專利名稱：新型搭接膠地板的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種新型搭接膠地板，特別涉及采用塑料、木塑、橡塑或橡膠制作的新型搭接膠地板。
背景技術：
膠地板包括采用塑料、木塑、橡塑或橡膠等材料制作的地板。膠地板能滿足作為室內鋪地材料的相關要求，同時具備許多特點，如耐刮、耐磨、防滑、減震、阻燃、隔音、隔熱、衛生、安全、防潮、綠色環保且能回收再生使用、加工時所需能耗比其它地板要低很多。膠地板還能根據不同需要設計及制造成出各種花色及品種，如仿木紋地板、仿磁磚、仿石紋地板、仿地毯紋地板，而且很逼真。隨著觀念改變及人們對采用塑料、木塑、橡塑或橡膠等材料制作的膠地板不斷接觸與了解，很多消費者選擇膠地板作為家居及商用或公用場所地面裝飾材料。
傳統的膠地板的外形有兩種，一種是長方形，另一種是正方形。長方形地板多數制造成仿木紋地板，正方形地板多數制造成仿地毯紋及仿石紋地板。膠地板的厚度一般在1.0Omm 5.0Omm其耐磨層為0.07mm 1.0Omm之間。膠地板又分背膠和干底(不帶膠)兩種地板。背膠地板在鋪設時將離型紙撕開直接貼在地面上，干底產品鋪設時需在地面涂好溶劑膠，等溶劑揮發和膠水適度固化后再鋪貼地板。地面不平時，需用自流平水泥作地面處理，讓地面具有一定的平整度。用這些結構的膠地板產品和方法處理的地面存在以下缺點:一、鋪的有偏差時不好較正；二.施工難度大施工成本高；三、使用這些產品時，地板膠水或涂上的膠水會粘附在地面，很難去除，無法保持原有地面狀態；四、地板更換時，難以將地板徹底去除；五、被清除的地板底部會粘有水泥及砂土，影響回收再生使用；六、干底產品使用溶劑膠水鋪設，溶劑揮發需要一定時間，不能短時間入住。
公告號為CN2791155Y的發明專利公開了一種易拼接塑料地板，如圖1、圖2所示，包括地板主體I’，還包括底料層2’，地板主體I’和底料層2’相互錯位連接在一起，底料層2’上凸出地板本體I’的部位構成了連接條3’，地板本體I’上凸出底料層2’的部位構成了連接搭條4’。鋪設時，將一塊塑料地板上的連接搭條4’覆蓋在另一塊塑料地板上相對應的連接條3’上，使兩塊地板連接在一起。該產品連接簡單方便，提高了施工速度，鋪設好的地板保持了傳統塑料地板花型多、圖案逼真等優點，而且更換方便，能保持原有地面狀態。但是，上述產品還存在著一些不足之處；一、該產品由兩塊板料錯位貼合而成，其貼合面都需要涂抹粘貼用的膠水，膠水的使用量大，會增加材料成本及降低產品阻燃性及增加產品中揮發物；二、該產品每一塊板料的厚度都比較薄，減少了其他機械加工的可能性；三、兩塊板料采用熱熔彈性膠水貼合，整個產品中間完全是膠水，膠水層沒有強度易發生蠕變，易受環境的影響產生形變或者失去粘性而脫落的情況，使位于面層的地板本體I’容易翹起，同時膠水層的設置使產品膨脹系數變大，環境溫度變化時易產生膨脹及收縮；四、該產品的板料都較薄，位于地板本體I’上的連接搭條4’在使用前長期保持懸空狀態，容易下垂，產生變形，影響產品的使用和外觀；五、為了防止膠水被增塑劑的破壞，膠水與地板本體I’及底料層2’接觸的地方均需進行隔離處理，即地板本體I’及底料層2’與膠水接觸的地方均需整面處理，所耗用處理材料及人工較多，費用較大；六、由于地板本體I’及底料層2’均為較硬地板材料生產，連接邊沒有彈性，遇到溫度下降，產品產生收縮，導致膠粘層很易被拉開和破壞，同時產生較大的收縮縫；七、為了方便鋪設，該產品設計成地板本體I’尺寸比底料層2’大，相差1.0Omm 2.00mm，遇到溫度上升時，產品產生膨脹，大部分的擠壓力集中于面層的地板本體I’，阻礙產品自動修復，易產生端頭頂起及翹曲；八、由于該產品是先將地板本體I’及底料層2’分別加工好，然后再進行涂膠貼合，設計加工時每層地板均需單獨設置平衡層，無法共用平衡層，需要耗用較多的樹脂材料，工序變多人工及熱能耗用較大，同時增加連續方式生產困難度；九、該產品膠水層位于地板本體I’及底料層2’之間，相當于夾在中間位置，產品回收再生時難以將膠水去除，影響產品回收再生使用，增加回用的難度及適應性；十、因為底料層2’厚度較厚且較硬，難以切割，更換局部被損壞地板較為困難和麻煩。
由于CN2791155Y公開的產品仍存在很多不足之處，因此，需要開發一種更理想的簡易搭接地板。發明內容
為了克服現有技術的不足，本發明的目的是提供一種結構簡單、連接方便的新型搭接膠地板。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
新型搭接膠地板，包括地板主體，所述地板主體底面設置為中心凸出的倒階梯狀，底面周邊下凹形成連接邊，其中一組位于地板主體相鄰兩邊的連接邊上設置有伸出地板主體之外的連接薄膜，連接薄膜伸出部分的寬度與地板主體的另一組連接邊的寬度相對應，并且連接薄膜的厚度與連接邊下凹的高度相對應。
作為上述技術方案的進一步改進，所述連接邊下表面設有粘貼用的膠水層。
作為上述技術方案的進一步改進，所述連接薄膜上表面設有粘貼用的膠水層。
鋪設時，將一塊膠地板上的連接邊覆蓋在另一塊膠地板上相對應的連接薄膜上，就可使兩塊地板連接在一起，如此連續不斷的進行搭接，直到將整個地面鋪設完畢。
進一步，所述連接邊下表面與膠水層之間設置有表面處理層；所述連接薄膜上表面與膠水層之間設置有表面處理層，表面處理層選擇對膠水親和力較高的材料制作，使膠水層在使用時很難轉移到粘貼物處，使用后大部分的膠水仍保留在連接邊或者連接薄膜上，可重復使用。
進一步，所述膠水層為不干膠。
作為上述技術方案的進一步改進，所述地板主體從上至下由耐磨層、印刷層、骨架層和平衡阻隔層組成。地板主體僅由四層組成，層次較少，降低生產工藝要求，可采用擠出法進行生產，一次成型，生產方便、連續性強。其中平衡層與阻隔層結合為一層，這樣的做法既省料又實用。
進一步的，所述耐磨層上表面設置有UV涂層或PUR涂層。
此外，所述地板主體的厚度范圍為2.0mm 6.0_，單層的地板主體可以根據需要制作得較薄或者較厚，以適應不同的應用環境或者增加相應的機械連接結構。
作為上述技術方案的一種優選改進方式，所述地板主體上還可以設置有機械連接結構，地板主體其中一側邊緣處的上表面設置有用于與相鄰塑料地板連接的搭接結構，相對的另一側邊緣處的底面也設置有對應的搭接結構，所述的搭接結構包括設置在地板主體上的凹槽和凸邊。搭接時，凹槽與凸邊相配合，可以使地板之間水平連接更加穩固，而且還減少了地板間冷縮熱脹造成的形變或縫隙，使鋪設好的地板更加實用和美觀。
本發明的有益效果是:
與現有技術相比，本發明的新型搭接膠地板具有以下優點:一、是本產品只在連接邊和連接薄膜上設有膠水層，減少了膠水的用量，降低了生產成本和提高產品的阻燃性，降低了產品膨脹系數，減少產品受環境溫度變化產生膨脹及收縮現象；二、由于膠水含有較多揮發物，減少了膠水含量，也就減少產品揮發物的含量，使產品更加環保；三、是本產品主體基本上是一體結構，主體厚度較厚，產品更加牢固，不易出現下垂、翹起等變形現象和蠕變現象；四、是本產品還可以進行其他機械加工，增加一些機械連接結構；五、由于連接采用薄膜連接，而薄膜易于切割，使用時局部地板被損壞，能很快更換及修復被損地板；六、產品結構相對簡單，可以運用連續生產方式生產，同時能節省能耗及人工；七、由于本產品運用特殊配方，可以將平衡層與阻隔層統一為一層，相當于節省兩層隔離層，這樣的做法既省料又實用；八、由于采用薄膜連接，薄膜具有一定的彈性和拉伸范圍，當產品產生收縮，能減少導致膠水層被拉開和破壞的現象，該產品的主體基本上是一體，不存在面層尺寸比墊層大并相差1.0Omm 2.0Omm的情況，能降低端頭頂起及翅曲發生；九、由于膠水涂在連接邊和連接薄膜上，所耗用膠水量較小，同時膠水層位置很靠近產品底部，回收時較易將膠水去除，有利于材料循環使用，也有利于保持材料原有特性和純度。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是現有的易拼接塑料地板的結構示意圖2是圖1的側視；
圖3是本發明搭接地板的主視圖4是圖3中沿A-A線的剖視圖5是本發明搭接地板的層次結構示意圖6是本發明搭接地板鋪設時的連接示意圖7是本發明搭接地板另一實施例的結構示意圖8是本發明搭接地板又一實施例的結構示意圖9是圖8中地板的搭接示意圖。
具體實施方式
參照圖3至圖6，本發明提供的新型搭接膠地板實施例，包括地板主體1，地板主體I從上至下依次由耐磨層U、印刷層12、骨架層13和平衡阻隔層14組成，其中平衡阻隔層14下表面設置為中心凸出的倒階梯狀，平衡阻隔層14的周邊下凹形成連接邊2，其中一組位于地板主體I相鄰兩邊的連接邊2上設置有伸出地板主體I之外的連接薄膜3，連接薄膜3伸出部分的寬度與地板主體I另一組連接邊2的寬度相對應，并且連接薄膜3的厚度與連接邊2下凹的高度相對應。優選的，連接邊2下表面和連接薄膜3上表面都設有粘貼用的膠水層；此外，還可以只在連接板2下表面或者連接薄膜3上表面其中一個表面設有膠水層。本發明產品的地板主體I的厚度范圍優選為2.0mm 6.0mm,單層的地板主體I可以根據需要制作得較薄或者較厚，以適應不同的應用環境或者增加相應的機械連接結構。
參照圖6，鋪設時，將一塊膠地板上的連接邊2覆蓋在另一塊膠地板上相對應的連接薄膜3上，就可使兩塊地板連接在一起，如此連續不斷的進行搭接，直到將整個地面鋪設完畢。由于連接邊2下表面和連接薄膜3上表面都設有膠水層，使本產品的連接更加牢固。本產品采用連接薄膜3進行搭接，連接薄膜3具有彈性，可支持地板主體I熱脹冷縮時產生的小許移位，同時連接薄膜3易切割，方便鋪設后的地板進行局部更換操作。
下表是現有技術中的易拼接塑料地板與本發明的新型搭接膠地板的性能比較表格:
權利要求
1.新型搭接膠地板，包括地板主體(I)，其特征在于:所述地板主體(I)底面設置為中心凸出的倒階梯狀，底面周邊下凹形成連接邊(2)，其中一組位于地板主體(I)相鄰兩邊的連接邊(2)上設置有伸出地板主體(I)之外的連接薄膜(3)，連接薄膜(3)伸出部分的寬度與地板主體(I)的另一組連接邊(2)的寬度相對應，并且連接薄膜(3)的厚度與連接邊(2)下凹的高度相對應。
2.根據權利要求1所述的新型搭接膠地板，其特征在于:所述連接邊(2)下表面設有粘貼用的膠水層。
3.根據權利要求2所述的新型搭接膠地板，其特征在于:所述連接邊(2)下表面與膠水層之間設置有表面處理層。
4.根據權利要求1所述的新型搭接膠地板，其特征在于:所述連接薄膜(3)上表面設有粘貼用的膠水層。
5.根據權利要求4所述的新型搭接膠地板，其特征在于:所述與連接薄膜(3)上表面與膠水層之間設置有表面處理層。
6.根據權利要求2或4所述的新型搭接膠地板，其特征在于:所述膠水層為不干膠。
7.根據權利要求1所述的新型搭接膠地板，其特征在于:所述地板主體(I)從上至下由耐磨層(11 )、印刷層(12)、骨架層(13)和平衡阻隔層(14)組成。
8.根據權利要求7所述的新型搭接膠地板，其特征在于:所述耐磨層(11)上表面設置有UV涂層或PUR涂層。
9.根據權利要求1或7或8所述的新型搭接膠地板，其特征在于:所述地板主體(I)的厚度范圍為2.0mm 6.0mm。
10.根據權利要求1所述的新型搭接膠地板，其特征在于:所述地板主體(I)其中一側邊緣處的上表面設置有用于與相鄰塑料地板連接的搭接結構，相對的另一側邊緣處的底面也設置有對應的搭接結構，所述的搭接結構包括設置在地板主體(I)上的凹槽(5)和凸邊(6)。
全文摘要
本發明公開了新型搭接膠地板，包括地板主體，所述地板主體底面設置為中心凸出的倒階梯狀，底面周邊下凹形成連接邊，其中一組位于地板主體相鄰兩邊的連接邊上設置有伸出地板主體之外的連接薄膜，連接薄膜伸出部分的寬度與地板主體的另一組連接邊的寬度相對應，并且連接薄膜的厚度與連接邊下凹的高度相對應。本發明的新型搭接膠地板結構簡單牢固，膠水使用量少，含揮發物少，更安全和更環保；使用時鋪設方便，也便于更換；生產工藝簡單，生產成本較低，具有節能、減排、低耗等優點，易推廣；可重復使用，同時回收利用率高，經濟實用。
文檔編號E04F15/10GK103161297SQ201310085249
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月15日 優先權日2013年3月15日
發明者鄧慈怡 申請人:鄧慈怡