專利名稱：自保溫砌塊的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑墻體保溫技術領域，特別涉及一種自保溫砌塊。
背景技術：
在我國冬冷夏熱地區，建筑外墻砌體節能保溫一直都是通過外墻砌體外側或內側附加保溫層來實現，特別是承重墻，目前市場上還沒有一種砌體既能很好地保溫，又能具有一定的強度來承重。目前，市場上的砌體有加氣溫凝土自保溫砌體，該種砌體自溫性能好，但不抗裂，承重能力很差，極易破損，只適用于建筑物內非承重的內隔墻。現有粘土空心磚砌體有一定的承重能力，但自保溫能力差，為使建筑物達到節能的要求，建筑物外墻必須做附加內保溫層或外保溫層，而附加層內保溫或外保溫容易出現裂縫多、不適于粘貼塊材等缺陷。
發明內容
(一)要解決的技術問題本發明的目的是提供一種自保溫砌塊以克服現有的砌體不能同時滿足承重性能和保溫性能的缺陷。(二)技術方案本發明提供一種自保溫砌塊，包括如下組分:水、巖棉、水泥、玻化微珠、級配砂和級配石子，所述自保溫砌塊由上述組分混合而成。
優選地，所述自保溫砌塊包括如下重量份的各組分:水5-10 份；巖棉8-20 份；水泥8-20 份；玻化微珠10-20份；級配砂15-30份；級配石子15-30份。優選地，所述自保溫砌塊包括如下重量份的各組分:水6 份；巖棉15份；水泥15份；玻化微珠18份；級配砂23份；級配石子23份。優選地，所述自保溫砌塊包括如下重量份的各組分:所述自保溫砌塊還包括粉煤灰，用于代替1-3重量份的水泥。優選地，所述自保溫砌塊還包括泡沫劑。
優選地，所述泡沫劑為0-2重量份。優選地，所述自保溫砌塊還包括砂漿劑。優選地，所述砂漿劑為0-1重量份。優選地，所述自保溫砌塊包括如下重量份的各組分:水5 份；巖棉15份；水泥15份；玻化微珠18份；級配砂21份；級配石子23份；泡沫劑2份；砂漿劑I份。一種制備上述所述自保溫砌塊的方法，將各組分按配比混合后經攪拌機均勻攪拌，再由制磚機械機制成型。(三)有益 效果本發明提供的自保溫砌塊通過在砌體內加入一定比例的巖棉，充分利用巖棉良好的保溫性能、阻燃性能、抗拉性能，使砌體不需要附加保溫層，即可實現承重和保溫于一體，并且砌塊自保溫性能和抗收縮拉裂能力強，避免了建筑外墻砌體采用內保溫或外保溫附加層引起的裂縫多、不適于粘貼塊材等的缺陷；此外，巖棉材料成本低，不僅能夠降低成本，還提聞了砲塊的質量。
具體實施例方式下面結合實施例，對本發明的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。本發明所述的自保溫砌塊，包括如下組分:水、巖棉、水泥、玻化微珠、級配砂、級配石子，所述自保溫砌塊由上述組分混合而成。較優地，所述自保溫砌塊包括如下重量份的各組分:水5-10份；巖棉8-20份；水泥8-20份；玻化微珠10-20份；級配砂15-30份；級配石子15-30份；泡沫劑2_5份；砂漿劑0-2份。其中，部分水泥可以用粉煤灰代替。巖棉是以天然巖石如玄武巖、輝長巖、白云石、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料，經高溫熔化、纖維化而制成的無機質纖維，具有良好的絕熱性能和阻燃性能，是一種很好的隔熱材料，導熱系數小；此外巖棉還具有優良的隔音和吸聲性能。巖棉的抗拉纖維能夠增強砌塊的拉強度，同時由于巖棉導熱系數小的優點，使得加入巖棉后的砌塊的保溫性能較好，因此砌塊的抗拉強度、保溫性能均得到大大提升，達到砌體結構自保溫的效果，該自保溫砌塊可以用于建筑外墻填充墻或承重墻，實現了承重和保溫一體化。玻化微珠，是一種酸性玻璃質溶巖礦物質(松脂巖礦砂)，經過特種技術處理和生產工藝加工形成內部多孔、表面玻化封閉，呈球狀體細徑顆粒，是一種具有高性能的新型無機輕質絕熱材料。主要化學成份是Si02、AI203、CaO,顆粒粒徑為0.l-2mm,容重為50-100kg/m3,導熱系數為0.028-0.048ff/m.K，漂浮率大于95%，成球玻化率大于95%，吸水率小于50%，熔融溫度為1200°C。玻化微珠是一種具有高性能的新型無機輕質絕熱材料，其容重低，導熱系數小，能夠起到輕質和保溫的作用。由于其表面玻化形成一定的顆粒強度，理化性能十分穩定，耐老化耐候性強，具有優異的絕熱、防火、吸音性能。在建材行業中，用玻化微珠作為輕質骨料，可提高砌塊的綜合性能，降低生產成本。級配砂、級配石子作為砌體的骨料，增加了砌體的強度，砂漿劑起到增強砌體攪拌過程中的和易性的目的。本發明中的級配砂優選中砂和細砂,級配石子優選粒徑在20_以內的級配石子。泡沫劑是指能夠降低液體表面張力，產生大量均勻穩定的泡沫，是用以生產泡沫混凝土的外加劑。泡沫劑具有較高的表面活性，能有效降低液體的表面張力，并在液膜表面雙電子層排列而包圍空氣，形成氣泡，再由單個氣泡組成泡沫。泡沫劑能夠起到在砌塊內形成一定的空洞率的作用，達到降低砌塊容重和提高保溫性能的目的。砂漿劑改善砂漿和易性，增加砂漿粘聚性或粘結性、保水性、施工性能，提高砂漿飽滿率、灰縫不飽滿及抹灰效率，消除了抹灰層空鼓、開裂、脫落等通病。水泥可選用P.0.42.5級和P.0.32.5級的水泥，優選采用P.0.32.5級的水泥，價格更便宜，有利于降低成本。水泥通過與水進行水化作用后形成上述所有組分的膠凝材料，將上述原材料膠結在一起，通過模具機制形成所需的各種自保溫砌塊。粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，其質量輕、成本低，用于代替部分水泥，能夠降低砌塊的容重和成本。粉煤灰可代替1-3重量份的水泥。上述所述自保溫砌塊可廣泛用于建筑墻體，具有一定的強度和良好的保溫性能。依上述各原料制成的自保溫砌塊的各性能參數如下:保溫性能:傳熱系數K值不大于0.98W/ Cm2.K)阻燃性能:達到A級標準抗壓性能:抗壓強度不小于7.5Mpa抗拉性能:抗拉強度不小于0.3Mpa本發明提供的自保溫砌塊通過在砌體內加入一定比例的巖棉，充分利用巖棉良好的保溫性能、阻燃性能、抗拉性能，使砌體不需要附加保溫層，即可實現承重和保溫于一體，并且砌塊自保溫性能和抗收縮拉裂能力強，避免了建筑外墻砌體采用內保溫或外保溫附加層引起的裂縫多、不適于粘貼塊材等的缺陷；此外，巖棉材料成本低，不僅能夠降低成本，還提聞了砲塊的質量。需要說明的是:本發明實施例1-9中的I重量份代表1kg。實施例1本實施例提供的自保溫砌塊包括6重量份的水、15重量份的巖棉、15重量份的水泥、18重量份的玻化微珠、23重量份的級配砂和23重量份的級配石子。本實施例所述自保溫砌塊的制備方法為:將各組分按配比混合后經攪拌機均勻攪拌，再由制磚機械機制成型。依上述各原料制成的自保溫砌塊的各性能參數如下:保溫性能:傳熱系數K值為0.89W/ Cm2.K)
阻燃性能:達到A級標準抗壓性能:抗壓強度為7.7Mpa
抗拉性能:抗拉強度為0.42Mpa實施例2本實施例提供的自保溫砌塊包括10重量份的水、8重量份的巖棉、20重量份的水泥、10重量份的玻化微珠、30重量份的級配砂和22重量份的級配石子。本實施例所述自保溫砌塊的制備方法為:將各組分按配比混合后經攪拌機均勻攪拌，再由制磚機械機制成型。依上述各原料制成的自保溫砌塊的各性能參數如下:保溫性能:傳熱系數K值為0.97W/ Cm2.K)阻燃性能:達到A級標準抗壓性能:抗壓強度為7.9Mpa抗拉性能:抗拉強 度為0.32Mpa實施例3本實施例提供的自保溫砌塊包括7重量份的水、20重量份的巖棉、8重量份的水泥、20重量份的玻化微珠、15重量份的級配砂、30重量份的級配石子。本實施例所述自保溫砌塊的制備方法為:將各組分按配比混合后經攪拌機均勻攪拌，再由制磚機械機制成型。依上述各原料制成的自保溫砌塊的各性能參數如下:保溫性能:傳熱系數K值為0.80W/ Cm2.K)阻燃性能:達到A級標準抗壓性能:抗壓強度為7.5Mpa抗拉性能:抗拉強度為0.46Mpa實施例4本實施例提供的自保溫砌塊包括9重量份的水、18重量份的巖棉、12重量份的水泥、2重量份的粉煤灰、15重量份的玻化微珠、28重量份的級配砂、15重量份的級配石子和I重量份的泡沫劑。本實施例所述自保溫砌塊的制備方法為:將各組分按配比混合后經攪拌機均勻攪拌，再由制磚機械機制成型。依上述各原料制成的自保溫砌塊的各性能參數如下:保溫性能:傳熱系數K值為0.89W/ Cm2.K)阻燃性能:達到A級標準抗壓性能:抗壓強度為7.6Mpa抗拉性能:抗拉強度為0.45Mpa實施例5本實施例提供的自保溫砌塊包括8重量份的水、12重量份的巖棉、9重量份的水泥、I重量份的粉煤灰、13重量份的玻化微珠、28重量份的級配砂、28重量份的級配石子、
0.5重量份的泡沫劑和0.5重量份的砂漿劑。本實施例所述自保溫砌塊的制備方法為:將各組分按配比混合后經攪拌機均勻攪拌，再由制磚機械機制成型。依上述各原料制成的自保溫砌塊的各性能參數如下:
保溫性能:傳熱系數K值為0.93W/ Cm2.K)阻燃性能:達到A級標準抗壓性能:抗壓強度為7.8Mpa抗拉性能:抗拉強度為0.39Mpa實施例6本實施例提供的自保溫砌塊包括10重量份的水、16重量份的巖棉、17重量份的水泥、3重量份的粉煤灰、18重量份的玻化微珠、16重量份的級配砂、18重量份的級配石子、
1.5重量份的泡沫劑和0.5重量份的砂漿劑。本實施例所述自保溫砌塊的制備方法為:將各組分按配比混合后經攪拌機均勻攪拌，再由制磚機械機制成型。依上述各原料制成的自保溫砌塊的各性能參數如下:保溫性能:傳熱系數K值為0.88W/ Cm2.K)阻燃性能:達到A級標準抗壓性能:抗壓強度為7.7Mpa抗拉性能:抗拉強度為0.43Mpa實施例7本實施例提供的自保溫砌塊包括5重量份的水、15重量份的巖棉、15重量份的水泥、18重量份的玻化微珠、21重量份的級配砂、23重量份的級配石子、2重量份的泡沫劑和I重量份的砂漿劑。本實施例所述自保溫砌塊的制備方法為:將各組分按配比混合后經攪拌機均勻攪拌，再由制磚機械機制成型。依上述各原料制成的自保溫砌塊的各性能參數如下:保溫性能:傳熱系數K值為0.89W/ Cm2.K)阻燃性能:達到A級標準抗壓性能:抗壓強度為7.7Mpa抗拉性能:抗拉強度為0.42Mpa上述實施例1-7中的各組分(巖棉、粉煤灰、玻化微珠、泡沫劑、級配砂、級配石子、砂漿劑、水、水泥等材料)按配比混合后經攪拌機均勻攪拌，再由制磚機械機制成型，并養護一定時間后得到具有一定的強度且輕質保溫的自保溫砌塊。
按實施例1-7中所述配比和方法制得的自保溫砌塊的性能參數如下:保溫性能:傳熱系數K值彡0.97W/ Cm2.K)阻燃性能:達到A級標準抗壓性能:抗壓強度彡7.5Mpa抗拉性能:抗拉強度> 0.32Mpa本發明提供的自保溫砌塊通過在砌體內加入一定比例的巖棉，充分利用巖棉良好的保溫性能、阻燃性能、抗拉性能，使砌體不需要附加保溫層，即可實現承重和保溫于一體，并且砌塊自保溫性能和抗收縮拉裂能力強，避免了建筑外墻砌體采用內保溫或外保溫附加層引起的裂縫多、不適于粘貼塊材等的缺陷；此外，巖棉材料成本低，不僅能夠降低成本，還提聞了砲塊的質量。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本發明的保護范圍。`
權利要求
1.一種自保溫砌塊，其特征在于，包括如下組分:水、巖棉、水泥、玻化微珠、級配砂和級配石子，所述自保溫砌塊由上述組分混合而成。
2.如權利要求1所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述自保溫砌塊包括如下重量份的各組分: 水 5-10份； 巖棉 8-20份； 水泥 8-20份； 玻化微珠10-20份； 級配砂15-30份； 級配石子15-30份。
3.如權利要求2所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述自保溫砌塊包括如下重量份的各組分: 水 6份； 巖棉 15份； 水泥 15份； 玻化微珠18份； 級配砂23份； 級配石子23份。
4.如權利要求1-3任一項所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述自保溫砌塊還包括粉煤灰，用于代替1-3重量份的水泥。
5.如權利要求4所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述自保溫砌塊還包括泡沫劑。
6.如權利要求5所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述泡沫劑為0-2重量份。
7.如權利要求6所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述自保溫砌塊還包括砂漿劑。
8.如權利要求7所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述砂漿劑為0-1重量份。
9.如權利要求8所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述自保溫砌塊包括如下重量份的各組分: 水 5份； 巖棉 15份； 水泥 15份； 玻化微珠18份； 級配砂21份； 級配石子23份； 泡沫劑2份； 砂漿劑I份。
10.一種制備權利要求1-9任一項所述自保溫砌塊的方法，其特征在于，將各組分按配比混合后經攪拌機均勻攪拌，再由制磚機械機制成型。
全文摘要
本發明涉及建筑墻體保溫技術領域，特別涉及一種自保溫砌塊。該自保溫砌塊包括如下組分水、巖棉、水泥、玻化微珠、級配砂、級配石子，所述自保溫砌塊由上述組分混合而成。本發明提供的自保溫砌塊通過在砌體內加入巖棉，充分利用巖棉良好的保溫性能、阻燃性能、抗拉性能，使砌體不需要附加保溫層，即可實現承重和保溫于一體，并且砌塊自保溫性能和抗收縮拉裂能力強，避免了建筑外墻砌體采用內保溫或外保溫附加層引起的裂縫多、不適于粘貼塊材等的缺陷；此外，巖棉材料成本低，不僅能夠降低成本，還提高了砌塊的質量。
文檔編號C04B28/00GK103242001SQ201310162800
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月6日 優先權日2013年5月6日
發明者孫志勇, 戴習東, 劉毅, 梁康, 段銀平, 陳燦 申請人:湖南省第三工程有限公司