一種無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐。羅拉輥道設(shè)置在上爐體保溫層和下爐體保溫層之間，上爐體加熱絲和下爐體加熱絲設(shè)置在羅拉輥道的上下兩側(cè)，上爐體加熱絲和下爐體加熱絲也設(shè)置在上爐體保溫層和下爐體保溫層之間；其特征在于：所述的上爐體加熱絲位于壓縮空氣噴流系統(tǒng)下方，上爐體加熱絲與羅拉輥道之間的垂直輻射路徑上無阻隔；所述的氣流管道位于上爐體加熱絲和上爐體保溫層之間，氣流管道的管體為回繞狀；在氣流管道下方接通有與上爐體加熱絲電絕緣的氣流噴嘴，氣流噴嘴穿過上爐體加熱絲，其噴口位于上爐體加熱絲下方并面向羅拉輥道本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、鋼化效果好。
【專利說明】一種無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的玻璃鋼化爐，其壓縮空氣噴流系統(tǒng)的對流管道主要有兩種結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示。一般的壓縮空氣噴流系統(tǒng)，雖然也有管道在爐內(nèi)，但是管道太少，前期的冷空氣可以吸收熱，后期的空氣基本上是冷態(tài)。冷態(tài)的空氣噴流到玻璃表面，使玻璃加熱起了反作用，增加了燒成區(qū)加熱周期、熱能損耗。上爐體加熱絲加熱產(chǎn)生熱輻射，熱輻射具有其路徑，輻射其向下的垂直輻射通過垂直輻射路徑射向羅拉輥道，當羅拉輥道上有玻璃時，輻射在玻璃上，由于壓縮空氣對流管道局部或者全部位于上爐體加熱絲下方，這樣上爐體加熱絲與羅拉輥道之間的垂直輻射路徑上就有阻隔，輻射被壓縮空氣對流管道擋掉，減小了輻射效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、鋼化效果好的無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐，在該無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐的爐體內(nèi)設(shè)有上爐體保溫層、下爐體保溫層、羅拉輥道、上爐體加熱絲、下爐體加熱絲、壓縮空氣噴流系統(tǒng)，壓縮空氣噴流系統(tǒng)包括氣流管道；羅拉輥道設(shè)置在上爐體保溫層和下爐體保溫層之間，上爐體加熱絲和下爐體加熱絲設(shè)置在羅拉輥道的上下兩側(cè)，上爐體加熱絲和下爐體加熱絲也設(shè)置在上爐體保溫層和下爐體保溫層之間；其特征在于:所述的上爐體加熱絲位于壓縮空氣噴流系統(tǒng)下方，上爐體加熱絲與羅拉輥道之間的垂直輻射路徑上無阻隔；所述的氣流管道位于上爐體加熱絲和上爐體保溫層之間，氣流管道的管 體為回繞狀；在氣流管道下方接通有與上爐體加熱絲電絕緣的氣流噴嘴，氣流噴嘴穿過上爐體加熱絲，其噴口位于上爐體加熱絲下方并面向羅拉輥道。
[0005]本發(fā)明所述的氣流噴嘴分成多排，各排氣流噴嘴間隔設(shè)置在兩根上爐體加熱絲之間。
[0006]本發(fā)明所述的氣流噴嘴采用陶瓷制成。
[0007]本發(fā)明所述的氣流噴嘴采用金屬制成，其上設(shè)置有絕緣件。
[0008]本發(fā)明所述的氣流噴嘴采用金屬制成，氣流噴嘴邊上留有和上爐體加熱絲電絕緣的距離。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:對流管道的管體回繞設(shè)置，利用爐頂余熱把管道加熱.冷空氣經(jīng)過對流管道進行加熱后，再噴流到玻璃表面，加快了玻璃的加熱速度，減短了玻璃加熱周期，利用了余熱，減少了損耗。上爐體加熱絲位于對流管道下方，上爐體加熱絲與羅拉輥道之間的垂直輻射路徑上無阻隔，這樣當羅拉輥道上有玻璃時，電加熱絲與玻璃之間沒有了任何的阻擋物，從而可以對玻璃進行直接輻射。氣流噴嘴與上爐體加熱絲電絕緣，使得無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐更加安全耐用，減少故障。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0014]參見圖3，本發(fā)明實施例在爐體內(nèi)設(shè)有上爐體保溫層2、下爐體保溫層3、羅拉輥道
4、上爐體加熱絲5、下爐體加熱絲6、壓縮空氣噴流系統(tǒng)8，壓縮空氣噴流系統(tǒng)8包括對流管道7。壓縮空氣噴流系統(tǒng)8內(nèi)通壓縮空氣。
[0015]羅拉輥道4設(shè)置在上爐體保溫層2和下爐體保溫層3之間。上爐體加熱絲5和下爐體加熱絲6設(shè)置在羅拉輥道4的上下兩側(cè)，上爐體加熱絲5和下爐體加熱絲6也設(shè)置在上爐體保溫層2和下爐體保溫層3之間。
[0016]上爐體加熱絲5位于壓縮空氣噴流系統(tǒng)8下方，對流管道7位于上爐體加熱絲5和上爐體保溫層2之間，把對流管道7的管體在爐內(nèi)進行多次回繞。上爐體加熱絲5采用下掛式，拉近了上爐體加熱絲5與玻璃表面的距離。上爐體加熱絲5與羅拉輥道4之間的垂直輻射路徑上無阻隔，上爐體加熱絲5與玻璃之間沒有了任何的阻擋物，從而可以對玻璃進行直接輻射。
[0017]在對流管道7下方接通有氣流噴嘴1，氣流噴嘴I與上爐體加熱絲5電絕緣。氣流噴嘴I采用陶瓷制成，陶瓷本身為電絕緣材料，也可用其他電絕緣材料。氣流噴嘴I采用金屬制成，其上設(shè)置有絕緣件，通過該絕緣件與上爐體加熱絲5電絕緣，或者氣流噴嘴I邊上留有和上爐體加熱絲5電絕緣的距離。氣流噴嘴I穿過上爐體加熱絲5對玻璃進行噴流，其噴口位于上爐體加熱絲5下方并面向羅拉輥道4。氣流噴嘴I分成多排，各排氣流噴嘴I間隔設(shè)置在兩根上爐體加熱絲5之間。
[0018]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。
【權(quán)利要求】
1.一種無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐，在該無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐的爐體內(nèi)設(shè)有上爐體保溫層、下爐體保溫層、羅拉輥道、上爐體加熱絲、下爐體加熱絲、壓縮空氣噴流系統(tǒng)，壓縮空氣噴流系統(tǒng)包括氣流管道；羅拉輥道設(shè)置在上爐體保溫層和下爐體保溫層之間，上爐體加熱絲和下爐體加熱絲設(shè)置在羅拉輥道的上下兩側(cè)，上爐體加熱絲和下爐體加熱絲也設(shè)置在上爐體保溫層和下爐體保溫層之間；其特征在于:所述的上爐體加熱絲位于壓縮空氣噴流系統(tǒng)下方，上爐體加熱絲與羅拉輥道之間的垂直輻射路徑上無阻隔；所述的氣流管道位于上爐體加熱絲和上爐體保溫層之間，氣流管道的管體為回繞狀；在氣流管道下方接通有與上爐體加熱絲電絕緣的氣流噴嘴，氣流噴嘴穿過上爐體加熱絲，其噴口位于上爐體加熱絲下方并面向羅拉輥道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐，其特征在于:所述的氣流噴嘴分成多排，各排氣流噴嘴間隔設(shè)置在兩根上爐體加熱絲之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐，其特征在于:所述的氣流噴嘴米用陶瓷制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐，其特征在于:所述的氣流噴嘴采用金屬制成，其上設(shè)置有絕緣件。
5.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐，其特征在于:所述的氣流噴嘴采用金屬制成，氣流噴嘴邊上留有和上爐體加熱絲電絕緣的距離。
【文檔編號】C03B27/012GK103449713SQ201310353191
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】錢彬 申請人:浙江鼎玻自動化設(shè)備有限公司