地板塊的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種地板塊，至少在兩個相對側部（2-3）處包括接合部（4-5），兩塊這種地板塊（1）能通過所述接合部彼此接合；其中這些接合部形成水平主動鎖定系統（6）和垂直主動鎖定系統（7）；其中所述水平主動鎖定系統（6）具有凸部（8）和凹部（9），這允許通過使兩塊這種地板塊中的一塊經向下移動（M）將所附有的凸部設置到另一地板塊的凹部中而使這兩塊地板塊在側部處彼此連接；其中所述垂直主動鎖定系統（7）包括鎖定件（12），所述鎖定件以插入件形式設置在相關側部之一中；其特征在于，所述鎖定件由設置在凹槽（13）內的共擠合成材料條構成，從橫截面來看，所述條包括由具有不同特性的合成材料構成的兩個或多個區域。
【專利說明】地板塊
[0001]本申請是申請日為2008年11月19日、申請號為200880117255.9(國際申請號為PCT/IB2008/003133)且發明名稱為“地板塊”的原案申請的分案申請。
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種地板塊。
[0003]具體地，本發明涉及這樣一種地板塊，所述地板塊包括至少位于兩相對側部處的、分別為凸接合部和凹接合部形式的接合部，這允許通過使地板塊中的一塊經向下移動將所附凸接合部設置到另一塊地板塊的凹接合部中而使兩塊這種地板塊在前述側部處彼此連接，從而至少獲得在水平方向上的鎖定。
【背景技術】
[0004]通過使一塊地板塊以向下移動連接到另一塊中而允許兩塊地板塊彼此接合的接合件在實踐中細分為兩類，即，其中接合部僅提供水平鎖定而不存在任何在垂直方向上的鎖定的第一類，以及其中提供水平及垂直鎖定的第二類。
[0005]第一類接合件也被稱為所謂的“插入式(drop-1n)”系統。其中，從CA99L 373和JP07-300979獲知了在兩個相對側部處裝配有那些接合件的地板塊。如從這些專利文獻中顯而易見的，這種“插入式”系統通常僅應用于地板塊的第一對相對側部處，而隨后在第二對相對側部處應用接合部，在兩塊地板塊的接合狀態下，接合部提供垂直及水平鎖定，并且接合部允許兩塊這種地板塊能通過傾斜移動彼此接合。具有接合部的這種組合的地板塊提供的優點在于，僅通過使待安裝的每個新地板塊經傾斜移動而接合至前一行的地板塊以及通過使在向下傾斜時這種地板塊同時也接合到同一行的已安裝的前一地板塊中，它們便能容易地相繼成行安裝。因此，這種地板塊的安裝僅需要傾斜和下壓移動，這是一種特別用戶友好的安裝技術。
[0006]具有這種接合部的地板塊的缺點在于，由于在垂直方向上沒有鎖定這個事實，已接合地板塊之間在頂面處可能出現高度差。因此，例如，第一行或最后一行地板覆層中的這種地板塊如果沒有被踢腳板等壓制的話，則它們可能從平的位置向上折轉。即使這種地板塊僅在一對側部處設置有“插入式”系統，并且在它們的其它對側部處相對于相鄰地板塊在水平和垂直方向均鎖定，其中當兩塊相鄰地板塊負載不同時，或當一塊地板塊相對于另一地板塊稍有翹曲及彎曲時，相鄰地板塊之間在通過“插入式”系統接合的側部處可能出現高度差。
[0007]也被稱為“按鎖式”系統的所述第二類接合件試圖通過也提供垂直鎖定來消除前述缺點。這種所謂的“按鎖式”系統可分為兩個不同類別，即，一件式實施例和包括獨立鎖定件的實施例，該鎖定件不論是否固定地附接于實際地板塊均制造為插入件。
[0008]其中，一件式實施例從專利文獻DE29924454、DE20008708、DE20112474、DE102004001363、DE102004055951、EP1.282.752 和 EPl.350.904 獲知。已知的一件式實施例的缺點在于，它們的運作相對費勁，且不能始終保證兩塊地板塊的良好接合。[0009]其中，包括有助于兩塊已接合地板塊之間的垂直鎖定且可能也有助于水平鎖定的獨立鎖定件的實施例從專利文獻DE202007000310、DE10200401363、DE102005002297、EPl.159.497、EPl.415.056B1、EPl.818.478、W02004/079130, W02005/054599,W02006/043893、W02006/104436, W02007/008139, W02007/079845 和 SE515324 獲知。使用獨立鎖定件提供的優點在于，其材料不取決于實際地板塊，因此可根據應用以最佳方式進行選擇。因此，這種插入件可由合成材料或金屬制成，因而可實現相對堅固但仍可容易地移動的鎖定部分，該鎖定部分可以最小的接觸表面承受相對大的力。
【發明內容】
[0010]本發明涉及這樣一種地板塊，該地板塊裝配有后面提到的這類“按鎖式”系統，gp，該地板塊包括不論是否固定地附接但仍單獨實現的插入件。本發明的該目的在于進一步優化地板塊內的這些“按鎖式”系統。這些改進基本包括下面將論述的七個方面。
[0011]前五個方面專門涉及以下類型的地板塊:
[0012]-該地板塊至少在兩個相對側部處包括接合部，兩塊這種地板塊可通過這些接合部彼此接合；
[0013]-其中這些接合部形成水平主動鎖定系統和垂直主動鎖定系統；
[0014]-其中水平主動鎖定系統包括凸部和凹部，這允許通過使這兩個地板塊中的一塊經向下移動而將所附有的凸部設置到另一地板塊的凹部中而使兩塊這種地板塊可在前述側部處彼此連接；
[0015]-其中垂直主動鎖定系統包括鎖定件，該鎖定件以插入件的形式設置在相關側部之一中；
[0016]-其中該鎖定件至少包括可樞轉`的鎖定本體；并且
[0017]-其中鎖定本體在一個末端處形成擋塊成型鎖定部分，該擋塊成型鎖定部分可與類似已接合地板塊的鎖定部分共同作用。
[0018]其中，這類地板塊從前述￡?1.415.05681的圖5-7、8及9-11獲知。在這些已知的實施例中，以插入件形式實現的鎖定部分由具有彈性可彎曲唇緣的合成材料條構成，該唇緣在其彎曲期間用作可樞轉鎖定本體。這些已知的實施例示出的優點在于，能以相對簡單的結構實現在合成材料條的整個長度上起作用的所謂的“按鎖式”連接。但實踐已證明，該已知的實施例并非始終順利地起作用，且實現的接合中的公差有時難于保持受控。
[0019]根據其前五個方面，本發明目的在于針對前述已知實施例進一步改進的前述特定類型的地板塊。因此，這些改進基本在于可單獨應用或以任何可想象的組合應用的五個方面。
[0020]為此目的，根據第一方面，本發明涉及一種上述特定類型的地板塊，其特征在于，與形成鎖定部分的末端相對，可樞轉鎖定本體包括支撐部分，該支撐部分可抵靠相關地板塊附有的支撐表面旋轉，且更具體地可在一支座內旋轉。由于鎖定本體設置有可抵靠支撐表面旋轉且更具體地可在一支座內旋轉的支撐部分，與已知實施例中相比，更好地限定了鎖定本體的旋轉運動，并且可提供比例如根據所述EPl.415.056B1的圖5_7、8及9_11的實施例的一實例中更精確的接合。在該已知實施例中，可樞轉鎖定本體實際上實現為附屬部分的延伸，因而插入件的材料存在鉸接功能，并且難以預測精確的旋轉運動，這可造成運行不佳。
[0021]根據第二獨立方面，本發明涉及一種上述特定類型的地板塊，其特征在于，與形成鎖定部分的末端相對的可樞轉鎖定本體包括支撐部分，并且鎖定部分與支撐部分之間的鎖定本體自身沒有鉸接部分和彎曲段。由于鎖定本體沒有鉸接部分和彎曲段，排除了對鎖定本體的形狀及長度的可能影響，并且可保證鎖定本體的固定可用長度，從而其中可保持允許精確接合的小制造公差。因此，鎖定本體優選地實施為剛性件。
[0022]根據第三獨立方面，本發明涉及一種上述特定類型的地板塊，其特征在于，與形成鎖定部分的末端相對的可樞轉鎖定本體包括自由端形式的支撐部分，該支撐部分至少在垂直方向上確定地由地板塊附有的支撐部分支撐。由于支撐部分制造為自由端，因而不受其支撐部分中相鄰材料部的影響，這有益于鎖定本體的順暢鉸接運動。自由端基本意味著其簡單地制造成突起分支，而沒有附接任何其它部件。
[0023]根據第四獨立方面，本發明涉及一種上述特定類型的地板塊，其特征在于，鎖定本體可分別繞旋轉點、支撐點旋轉，并且鎖定件包括按壓部分，所述按壓部分在分別距離旋轉點、支撐點一定距離處接合到鎖定本體上。因而，可通過按壓元件在可樞轉鎖定本體上施加適當的力，即使該按壓元件因此相對脆弱。
[0024]根據第五獨立方面，本發明涉及一種上述特定類型的地板塊，其特征在于，垂直主動鎖定系統包括由形成在鎖定本體的鎖定部分的末端處的凸輪表面所形成的張緊系統，該凸輪表面在接合狀態下抵靠已接合地板塊的相對鎖定部分提供楔效應。由于這種構造，鎖定本體在接合狀態下將始終良好地沉降在另一地板塊的鎖定部分下方。由于在地板塊上行走時出現的小移動，鎖定本體由于楔效應將在另一地板塊的鎖定部分下方進一步蠕動，從而獲得更堅固的接合。應注意，該第五方面可應用于所有形式的可旋轉鎖定部分，且因此，也可應用于例如從EPl.415.056B1獲知的實施例。
[0025]根據第六獨立方面，本發明涉及這樣一種地板塊，其至少在兩個相對側部處包括接合部，兩塊這種地板塊可通過這些接合部彼此接合；其中這些接合部形成水平主動鎖定系統和垂直主動鎖定系統；其中水平主動鎖定系統包括凸部和凹部，這允許通過使這些地板塊中一塊所附有的凸部經向下移動設置到另一地板塊的凹部中而使兩塊這種地板塊在前述側部處彼此連接；并且其中垂直主動鎖定系統包括以插入件形式設置在相關側部之一中的鎖定件；其特征在于，鎖定件由設置在凹槽內的共擠合成材料條制成，該條從橫截面來看包括由不同特性的合成材料構成的兩個或多個區域。換句話說，具有由有不同材料特性的材料形成的至少兩個區域。但并不排除某些區域具有相同的材料特性。
[0026]使用共擠合成材料條的優點在于，特性可根據這種條的特定部必須滿足的功能來選擇。例如，必須施加壓力或張力的特定部可以由更具彈性的合成材料實現，而必須以靜止方式承受力的部件則更好地由硬質合成材料構成。優選地，也可使用分別具有不同柔性、彈性的合成材料。并且,可應用柔性合成材料，以實現該條的不同部之間的可移動連接。根據又一可能性，通過共擠法來實現能提供更好密封或者提供增大摩擦阻力的區域。總之，根據期望的可移動性和/或期望的可壓性和/或期望的密封效果而應用不同的合成材料。
[0027]顯然，第六方面延伸到應用獨立鎖定件的所有“按鎖式”系統，該鎖定件設置或待設置在地板塊的邊緣中的凹槽內，而非僅限于具有可樞轉鎖定本體的鎖定件。
[0028]根據第七獨立方面，本發明涉及這樣一種地板塊，其至少在兩個相對側部處包括接合部，兩塊這種地板塊可通過這些接合部彼此接合；其中這些接合部形成水平主動鎖定系統和垂直主動鎖定系統；其中水平主動鎖定系統包括凸部和凹部，這允許通過使這些地板塊中一塊所附有的凸部經向下移動設置到另一地板塊的凹部中而使兩塊這種地板塊在前述側部處彼此連接；其中垂直主動鎖定系統包括以插入件形式設置在相關側部之一中的鎖定件；其特征在于，鎖定件由設置在凹槽內的合成材料條制成，該條在兩塊地板塊的接合狀態下與這兩塊地板塊接觸，從而形成密封，其中在地板塊的上側與合成材料條之間在地板塊邊緣處也存在密封。從下文的詳細描述中，該方面的重要性及優點將變得顯而易見。
[0029]應注意，前述七個方面的所有組合形式均是可行的。
[0030]各種有利的獨立特征將通過圖中所示實施例來進一步描述。所有這些獨立特征不必如圖中所示的以相互組合的方式應用。每個特征因此可與獨立方面之一組合；因此,獨立特征與相應獨立方面自身的特征并不一致。
[0031]應注意，本發明優選地應用在這樣的實施例中，其中制造為插入件的鎖定件基本且更好地專門用作輔助垂直鎖定且因此不輔助水平鎖定的鎖定件。水平鎖定優選地專門由諸如前述凸部和凹部的部件來執行，這些部件由實際地板塊材料制成，更具體地，由實際地板塊材料機械地形成。更具體地，本發明優選地涉及這樣的實施例:其中插入件單獨制造，且因此不論是否以固定的方式都安裝在實際地板塊的邊緣中。
[0032]更具體地，應注意，本發明優選地應用在這樣的實施例中，其中所述鎖定件專門提供為向上的阻礙物，這意味著該阻礙物防止凸部在向上方向上從凹件松脫，而在其他方向上且因而在向下方向和水平方向的阻礙物通過地板塊邊緣自身的設計而獲得，換句話說，通過機械地形成在地板塊的材料中的接合部獲得。
[0033]優選地，本發明涉及這樣的實施例，其中至少鎖定本體且更好地制造為插入件的整個鎖定件相對局部地實現，更具體地，這意味著其僅存在于第一和第二水平高度之間，其中第一水平高度位于接合的地板塊的上側下方一定距離處，而第二水平高度處于低于第一水平高度但高于凸部的最低點處。作為對此的補充，然而，更優選地，所述鎖定件在這樣一個高度H上延伸，所述高度是這種接合的地板塊的上側與凸部的最低點之間的高度差的至少40%且最好至少50%。將該高度的至少40%、至少50%分別與位于所述第一和第二高度之間的所述位置組合使用提供了多個優點。滿足這點的實施例的優點之一在于，在充分緊湊(從順利應用到地板塊邊緣中的可能性的角度來考慮以及從成本的角度來考慮)一方面與充分延伸以優化鎖定件的結構和形狀另一方面之間實現了良好的折衷。相對于具有可比總厚度但其中鎖定本體的高度不滿足所述至少40%的比率的地板塊的已知實施例，另一優點在于，至少對于可樞轉鎖定本體，該鎖定本體的較小旋轉已導致自由端處的相對較大偏移，從而可順利地獲得良好鎖定。因此，通常可實現如下的鎖定狀態:其中鎖定件相對直立地設置，且以與垂直線成遠小于45%的角延伸，因而鎖定件提供了特別牢固的鎖定。這也允許對這樣的鎖定本體起作用，所述鎖定本體的突出外側相對直立地設置，因而該本體在接合期間能更順利地由另一地板塊推開。由于鎖定狀態下的鎖定件非常直立地設置，還實現了鎖定本體與連接的地板塊的接觸點靠近地板塊邊緣，這有益于良好連接。
[0034]本發明涉及其中所述鎖定件結合于凸部中的實施例、以及其中所述鎖定件結合于凹部中的實施例。在結合于凸部中的情況下，鎖定件優選地位于該凸部的遠端側中，但也不排除結合于另一側中。在結合于凹部中的情況下，鎖定件優選地位于近端側處，但也不排除結合于另一側中。
[0035]優選地，本發明地板塊的接合部還被構造成使得它們能通過樞轉移動而分離，而不管它們是根據前述方面的哪一方面實現。根據特定實施例，接合部進一步被構造成使得通過傾斜移動的接合也是可行的。
[0036]根據另一實施例，所述地板塊的凸部和凹部被構造成通過使所述地板塊朝向彼此平移而使得它們可在相關側部處彼此接合，優選地，甚至使得該凸部和凹部被構造成通過使所述地板塊在基本相同的平面內朝向彼此移動(例如，通過在底側表面上方使一塊地板塊朝著另一塊地板塊平移)也是可行的。于是優選地通過卡扣連接進行鎖定，其中凹部的鉤狀部在接合期間彈性地彎曲。
[0037]根據又一變型，所述地板塊在相關側部處實現為除通過向下移動而鎖定之外，通過使地板塊朝向彼此平移而鎖定、以及通過使地板塊以相互方式傾斜而鎖定和/或解鎖也是可行的。
[0038]應注意，該構造允許兩塊地板塊能在相同邊緣處通過向下移動且因此根據“按鎖式”原理，以及通過相同平面內的相互平移且因此根據“通過相同平面內平移的卡扣行為”原理而接合，并且更一般地形成該組合不必與所述七個方面之一組合的特殊性。因此，根據第八方面，本發明還涉及這樣一種地板塊，其至少在兩個相對側部處包括接合部，兩塊這種地板塊可通過這些接合部彼此接合，其中這些接合部形成水平主動鎖定系統和垂直主動鎖定系統；其中水平主動鎖定系統具有凸部和凹部，這允許通過使這些地板塊中的一塊經向下移動將所附有的凸部設置到另一地板塊的凹部中而使兩塊這種地板塊在所述側部處彼此連接；其中垂直主動鎖定系統包括以插入件形式設置在相關側部之一中的鎖定件；其中該鎖定件包括唇緣狀的鎖定本體；并且其中鎖定本體在一個末端處形成可與類似接合地板塊的鎖定部分共同作用的擋塊成型鎖定部分；其特征在于，凸部和凹部被構造成使得兩塊這種地板塊可通過使它們的相關側部在相同平面內朝向彼此平移而在這些側部處彼此接合。因此，由于通過向下移動的連接允許快速組裝，產生了大幅增加這種地板塊的安裝舒適性的優點，而通過使地板塊朝向彼此移動而接合到一起的可能性提供了以下優點，即，它們也能在無法向下移動且僅可通過平移而接合的位置彼此接合，例如，對于地板塊必須部分地設置在外伸件(諸如門框)下方且仍必須從該位置接合至另一地板塊的情況就是如此。
[0039]顯然，本發明還涉及將第八方面與前述方面中的一個或多個組合的地板塊。
[0040]滿足第八方面的地板塊優選地也示出了一個或多個以下特征:
[0041]-相關接合部形成在前述側部處，從而這些接合部允許通過分別將它們相互轉到彼此接合或彼此分離的狀態而使兩塊這種地板塊相互鎖定和/或解鎖；
[0042]-在自由狀態下，唇緣狀的鎖定本體以傾斜方式向外突出；
[0043]-鎖定本體設置在凹部的近端側中；
[0044]-凹部和凸部在它們的遠端處包括接觸表面，所述表面在遠端方向上表現為向上傾斜；
[0045]-唇緣狀的鎖定本體是可樞轉本體。
[0046]根據特定優選實施例，第八方面的地板塊涉及矩形(長方形或正方形)地板塊，并且根據第八方面，設置了所述接合部的一對相對側部而另一第二對相對側部包括這樣的接合部，這些接合部也可提供垂直和水平鎖定，該垂直和水平鎖定不論是何種類型，但仍允許大體通過使兩塊這種地板塊的相關側部在相同平面內朝向彼此平移而使它們在第二對相對側部處彼此接合。這種可能性的組合提供了困難情形下的更高的安裝舒適性。根據另一優選特征，第二對相對側部處的接合部還被構造成使得它們允許將地板塊轉到彼此接合及分離。這種接合部的實例從本領域現有技術中廣泛獲知，例如，從W097/47834的圖23獲知。
[0047]根據又一特定實施例，第八方面的接合部應用于兩對側部處。
[0048]另外，根據第九方面，本發明還涉及這樣一種地板塊，其至少在兩個相對側部處包括接合部，兩塊這種地板塊可通過這些接合部在相應邊緣處彼此接合；其中這些接合部形成水平主動鎖定系統和垂直主動鎖定系統；其中鎖定系統中的至少一個包括鎖定件，該鎖定件以獨立插入件的形式設置在相關邊緣之一中；其中該鎖定件至少包括可移動的鎖定本體；并且其中該鎖定本體在一個末端處形成可與類似接合地板塊的鎖定部分共同作用的擋塊成型鎖定部分；其特征在于，鎖定件由合成材料條構成，該合成材料條從橫截面來看由具有不同材料特性的至少兩個材料區域構成。通過使用由不同材料形成的獨立插入件，產生了可根據它們的用途優化插入件的不同部分的優點。因此，例如，可實現相對較硬的鎖定本體以便能充分承受產生的力，而將鎖定本體必須提供可移動性的一個或多個其它部分實現為相對柔性的。
[0049]優選地，根據第九方面的地板塊的特征進一步在于，鎖定本體直接或間接地附接至附屬于鎖定件的材料部或與之一體地制成，這允許鎖定本體的彈性移動，其中該材料部因此由比形成鎖定本體的材料更具柔性和彎曲性的材料構成。
[0050]根據又一優選特征，前述材料部形成為局部鉸接部，其優點在于，可獲得非常精確地限定的樞轉移動。
[0051]這里，優選地，所述材料部在鎖定本體與附接部分之間形成連接，其中鎖定本體和附接部分由比所述材料部柔性差的材料構成。這樣，實現了通過相對較硬的鎖定本體產生充分鎖定，而通過相對較硬的附接部分可以將鎖定件穩固地定位在相關地板塊邊緣中的凹槽內。
[0052]在本發明第九方面的優選實施例中，附接部分由附接本體構成，該附接本體從橫截面來看在平的或相當平的方向上(這大體意味著在地板塊的平面內)延伸，該附接本體設置在凹槽內。這種附接部分允許進行充分的附接，并且當本發明應用于相對較薄的地板塊中時也是如此。另一優點在于，通過稍改變該附接部分應用于地板塊中的方向，可獲得不同的功能特性，并且工程師可照此進行優化。
[0053]另外，根據第九方面，地板塊的特征在于，鎖定本體的一個末端可彈性地轉出；從整體來看，鎖定本體與附接部分形成一個角；鎖定本體的與可轉出的末端相對的末端突出直至超過附接部分；所述材料部在突出得超過附接部分的所述末端與實際附接部分的相鄰部分之間形成連接；并且在鎖定本體經過附接部分的位置處，鎖定本體與附接部分之間的距離小于從鎖定本體的突出末端到附接部分的距離。如從進一步的描述中將變得顯而易見的，這提供了多種優點。
[0054]在最優選的實施例中，本發明第九方面的鎖定件通過共擠法形成。
[0055]第九方面對于這樣一類地板塊特別有用，所述地板塊的特征在于，水平主動鎖定系統包括凸部和凹部，這允許通過使這些地板塊中的一塊經向下移動將所附有的凸部設置到另一地板塊的凹部中而使兩塊這種地板塊在所述側部處彼此連接，或者說，所謂的按鎖式地板塊。但是，應注意，第九方面不限于這類地板塊，且原則上可應用于其中應用有水平主動鎖定系統和垂直主動鎖定系統的各類型地板塊的接合，其中以一種或另一種方式結合有獨立鎖定系統。因此，例如，可將第九方面結合到諸如從W02006/104436獲知、更具體地從圖9c、9e和9f獲知的這類條狀鎖定件中。
[0056]顯然，第九方面的特征也可與來自前八個方面的特征結合。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0057]為更好地示出本發明的特征，下文中作為不具有任何限制性特征的實例參照附圖描述了幾個優選實施例，其中:
[0058]圖1示意性地且以俯視平面圖示出了根據本發明的地板塊；
[0059]圖2以較大尺寸示出了根據圖1中的線I1-1I的橫截面；
[0060]圖3以橫截面示出了根據圖2制造的處于接合狀態的兩塊地板塊；
[0061]圖4和5示出了處于接合期間兩個不同步驟中的來自圖3的地板塊；
[0062]圖6以較大尺寸示出了圖2至圖5的實施例中所應用的鎖定件；
[0063]圖7以較大尺寸示出了由圖2中的F7指示的部分；
[0064]圖8示意性地示出了圖7的鎖定件如何能安裝在地板塊中；
[0065]圖9以橫截面及放大很多的尺寸示出了圖6的鎖定件；
[0066]圖10仍以較大尺寸示出了圖9鎖定件的最上末端以及與之接觸的鎖定部分；
[0067]圖11和圖12示出了兩種變型；
[0068]圖13和圖14示出了兩個實用實施例；
[0069]圖15和圖16示出了特定實施例；
[0070]圖17示出了本發明的又一實施例；
[0071]圖18和19以較大尺寸示出了由圖17中的F18和F19指示的部分；
[0072]圖20示出了將根據圖17制造的兩塊地板塊接合到一起的特定方式；
[0073]圖21至圖24示出了本發明的另外四個實施例；
[0074]圖25示出了根據本發明實現的多塊地板塊；
[0075]圖26以較大尺寸示出了由圖25中的F25指示的部分；
[0076]圖27和圖28以橫截面示出了本發明的另外兩個特定實施例；
[0077]圖29和圖30示出了本發明的另兩個實施例；
[0078]圖31示出了根據圖25彼此接合的地板塊的示意性俯視圖；
[0079]圖32以橫截面不出了本發明的又一實施例；
[0080]圖33以橫截面示出了本發明的另一實施例；
[0081]圖34以較大尺寸示出了由圖33中的F34指示的部分；
[0082]圖35至圖37示出了在兩塊地板塊接合期間關于各種狀態的來自圖34的部件；
[0083]圖38示意性地示出了根據本發明制造為插入件的鎖定件如何附接在地板塊的邊緣中；
[0084]圖39至圖41分別以較大尺寸示出了根據圖38中的線XXXIX-XXXIX、XL-XL和XL1-XLI的橫截面；
[0085]圖42以橫截面示出了根據本發明的技術的另一實施例，根據該技術制造為插入件的鎖定件能附接在地板塊的邊緣中；
[0086]圖43示出了根據圖42中的線XLII1-XLIII的示意性橫截面。
【具體實施方式】
[0087]如圖1至圖5所示，本發明涉及一種地板塊1，其至少在兩個相對側部2-3處包括接合部4-5，通過所述接合部，兩塊這種地板塊I能彼此接合。
[0088]如從圖3的接合狀態清楚看出的，這些接合部4-5包括水平主動鎖定系統6和垂直主動鎖定系統7。水平主動鎖定系統6包括凸部8和凹部9，這允許通過使這些地板塊I中的一塊經向下移動M將所附有的凸部8設置到另一地板塊的凹部9中而使兩塊這種地板塊I在前述側部2-3處彼此連接，移動M由圖4和5中的兩個不同位置示出。
[0089]凸部8由鉤狀部10的指向下的末端形成，而凹部9由指向上的鉤狀部11形成的支座構成。
[0090]垂直主動鎖定系統7包括鎖定件12，所述鎖定件為插入件的形式，設置在相關的一個側部(該示例中為側部2)內，更具體地，設置在為此目的而設置的凹槽13內。為清晰起見，圖6以單獨狀態示出了鎖定件12，或者換句話說插入件。如圖所示，該鎖定件12優選地制成條。顯而易見，該條優選地在側部2的整個或幾乎整個長度上延伸。
[0091]優選地，該條由合成材料制成，但為此目的也不排除使用其它材料。另外，優選地，該條在其整個長度上具有連續橫截面，這使其易于制造。對于合成材料條，優選地使用聚氯乙烯(PVC)制成的。
[0092]圖7的放大圖更詳細地示出了該條如何附接在凹槽13內，將進一步描述。
[0093]在所示實例中，鎖定件12至少由可樞轉鎖定本體14和按壓部分15組成。在圖6的實施例中，鎖定本體14由整個豎直部組成，而按壓部分15由傾斜叉開的部分形成。
[0094]鎖定本體14的可旋出的末端16用作擋塊成型鎖定部分17，所述擋塊成型鎖定部分可與類似接合地板塊I的鎖定部分18共同作用。這里，鎖定部分18優選地由限定擋塊成型表面19的部分形成，所述限定擋塊成型表面為此目的形成于側部3，且優選機械地設置在地板塊I的中心。垂直主動鎖定系統的功能可簡單地從附圖推斷并依據如圖4和圖5所示的原理，當向下移動有關地板塊時，鎖定本體14由于與另一地板塊的邊緣接觸而彈性地向內折疊，此后，一旦地板塊已進入同一平面，鎖定件就向外旋回，以使其自身設置在鎖定部分18下方，從而形成圖3的接合狀態。
[0095]根據本發明的第一方面，與形成鎖定部分17的末端16相對，可樞轉鎖定本體14包括支撐部分20，所述支撐部分可抵靠相關地板塊I附有的支撐表面21旋轉，且更具體地可在支座22內旋轉。因此，鎖定本體14的最下端23由圖2至圖10的實施例中的支撐部分20表示。
[0096]另外，諸如根據本發明的第二方面，諸如介于鎖定部分17與支撐部分20之間(或者說，介于其末端16與23之間)的鎖定本體14，沒有鉸接部分和彎曲段。為此，鎖定本體14制造得相對較厚，且優選地形成剛性本體，這意味著當對鎖定本體的末端施加壓力時鎖定本體14在其末端之間不能承受顯著變形，這可在“按鎖式”接合中常常出現。
[0097]根據本發明的第三方面，所示實施例中的支撐部分20制造為自由端，該自由端至少在垂直方向上肯定由支撐部分24支撐，更具體地由地板塊I附有的支撐表面21支撐。[0098]如能從圖3和圖7清晰看到的，鎖定本體14的支撐部分20優選地甚至在兩個方向上被支撐，至少在兩塊地板塊I的接合狀態下是如此，即，在垂直方向V上(在本示例中向下)和相對于地板塊I的近端方向P上被支撐，后一支撐借助于支座22的側壁25進行。
[0099]在圖1至圖10的所示實例中，地板塊I還包括擋塊成型部26，該擋塊成型部在相對于地板塊I的遠端方向D上形成用于支撐部分20、或因而用于鎖定本體14的末端23的阻礙物。因而，可形成適當的支座22，由此支撐部分20設置成三側被封住。這樣，支座可用作相當精確地限定的鉸接點。
[0100]一般，可認為鎖定件12優選地由附接在地板塊I的凹槽(因而在所示實例中為凹槽13)內的條組成，且其中存在將該條保持在凹槽內的附接裝置。更具體地，該條優選地被卡扣配合在凹槽內和/或由于此設計而設置成被封在其中，該原理也已應用到圖1至圖10的實施例中。如圖7所示，凹槽的開口 A小于該條的最大尺寸B，因此該條自然保持在凹槽13內。
[0101]應注意，用于將這種條附接或保持在凹槽中的其它技術也是可行的，例如，通過粘貼、夾持等。下文將說明各種優點。
[0102]如圖8示意性所示，例如，該條或因而鎖定件12可由按壓部分或滑塊27將其按入凹槽13內而簡單地設置于地板塊I處。由于施加的壓力，該條變形并通過開口 A裝配，此后該條恢復其初始形狀，并變成被封在凹槽內。更具體地，因而按壓部分15以所示方式彎曲，以最終反彈到適當位置。
[0103]圖1至圖10的實施例還應用了本發明的第四方面，即在于，鎖定本體14可分別繞旋轉點、支撐點旋轉，且在距離旋轉點一定距離處，更具體地，在距離實際支撐點的距離Dl處，按壓部分15嚙合鎖定本體14。應注意，“點”也可指“區域”。因此“支撐點”也可延伸為“區域”。
[0104]如所示的，從橫截面來看，按壓部分15優選地至少由鄰接鎖定本體14的后側的支腿構成，該支腿在自由狀態下相對于鎖定本體14諸如從位于鎖定本體的兩個末端之間的位置Pl傾斜地延伸。優選地，該支腿還相對于鎖定本體14的部分28以小于70度的角Al全面延伸，該部分從所述位置Pl朝向鎖定部分17延伸。
[0105]按壓部分15優選地由彈性材料制成，更具體地，由諸如比鎖定本體14的材料具有更大柔性的材料制成。優選地，材料也是合成材料，在最優選的實施例中，按壓部分15與鎖定本體14通過共擠法制成一體件。在圖6和圖9的放大圖中，共擠材料用不同陰影表示。
[0106]一般，應注意，鑒于鎖定件必須結合到實際上厚度通常小于2cm (且許多情況下甚至小于Icm)的地板塊的邊緣中這個事實，鎖定件12的橫截面僅可為較小尺寸。因此，鎖定構件12可用的空間通常僅處于約5毫米或更小的數量級。當在這種較小尺寸且必須使鎖定件具有不同的柔性的情況下，當任何人期望以傳統方式通過處理不同厚度來實施時，可行性也是有限的。現在根據本發明通過使用共擠法，取決于想要的效果，對于具有不同的柔性且因而也具有不同的彈性提供了更廣范圍的可行性。
[0107]共擠材料可由相同或相似的基材制成，并且例如彼此的區別僅在于，一種材料中添加了某些成分，或某些成分呈現為較大含量。在實用實施例中，整個條將由PVC制成，但更具柔性的部分將由添加有較大量增塑劑的PVC制成。
[0108]共擠材料之間的過渡T的位置也很重要。因此，例如，在圖1至圖10的實施例中，該過渡T優選地位于距離鎖定本體的距離X處。因此，更具硬性的導向部分保持存在于按壓部分I的基底處，其促進了圖8所示的卡扣效果。
[0109]在圖1至圖10所示的實施例中，從橫截面來看，按壓部分15僅由一個支腿構成。
[0110]在圖1至圖10所示的實施例中，垂直主動鎖定系統中結合有張緊系統29，該張緊系統用于在鎖定本體14轉出(angle out)時形成良好的鎖定。通過張緊系統，系統旨在轉出鎖定本體14時另外設法接近鎖定部分17和18之間。
[0111]如從圖9和圖10的較大圖像清楚看出的，為此目的，在圖1至圖10的實施例中，利用了鎖定本體14的末端16處形成的凸輪表面30，該凸輪表面在接合狀態下抵靠接合地板塊I的相對鎖定部分18提供楔效應。
[0112]如圖9所示，至少由有效接觸區31且還可能由進入區32構成的凸輪表面30優選地在鎖定本體14的總寬度B2的至少60%的寬度BI上延伸，這允許提供逐步的過渡，從而促使良好的楔效應。實際上，進入區32優選地稍陡于接觸區31，且旨在用于使鎖定本體14最初將始終順利地置于表面19下方。
[0113]這里,如圖9和圖10所不，凸輪表面30優選地這樣延伸:即，按照方向R從位于最外部的邊緣33至位于最內部的邊緣34，凸輪表面30示出了增加的高度E，從而，對于凸輪表面的連續點來說鎖定本體14的有效長度沿著方向R增加。這里，有效長度是鎖定本體在頂部和底部接觸時的位置之間的距離。
[0114]凸輪表面30和與其位置相對的表面19優選地形成為使得鎖定本體14因公差產生的位移導致鎖定部分17與18之間的接觸區(更具體地接觸點)的較小位移或沒有位移。優選地，接觸區或接觸點的位移量小于凸輪表面30的位移長度的50%。這在下文中通過圖10示出。這里，接觸點處于位置Cl的第一狀態用實線表示。當由于下沉而使得表面19位置稍高時，形成如虛線所示的狀態，其中接觸點從位置Cl移動至C2，且諸如根據本發明伴隨有位移VI，該位移Vl明顯小于鎖定本體14的位移V2。這里，優點在于位移V2始終較小，且可確保接觸始終在距離地板塊I的上邊緣的一定距離D2處發生，并排除了可能造成薄弱連接的過遠向外旋轉。通過公差也會出現相同效果。例如，第一對地板塊可如所示的按實線接觸，而另一對地板塊由于公差如所示的按虛線接觸。由于根據本發明的凸輪形狀，于是防止了第二種情況下接觸點C2將位于距離地板塊的邊緣過遠。
[0115]應注意，如圖所示，鎖定本體14的鎖定部分17優選地以鎖定本體14的加寬末端的形式來形成，因此，可為實現期望的凸輪表面30提供更多空間。
[0116]凸輪表面30及與之共同作用的表面19的傾斜優選地實現為使它們始終在其接觸區內限定切線L1-L2 (分別在接觸點C1-C2處)，這些切線與水平線的傾斜角(其中僅一個在圖10中由A2示出)小于35度。
[0117]圖11和圖12示出了接觸點C也可隨對接合狀態下與鎖定本體14共同作用的表面19的形狀的選擇而移位。應注意，接合狀態下，接觸點C(或當接觸寬于點時接觸區的中間處)與支撐鎖定本體14的點之間的連接線L3盡可能垂直，因為其中可能迫使鎖定本體彈回的水平力分量保持有限。就這點而言，并且優選地，接觸點C、接觸區的中心分別距離地板塊I彼此裝配的平面的距離D3小于Imm且更好地小于0.8mm。
[0118]如圖2和圖1所示，鎖定件12和凹槽13形成為使得在相關地板塊I的自由未接合狀態下，鎖定件12的鎖定部分17至少部分地位于凹槽13內。這提供的優點之一在于，當兩塊地板塊I經向下移動而彼此接合時，構成該鎖定件的條原則上絕不會由于摩擦力或任何其它原因被拉出支座并因此可能影響良好的運作。
[0119]顯然，根據本發明的接合可與任何地板塊I組合應用。
[0120]圖13示出了圖1至圖10的實施例在所謂的預制鑲木地板、更具體地在所謂的“工程木”地板中的應用。在此實例中，涉及的地板塊I由包括條35-36-37、木質頂層39和木質背襯層40的芯材38構成。頂層39由高質木材制成，其用作可見裝飾層。背襯層40可由較廉價類木材制成。優選地，條35也由較廉價的例如軟質類木材制成。但優選地，在地板塊I的末端處，應用一種材料的條37-38，所述材料相對較堅固且適于在其中提供期望的輪廓形狀，例如將這些條軋制在其中。在實用實施例中，這些條37-28由MDF (中密度纖維板)或HDF (高密度纖維板)制成。顯然，本發明也可與其它形式的“工程木”組合應用，例如，其中芯材由單塊連續的MDF/HDF板或由膠合板制成。
[0121]圖14示出了層壓地板塊中的應用，在這種情況下，所謂的DPL (直接強制層壓)以已知方式由芯材41 (例如由MDF或HDF制成)、基于一個或多個樹脂浸潰層(例如印刷裝飾層43和所謂的覆蓋物44)的頂層42、以及也包括一個或多個樹脂浸潰層的背襯層45構成，其中整體在熱和壓力下加固。
[0122]不排除應用于其它地板塊I。
[0123]圖15和16示出了一特定實施例，其中在位于與鎖定本體14相對的地板塊I的側部中設置有凹槽46，其中，如圖16所示，在邊緣的縱向方向上，地板塊I之間能引入桿47等，這樣鎖定本體14被推回，并可提起且分離相關地板塊。
[0124]圖17示出了本發明的變型，其與上述實施例有多處不同。因而，例如，可樞轉鎖定本體14在靠近可沿其樞轉的末端23處包括張緊系統48，在此示例中，如圖18的放大圖所示，該張緊系統基本由形成在所述末端23處的凸輪49構成，當鎖定本體14向外樞轉時，該凸輪也使該鎖定本體14在鎖定部分17的方向上經歷軸向位移V3。顯然，為此凸輪49必須形成為具有適當的高度，這可由本領域技術人員根據期望的效果確定。在圖18中，高度由距離D4和D5示出，其中D5大于D4。軸向位移V3有助于鎖定本體14在接合期間最初能順利地向外樞轉，然而，一旦其部分地樞轉出，會非常快速地與另一地板塊I接觸而不可能向外樞轉得過遠。
[0125]在圖17的實施例中，也沒有遠端擋塊成型部分，因此鎖定件可更順利地被壓入凹槽13中。如能從圖18看到，鎖定本體14并非純粹地樞轉移動，而是也可能進行滾動移動，因此使其自身可能稍遠離近端側壁25，但由于當行走在地板上時或在其它力的影響下整體下沉，實際可再次發生抵靠該壁。
[0126]在圖17的實施例中，鎖定件還設置有為此目的而專門設置的附接部分50，在這種情況下，該附接部分被形成為夾持部件。如圖19清晰所示，在此，通過附接部分50的彈性彎曲和/或變形而實現夾持行為。
[0127]圖17還示出了凹部9可形成有相對較低的鉤狀部10，且進一步可具有這樣的形狀:即，無論是否受助于鉤狀部11可能是可彈性彎曲的這個事實，均能通過使兩塊地板塊朝向彼此滑動而使得兩塊這種地板塊I在相應邊緣處彼此接合。這種接合方式在圖20示出。這里，能出現兩種可能性。當地板塊I保持在同一平面內并以諸如箭頭SI所示的這種方式朝向彼此移動時，鉤狀部11被迫彈性地向下彎出。當地板塊I已滑動為它們的上邊緣彼此抵靠時，鎖定本體14自動進入鎖定位置，而彎出的鉤狀部11也彈回并位于凸部8的后面。當在其待接合的邊緣處包括鎖定本體14的地板塊I在高度方向上可自由移動時，則在接合期間將發生按照箭頭S2的移動，其中凸部8沿弓形路線滑過鉤狀部11，以最終下落直到實現鎖定。當然，也可發生這兩種移動的組合。
[0128]如圖17中由箭頭S3示意性地示出的，所示接合部還允許兩塊這種地板塊能通過轉動移動而接合和/或分離，諸如通過應用適當高度的鉤狀部11和/或適當傾斜的接觸表面 51-52。
[0129]顯然，以上參照圖17至圖20所述的所有特征可選地可結合到本發明的其它實施例中。
[0130]應注意，根據本發明的鎖定件12可設置在待接合的側部2-3的各位置處。例如，圖21至圖23示出了三個實施例，其中該鎖定件設置在凹部9而非凸部8處，而圖24示出了鎖定件12設置在邊緣區中且因而并非處于將凸部裝配到凹部中的實際支座內的實施例。
[0131]圖22的實施例示出了按壓部分15也可具有彎曲或折疊的形狀。
[0132]圖23示出了鎖定件也可通過粘合劑53、可能通過為此目的而專門設置的部分(例如與按壓部分15連接的附接唇緣54)附接于凹槽13內。
[0133]應注意，鎖定件12 (或因此，條)因而可設置有一個或多個彈性彎曲區域，這些彈性彎曲區域或是形成實際按壓部分15與鎖定本體14之間的連接、或是形成按壓部分15的幾個部分之間或其它部分之間的連接。該彎曲區域允許在組成部件之間實現期望的相互可移動性。圖23的實施例是其實例之一，其中設置有兩個柔性彎曲區域15A，一個介于附接唇緣54與按壓部分之間，另一個介于按壓部分15與鎖定本體14之間。
[0134]優選地，這種彎曲區域15A在制造鎖定件12期間通過共擠法形成。
[0135]一般，優選地，根據本發明的鎖定件在垂直方向上提供穩固的支撐，而在水平方向上(且因而在樞轉方向上)實現靈活的可移動性。應用共擠部件有助于本發明。
[0136]對于長方形或正方形的矩形地板塊，顯然，接合部也可設置在第二對相對側部處，在接合狀態下，這些接合部優選地提供水平及垂直鎖定。第二對側部處的這些鎖定部件也可形成為“按鎖式”接合，不論是否根據本發明的“按鎖式”接合均可。但優選地，在第二對側部處應用接合裝置將允許通過待接合的兩塊地板塊之間的樞轉移動和/或通過實現卡扣式連接的平移移動而相互接合。這種接合部是本領域現有技術中廣泛獲知的并例如在W097/47834 中描述。
[0137]在最優選的實施例中，在第二對側部55-56處將應用接合部57-58，以至少允許通過樞轉移動的連接，因為這允許以簡單的方式安裝地板塊，如圖25和圖26所示。然后待安裝的新地板塊IC可簡單地在其側部55處轉到前一行的地板塊IA中，并因此恰好鄰接同一行中的前一地板塊1B。當向下轉動時，待安裝的新地板塊IC的凸部于是自動接合到前一地板塊IB的凹部中，無需執行其他操作。因此，對于長方形地板塊1，優選地，所謂的“按鎖式”接合位于較短側部處。
[0138]圖27示出了本發明的第七方面的實例。根據該方面，鎖定件12由設置在凹槽13內的合成材料條構成，在兩塊地板塊I的接合狀態下，該條與這兩塊地板塊I接觸，且因而形成密封，其中地板塊I的上側59與合成材料條之間在地板塊邊緣62-63處也存在密封60-61。本發明的意圖是合成材料條用作防水滲入的密封，因而至少提供至少減緩且優選地完全阻止水在接合部4-5之間的可能滲入的隔離物，而地板塊邊緣處的密封60、61分別用于保護諸如地板塊材料64 (其主要基于木材)免于水的滲透。有可能滲入到兩塊地板塊I之間的水不能或特別難于滲入達至地板塊I下方，因而限制了地板塊I下方腐爛并生霉的風險，而水也不能滲透到地板塊I自身中，且因此排除了地板塊I自身處例如由于泡脹而產生的損壞。合成材料條上方存在的濕氣能及時地蒸發。
[0139]在所示實例中，在一個側部3處通過接觸點65形成防濕氣滲透的密封，并且在另一側部2處通過一個或多個接觸點66、67或68形成防濕氣滲透的密封。為確保更好的密封，鎖定件可設置有例如較軟合成材料或橡膠的一個或多個密封材料部69，這些密封材料部存在于鎖定件12的接觸點65-66-67-68位置處。這些密封材料部可以任何方式設置于合成材料條處。在實用實施例中，這將通過共擠法實施。
[0140]地板塊邊緣62-63處的密封60-61可具有任何形式。如所示的,這些密封可例如通過浸潰層或覆蓋層(諸如油漆或清漆層)形成。這些密封從頂層處向下延伸，每次至少延伸至實現所述接觸點的位置之一。根據未示出的一個變型，這種密封還在于，頂層延伸至例如通過應用在上邊緣上方向下延伸的頂層而實現接觸點之一的位置。
[0141]根據第七方面，旨在頂層也是防水的。另外，該頂層可由任何材料構成，諸如層壓板、薄膜、油漆層、防水劑或防水涂料、清漆等。
[0142]顯然，以這樣的方式避免了水的滲入及水滲透到地板塊邊緣中。
[0143]應注意，按行安裝的地板塊且具體為長方形地板塊的地板塊示出的特征在于，地板塊將在各行的縱向方向上對齊，且通常它們的側部以彼此抵靠的方式良好鄰接，然而由于這種地板塊因制造公差而常常不具有完美垂直對齊的側部的事實，與各行徑直垂直的側部處將更容易出現開口。在這種開口的位置處，可能發生快速滲入，且因為開口過大而難以彌合，因此通過地板塊上邊緣上的略具彈性的涂層形成密封通常無效。因此，特別是在這些側部的位置處，根據本發明第七方面的密封原理將顯出其益處。鑒于地板塊的沿各行的縱向方向延伸的側部55-56由于自動對齊而彼此良好鄰接的事實，這些側部處滲入的問題較少或根本不存在，并且如果任何人希望在所有四個側部處設置密封，在除地板塊邊緣上設置有涂層或浸潰之外的這些側部處設置密封可足夠，如由圖26中的參考標號71-72所示。
[0144]如在圖27中，當使用被夾持且通過共擠法成形的按壓部分15時，則優選地，過渡T定位成比圖6實施例中更靠近鎖定本體14。對于自由狀態下的適當尺寸，可實現在安裝狀態下產生保持鎖定件12與支撐表面21永久性地接觸的力。
[0145]圖28示出了一種變型，由此顯而易見的，共擠鎖定件12用在所謂的“按鎖式”系統中的發明觀念不限于具有可樞轉鎖定本體的實施例。根據圖28，鎖定本體14可移動，且由相對較硬的合成材料制成，而按壓部分15由具柔性和彈性的合成材料制成。這里，共擠按壓部分15以類似彈簧的方式用作位于鎖定本體14后面的彈性塊。
[0146]圖29示出了與圖17可比擬的另一變型。這里，區別在于，圖29的鉤狀部11遠高于圖17實施例中的鉤狀部，從而接觸表面51-52至少部分地定位成高于鎖定本體的支撐表面21。
[0147]圖30示出了根據本發明實施例的優選變型，其中鎖定件12設置在凹部的近端側部中。相對于圖29的實施例，這提供了一個重要優點。在圖29中，邊緣73制造得相對較尖銳且筆直，以實現鎖定本體14在自由狀態下仍位于邊緣73下方。在地板塊I以如圖25所示的方式下降期間，當彼此待接合的側部2-3例如由于地板塊1B-1C (如俯視圖所示)稍有重疊(例如，由于前一行中地板塊的翹曲或由于地板塊的非方形而導致)而不完全對應時，形成如圖31所示的狀態，其中邊緣73沿著上邊緣74刮擦。在圖30的實施例中，這可容易地消除，這是因為邊緣73可形成為具有適當的斜面，因此邊緣73與上邊緣74之間的可能接觸會導致沿著彼此的滑動移動而非刮擦行為。
[0148]并且，在根據圖29的實施例中，當右側地板塊向下移動時，鎖定件12與左側地板塊的尖銳上邊緣74接觸，因而也可能產生刮擦行為，這會阻礙安裝。相比之下，圖30的實施例沒有示出這種缺陷，這是因為凸部的倒圓底面將沿著鎖定件順暢地滑動。
[0149]圖30還涉及一種滿足導言中所提及的本發明第八方面的實施例，具體地在于，地板塊I的邊緣可通過平移移動SI彼此接合。
[0150]另外，圖30的實施例示出了以下特征:
[0151]-在前述側部處形成了相關接合部4-5，從而它們允許通過將它們分別相互轉到彼此中或從彼此中轉出而使得兩塊這種地板塊相互鎖定和/或解鎖；
[0152]-在自由狀態下，唇緣狀的鎖定本體14以傾斜的方式向外突出；
[0153]-鎖定本體14設置在凹部9的近端側部中；
[0154]-凹部9和凸部8在它們的遠端處包括接觸表面52-51，所述表面形成為沿遠端方向向上傾斜；
[0155]-唇緣狀的鎖定本體14是可樞轉本體。
[0156]在圖30中，還示出了鎖定本體14 (更好的是形成為插入件的整個鎖定件12)相對局部地制成，這具體地意味著其僅存在于第一水平高度與第二水平高度之間，其中第一水平高度NI位于已接合地板塊的上側下方一定距離處，而第二水平高度N2位于低于第一水平高度但高于凸部的最低點處。另外，圖30還示出了所述鎖定本體14在高度H上延伸，高度H為所述已接合地板塊的上側與凸部最低點之間的高度差(S卩，D7)的至少40%且更好至少50%。顯然，這些特征不限于圖30的實施例。
[0157]對于可樞轉的實施例，其中一塊地板塊可轉到另一地板塊中或與其分離，優選地，如圖30所示，從地板塊的上邊緣至接觸表面51-52的位于距這些上邊緣最遠的共同作用點所測量的水平距離D6至少是地板塊的上側與凸部的底面之間的距離D7的1.3倍，這允許順利地轉動移動。
[0158]為允許順利地轉入接合及分離和/或一起平移，最高點75優選地位于高度N3處，該高度N3低于鎖定本體14的最低點。
[0159]圖30示出了按壓部分15的特定結構，其中顯然，該結構也可應用于根據本發明的地板塊的其它實施例。該按壓部分(更具體地其結構)示出了以下特征:
[0160]-從橫截面來看，按壓部分15形成為樞轉臂，其在一個末端附近被支撐或保持，且在另一末端處通過鉸接和/或彎曲區域76鄰接于鎖定本體14的后側；
[0161]-所述樞轉臂在其兩個末端處分別具有鉸接和/或彎曲區域76-77，在該示例中，所述鉸接和/或彎曲區域由材料的較薄部分形成；而且優選地，區域77相對于下方支撐表面被設置成使得能夠以比指向下的樞轉運動更順暢的方式進行指向上的樞轉運動；
[0162]-按壓部分15形成為如下機構:當鎖定本體受壓時，該機構將使得鎖定本體變得定位成一個末端抵靠支撐表面21 ;更具體地，擠壓Kl產生樞轉運動K2，由此鎖定件14根據箭頭K3被向上壓而抵靠支撐表面21 ；
[0163]-上述機構由樞轉臂構成，該樞轉臂一方面連接至鎖定本體的后側，另一方面由諸如支撐套環78的支撐部分支撐。
[0164]最后，應注意，根據本發明的地板塊一般可形成為使得在接合狀態下產生所謂的“預張緊”，這意味著地板塊在其接合的側部處通過張力朝向彼此擠壓。這里，張力可以任何方式提供。例如，其可通過鄰接凹部底面的唇緣的彈性彎曲來實現。這里，從W097/47834(更具體地從所述W097/47834的圖23)獲知，可應用該原理。
[0165]另外，顯然，本發明的地板塊也可裝配有防嘎吱響聲系統，更具體地通過應用W02006/032398中的所述原理。
[0166]圖32示出了滿足各方面且具體地滿足本發明第九方面的另一實施例。這里，鎖定本體14和附接部分50由相對較硬材料制成，并通過共擠法由制成為鉸接部的材料部79彼此接合，該材料部由更具柔性和彈性的材料制成。
[0167]以如下方式，鎖定本體14與附接部分50整體地形成一個角且在其末端用作支撐部分20的情況下一直延伸得超出實際附接部分50，所述方式為，在鎖定本體14沿著附接部分50經過的位置80處，鎖定本體14與附接部分50之間的距離小于從鎖定本體14的(在本示例中向上突出的)末端到附接部分50的距離。
[0168]材料部79位于實際附接部分50與鎖定本體14的所述突出得超過該實際附接部分的末端之間。該設計的優點在于，由于位置80處的較小材料用量，除轉動移動之外，鎖定本體14相對于附接部分50幾乎不能移動，而在向上方向上，存在具有充分柔性材料的材料部79，以將鎖定本體14保持在特定位置并允許其進行期望的彈性移動。另一優點在于，當鎖定本體14被轉入時，位置80上的材料受壓，且鎖定本體14也被向上推，由此該鎖定本體保持與支撐表面21接觸。
[0169]在安裝狀態下，優選地，鎖定件12至少在三個位置上被支撐，一方面在底部被支撐在支撐套環78的高度處、在頂部由材料部79的上側81支撐、以及被支撐在所示肋條82的高度處。
[0170]圖32還示出了附接部分50基本平地設置在凹槽13內，或者說，該附接部分50延伸的方向83略偏離或完全不偏離地板塊的平面。通過改變該方向83 (地板塊的制造商可通過略微不同地設置凹槽13而以簡單的方式做到)，能獲得與將鎖定本體轉入和轉出相關的不同功能特征，從而使優化成為可能。
[0171]圖33至37示出了本發明的另一變型。下文將說明與圖32的實施例相比的多個不同點。
[0172]第一不同點在于，鎖定件12在垂直方向上通過僅三個支撐部分(或至少基本上通過僅三個支撐部分)被支撐在凹槽13內，支撐部分之一由鎖定本體14的前述支撐部分20形成。優選地，另兩個支撐部分84、85分別位于實際附接部分的上側和底側處。更具體地，優選地，與位于底部的支撐部分85相比，位于頂部的支撐部分84相對于地板塊更鄰近地設置。更具體地，優選地，上側的支撐部分84位于實際附接部分50的末端(相對于地板塊I鄰近地設置)處，而支撐部分85位于遠遠設置的末端處。與圖32的實施例的很大不同點在于，材料部79至少在自由狀態下不形成支撐點。顯然，同一個支撐部分因此可包括幾個支撐點，例如，如果其應具有肋狀的表面的話。[0173]在本實施例中，鎖定件12被構造成使得在安裝狀態但不受壓的狀態(S卩，來自圖33的一種狀態)下，其在凹槽13內形成特定夾持。這例如通過附接部分50的實際本體從圖33中虛線所示位置彈性變形至實線所示位置來實現，該變形在將鎖定本體12夾持到凹槽13中的過程中實現。
[0174]第二不同點在于，實際附接部分被構造并附接在凹槽13內，從而在兩塊地板塊I的接合期間，實際附接部分50的一些移動性是可能的。在所示實例中，支撐部分85為此目的設置有導向表面86，該導向表面可與地板塊處的傾斜導向表面87共同作用，從而附接部分50的較小位移88是可能的，諸如下文將參照圖34至37描述的。
[0175]圖34至37示出了在兩塊地板塊I的接合期間鎖定件12的連續狀態。圖34示出了靜止位置。由于該實體中的張力，支撐部分85有沿著導向表面87向下滑動的傾向，直至其到達所示位置。圖35和36示出了其中右側地板塊向下轉動且鎖定本體14被推開的連續狀態。由于在位置80上在鎖定本體14與實際附接部分50之間存在很少材料的材料部79這個事實，該實際附接部分從特定時間開始也被迫稍向內移動，其中附接部分通過其導向表面86沿著導向表面87移動，直至其達到如圖36所示的狀態。這里，可以說附接部分50為鎖定本體14的移動讓出了空間，且由此進行了或多或少的旋轉移動88，例如直至附接部分的末端89與凹槽13的最深點接觸。因此，其中實現了支撐部分20實際上僅在其位置沿著其最高點旋轉且沿著地板塊進行少許滾動移動或沒有滾動移動。另外，整個可設計為使得在地板塊的鎖定之后實際附接部分50也大致返回其初始位置，如圖37所示。因此，向下突出的支撐部分85實際用于阻擋功能，這限定了鎖定件12在凹槽內的正常位置，但實際上，一定負載將允許額外的移動88。
[0176]如圖36所示，根據本發明的鎖定件12也可被構造為使得在受壓最大狀態下在支撐部分20與凹槽13的壁之間形成自由空間90。為此目的的適當構造可通過測試確定。其優點在于，在鎖定本體14的最初向回移動期間，在支撐部分20與凹槽13的壁之間不存在可能阻止鎖定本體14順利向外樞轉的摩擦力。
[0177]如圖34中由虛線91所示，根據一種變型，凹槽13的壁中可產生變形，該變形與附接部分50中的變形共同作用，因而可以說，通過卡扣連接使鎖定件12固定地附接于凹槽13內。
[0178]顯然，圖32及33-37的實施例的基本特征在于，從橫截面來看，鎖定件12至少由以下各項構成:實際附接部分50 ;鎖定本體14，其至少可進行轉動移動；以及材料部79，其存在于附接部分50與鎖定本體14之間，該材料部由比鎖定本體14的材料更具柔性和彈性的材料構成，并且因此該材料部至少用作鉸接部。根據以上所述，顯然，參照圖33至37所述的所有其它特征均是可選的，并且所有這些可選特征均可任意相互組合。這里，最重要的優選特征在于，附接部分50、材料部79和鎖定本體40通過共擠法形成為一件式的條。這里，優選地，實際附接部分50和鎖定本體14由同一種材料構成，而材料部79由更具柔性的材料構成。原則上，相同的基材可應用于這兩種材料，但這兩種材料可因添加有添加劑(諸如可塑劑)而彼此不同。材料部79的材料優選地表現為類似相對較軟的橡膠，而實際附接部分50及鎖定本體40的材料優選地表現為類似傳統合成材料，諸如普通PVC，且因此，鑒于橫截面的尺寸較小,還表現為相對較硬。
[0179]顯然，根據圖33至圖37的實施例還允許兩塊這種地板塊不僅通過向下移動而且也可通過轉動移動或通過朝向彼此平移而在所示邊緣處彼此接合。例如，可通過將地板塊從彼此轉出而進行解鎖。并且，不排除在該實施例中設置與圖15和16中的凹槽46類似的凹槽，從而可通過桿47進行解鎖。
[0180]通常，應注意，“支撐部分(例如支撐部分20)可抵靠支撐表面(例如支撐表面21)旋轉”這個特征旨在使至少在部分旋轉期間有接觸點，且因此不排除對于部分旋轉沒有接觸點，如從圖36的實例清楚看出的，其中在特定位置處，確實存在自由空間90。接觸點通常在實際從鎖定本體進行一定轉出時存在。
[0181]這種支撐部分20可抵靠支撐表面21可旋轉的事實必須從廣義上解釋。旋轉可提供支撐部分20的局部旋轉、以及沿著支撐表面的滾動移動及兩者的組合。并且，不排除轉動移動與平移組合。局部旋轉、或“抵靠支撐點或旋轉點樞轉”可涉及分別繞位于支撐表面21內的點或區域以及距支撐表面一定距離處的旋轉點或旋轉區域轉動。
[0182]在制造根據本發明的地板塊時，凹槽13可以任何方式實現。根據優選特征，這可通過銑削處理進行，該銑削處理在實現所述凹接合部時實施。
[0183]將條狀鎖定件12應用于凹槽13內也可以任何方式實施。下面將描述為此目的提供的方法的兩個非限定性實施例，這兩個實施例能在本發明的范圍內應用。
[0184]根據第一技術，系統地，條狀鎖定件12固定地壓在凹槽13內，優選地滾入凹槽內。優選地，如圖38所示，這通過以下步驟來進行:通過傳送帶92移動通常倒置的地板塊1，向此處供應需從其切下條狀鎖定件12的條93，并通過局部安裝的旋轉壓輥94分別牢固地按壓在該條93上以及從該條93切下的鎖定件12上，將其按壓在連續的地板塊I的凹槽13內。圖39至圖41示出了如何通過壓輥94將該條壓到凹槽13內，為此目的該壓輥可設置有成形表面95。
[0185]顯然，條93可由原料(例如纏繞的原料)供應。另外，存在用于在適當長度處從條93分離出鎖定件12的切割裝置96，該裝置僅示意性地示出。顯然，實際中存在必要的導向件，以使條93和鎖定件12遵循正確的路線，圖40和圖41中的導向件97是一個實例。
[0186]圖42示出了一個變型，其中應用了根據本發明的方法，其中在其整個長度上定長切出條狀鎖定件12的同時將其壓到凹槽13內。如圖42所示，優選地，這通過具有滑塊或柱塞98的裝置來實施，通過該滑塊或柱塞將鎖定件12在其整個長度上從側面一次性推入凹槽13內。如所示的，該裝置優選地包括其中限定有空間100的支架99，待應用的鎖定件12可占有該空間，并且可使柱塞98在其中平移。于是，支架99連同存在于其中的柱塞98和存在于其中的鎖定件12與相關地板塊的邊緣相對地設置，如圖42所示，此后，通過向右來回移動柱塞98，將鎖定件12從以實線示出的位置帶到以虛線示出的位置，此后該鎖定件保持在凹槽13內。
[0187]圖43示意性地示出了實際中能夠如何應用來自圖42的裝置。在此實例中，地板塊I沿著傳送帶92移動。支架99也可進行各種位移，如從下文所述的功能順序將變得顯而易見的。
[0188]最初，支架99位于位置101處。首先，將條93供應至支架，該條設置在空間100內。如所示的，這可例如通過使支架99沿著壓輥103移動來實現，通過壓輥將從原料(未示出)供應的條93導入支架99的空間100內，如所示的支架99的位置102。接著，通過示意性地示出的切割裝置104切下形成鎖定件12所需的長度。同時，地板塊已到達位置105。隨后，支架99可遵循經過的地板塊I移動，由此它們分別進入位置106和107。在該移動期間，支架99和相關地板塊可通過例如橫向地移動支架99直至其到達位置108而彼此呈現。因而獲得圖42的狀態，此后，足以啟動柱塞98，以將鎖定件12帶入凹槽13中。如上所述，所有這些均可在地板塊的連續傳送期間進行，例如，在它們退出銑削裝置之后且在它們被包裝之前。于是該支架99或可能應用的幾個支架可經過所有上述位置來回移動。并且，在傳送帶上可使用多個支架，其中一個支架從位置108被帶回到位置101，同時一個或多個其它支架已通過相同的軌道。根據一種變型，地板塊也可逐步地(而非連續地)供應至用于鎖定件12的插入裝置。
[0189]顯然，可樞轉或彎出的鎖定本體14是指其可在橫截面的平面內樞轉或彎出。
[0190]通常，應注意，鎖定本體的支撐部分(該鎖定本體可繞其支撐部分旋轉)是用于在地板塊試圖在向上方向上彼此分離時承受力的支撐部分。從與W02007/008139對應的US2007/0006543還獲知了 一種可旋轉鎖定件，但與本發明不同，該可旋轉鎖定件不能繞支撐點旋轉，如上所述，而所述旋轉旨在提供阻礙地板塊解鎖的鎖定支撐功能。
[0191]對于“剛性”鎖定本體，意味著該剛性至少存在于根據橫截面的平面內。
[0192]本發明決不限于以實例的方式描述及圖中示出的實施例，而是這種地板塊可以多種形式及尺寸實現，而不背離本發明的范圍。
[0193]如上所述，顯然，本發明(具體地根據本發明的鎖定件)可用于多種地板塊，其中，可用于層壓地板塊、預制地板塊(諸如所謂的“工程木”)中、實木拼花地板、飾面拼花地板以及設置有任何頂層(例如，乙烯基、漆布、石料、金屬等)的地板塊。
[0194]應注意，這種地板塊的芯材不必由木材或基于木材的產品構成，并且原則上可由任何材料構成，因此例如也可由合成材料構成。
【權利要求】
1.一種地板塊,至少在兩個相對側部(2-3)處包括接合部(4-5)，兩塊這種地板塊(I)能通過所述接合部彼此接合；其中這些接合部(4-5)形成水平主動鎖定系統(6)和垂直主動鎖定系統(7);其中所述水平主動鎖定系統(6)具有凸部(8)和凹部(9)，這允許通過使兩塊這種地板塊(I)中的一塊經向下移動(M)將所附有的凸部(8)設置到另一地板塊(I)的凹部(9)中而使這兩塊地板塊(I)在前述側部(2-3)處彼此連接；其中所述垂直主動鎖定系統(7)包括鎖定件(12)，所述鎖定件以插入件形式設置在相關側部(2-3)之一中；其特征在于，所述鎖定件(12)由設置在凹槽(13)內的共擠合成材料條構成，從橫截面來看，所述條包括由具有不同特性的合成材料構成的兩個或多個區域。
2.根據權利要求1所述的地板塊，其特征在于，所述合成材料分別示出不同的柔性、彈性。
3.根據權利要求1或2所述的地板塊，其特征在于，根據期望的可移動性和/或期望的可壓性和/或期望的密封效果來應用不同的合成材料。
4.一種地板塊，至少在兩個相對側部(2-3)處包括接合部(4-5)，兩塊這種地板塊(I)能通過所述接合部彼此接合；其中這些接合部(4-5)形成水平主動鎖定系統(6)和垂直主動鎖定系統(7);其 中至少一個所述鎖定系統包括鎖定件(12)，所述鎖定件以獨立插入件的形式設置在相應邊緣之一中；其中該鎖定件(12)至少包括可移動鎖定本體(14);并且其中所述鎖定本體(14)在一個末端處形成擋塊成型鎖定部分(17),所述擋塊成型鎖定部分能與類似已接合地板塊(I)的鎖定部分(18)共同作用；其特征在于，所述鎖定件由合成材料條構成，從橫截面來看，所述合成材料條包括由具有不同材料特性的材料構成的至少兩個區域。
5.根據權利要求4所述的地板塊，其特征在于，所述鎖定本體(14)直接或間接地附接至附于所述鎖定件(12)的材料部(79)或與所述材料部一體地制成，這允許所述鎖定本體(14)的彈性移動，其中該材料部因此由比主要形成所述鎖定本體(14)的材料更具柔性和可彎曲性的材料構成。
6.根據權利要求5所述的地板塊，其特征在于，所述材料部形成為局部鉸接部。
7.根據權利要求5或6所述的地板塊，其特征在于，所述材料部在所述鎖定本體(14)與附接部分(50)之間形成連接，其中所述鎖定本體(14)和所述附接部分(50)由比前述材料部柔性差的材料構成。
8.根據權利要求7所述的地板塊，其特征在于，所述附接部分(50)由附接本體構成，從橫截面來看，所述附接本體在平的或相當平的方向上延伸，并且所述附接本體設置在凹槽(13)內。
9.根據權利要求7或8所述的地板塊，其特征在于，所述鎖定本體(14)的一個末端可彈性地轉出；從整體來看，所述鎖定本體(14)與所述附接部分(50)形成一定角度；所述鎖定本體(14)的與可轉出的末端相對的末端突出得直至超過所述附接部分(50);并且在所述鎖定本體(14)經過所述附接部分(50)的位置處，所述鎖定本體(14)與所述附接部分(50)之間的距離小于從所述鎖定本體(14)的突出末端到所述附接部分(50)的距離。
10.根據權利要求4至9中任一項所述的地板塊，其特征在于，所述鎖定件(12)通過共擠法形成。
11.根據權利要求4至10中任一項所述的地板塊，其特征在于，所述水平主動鎖定系統(6)包括凸部(8)和凹部(9)，這允許通過使兩塊這種地板塊(I)中的一塊經向下移動(M)將所附有的凸部(8)設置到另一地板塊(I)的凹部(9)中而使這兩塊地板塊(I)在所述側部(2-3)處彼此連接。
12.根據權利要求11所述的地板塊，其特征在于，所述獨立插入件是所述垂直主動鎖定系統(7)的一部分。
13.根據權利要求12所述的地板塊，其特征在于，所述獨立插入件包括可樞轉的鎖定本體。
14.根據權利要求7和12所述的地板塊，其特征在于，所述插入件通過至少將其附接部分(50)插入到為此設置的凹槽(13)內而保持在適當位 置。
【文檔編號】E04F15/02GK103452275SQ201310311887
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2008年11月19日 優先權日:2007年11月23日
【發明者】馬克·卡佩勒 申請人:地板工業有限公司