專利名稱：一種耐高溫致密無機封孔劑涂料的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種耐高溫致密無機封孔劑涂料，屬于對封閉金噴涂層孔隙的致密無機封孔劑涂料。
背景技術：
熱噴涂技術是表面技術領域中的一項重要應用技術，通過該技術可在基體材料表面制備各類涂層，對基體材料形成保護；但由于常規的熱噴涂技術由于技術本身的原因，很難形成完全致密的涂層，涂層孔隙的存在不僅降低了耐磨效果，對耐腐蝕保護更是致命缺陷。因此盡可能的減少涂層的孔隙或對涂層孔隙進行封閉，以達到將酸、堿、鹽與基材隔絕的目的是很多專家努力的方向。目前市場上已有的封孔劑普遍存在耐熱性差(≤300°C)、成本高、對環境有害，針對這些問題有必要對現有的技術進行改進。
發明內容
本發明的目的是為解決現有技術存在的缺陷，提供一種在300°C、00°C高溫下、低成本、有良好耐酸堿、抗高溫性能，對環境無害的綠色水性熱噴涂涂層的封閉涂料。本發明通過以下技術方案完成:
一種耐高溫致密無機封孔劑涂料，它是由下述重量配比的原料制成:
二氧化硅10-50 ;瓷粉5-30 ;三氧化二鋁5-40 ;二氧化鋯3_25 ;碳化硅4_12 ;氟硅酸鹽1-5 ;鉻鐵礦粉0.2-5 ；白泥5-25 ;水泥5_25 ;可溶性硅酸鹽溶液20-70。上述氟硅酸鹽為氟硅酸鈉/氟硅酸鋰/氟硅酸鉀其中的一種或幾種。上述水泥為325#、425#、525#、625#其中的一種或兩種以上。可溶性硅酸鹽為硅酸鈉和/或硅酸鈉和/或硅酸鋰。本發明的有益效果:
本發明涂料采用Al2O3-SiO2-ZrO2為基本添加物料，使其有良好耐熱性能；因添加鉻鐵合金粉，使涂料有良好的導熱率和高的抗熱震性能。本涂料采用水玻璃、水泥、白泥等混合粘結劑，克服了單一水玻璃為粘結劑時涂層干燥速度慢、易起泡、涂層強度低的問題。本發明涂料能夠在低溫下快速干化，高溫時水玻璃、水泥、白泥形成的粘結體系能夠使填料之間形成一個堆密最大的致密體系。添加的鉻鐵礦粉不僅提高涂層的導熱性，可使整個涂層的導熱率熱和金噴涂層的導熱率相匹配，使致密堅硬的無機涂層和金噴涂層形成復合防護涂層。從而大大延長了復合保護涂層的使用壽命。本發明提供的涂料、耐熱性好、成本低、操作方便、對環境無害，在一定的范圍內改變涂料配比允許采用不同的施工方式，冷噴、涂刷、輥涂，能獲得極大的施工效率。
具體實施例方式以下結合實例對本發明進行進一步描述:實例一
取二氧化硅:6Kg瓷粉:10 Kg三氧化二鋁:18 Kg 二氧化鋯:5 Kg碳化硅:5 Kg 氟硅酸鈉:I Kg鉻鐵礦粉:2 Kg 白泥:5Kg 625#水泥:5 Kg 硅酸鈉溶液:43
Kg
將上述粉料部分放入高速混粉機混合之后過篩，與可溶性硅酸鹽混合攪拌即得。本發明采用了 Al2O3-SiO2-ZrO2為基本框架，添加了高導熱率的鉻鐵礦粉，使用混合粘結劑，解決了單一水玻璃為粘結劑時涂層干燥速度慢、易起泡、涂層強度低的問題。本涂料能夠在低溫下快速固化，高溫時混合型粘結體系能夠將使各類填料形成一個致密的涂層體系，鉻鐵礦粉的添加能夠極大的提高涂層的導熱性，改善了無機涂層與金噴涂層的熱漲冷縮的匹配性，大大提高了復合致密堅硬的防護涂層與金屬基體的附著力，延長了復合涂層工況的使用壽命。本發明產品固態比重(g/cm3):2.0-2.5 ;涂層導熱系數W/(m.k)≥20 ;與金屬表面的結合強度(MPa)≥12 ;耐磨性(mg/1000r)蘭6 ;硬度(HB)≥200 ;使用溫度(°C )300-900 ；涂層厚度(mm) 0.1-1。涂層的浸泡耐蝕性能:
權利要求
1.一種耐高溫致密無機封孔劑涂料，其特征在于:它是由下述重量配比的原料制成: 二氧化硅10-50 ;瓷粉5-30 ;三氧化二鋁5-40 ;二氧化鋯3_25 ;碳化硅4_12 ;氟硅酸鹽1-5 ;鉻鐵礦粉0.2-5 ；白泥5-25 ;水泥5_25 ;可溶性硅酸鹽溶液20-70。
2.根據權利要求1所述的耐高溫致密無機封孔劑涂料，其特征在于:上述氟硅酸鹽為氟硅酸鈉/氟硅酸鋰/氟硅酸鉀其中的一種或幾種。
3.根據權利要求1或2所述的耐高溫致密無機封孔劑涂料，其特征在于:上述水泥為325#、425#、525#、625#其中的一種或兩種以上。
4.根據權利要求1或2所述的耐高溫致密無機封孔劑涂料，其特征在于:可溶性硅酸鹽為硅酸鈉和/或硅 酸鈉和/或硅酸鋰。
全文摘要
本發明涉及一種耐高溫致密無機封孔劑涂料，屬于對封閉金噴涂層孔隙的致密無機封孔劑涂料。它是由下述重量配比的原料制成二氧化硅10-50；瓷粉5-30；三氧化二鋁5-40；二氧化鋯3-25；碳化硅4-12；氟硅酸鹽1-5；鉻鐵礦粉0.2-5；白泥5-25；水泥5-25；可溶性硅酸鹽溶液20-70。將本涂料涂覆于金噴涂層之上，其能在常溫下快速固化，經高溫燒結能形成堅硬的致密類陶瓷涂層，從而極大的提高了金噴涂層的耐酸堿性能，同時也能提高整個復合涂層的抗磨性能，延長了金噴涂層的使用壽命。本涂料解決了目前市場上封孔劑涂料耐熱性能差，成本昂貴，對環境有害這些問題。
文檔編號C04B28/26GK103172344SQ20131011945
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月9日 優先權日2013年4月9日
發明者不公告發明人 申請人:江西恒大高新技術股份有限公司