專利名稱：一種屋面隔熱板及其制造方法
技術領域：
本發明涉及建筑物隔熱材料領域，具體涉及用于一般工業與民用建筑物屋面隔熱、具有一定抗壓強度的隔熱板及其制造方法。
背景技術：
現今的人們對生活質量的要求越來越高，而隨著社會生產力和經濟的發展，建筑物的高度也在不斷地拔高，這就對屋面的隔熱性能提出了更高的要求。為了隔熱，人們多選擇在墻面砌上一層隔熱材料，現有的隔熱材料品種繁多，如各種隔熱膨脹粉、水泥隔熱塊等，但這些隔熱材料隔熱效果差，比重大，使屋面的承受壓力大，而且這些隔熱材料的使用壽命都不長。還有人選擇在屋頂的周圍設置一米多高的女兒墻，利用空氣對流的原理來實現隔熱，但此種方法隔熱效果并不理想。
發明內容
針對上述現有技術的不足，本發明的目的是提供一種質量輕、隔熱性能好、抗壓強度高的屋面隔熱板及其制造方法。為實現上述目的，本發明提供了這樣一種屋面隔熱板，其特征在于:包括底板和面板，所述底板與所述面板的四周以及所述底板與所述面板之間垂直設有加強筋，所述底板、面板與加強筋之間的空隙中設有輕質隔熱材料。優選地，所述輕質隔熱材料為巖棉。進一步地，所述底板、所述面板、所述加強筋以及所述輕質隔熱材料通過雙組份聚氨酯膠水連接。
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優選地，所述雙組份聚氨酯膠水由A組份和B組份按質量比為3.5:1的比例配制而成，所述A組份為質量比為聚酯多元醇:滑石粉:有機膨潤土 =1:1.Γ1.3:0.03 0.05的混合物，所述B組份為MDI固化劑。進一步地，所述底板、所述面板以及所述加強筋的連接處用鉚釘連接。進一步地，所述面板表面設有防水層，所述防水層上設有環氧封固底漆層。優選地,所述面板為無機娃酸I丐板,其厚度為6 8mm,密度為1.5g/cm3。優選地,所述底板為玻鎂板,其厚度為5 6mm,密度為1.lg/cm3。優選地，所述加強筋為玻鎂板。本發明還提供了上述屋面隔熱板的制造方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將面板、底板、加強筋和巖棉裁切成所需規格；
(2)按質量比為A組份:B組份=3.5:1的比例配制聚氨酯膠水；
(3)將配制好的聚氨酯膠水按照每平方米Ikg的量均勻地涂布于底板上，巖棉按照以纖維垂直的方向作為厚度依次粘合，邊緣留出加強筋的厚度，每隔固定寬度設一條加強筋，底板的四周用加強筋圍堵；
(4)將配制好的聚氨酯膠水按照每平方米Ikg的量均勻地涂布于面板的背面，并將涂好膠水的面板粘貼在上述巖棉與加強筋上；
(5)面板、底板以及加強筋的連接處用鉚釘加固；
(6)在面板的正面滾涂一層防水劑，再噴涂環氧封固底漆。所謂以纖維垂直的方向作為厚度的意思是指，沿隔熱板厚度的方向觀測，巖棉的纖維絲與水平方向垂直，與厚度方向平行。有益效果:
與現有技術相比，本發明提供的屋面隔熱板具有質量輕、防水、防火、隔熱性能好、抗壓強度高、使用壽命長等優點，同時因質地輕，減輕建筑物的負荷，還兼具現場施工簡易，施工成本較低的優點。
圖1是本發明的屋面隔熱板的立體結構示意 圖2是本發明的屋面隔熱板的剖面結構示意 其中:
1.底板，2.面板，3.加強筋，4.隔熱材料。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋，本發明并不局限于以下實施例。圖1和圖2為本發明的屋面隔熱板的一種實施例的結構示意圖。本實施例中，屋面隔熱板包括底板I和面板2。底板I為厚度為5 6mm、密度為1.lg/cm3的玻鎂板,其板面經涂膠處理；面板2為厚度為6 8mm、密度為1.5g/cm3的無機娃酸I丐板,其雙面砂光,板面噴涂有防水涂料。在底板I與面板2的四周以及底板I與面板2之間垂直設有加強筋3，加強筋3為選用與底板I同樣材質的玻鎂板加工成長度為1220mm，厚度為9_12mm的玻鎂條，其寬度根據設計需要裁切。由底板1、面板2以及加強筋3圍成的密閉空間中填充有輕質隔熱材料4,輕質隔熱材料4選用長度為1220mm,寬度為IOOmm的巖棉條,其厚度根據設計需要裁切。當然，本發明的屋面隔熱板中的底板1、面板2、加強筋3以及輕質隔熱材料4也可以選用建筑上允許使用并且能夠實現其功能的其他常用材料。底板1、面板2、加強筋3以及輕質隔熱材料4通過雙組份聚氨酯膠水連接，雙組份聚氨酯膠水可以市購，也可自行配制。本實施例中的雙組份聚氨酯膠水由A組份和B組份按質量比為3.5:1的比例配制而成，其中A組份為質量比為聚酯多元醇:滑石粉:有機膨潤土 =1:1.Γ1.3:0.03 0.05的混合物，B組份為MDI固化劑。為進一步增加該屋面隔熱板各部分之間連接的牢固性，使用鉚釘將面板2、底板I以及加強筋3的相互連接處加固。為進一步提高該屋面隔熱板的防水性，在面板2的表面敷設防水層，并在防水層上敷設環氧封固底漆層，本實施中選用敷設有機硅防水劑作為防水層。本實施例中的屋面隔熱板是通過以下方法制造的:
(1)將面板2、底板1、加強筋3和巖棉裁切成所需規格；
(2)按質量比為A組份:B組份 =3.5:1的比例配制聚氨酯膠水；
(3)將配制好的聚氨酯膠水按照每平方米Ikg的量均勻地涂布于底板I上，巖棉條按照以纖維垂直的方向作為厚度依次粘合，邊緣留出加強筋的厚度，每隔固定寬度設一條加強筋，此處的固定寬度以300_為宜，底板的四周用加強筋圍堵；
(4)將配制好的聚氨酯膠水按照每平方米Ikg的量均勻地涂布于面板2的背面，并將涂好膠水的面板粘貼在上述巖棉與加強筋3上；
(5)用氣槍將鉚釘釘在面板2、底板I以及加強筋3的連接處；
(6)在面板2的正面滾涂一層有機硅防水劑，再噴涂環氧封固底漆，干燥后即得本發明的屋面隔熱板。
權利要求
1.一種屋面隔熱板，其特征在于:包括底板(I)和面板(2)，所述底板(I)與所述面板(2)的四周以及所述底板(I)與所述面板(2)之間垂直設有加強筋(3)，所述底板(I)、所述面板(2)與所述加強筋(3)之間的空隙中設有輕質隔熱材料(4)。
2.根據權利要求1所述的屋面隔熱板，其特征在于:所述輕質隔熱材料(4)為巖棉。
3.根據權利要求2所述的屋面隔熱板，其特征在于:所述底板(I)、所述面板(2)、所述加強筋(3)以及所述輕質隔熱材料(4)通過雙組份聚氨酯膠水連接。
4.根據權利要求3所述的屋面隔熱板，其特征在于:所述雙組份聚氨酯膠水由A組份和B組份按質量比為3.5:1的比例配制而成，所述A組份為質量比為聚酯多元醇:滑石粉:有機膨潤土 =1:1.Γ1.3:0.03 0.05的混合物，所述B組份為MDI固化劑。
5.根據權利要求4所述的屋面隔熱板，其特征在于:所述底板(I)、所述面板(2)以及所述加強筋(3)的連接處用鉚釘連接。
6.根據權利要求5所述的屋面隔熱板，其特征在于:所述面板(2)表面設有防水層，所述防水層上設有環氧封固底漆層。
7.根據權利要求1至6任意一項所述的屋面隔熱板，其特征在于:所述底板(I)為玻鎂板，其厚度為5 6mm,密度為1.lg/cm3。
8.根據權利要求1至6任意一項所述的屋面隔熱板，其特征在于:所述面板(2)為無機娃酸I丐板，其厚度為6 8mm,密度為1.5g/cm3。
9.根據權利要求1至6任意一項所述的屋面隔熱板，其特征在于:所述加強筋(3)為玻鎂板。
10.權利要求6所述的屋面隔熱板的制造方法，其特征在于包括以下步驟: 將面板、底板、加強筋和巖棉裁切成所需規格； 按質量比為A組份:B組份=3.5:1的比例配制聚氨酯膠水； 將配制好的聚氨酯膠水按照每平方米Ikg的量均勻地涂布于底板上，將巖棉按照以纖維垂直的方向作為厚度依次粘合，邊緣留出加強筋的厚度，每隔固定寬度設一條加強筋，底板的四周用加強筋圍堵； 將配制好的聚氨酯膠水按照每平方米Ikg的量均勻地涂布于面板的背面，并將涂好膠水的面板粘貼在上述巖棉與加強筋上； 面板、底板以及加強筋的連接處用鉚釘加固； 在面板的正面滾涂一層防水劑，再噴涂環氧封固底漆。
全文摘要
一種屋面隔熱板及其制造方法，本發明涉及建筑物隔熱材料領域，具體涉及用于一般工業與民用建筑物屋面隔熱、具有一定抗壓強度的隔熱板及其制造方法。本發明的目的是提供一種質量輕、隔熱性能好、抗壓強度高的屋面隔熱板，其特征在于包括底板和面板，所述底板與所述面板的四周以及所述底板與所述面板之間垂直設有加強筋，所述底板、面板與加強筋之間的空隙中設有輕質隔熱材料。本發明還提供了上述屋面隔熱板的制造方法。本發明提供的屋面隔熱板具有質量輕、防水、防火、隔熱性能好、抗壓強度高、使用壽命長等優點，同時因質地輕，減輕建筑物的負荷，還兼具現場施工簡易，施工成本較低的優點。
文檔編號E04D3/35GK103195213SQ20131012748
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月12日 優先權日2013年4月12日
發明者丁華明, 徐永輝, 漆赤輝 申請人:深圳市明遠建材科技有限公司