專利名稱：一種阻燃保溫板及其生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于建筑材料技術領域，涉及一種墻體保溫板及其生產工藝。
背景技術：
目前，外墻保溫板的材料有:EPS聚苯板、XPS擠塑板、酚醛泡沫板、巖棉板。以上外墻保溫材料及產品安裝存在著生產工藝復雜，施工周期長，勞動強度大并且工程施工后會經常出現鼓包、開裂、脫落、滲水等質量隱患問題存在，尤其是在防火阻燃要求上弊病更加明顯，高溫下大面積的保溫層收縮變形，導致外層開裂、脫落所造成的隱患更大。目前常用的發泡水泥多為硫酸型或雙氧型，施工流程復雜，安裝裁剪繁瑣，安裝之后腐蝕性強，壽命短。因此，需要一種新型的、易裁剪安裝、壽命高、耐高溫、耐老化的發泡水泥。
發明內容
本發明的目的在于提供一種阻燃保溫板及其生產工藝。本發明所述阻燃保溫板，由以下重量份的原材料制作而成:發泡劑6-10份、水泥R500-1500份、穩泡增強劑3-7份、抗裂纖維5-9份、防水劑0.5-1.5份。根據本發明，所述發泡劑為動物發泡劑。動物發泡劑又稱動物乳膠油，是以動物蛋白(動物的角質層，比如牛角、牛蹄、羊角等)為原料，經高溫提取得到的。
試驗證明，動物發泡劑發泡性能穩定，發泡時間長久，發泡后的得到的保溫板抗壓強度和容重可調。而且動物發泡劑具備不易燃、無毒、防腐、防潮、防水、耐高溫、耐老化等突出特點，加入由水泥、摻合料和水制成的料漿中，經混合攪拌、澆注，在模具中通過反應而使漿體內部產生封閉氣孔，從而起到保溫的作用。本發明所用水泥為水泥R，即早強型水泥，早強型水泥的3天的抗壓強度可以達到28天抗壓強度的50% ;同強度等級的早強型水泥，3天抗壓強度較普通型的可以提高10%-24%。根據本發明所述阻燃保溫板，其生產工藝包括如下步驟:
步驟1:通過上料系統按比例將水泥R、部分發泡劑、穩泡增強劑、抗裂纖維、防水劑加入攪拌機，干混20-40秒鐘，然后將溫水加入攪拌機，濕攪拌1-3分鐘，再將剩余發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘，得到漿料；
步驟2:將步驟I所述漿料迅速注入模具內發泡，發泡時間3-5分鐘；然后靜置若干小時進行初期養護，完成初凝，具備初期強度時即可脫模，得到保溫板毛坯；
步驟3:將步驟2所述保溫板毛坯進行切割，然后進行成品養護，成品養護期不低于7天，即得。根據本發明，步驟I加入的溫水為60°C以下的水。試驗表明，60°C以下的溫水不僅不會破壞動物發泡劑的發泡性能，而且會促進動物發泡劑與水泥R的反應，得到的阻燃保溫板的阻燃保溫性能更佳。根據本發明，所述初期養護和成品養護均為常規的養護方法，包括控溫、控制光照等手段，使得到的保溫板氣孔均一，強度、硬度更加符合實際施工的需求。根據本發明所述阻燃保溫板的生產工藝，包括如下步驟:
步驟1:通過上料系統按比例將水泥R、部分發泡劑、穩泡增強劑、抗裂纖維、防水劑加入攪拌機，干混20-40秒鐘，然后將溫水加入攪拌機，濕攪拌1-3分鐘，再將剩余發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘，得到漿料；
步驟2:將步驟I所述漿料迅速注入模具內發泡，發泡時間3-5分鐘；然后靜置若干小時進行初期 養護，完成初凝，具備初期強度時即可脫模，得到保溫板毛坯；
步驟3:將步驟2所述保溫板毛坯進行切割，然后進行成品養護，成品養護期不低于7天，即得。本發明的積極效果是:
1.從制作到安裝沒有加入易燃物質，產品阻燃耐熱性能優越，徹底遠離火災事故；
2.保溫裝飾板原材料配方配比科學合理，改進了制備工藝，增加了產品的強度、硬度、延長了產品的耐老化程度，而且防腐性能優越；
3.安全防火，簡化安裝，施工周期短，勞動強度小；
4.避免了現有工程施工后的應用中經常出現鼓包、開裂、脫落、滲水等質量隱患:同時又解決了防火阻燃效果差，高溫下大面積的保溫層收縮變形，易導致外層開裂等問題；
5.減少后期的維護費用，使綜合成本大幅降低。
具體實施例方式下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能解釋為對本發明的限制。實施例1
原材料:動物發泡劑6 kg、水泥R 500 kg、穩泡增強劑3 kg、抗裂纖維5 kg、防水劑0.5
kg ο阻燃保溫板的生產工藝:
步驟1:通過上料系統按比例將水泥R、三分之一的發泡劑、穩泡增強劑、抗裂纖維、防水劑加入攪拌機,干混20秒鐘，然后將60°C的去離子水加入攪拌機，濕攪拌I分鐘，再將剩余發泡劑加入攪拌機攪拌8秒鐘，得到漿料；
步驟2:將步驟I所述漿料迅速注入模具內發泡，發泡時間3分鐘；然后靜置48小時進行初期養護，完成初凝，具備初期強度時即可脫模，得到保溫板毛坯；
步驟3:將步驟2所述保溫板毛坯進行切割，然后進行成品養護，成品養護期為10天，即得。實施例2
原材料:動物發泡劑9 kg、水泥R 800 kg、穩泡增強劑6 kg、抗裂纖維8 kg、防水劑1.2
kg ο阻燃保溫板的生產工藝:
步驟1:通過上料系統按比例將水泥R、三分之二的發泡劑、穩泡增強劑、抗裂纖維、防水劑加入攪拌機，干混30秒鐘，然后將40°C以下的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘，再將剩余發泡劑加入攪拌機攪拌10秒鐘，得到漿料；
步驟2:將步驟I所述漿料迅速注入模具內發泡，發泡時間4分鐘；然后靜置24小時進行初期養護，完成初凝，具備初期強度時即可脫模，得到保溫板毛坯；
步驟3:將步驟2所述保溫板毛坯進行切割，然后進行成品養護，成品養護期為7天，即得。實施例3
原材料:動物發泡劑1 0 kg、水泥R 1500 kg、穩泡增強劑7 kg、抗裂纖維9 kg、防水劑
1.5 kg。阻燃保溫板的生產工藝:
步驟1:通過上料系統按比例將水泥R、二分之一的發泡劑、穩泡增強劑、抗裂纖維、防水劑加入攪拌機,干混40秒鐘，然后將30-40°C的水加入攪拌機,濕攪拌3分鐘，再將剩余發泡劑加入攪拌機攪拌15秒鐘，得到漿料；
步驟2:將步驟I所述漿料迅速注入模具內發泡，發泡時間5分鐘；然后靜置72小時進行初期養護，完成初凝，具備初期強度時即可脫模，得到保溫板毛坯；
步驟3:將步驟2所述保溫板毛坯進行切割，然后進行成品養護，成品養護期為8天，即得。
權利要求
1.一種阻燃保溫板，其特征在于，所述阻燃保溫板，由以下重量份的原材料制作而成發泡劑6-10份、水泥R 500-1500份、穩泡增強劑3_7份、抗裂纖維5_9份、防水劑O. 5-1. 5份。
2.如權利要求I所述阻燃保溫板，其特征在于，所述發泡劑為動物發泡劑。
3.如權利要求I所述阻燃保溫板，其特征在于，所述阻燃保溫板的生產工藝包括如下步驟 步驟I :通過上料系統按比例將水泥R、部分發泡劑、穩泡增強劑、抗裂纖維、防水劑加入攪拌機，干混20-40秒鐘，然后將溫水加入攪拌機，濕攪拌1-3分鐘，再將剩余發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘，得到漿料； 步驟2 :將步驟I所述漿料迅速注入模具內發泡，發泡時間3-5分鐘；然后靜置若干小時進行初期養護，完成初凝，具備初期強度時即可脫模，得到保溫板毛坯； 步驟3 :將步驟2所述保溫板毛坯進行切割，然后進行成品養護，成品養護期不低于7天，即得。
4.如權利要求3所述阻燃保溫板，其特征在于，步驟I所述溫水為60°C以下的水。
5.權利要求1-4所述所述阻燃保溫板的生產工藝，其特征在于，所述生產工藝包括如下步驟 步驟I :通過上料系統按比例將水泥R、部分的發泡劑、穩泡增強劑、抗裂纖維、防水劑加入攪拌機，干混20-40秒鐘，然后將溫水加入攪拌機，濕攪拌1-3分鐘，再將剩余發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘，得到漿料； 步驟2 :將步驟I所述漿料迅速注入模具內發泡，發泡時間3-5分鐘；然后靜置若干小時進行初期養護，完成初凝，具備初期強度時即可脫模，得到保溫板毛坯； 步驟3 :將步驟2所述保溫板毛坯進行切割，然后進行成品養護，成品養護期不低于7天，即得。
全文摘要
本發明提供了一種阻燃保溫板及其生產工藝，由發泡劑、水泥R、穩泡增強劑、抗裂纖維、防水劑，經上料、混合、攪拌、注模、發泡、初期養護、脫模、切割、成品養護等步驟制作而成。本發明所述阻燃保溫板從制作到安裝沒有加入易燃物質，產品阻燃耐熱性能優越，而且具有防潮、防腐、耐高溫、耐老化等突出特點，避免了現有工程施工后的應用中經常出現鼓包、開裂、脫落、滲水等質量隱患同時又解決了防火阻燃效果差，高溫下大面積的保溫層收縮變形，易導致外層開裂等問題；后期的維護費用以及綜合成本大幅降低。
文檔編號C04B38/10GK103253897SQ201310160359
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月4日 優先權日2013年5月4日
發明者髙吉才 申請人:髙吉才