專利名稱：連肢剪力墻內(nèi)嵌式耗能模塊及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開一種內(nèi)嵌式耗能模塊及其使用方法，特別是一種增強(qiáng)連肢剪力墻耗能的內(nèi)嵌式耗能模塊及其使用方法。
背景技術(shù)：
剪力墻結(jié)構(gòu)剛度大、抗側(cè)性能好，是鋼筋混凝土高層建筑普遍采用的結(jié)構(gòu)形式。剪力墻結(jié)構(gòu)概念設(shè)計(jì)要求提高結(jié)構(gòu)延性，滿足“強(qiáng)墻肢弱連梁”，使連梁在罕遇地震作用下連梁先于墻肢屈服，形成塑性鉸耗散地震輸入能量，同時(shí)改變結(jié)構(gòu)振動(dòng)頻率，避開地震的卓越周期，一定程度上減弱結(jié)構(gòu)共振響應(yīng)，保障墻肢等豎向構(gòu)件不倒塌。連梁在剪力墻結(jié)構(gòu)中具有雙重作用:一是正常使用及多遇地震作用下，連梁在彈性范圍工作，連接剪力墻相鄰墻肢，保證結(jié)構(gòu)具有足夠的抗側(cè)剛度；二是罕遇地震下，連梁先于墻肢進(jìn)入塑性，耗散地震輸入能量，保護(hù)剪力墻主體結(jié)構(gòu)的安全。但在現(xiàn)今階段的設(shè)計(jì)中，兼顧連梁的剛度和延性在一定程度上存在矛盾。為解決這一難題，國(guó)內(nèi)外專家學(xué)者進(jìn)行了大量的研究，例如交叉暗柱配筋、菱形配筋、采用新型復(fù)合材料等。雖然現(xiàn)有的一些研究成果在理論分析及實(shí)驗(yàn)中取得了不錯(cuò)的效果，但是仍缺乏用于實(shí)際結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的構(gòu)造措施及實(shí)施方案。20世紀(jì)80年代，我國(guó)學(xué)者曾進(jìn)行了開水平縫連梁的研究，提出了自控雙連梁，取得了較好的結(jié)構(gòu)控制效果?；谶B梁開縫的思路，東南大學(xué)李愛群等提出了在連梁跨中開縫設(shè)置摩阻控制裝置的新型剪力墻方案，振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)研究表明摩阻控制裝置能有效地控制結(jié)構(gòu)的動(dòng)力特性和地震反應(yīng)，有效地提高了剪力墻的抗震性能。其構(gòu)造示意如圖23所示:
同濟(jì)大學(xué)翁大根等提出雙肢剪力墻連梁處開豎向縫隙，縫間豎向加入加勁軟鋼阻尼裝置(ADAS/HADAS)，在地震作用下，各肢剪力墻間在連梁處產(chǎn)生豎向錯(cuò)位，縫中耗能裝置先于結(jié)構(gòu)而屈服，通過往復(fù)的塑性滯回變形耗散地震能量。日本學(xué)者Kumagai等也提出在跨中斷開的連梁中設(shè)置軟鋼阻尼器的方法，其阻尼器形式為工字形截面型鋼，型鋼端部埋入混凝土連梁中，試驗(yàn)表明此阻尼器在大變形下具備穩(wěn)定的滯回耗能能力，使連梁的延性明顯提高。其構(gòu)造如圖24所示:
東北林業(yè)大學(xué)的劉晚成等提出的SMA耗能連梁一剪力墻體系是利用SMA材料的超彈性特性，開發(fā)新型可承受剪切變形的阻尼器，并將其安裝在剪力墻連梁中部，使得新型連梁在地震作用下先于剪力墻墻肢屈服耗能，同時(shí)地震后SMA阻尼器的變形由于SMA的超彈性特性而自動(dòng)回復(fù)，其構(gòu)造如下圖25所示:
試驗(yàn)證明，這種阻尼器有較好的滯回性能，但考慮到裝置的成本，尚沒有大規(guī)模使用的基礎(chǔ)。另外，Smith等提出的耗能伸臂體系中，若將墻肢間的伸臂視為剛性連梁，則亦與上述幾類耗能連梁的減震機(jī)理類似。圖23 圖25所示的阻尼器有一定控制效果，但大多連梁阻尼器僅進(jìn)行了理論分析，缺少實(shí)際工程應(yīng)用。并且現(xiàn)在對(duì)連梁阻尼器端部構(gòu)造，特別是與暗柱的連接構(gòu)造方面研 究仍比較缺乏，這大大的限制了連梁阻尼器的使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種便于設(shè)計(jì)施工的耗能模塊，能在不提高施工難度的基礎(chǔ)上提高連梁的耗能能力。本發(fā)明設(shè)計(jì)的耗能模塊可沿水平向和豎向組合成不同跨高比的阻尼器，并且阻尼器耗能區(qū)域與嵌固區(qū)一體，耗能區(qū)上沿長(zhǎng)邊方向開有一列長(zhǎng)條形孔洞，孔洞端部做非尖角處理，在連肢剪力墻中，內(nèi)嵌于與鋼筋混凝土，以解決上述提到的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。耗能模塊的長(zhǎng)寬之比以及耗能區(qū)孔洞的位置及長(zhǎng)寬之比為固定值。該發(fā)明能夠保證正常使用和常遇地震時(shí)阻尼器提供墻肢連接剛度，設(shè)防烈度和罕遇地震時(shí)通過阻尼器平面內(nèi)塑性屈服耗能集中耗散結(jié)構(gòu)的振動(dòng)能量，能夠提高結(jié)構(gòu)阻尼比和增強(qiáng)抗倒塌性，解決剪力墻連梁超筋和配筋難問題，改進(jìn)連梁的抗震性能和損傷后的可修復(fù)性能。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的耗能模塊是:一種用于連肢剪力墻連梁耗能的內(nèi)嵌式耗能模塊，耗能模塊單獨(dú)構(gòu)成阻尼器，或組合而組成阻尼器，所述阻尼器包括一體的耗能區(qū)、非耗能區(qū)和嵌固區(qū)，工作區(qū)沿長(zhǎng)邊方向開有條形孔洞，條形孔洞長(zhǎng)邊方向平行于耗能區(qū)長(zhǎng)邊，所述工作區(qū)包括耗能區(qū)和非耗能區(qū)。耗能模塊的組合是在水平向和/或豎向。所述條形孔洞為一列或者一列以上。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括:
所述耗能模塊及相連嵌固端由Q235B或低屈服點(diǎn)熱軋鋼板制成；
所述的孔洞邊角做非尖角處理；
所述的嵌固區(qū)與阻尼器工作區(qū)一體，厚度相等；
所述嵌固區(qū)開有若干條水平縫，嵌固區(qū)所開水平縫短邊可處理為圓角或是直角或者其它非尖角形式。所述的嵌固區(qū)上設(shè)有易于結(jié)構(gòu)連接連接的構(gòu)造措施，比如焊接抗剪栓釘或設(shè)置螺栓孔；
所述的耗能模塊長(zhǎng)寬比、孔洞位置及孔洞長(zhǎng)寬比為定值；
所述的耗能模塊在組合時(shí)，非耗能區(qū)長(zhǎng)度需要經(jīng)過設(shè)計(jì)；
所述的工作區(qū)上可根據(jù)不同情況選擇安裝或是不安裝抗剪連接件。一種用于連肢剪力墻連梁耗能的內(nèi)嵌式耗能模塊的使用方法，該方法包括:將由單個(gè)或者兩個(gè)以上耗能模塊組成的阻尼器內(nèi)嵌于鋼筋混凝土連梁。端部嵌固區(qū)伸入墻肢，嵌固端開有若干條水平縫，水平縫豎向間距根據(jù)墻肢箍筋間距而定。所述的耗能模塊使用方法為:通過設(shè)計(jì)確定耗能模塊的布置及數(shù)量，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)與墻肢及連梁鋼筋綁扎同時(shí)進(jìn)行。本發(fā)明的有益效果是:采用按照本發(fā)明的耗能模塊，可根據(jù)連梁不同的跨高比，通過耗能模塊的布置使阻尼器能滿足不同跨高比連梁的要求。本發(fā)明的嵌固區(qū)與阻尼器耗能區(qū)為一體，墻肢內(nèi)可不設(shè)預(yù)埋件固定。本發(fā)明內(nèi)嵌于連肢剪力墻結(jié)構(gòu)連梁上，降低了結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)難度和施工中連梁的配筋難度，使結(jié)構(gòu)在常遇地震下結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性不變，設(shè)防烈度和罕遇地震作用下結(jié)構(gòu)耗能能力和抗倒塌性增強(qiáng)。本發(fā)明的耗能模塊適用性強(qiáng)，可拓展為不同類型的阻尼器，塑性發(fā)展區(qū)域可人為控制，構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工較方便，塑性發(fā)展區(qū)域均勻、廣泛，耗能效果好。對(duì)于連梁兩端剪切有良好的耗能效果。本發(fā)明提出了內(nèi)嵌式耗能模塊的具體形式和對(duì)應(yīng)嵌固區(qū)構(gòu)造，可應(yīng)用于連肢剪力墻結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)中。該裝置耗能效果好，剪力墻結(jié)構(gòu)的抗震性能改善明顯，構(gòu)造簡(jiǎn)單，不影響建筑效果，施工方便，符合工程實(shí)際需要，滿足工程行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，能夠解決工程問題。下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為發(fā)明耗能區(qū)和非耗能區(qū)示意圖。圖3為圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為水平布置兩塊耗能模塊示意圖。圖6為水平布置兩塊耗能模塊和鋼板示意圖。圖7為水平布置三塊耗能模塊示意圖。圖8為豎向和水平各布置兩塊耗能模塊的示意圖。圖9為阻尼器嵌固區(qū)形式示意圖。圖10為嵌固區(qū)抗剪連接件布置示意圖。圖11為阻尼器在連梁上的安裝示意圖。圖12為裝有抗剪連接件的阻尼器嵌固區(qū)示意圖。圖13為復(fù)合連梁截面示意圖。圖14為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為本發(fā)明的實(shí)施例阻尼器安裝位置圖。圖16為實(shí)施例中本發(fā)明對(duì)連梁塑性控制效果示意圖。圖17為實(shí)施例中本發(fā)明對(duì)連梁轉(zhuǎn)角的控制效果示意圖。圖18為實(shí)施例中本發(fā)明對(duì)基底剪力的控制效果示意圖。圖19為實(shí)施例中本發(fā)明對(duì)層間位移角的控制效果示意圖。圖20為實(shí)施例中本發(fā)明對(duì)剪力墻墻肢塑性的控制效果示意圖。圖21為現(xiàn)有小跨高比連梁交叉配筋結(jié)構(gòu)示意圖。圖22為現(xiàn)有小跨高比連梁的斜向交叉暗柱是配筋結(jié)果示意圖。圖23為現(xiàn)有帶摩阻控制裝置的復(fù)合連梁構(gòu)造示意圖。圖24為現(xiàn)有帶工字形截面型鋼的復(fù)合連梁構(gòu)造示意圖。圖25為現(xiàn)有帶SMA阻尼器的復(fù)合連梁構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)或?qū)崿F(xiàn)方法與本實(shí)施例相同或近似的，均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明中使用內(nèi)嵌式耗能模塊的連肢剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目標(biāo)為:連梁使用了若干耗能模塊后，常遇地震下結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性與常規(guī)連肢剪力墻結(jié)構(gòu)對(duì)比近似不變(即保證正常使用狀態(tài)下結(jié)構(gòu)剛度不變)，在設(shè)防烈度或罕遇地震下阻尼器充分發(fā)揮作用，集中吸收地震輸入的結(jié)構(gòu)振動(dòng)能量，保護(hù)連肢剪力墻墻肢不進(jìn)入塑性或限制墻肢塑性開展。本發(fā)明所述的構(gòu)造與附圖21、22中所示的現(xiàn)有配筋構(gòu)造目的相同，均為在常遇地震下連梁彈性工作且保證結(jié)構(gòu)整體剛性，設(shè)防烈度或罕遇地震下連梁先于墻肢屈服，耗散地震輸入的結(jié)構(gòu)振動(dòng)能量，保護(hù)剪力墻墻肢不進(jìn)入塑性或是不倒塌。與現(xiàn)有技術(shù)及配筋構(gòu)造不同，圖21、22中所述的現(xiàn)有技術(shù)配筋構(gòu)造仍然采用連梁破壞耗能的方法吸收地震輸入的結(jié)構(gòu)振動(dòng)能量，耗能能力有限，且破壞難于修復(fù)；本發(fā)明所述構(gòu)造利用耗能減震先進(jìn)技術(shù)，通過軟鋼制成的阻尼器吸收地震能量，耗能效果好，震后易于修復(fù)，本發(fā)明的耗能原理與現(xiàn)有技術(shù)中的阻尼器耗能原理相同，都是在外力剪切作用下利用設(shè)定區(qū)域的平面內(nèi)塑性變形耗散振動(dòng)能量。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，本發(fā)明的內(nèi)嵌式耗能模塊是內(nèi)嵌于連梁內(nèi)部，且阻尼器的外輪廓長(zhǎng)寬比及孔洞位置及孔洞長(zhǎng)寬比固定，保證其使用性能。請(qǐng)參看附圖1，本發(fā)明中耗能模塊的結(jié)構(gòu)為:耗能模塊呈正方形平板狀，在沿正方形一條邊平行的方向上開有4條矩形孔洞，孔洞短邊兩端處理為圓弧。本發(fā)明包括耗能區(qū)和非耗能區(qū)兩部分組成，如圖2所示，耗能模塊有耗能區(qū)I和非耗能區(qū)2組成。本發(fā)明中耗能區(qū)I和非耗能區(qū)2都需進(jìn)行設(shè)計(jì)，其耗能區(qū)I耗能，非耗能區(qū)與嵌固區(qū)連接，功能區(qū)分明確。對(duì)于本發(fā)明，在實(shí)際使用中，由耗能模塊組成的阻尼器的承載力要求可通過對(duì)耗能區(qū)I的設(shè)計(jì)達(dá)到，阻尼器的塑性區(qū)域和對(duì)使用性能的保證可以通過對(duì)非耗能區(qū)2的設(shè)計(jì)達(dá)到。本發(fā)明的耗能區(qū)1、非耗能區(qū)2以及端部嵌固區(qū)都采用相同的材料，在指定的塑性區(qū)域內(nèi)發(fā)生塑性屈服耗能，嵌固區(qū)形式為開有若干水平縫的鋼板，以保證嵌固端在墻肢內(nèi)不會(huì)和剪力墻內(nèi)鋼筋沖突。本發(fā)明中采用的嵌固區(qū)形式可保證阻尼器正常發(fā)揮其耗能能力，并不會(huì)因?yàn)殚_縫造成阻尼器失效，嵌固端所開水平縫短邊可處理為圓角或是直角。本發(fā)明在耗能區(qū)I內(nèi)，沿一條邊方向開有四條水平縫，水平縫長(zhǎng)寬比為15。長(zhǎng)條形孔洞兩邊設(shè)計(jì)為圓弧。如圖3、圖4所示，其為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，能更清楚的反映出本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。實(shí)際使用時(shí)可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)不同連梁來組合耗能模塊，并可根據(jù)實(shí)際情況將耗能模塊進(jìn)行等比例縮放。阻尼器正常工作時(shí)表現(xiàn)為阻尼器耗能區(qū)出現(xiàn)彎曲型塑性鉸。如圖5、圖6、圖7和圖8所示，為幾種不同的內(nèi)嵌式耗能模塊的組合類型示意圖。本發(fā)明在使用時(shí)，可將本發(fā)明中一個(gè)或一個(gè)以上的耗能模塊組合使用，內(nèi)嵌于剪力墻結(jié)構(gòu)連梁。請(qǐng)參看附圖9，圖中所示由本發(fā)明組成的一種型號(hào)阻尼器與鋼筋混凝土剪力墻墻肢中的嵌固區(qū)，嵌固區(qū)開縫距離由剪力墻墻肢箍筋間距決定。嵌固區(qū)表面布置有抗剪連接件，如圖10、圖11所示。澆筑混凝土?xí)r，阻尼器直接澆于連梁內(nèi)，以阻尼器嵌固區(qū)與墻肢牢固連接，請(qǐng)參照附圖12。安裝完畢后，阻尼器應(yīng)位于連梁中間，如圖13所示。為了工程需要，針對(duì)不同的結(jié)構(gòu)和荷載情況，應(yīng)對(duì)內(nèi)嵌式耗能模塊的布置方式、使用數(shù)量及厚度進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)原則為:保證阻尼器添加于連梁后連梁的抗側(cè)剛度接近于常規(guī)連肢剪力墻結(jié)構(gòu)連梁的抗側(cè)剛度，軸向剛度不小于常規(guī)連肢剪力墻結(jié)構(gòu)連梁剛度，在此基礎(chǔ)上選取耗能模塊的尺寸及布置方式。請(qǐng)參看附圖14。圖中所示為采用本發(fā)明的內(nèi)嵌式耗能模塊配置在連梁內(nèi)并應(yīng)用于剪力墻結(jié)構(gòu)中的具體應(yīng)用實(shí)例。本工程為建筑主體高度為224.8米。地上部分48+1=49層，主體平面為矩形。43、44、45層?xùn)|側(cè)框架柱抽空，在49層設(shè)置懸挑桁架下掛48、47、46層。阻尼器布置方案及數(shù)量，基于結(jié)構(gòu)在雙向地震動(dòng)罕遇地震下的塑性開展程度和塑性分布區(qū)域，經(jīng)多套方案分析對(duì)比和優(yōu)化，最終確定附加連梁阻尼器布置如圖15所示，按照設(shè)計(jì)院要求在結(jié)構(gòu)核心筒中1-3軸、1-5軸兩道軸線上(每層6根)進(jìn)行布置。其中阻尼器編號(hào)ZNQ-1表示阻尼器長(zhǎng)度為5000mm，高度800mm，布置在計(jì)算模型中13-35層中編號(hào)為L(zhǎng)Ll的連梁，LLl跨度為3400mm，高度包含1200mm、1000mm以及950mm ;編號(hào)ZNQ-2表示阻尼器長(zhǎng)度為3800，高度800mm，布置在計(jì)算模型的13-35層中編號(hào)為L(zhǎng)L2的連梁，LL2跨度為2850mm，高度包含1200mm、IOOOmm和950mm。本方案中所有附加阻尼器材料均為Q235B，厚度均取20mm，且阻尼器均內(nèi)嵌于連梁內(nèi)部。對(duì)結(jié)構(gòu)核心筒中13-35層1-3軸、1-5軸兩道軸線上的連梁(每層6根)附加連梁阻尼器，在雙向罕遇地震作用下，進(jìn)行了附加連梁阻尼器結(jié)構(gòu)的彈塑性動(dòng)力時(shí)程分析，從圖16 圖20可看出，與原結(jié)構(gòu)分析結(jié)果比較得到了以下結(jié)論:附加連梁阻尼器后，結(jié)構(gòu)進(jìn)入CP水平的連梁塑性鉸數(shù)量明顯減少，塑性鉸分布區(qū)域明顯減小；附加連梁阻尼器后，結(jié)構(gòu)Y向大震基底剪力和小震基底剪力的比值提高約5% ;附加連梁阻尼器后，結(jié)構(gòu)Y向樓層最大層間位移角由原來的1/179降低至1/192 ;附加連梁阻尼器后，結(jié)構(gòu)核心筒中墻肢損傷數(shù)量有所降低，損傷程度有所減輕；附加連梁阻尼器后，結(jié)構(gòu)墻肢塑性耗能降低2%，連梁塑性耗能降低5%，阻尼器塑性耗能約占結(jié)構(gòu)總塑性耗能的7%，提高了結(jié)構(gòu)的耗能能力。本實(shí)例中只以一種具體情況說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和具體應(yīng)用，本發(fā)明還存在其他實(shí)施方式、構(gòu)造和應(yīng)用方法。如本實(shí)例給出的為布置兩塊耗能模塊，等比放大兩倍的工程應(yīng)用，但不限于此，根據(jù)實(shí)際工程需要可采取不同的耗能模塊布置及數(shù)量選擇方案。本實(shí)例給出的結(jié)構(gòu)的墻肢箍筋間距為100mm，故對(duì)于該結(jié)構(gòu)阻尼器的嵌固區(qū)開縫間距為100mm，但不限于此，根據(jù)實(shí)際工程可采用不同的嵌固區(qū)開縫尺寸。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于連肢剪力墻結(jié)構(gòu)中，內(nèi)嵌于鋼筋混凝土連梁，以解決剪力墻連梁配筋難問題，實(shí)現(xiàn)剪力墻連梁構(gòu)造簡(jiǎn)單，增加其抗震性能。
權(quán)利要求
1.一種用于連肢剪力墻耗能的內(nèi)嵌式耗能模塊，其特征是:耗能模塊單獨(dú)構(gòu)成阻尼器，或組合而組成阻尼器，所述阻尼器包括一體的耗能區(qū)、非耗能區(qū)和嵌固區(qū)，工作區(qū)沿長(zhǎng)邊方向開有條形孔洞，條形孔洞長(zhǎng)邊方向平行于耗能區(qū)長(zhǎng)邊，所述工作區(qū)包括耗能區(qū)和非耗能區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連肢剪力墻耗能的內(nèi)嵌式耗能模塊，其特征是:耗能模塊的組合是在水平向和/或豎向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連肢剪力墻耗能的內(nèi)嵌式耗能模塊，其特征是:所述條形孔洞為一列或者一列以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連肢剪力墻耗能的內(nèi)嵌式耗能模塊，其特征是:所述的耗能模塊材料選用Q235B或低屈服點(diǎn)軟鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的用于連肢剪力墻耗能的內(nèi)嵌式耗能模塊，其特征是:所述耗能區(qū)孔洞邊角做圓弧或者其它非尖角處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的用于連肢剪力墻耗能的內(nèi)嵌式耗能模塊，其特征是:所述的嵌固區(qū)厚度等于工作區(qū)厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連肢剪力墻連梁耗能的內(nèi)嵌式耗能模塊，其特征是:所述嵌固區(qū)開縫間距與墻肢箍筋間距適應(yīng)或吻合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的用于連肢剪力墻耗能的內(nèi)嵌式耗能模塊，其特征是:所述嵌固區(qū)布置有抗剪連接件。
9.一種如權(quán)利要求1所述的用于連肢剪力墻耗能的內(nèi)嵌式耗能模塊的使用方法，其特征是:將由單個(gè)或者兩個(gè)以上耗能模塊組成的阻尼器內(nèi)嵌于鋼筋混凝土連梁，端部嵌固區(qū)伸入墻肢，嵌固端開有若干條水平縫，水平縫豎向間距與根據(jù)墻肢箍筋間距適應(yīng)或吻合。
10.一種如權(quán)利要求1-9所述的用于連肢剪力墻連梁耗能的內(nèi)嵌式耗能模塊的使用方法，其特征是:所述的該方法包括:耗能模塊構(gòu)成的阻尼器現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)與墻肢及連梁鋼筋綁扎同時(shí)進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明提出一種便于設(shè)計(jì)施工的耗能模塊，能在不提高施工難度的基礎(chǔ)上提高連梁的耗能能力。本發(fā)明設(shè)計(jì)的耗能模塊可沿水平向和豎向組合成不同跨高比的阻尼器，并且阻尼器耗能區(qū)域與嵌固區(qū)一體，耗能區(qū)上沿長(zhǎng)邊方向開有一列長(zhǎng)條形孔洞，孔洞端部做非尖角處理，在連肢剪力墻中，內(nèi)嵌于與鋼筋混凝土，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
文檔編號(hào)E04G21/00GK103206028SQ201310092028
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者滕軍, 李祚華, 王立山 申請(qǐng)人:滕軍