的陶瓷原料經球磨、過篩后制成漿料，注入雕刻有圖案條理的模具中，脫水風干后制成坯胎，采用雕刻工具對坯胎上的圖案條理進行修理； 2)素坯燒制:將雕刻后的坯胎進行800°C~850°C素燒，得到素坯，采用雕刻工具對素坯上圖案條理進行進一步修理； 3)素坯彩繪:用繪畫器具蘸取釉下五彩色料在素坯的立體圖案上進行繪畫裝飾，得到彩還; 4)顏色處理:采用專用刷在彩胎的圖案上進行顏色的深淺漸變處理，直到取得滿意畫面視覺效果； 5)彩坯上釉:在經過顏色處理后的彩坯表面覆蓋一層釉料； 6)彩坯燒制:將已經覆蓋釉料的彩坯再一次入窯高溫燒制，燒成溫度為
13600C ~1380°C。
7.如權利要求6所述一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝，其特征在于，步驟I)和步驟2)所述的雕刻工具為數字精雕機器或金屬刀具。
8.如權利要求6或7所述一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝，其特征在于，步驟3)所述的釉下五彩色料為高溫色料。
9.如權利要求6或7所述一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝，其特征在于，步驟4)所述專用刷為棉簽刷或毛筆或海綿。
10.如權利要求6或7所述一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝，其特征在于，步驟6)所述高溫燒制采用還原氣氛燒制。
【文檔編號】C04B41/89GK103483010SQ201310399502
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月5日 優先權日:2013年9月5日
【發明者】李雪, 李鋒, 戴聲遠, 蔡軍 申請人:湖南新世紀陶瓷有限公司