連接件、具備該連接件的框架以及使用該框架的建筑物的制作方法
連接件、具備該連接件的框架以及使用該框架的建筑物的制作方法
【專利摘要】本發明提供能夠通過C型鋼的兩卷邊間而安裝于兩翼緣間以能夠加強該C型鋼的連接件、具備該連接件的框架以及使用該框架的建筑物。連接件包括：帶狀部(14)及背板(11)，能夠以插入姿勢通過各卷邊(7d、7e)間而插入于各翼緣(7b、7c)間；以及連接部(15)，能夠在帶狀部(14)及背板(11)插入于各翼緣(7b、7c)間的狀態下連接梁(5E)，其中，帶狀部(14)具有一對抵接部(14b、14c)，該一對抵接部(14b、14c)在帶狀部(14)從插入姿勢旋轉指定角度后的安裝姿勢下，能夠分別抵接于C型鋼(7)的兩翼緣(7b、7c)的內側面。
【專利說明】連接件、具備該連接件的框架以及使用該框架的建筑物
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種被用于建筑物(例如房屋)的框架。
【背景技術】
[0002]以往，作為被用于建筑物的框架，例如已知有專利文獻I中公開的鋼骨結構住宅的構架。
[0003]專利文獻I中公開的構架具備:第一 H型鋼；第二 H型鋼，以前端部對接于該第一H型鋼的槽的開放口的狀態被連接；以及型鋼連接件，用于將所述第二 H型鋼連接于所述第一 H型鋼。
[0004]所述第一 H型鋼具有腹板及上下夾住該腹板的一對翼緣。型鋼連接件以緊貼第一H型鋼的兩翼緣的方式嵌合在兩翼緣間。通過如上所述地將型鋼連接件嵌合在第一 H型鋼的兩翼緣間(槽內)，型鋼連接件也有助于第一 H型鋼的加強。
[0005]所述第二 H型鋼連接于嵌合在第一 H型鋼的兩翼緣間的型鋼連接件。
[0006]此外，作為被用于建筑物的框架，有時取代H型鋼而使用C型鋼。具體而言，C型鋼具有腹板、從腹板的兩端立起的一對翼緣、以及從這些翼緣向內側彎曲的卷邊。
[0007]此處，專利文獻I中記載的型鋼連接件具有緊貼在兩翼緣間的大小，另一方面，C型鋼的各卷邊的間隔窄于各翼緣的間隔。因此，如果想要通過C型鋼的各卷邊間而安裝型鋼連接件，則兩卷邊會造成妨礙。
[0008]在此，可考慮使專利文獻I中記載的型鋼連接件小于C型鋼的兩卷邊的間隔。但是，若采用此種結構，則會在型鋼連接件與C型鋼的兩翼緣之間產生間隙，從而無法通過型鋼連接件從內側支撐兩翼緣。因此，型鋼連接件對C型鋼的加強作用降低。
[0009]現有技術文獻
[0010]專利文獻
[0011]專利文獻1:日本專利公開公報特開2002-327495號
【發明內容】
[0012]本發明的目的在于提供一種能夠通過C型鋼的兩卷邊間安裝于兩翼緣間以能夠加強該C型鋼的連接件、具備該連接件的框架以及使用該框架的建筑物。
[0013]為了解決上述問題，本發明提供一種連接件，能夠安裝于C型鋼并用于連接框架材的其中之一端部，所述C型鋼具有腹板、從所述腹板的兩端立起的一對翼緣以及從所述各翼緣分別向內側彎曲的一對卷邊，所述連接件包括:插入部，能夠以特定的插入姿勢通過所述各卷邊間而插入于所述各翼緣間；以及連接部，能夠在所述插入部插入于所述各翼緣間的狀態下連接所述框架材，其中，所述插入部具有一對抵接部，該一對抵接部在所述插入部從所述插入姿勢旋轉指定角度后的安裝姿勢下，能夠分別抵接于所述C型鋼的兩翼緣的內側面。
[0014]另外，本發明提供一種框架，包括:C型鋼，具有腹板、從所述腹板的兩端立起的一對翼緣以及從所述各翼緣分別向內側彎曲的一對卷邊；框架材，連接于所述C型鋼；以及上述連接件，安裝于所述C型鋼，并且連接有所述框架材的其中之一端部。
[0015]此外，本發明提供一種建筑物，包括:基礎；以及設于所述基礎上的上述框架。
[0016]根據本發明，能夠提供一種能夠通過C型鋼的兩卷邊間安裝于兩翼緣間以便能夠加強該C型鋼的連接件、具備該連接件的框架以及使用該框架的建筑物。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是表示本發明的實施方式所涉及的房屋的立體圖。
[0018]圖2是將圖1的框架放大表示的分解立體圖。
[0019]圖3是將圖2的連接件放大表示的立體圖。
[0020]圖4是表示圖3的連接件的俯視圖。
[0021]圖5是表示圖3的連接件的側視圖。
[0022]圖6是表示將圖3的連接件安裝于C型鋼的順序的正視圖，表示連接件處于插入姿勢的狀態。
[0023]圖7是表示將圖3的連接件安裝于C型鋼的順序的正視圖，表示連接件處于安裝姿勢的狀態。
【具體實施方式】
[0024]以下，參照【專利附圖】
【附圖說明】本發明的實施方式。另外，以下的實施方式是將本發明具體化的一例，并不用來限定本發明的技術范圍。
[0025]圖1是表示本發明的實施方式所涉及的房屋的立體圖。
[0026]參照圖1，作為建筑物的一例的房屋I具備基礎2及設于該基礎2上的房屋主體3。
[0027]房屋主體3具備:豎立設置于所述基礎2上的多根柱4 (圖1中示出一根柱4);相對于這些柱4沿水平方向被連接的多根梁5A?5E ;以及用于將這些梁5A?5E彼此連結的連接件6 (參照圖2)。
[0028]多根梁5A?5E例如為如下的部件。梁5A?5C被設在兩根柱4之間。梁具有:以對接于所述梁5B的中途部的狀態連接于該梁5B的第一端；以及以對接于所述梁5C的中途部的狀態連接于該梁5C的第二端。梁5E具有:以對接于所述梁5A的中途部的狀態連接于該梁5A的第一端；以及以對接于所述梁的中途部的狀態連接于該梁的第二端。
[0029]連接件6例如分別設在所述梁與梁5B及梁5C之間、和所述梁5E與梁5A及梁5D之間。以下，參照圖2?圖7來說明梁及梁5E的結構，并且說明設在梁與梁5E之間的連接件6。
[0030]梁將具有同等剖面形狀的兩根C型鋼7、8相互連接而成。具體而言，C型鋼7具有腹板7a、從腹板7a的兩端立起的一對翼緣7b、7c以及從這些翼緣7b、7c分別向內側彎曲的一對卷邊7d、7e。C型鋼8具有腹板8a、從腹板8a的兩端立起的一對翼緣8b、8c以及從這些翼緣8b、8c分別向內側彎曲的一對卷邊8d、8e。在腹板7a與腹板8a背靠背地相向的狀態下，C型鋼7與C型鋼8通過圖外的螺栓而連接，從而構成梁K)。此外，在所述一對翼緣7b、7c上分別形成有使用于固定后述的連接件6的螺栓BI插通的插通孔7f、7g。另夕卜，本實施方式中，設想在C型鋼8上安裝連接件6的情況而在C型鋼8的兩翼緣8b、8c也形成有插通孔8f。
[0031]梁5E將具有與梁的C型鋼7、8同等的剖面形狀的兩根C型鋼9、10相互連接而成。具體而言，C型鋼9具有腹板9a、從腹板9a的兩側立起的一對翼緣9b、9c以及從這些翼緣9b、9c分別向內側彎曲的一對卷邊9d、9e。C型鋼10具有腹板10a、從腹板IOa的兩側立起的一對翼緣10b、10c以及從這些翼緣10b、10c分別向內側彎曲的一對卷邊10d、IOe0在腹板9a與腹板IOa背靠背地相向的狀態下，C型鋼9與C型鋼10通過螺栓B2及螺合于該螺栓B2的螺母N2而連接，從而構成梁5E。具體而言，在腹板9a及腹板IOa上分別形成有使所述螺栓B2插通的插通孔9f (對于腹板IOa未圖示)。
[0032]連接件6用于將梁5E的端部連接于C型鋼7。具體而言，連接件6具備安裝于C型鋼7的安裝板12以及對接焊接于該安裝板12的側端面的背板11。
[0033]安裝板12具備:能夠通過所述C型鋼7的兩卷邊7d、7e間插入兩翼緣7b、7c間的帶狀部14 ；以及從該帶狀部14延伸至C型鋼7的各卷邊7d、7e的外側且用于連接所述梁5E的連接部15。
[0034]帶狀部14能夠以圖6所示的插入姿勢通過各卷邊7d、7e而插入各翼緣7b、7c間，且能夠在從所述插入姿勢旋轉指定角度后的圖7所示的安裝姿勢下，抵接于所述C型鋼7的兩翼緣7b、7c的內側面。具體而言，帶狀部14具備:在所述安裝姿勢下分別抵接于各翼緣7b、7c的一對抵接部14b、14c ;以及連接這些抵接部14b、14c的連結部14a。抵接部14b、14c是分別相對于連結部14a而相互逆向，且相對于連結部14a折彎成直角的帶狀部14(安裝板12)的端部。并且，如圖6所示，在抵接部14b朝前向下傾斜并且抵接部14c朝前向上傾斜的插入姿勢下，各抵接部14b、14c與連結部14a的彎折部分間的距離Dl短于各卷邊7d、7e間的距離D2。另一方面，在圖7所示的安裝姿勢下，抵接部14b的上表面14d抵接于翼緣7b的下表面，并且抵接部14c的下表面14f抵接于翼緣7c的上表面。其結果，在圖7所示的安裝姿勢下，連結部14a朝向與兩翼緣7b、7c垂直的方向。
[0035]抵接部14b能夠通過螺栓BI固定于翼緣7b。具體而言，在抵接部14b上形成有貫穿該抵接部14b表背的螺孔14e。通過插通所述翼緣7b上形成的插通孔7f的螺栓BI螺合于抵接部14b的螺孔14e，從而抵接部14b被固定于翼緣7b。
[0036]抵接部14c能夠通過螺栓BI固定于翼緣7c。具體而言，在抵接部14c上形成有貫穿該抵接部14c表背的螺孔14g。通過插通所述翼緣7c上形成的插通孔7g的螺栓BI螺合于抵接部14c的螺孔14g，從而抵接部14c被固定于翼緣7c。
[0037]連接部15從連結部14a的中途部通過各卷邊7d、7e之間并突出至C型鋼7的外偵U。具體而言，連接部15具有比各卷邊7d、7e間的距離D2短的寬度尺寸D3 (參照圖6)。該連接部15以被夾持在梁5E的各C型鋼9、10之間的狀態連接于該梁5E。具體而言，在連接部15上形成有貫穿該連接部15表背的四個插通孔15a。在連接部15被夾持在C型鋼9,10間的狀態下，通過使螺栓B2插通于插通孔9f及插通孔15a，并且將螺母N2螺合于該螺栓B2，從而能夠連接連接部15與各C型鋼9、10。
[0038]背板11在圖6所示的插入姿勢下，僅設在連結部14a與各抵接部14b、14c的兩個折彎部之間的范圍(距離Dl的范圍)內。具體而言，背板11具有將長方形中的兩個角切除的形狀，該長方形具有與所述連結部14a的長度尺寸對應的高度尺寸D5及與各抵接部14b、14c的前端部間的距離對應的寬度尺寸D6。如圖3所示，背板11具有與抵接部14b的上表面14d齊平的上表面11a、與抵接部14c的下表面14f齊平的下表面lib、與抵接部14b的前端面齊平的右側面Ilc、與抵接部14c的前端面齊平的左側面IIcU從上表面IIa朝向左側面Ild向下傾斜的傾斜面lie、及從下表面Ilb朝向右側面Ilc向上傾斜的傾斜面Ilf。傾斜面IleUlf是在圖6所示的插入位置以分別朝向水平方向的方式相互平行地形成的面。各傾斜面IleUlf間的距離小于各卷邊7d、7e間的距離D1。
[0039]在本實施方式中，帶狀部14及背板11構成插入部，該插入部能夠以插入姿勢通過各卷邊7d、7e間而插入各翼緣7b、7c間，且具有在安裝姿勢下能夠分別抵接于兩翼緣7b、7c的內側面的一對抵接部14b、14c。
[0040]以下，對使用所述連接件6連接梁與梁5E的順序進行說明。
[0041]首先，以圖6所示的插入姿勢的狀態，將連接件6的帶狀部14及背板11通過各肋7d、7e而插入各翼緣7b、7c間。此處，各抵接部14b、14c與連結部14a的兩個折彎部分間的距離Dl短于各卷邊7d、7e間的距離D2。因此，能夠避免帶狀部14與各卷邊7d、7e的接觸。而且，背板11僅設在所述距離Dl的范圍內，因此，也能夠避免背板11與各卷邊7d、7e的接觸。
[0042]接下來，使連接件6以連結部14a的長度方向的中點即旋轉中心O為中心沿圖6的逆時針方向旋轉。此處，各抵接部14b、14c相對于連結部14a而相互逆向且彎折成直角。因此，從旋轉中心O到各抵接部14b、14c的前端部為止的第二半徑R2大于從旋轉中心O到帶狀部14的兩個折彎部分為止的第一半徑R1，且將第二半徑R2加倍的距離大于各翼緣7b、7c間的距離。因此，當使連接件6以旋轉中心O為中心沿順時針方向旋轉時，各抵接部14b、14c與各翼緣7b、7c處于始終接觸的狀態，兩者的滑動阻力變大。與此相對，通過使連接件6以旋轉中心O為中心沿逆時針方向旋轉，既能抑制對各翼緣7b、7c的滑動阻力，又能使各抵接部14b、14c抵接于各翼緣7b、7c。
[0043]然后，通過使連接件6旋轉至圖7所示的安裝位置，從而將連接件6嵌合于各翼緣7b,7c間。具體而言，以相對于各翼緣7b、7c而各抵接部14b、14c為平行且連結部14a為垂直的姿勢，連接件6嵌合于各翼緣7b、7c間。在此狀態下，通過從各翼緣7b、7c的外側分別螺合螺栓BI，從而使連接件6與梁固定。
[0044]接下來，如圖2所示，將梁5E連接于突出到梁外側的連接件6的連接部15。具體而言，以夾住連接部15的方式設置各C型鋼9、10，使螺栓B2插通于這些C型鋼9、10及連接部15 (插通孔9f、15a)，并將螺母N2螺合于該螺栓B2。
[0045]如以上說明所述，所述實施方式所涉及的連接件6具備插入部(帶狀部14及背板11)，該插入部能夠以插入姿勢通過各卷邊7d、7e間而插入各翼緣7b、7c間，且具有在安裝姿勢下能夠抵接于兩翼緣7b、7c的內側面的一對抵接部14b、14c。因此，能夠使處于插入姿勢的插入部通過兩卷邊7d、7e間而插入于各翼緣7b、7c間，并且通過使插入部旋轉到安裝姿勢，從而能夠通過一對抵接部14b、14c從內側支撐各翼緣7b、7c。
[0046]因此，根據所述實施方式，能夠提供可通過C型鋼7的兩卷邊7d、7e間而安裝于兩翼緣7b、7c間以便能夠加強該C型鋼7的連接件6。
[0047]在所述實施方式中，連結部14a以在安裝姿勢下朝向與兩翼緣7b、7c垂直的方向的方式而被設置。因此，連結部14a有助于抑制C型鋼7朝向各翼緣7b、7c接近的方向的變形，從而能夠更有效地進行C型鋼7的加強。并且，在所述實施方式中，通過折彎一張安裝板12形成連結部14a與一對抵接部14b、14c。因此，與作為獨立部件來準備各抵接部14b、14c及連結部14a的情況相比，能夠降低零部件成本。
[0048]在所述實施方式中，一對抵接部14b、14c相對于連結部14a而相互逆向，且相對于連結部14a折彎成直角。因此，以各抵接部14b、14c與連結部14a的折彎部分先行的方式使插入部旋轉，從而既能抑制對各翼緣7b、7c的滑動阻力，又能使插入部可靠地嵌合在各翼緣7b、7c間。具體而言，從旋轉中心0到抵接部14b、14c的前端部為止的第二半徑R2大于從旋轉中心0到折彎部分為止的第一半徑R1，且使第二半徑R2加倍的距離大于各翼緣7b、7c間的距離。因此，在以各抵接部14b、14c的前端部先行的方式旋轉時，各抵接部14b、14c與各翼緣7b、7c處于始終接觸的狀態，兩者的滑動阻力變大。與此相對，通過以折彎部分先行的方式旋轉插入部，從而既能抑制對各翼緣7b、7c的滑動阻力，又能使各抵接部14b、14c抵接于各翼緣7b、7c。并且，通過將插入部旋轉到安裝姿勢，從而在相對于各翼緣7b、7c而各抵接部14b、14c為平行且連結部14a為垂直的姿勢下，插入部嵌合在各翼緣7b、7c間。
[0049]在所述實施方式中，還包括對接焊接有安裝板12的側端面的背板11。因此，通過借助背板11來保持安裝板12的折彎形態(各抵接部14b、14c及連結部14a的折彎形態)，從而更可靠地加強C型鋼7。并且，背板11沿C型鋼7的腹板7a而設置，因此，背板11自身的剛性也有助于抑制C型鋼朝向各翼緣7b、7c接近的方向的變形。
[0050]在所述實施方式中，在插入姿勢下，背板11僅設在兩個折彎部之間的范圍(距離Dl的范圍)內。因此，在插入姿勢下，能夠抑制背板11接觸各卷邊7d、7e，并且即使在插入部從插入姿勢旋轉到安裝姿勢的過程中，也能夠抑制背板11接觸各翼緣7b、7c。
[0051]在所述實施方式中，連接部15是安裝板12的一部分。即，該實施方式中，由一張安裝板12形成一對抵接部14b、14c、連結部14a及連接部15。因此，與作為獨立的零部件來準備連接部15的情況相比，通過減少零部件個數，能夠實現成本的降低。
[0052]在所述實施方式中，以被夾在兩根C型鋼9、10之間的狀態，連接部15能夠通過螺栓B2固定于兩腹板9a、10a。因此，如上所述，能夠將作為安裝板12的一部分的板狀的連接部15通過螺栓B2容易地固定于C型鋼9、10。
[0053]而且，在所述實施方式中，C型鋼7?10具有同等的剖面形狀。因此，能夠降低梁5D、5E的零部件成本。具體而言，能夠形成長條的C型鋼即長條鋼，并且通過截斷該長條鋼來制造C型鋼8?10。因此，對于C型鋼8?10，能夠增加制造工序的重復部分，因此，能夠降低梁5D、5E的制造成本。
[0054]在所述實施方式中，一對抵接部14b、14c與各翼緣7b、7c能夠通過螺栓BI而固定。因此，通過將梁5E連接于連接件6，從而能夠將梁5E可靠地固定于梁
[0055]此外，在所述實施方式中，一對抵接部14b、14c能夠固定于各翼緣7b、7c。因此，能夠簡化使用連接件6的房屋I的建設作業。具體而言，在房屋I的建設作業中，例如將C型鋼7、8組裝成框狀之后，在C型鋼8的外側，以與該C型鋼7、8的腹板7a、8a成平行的方式安裝外壁面板。接著，使用連接件6對C型鋼7、8安裝梁5E。此處，在安裝好外壁面板之后，C型鋼8的腹板8a從外側被外壁面板覆蓋。因此，難以在該腹板7a、8a的內外設置螺栓與螺母并將兩者螺合。因此，如所述實施方式所示，連接件6能夠安裝于各翼緣7b、7c，從而即使是在將外壁面板安裝于C型鋼8之后，也能夠容易地對C型鋼7安裝梁5E。
[0056]另外，上述的【具體實施方式】中主要包含具有以下結構的發明。
[0057]S卩，本發明提供一種連接件，能夠安裝于C型鋼并用于連接框架材的其中之一端部，所述C型鋼具有腹板、從所述腹板的兩端立起的一對翼緣以及從所述各翼緣分別向內側彎曲的一對卷邊，所述連接件包括:插入部，能夠以特定的插入姿勢通過所述各卷邊間而插入于所述各翼緣間；以及連接部，能夠在所述插入部插入于所述各翼緣間的狀態下連接所述框架材，其中，所述插入部具有一對抵接部，該一對抵接部在所述插入部從所述插入姿勢旋轉指定角度后的安裝姿勢下，能夠分別抵接于所述C型鋼的兩翼緣的內側面。
[0058]在本發明中具備插入部，該插入部能夠以特定的插入姿勢通過各卷邊間而插入于各翼緣間，且具有在從插入姿勢旋轉后的安裝姿勢下能夠抵接于兩翼緣的內側面的一對抵接部。因此，能夠將處于插入姿勢的插入部通過兩卷邊間而插入于各翼緣間，并且通過使插入部旋轉到安裝姿勢，從而能夠通過一對抵接部從內側支撐各翼緣。
[0059]因此，根據本發明，能夠提供可通過C型鋼的兩卷邊間而安裝于兩翼緣間以便能夠加強該C型鋼的連接件。
[0060]在所述連接件中，較為理想的是，所述插入部還包括將所述一對抵接部相互連結的連結部，所述一對抵接部及所述連結部通過將一張安裝板折彎而形成，所述連結部以在所述安裝姿勢下朝向與所述兩翼緣垂直的方向的方式而被設置。
[0061]在該結構中，連結部以在安裝姿勢下朝向與兩翼緣垂直的方向的方式而被設置。因此，連結部有助于抑制C型鋼朝向各翼緣接近的方向的變形。由此，能夠更有效地進行C型鋼的加強。并且，在所述結構中，通過折彎一張安裝板而形成連結部與所述一對抵接部。因此，與作為獨立部件來準備各抵接部及連結部的情況相比，能夠降低零部件成本。
[0062]在所述連接件中，較為理想的是，所述一對抵接部是相對于所述連結部而相互逆向、且相對于所述連結部折彎成直角的所述安裝板的兩端部。
[0063]在該結構中，一對抵接部相對于連結部而相互逆向且相對于連結部折彎成直角。因此，以各抵接部與連結部的折彎部分先行的方式使插入部旋轉，從而既能抑制對各翼緣的滑動阻力，又能使插入部可靠地嵌合在各翼緣間。具體而言，從連結部的長度方向的中點位置即插入部的旋轉中心到抵接部的前端部為止的第二轉動半徑大于從所述旋轉中心到所述折彎部分為止的第一轉動半徑，且使第二轉動半徑加倍的距離大于各翼緣間的距離。因此，在以各抵接部的前端部先行的方式旋轉時，各抵接部與各翼緣處于始終接觸的狀態，兩者的滑動阻力變大。與此相對，通過以折彎部分先行的方式旋轉插入部，從而既能抑制對各翼緣的滑動阻力，又能使各抵接部抵接于各翼緣。并且，通過將插入部旋轉到安裝姿勢，從而以相對于各翼緣而各抵接部為平行且連結部為垂直的姿勢，插入部嵌合在各翼緣間。
[0064]在所述連接件中，較為理想的是，所述插入部還包括背板，所述安裝板的側端面在所述一對抵接部及所述連結部對接焊接于該背板。
[0065]在該結構中，還包括對接焊接有安裝板的側端面的背板。因此，通過借助背板來保持安裝板的折彎形態(各抵接部及連結部的折彎形態)，從而更可靠地加強C型鋼。并且，背板沿C型鋼的腹板而被設置，因此，背板自身的剛性也有助于抑制C型鋼朝向各翼緣接近的方向的變形。
[0066]在所述連接件中，較為理想的是，所述插入部還包括背板，所述安裝板的側端面在所述一對抵接部及所述連結部對接焊接于該背板，所述背板在所述插入姿勢下，僅設在所述連結部與所述一對抵接部的兩個折彎部之間的范圍內。
[0067]在該結構中，在所述插入姿勢下，背板僅設在兩個折彎部之間的范圍內。因此，在插入姿勢下，能夠抑制背板接觸各卷邊，并且即使在插入部從該插入姿勢旋轉到安裝姿勢的過程中，也能夠抑制背板接觸各翼緣。
[0068]在所述連接件中，較為理想的是，所述連接部是在所述插入部插入所述各翼緣間的狀態下，以從所述連結部通過所述各卷邊間而延伸至所述C型鋼的外側的方式而形成的、所述安裝板的一部分。
[0069]在該結構中，連接部是安裝板的一部分。即，在該結構中，由一張安裝板形成一對抵接部、連結部及連接部。因此，與作為獨立的零部件來準備所述連接部的情況相比，通過減少零部件個數，能夠實現成本的降低。
[0070]在所述連接件中，較為理想的是，所述框架材通過將具有與所述C型鋼同等的剖面形狀的兩個框架材用C型鋼在使所述腹板彼此相向的狀態下予以連接而形成，所述連接部以被夾在所述兩個框架材用C型鋼的腹板間的狀態，能夠通過螺栓固定于兩個所述腹板。
[0071]在該結構中，以被夾在兩根框架材用C型鋼的腹板間的狀態，連接部能夠通過螺栓固定于兩腹板。因此，如上所述，能夠將作為安裝板的一部分的板狀的連接部通過螺栓容易地固定于框架材用C型鋼。
[0072]此外，在所述結構中，使用具有與所述C型鋼同等的剖面形狀的框架材用C型鋼來形成框架材。因此，能夠降低C型鋼及框架材的零部件成本。具體而言，能夠形成長條的C型鋼即長條鋼，并且通過截斷該長條鋼來制造C型鋼及框架材。因此，對于C型鋼及框架材，能夠增加制造工序的重復部分，因此，能夠降低它們的制造成本。
[0073]在所述連接件中，較為理想的是，所述一對抵接部能夠通過螺栓分別固定于所述抵接部所抵接的所述翼緣。
[0074]在該結構中，一對抵接部與各翼緣能夠通過螺栓而固定。因此，通過將框架材連接于該連接件，從而能夠對C型鋼可靠地固定框架材。
[0075]另外，在所述結構中，一對抵接部能夠固定于翼緣。因此，能夠簡化使用連接件的建筑物的建設作業。具體而言，在建筑物的建設作業中，例如將C型鋼組裝成框狀之后，在該C型鋼的外側，以與該C型鋼的腹板成平行的方式安裝外壁面板。接著，使用連接件對C型鋼安裝框架材。此處，在安裝好外壁面板之后，C型鋼的腹板從外側被外壁面板覆蓋。因此，難以在該腹板的內外設置螺栓與螺母并使兩者螺合。對此，如所述結構所示，連接件能夠安裝于各翼緣，從而即使是在將外壁面板安裝于C型鋼之后，也能夠容易地對C型鋼安裝框架材。
[0076]此外，本發明提供一種框架，包括:C型鋼，具有腹板、從所述腹板的兩端立起的一對翼緣以及從所述各翼緣分別向內側彎曲的一對卷邊；框架材，連接于所述C型鋼；以及上述連接件，安裝于所述C型鋼，并且連接有所述框架材的其中之一端部。
[0077]此外，本發明提供一種建筑物，包括:基礎；以及設于所述基礎上的上述框架。
[0078]產業上的可利用性
[0079]根據本發明，能夠提供一種可通過C型鋼的兩卷邊間而安裝于兩翼緣間以便能夠加強該C型鋼的連接件、具備該連接件的框架以及使用該框架的建筑物。
[0080]符號說明
[0081]B1、B2:螺栓
[0082]O:旋轉中心
[0083]R1、R2:半徑
[0084]1:房屋(建筑物的一例)
[0085]5A ?5E:梁
[0086]6:連接件
[0087]7:C 型鋼
[0088]7a:腹板
[0089]7b、7c:翼緣
[0090]7d、7e:卷邊
[0091]9、10:C型鋼(框架材的一例)
[0092]9a、I Oa:腹板
[0093]9b、9c、10b、10c:翼緣
[0094]9d、9e、IOcU IOe:卷邊
[0095]11:背板
[0096]12:安裝板
[0097]14:帶狀部
[0098]14a:連結部
[0099]14b、14c:抵接部
[0100]15:連接部
【權利要求】
1.一種連接件，其特征在于:能夠安裝于C型鋼并用于連接框架材的其中之一端部，所述C型鋼具有腹板、從所述腹板的兩端立起的一對翼緣以及從所述各翼緣分別向內側彎曲的一對卷邊,所述連接件包括: 插入部，能夠以特定的插入姿勢通過所述各卷邊間而插入于所述各翼緣間；以及 連接部，能夠在所述插入部插入于所述各翼緣間的狀態下連接所述框架材，其中， 所述插入部具有一對抵接部，該一對抵接部在所述插入部從所述插入姿勢旋轉指定角度后的安裝姿勢下，能夠分別抵接于所述C型鋼的兩翼緣的內側面。
2.根據權利要求1所述的連接件，其特征在于: 所述插入部還包括將所述一對抵接部相互連結的連結部， 所述一對抵接部及所述連結部通過將一張安裝板折彎而形成， 所述連結部以在所述安裝姿勢下朝向與所述兩翼緣垂直的方向的方式而被設置。
3.根據權利要求2所述的連接件，其特征在于: 所述一對抵接部是相對于所述連結部而相互逆向、且相對于所述連結部折彎成直角的所述安裝板的兩端部。
4.根據權利要求2或3所述的連接件，其特征在于: 所述插入部還包括背板，所述安裝板的側端面在所述一對抵接部及所述連結部對接焊接于該背板。
5.根據權利要求3所述的連接件，其特征在于: 所述插入部還包括背板，所述安裝板的側端面在所述一對抵接部及所述連結部對接焊接于該背板， 所述背板在所述插入姿勢下，僅設在所述連結部與所述一對抵接部的兩個折彎部之間的范圍內。
6.根據權利要求2至5中任一項所述的連接件，其特征在于: 所述連接部是在所述插入部插入所述各翼緣間的狀態下，以從所述連結部通過所述各卷邊間而延伸至所述C型鋼的外側的方式而形成的、所述安裝板的一部分。
7.根據權利要求6所述的連接件，其特征在于: 所述框架材通過將具有與所述C型鋼同等的剖面形狀的兩個框架材用C型鋼在使所述腹板彼此相向的狀態下予以連接而形成， 所述連接部以被夾在所述兩個框架材用C型鋼的腹板間的狀態，能夠通過螺栓固定于兩個所述腹板。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的連接件，其特征在于: 所述一對抵接部能夠通過螺栓分別固定于所述抵接部所抵接的所述翼緣。
9.一種框架，其特征在于包括: C型鋼，具有腹板、從所述腹板的兩端立起的一對翼緣以及從所述各翼緣分別向內側彎曲的一對卷邊； 框架材，連接于所述C型鋼；以及 如權利要求1至8中任一項所述的連接件，安裝于所述C型鋼，并且連接有所述框架材的其中之一端部。
10.一種建筑物，其特征在于包括:基礎；以及設于所述基礎上的如權利要·求9所述的框架。
【文檔編號】E04B1/24GK103597150SQ201280029237
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年5月28日 優先權日:2011年6月13日
【發明者】杉原正美, 砂川仁美, 波多江知哉, 小川正之, 川上寬明, 藤橋一紀 申請人:積水住宅株式會社, 新日鐵住金株式會社
【專利摘要】本發明提供能夠通過C型鋼的兩卷邊間而安裝于兩翼緣間以能夠加強該C型鋼的連接件、具備該連接件的框架以及使用該框架的建筑物。連接件包括：帶狀部(14)及背板(11)，能夠以插入姿勢通過各卷邊(7d、7e)間而插入于各翼緣(7b、7c)間；以及連接部(15)，能夠在帶狀部(14)及背板(11)插入于各翼緣(7b、7c)間的狀態下連接梁(5E)，其中，帶狀部(14)具有一對抵接部(14b、14c)，該一對抵接部(14b、14c)在帶狀部(14)從插入姿勢旋轉指定角度后的安裝姿勢下，能夠分別抵接于C型鋼(7)的兩翼緣(7b、7c)的內側面。
【專利說明】連接件、具備該連接件的框架以及使用該框架的建筑物
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種被用于建筑物(例如房屋)的框架。
【背景技術】
[0002]以往，作為被用于建筑物的框架，例如已知有專利文獻I中公開的鋼骨結構住宅的構架。
[0003]專利文獻I中公開的構架具備:第一 H型鋼；第二 H型鋼，以前端部對接于該第一H型鋼的槽的開放口的狀態被連接；以及型鋼連接件，用于將所述第二 H型鋼連接于所述第一 H型鋼。
[0004]所述第一 H型鋼具有腹板及上下夾住該腹板的一對翼緣。型鋼連接件以緊貼第一H型鋼的兩翼緣的方式嵌合在兩翼緣間。通過如上所述地將型鋼連接件嵌合在第一 H型鋼的兩翼緣間(槽內)，型鋼連接件也有助于第一 H型鋼的加強。
[0005]所述第二 H型鋼連接于嵌合在第一 H型鋼的兩翼緣間的型鋼連接件。
[0006]此外，作為被用于建筑物的框架，有時取代H型鋼而使用C型鋼。具體而言，C型鋼具有腹板、從腹板的兩端立起的一對翼緣、以及從這些翼緣向內側彎曲的卷邊。
[0007]此處，專利文獻I中記載的型鋼連接件具有緊貼在兩翼緣間的大小，另一方面，C型鋼的各卷邊的間隔窄于各翼緣的間隔。因此，如果想要通過C型鋼的各卷邊間而安裝型鋼連接件，則兩卷邊會造成妨礙。
[0008]在此，可考慮使專利文獻I中記載的型鋼連接件小于C型鋼的兩卷邊的間隔。但是，若采用此種結構，則會在型鋼連接件與C型鋼的兩翼緣之間產生間隙，從而無法通過型鋼連接件從內側支撐兩翼緣。因此，型鋼連接件對C型鋼的加強作用降低。
[0009]現有技術文獻
[0010]專利文獻
[0011]專利文獻1:日本專利公開公報特開2002-327495號
【發明內容】
[0012]本發明的目的在于提供一種能夠通過C型鋼的兩卷邊間安裝于兩翼緣間以能夠加強該C型鋼的連接件、具備該連接件的框架以及使用該框架的建筑物。
[0013]為了解決上述問題，本發明提供一種連接件，能夠安裝于C型鋼并用于連接框架材的其中之一端部，所述C型鋼具有腹板、從所述腹板的兩端立起的一對翼緣以及從所述各翼緣分別向內側彎曲的一對卷邊，所述連接件包括:插入部，能夠以特定的插入姿勢通過所述各卷邊間而插入于所述各翼緣間；以及連接部，能夠在所述插入部插入于所述各翼緣間的狀態下連接所述框架材，其中，所述插入部具有一對抵接部，該一對抵接部在所述插入部從所述插入姿勢旋轉指定角度后的安裝姿勢下，能夠分別抵接于所述C型鋼的兩翼緣的內側面。
[0014]另外，本發明提供一種框架，包括:C型鋼，具有腹板、從所述腹板的兩端立起的一對翼緣以及從所述各翼緣分別向內側彎曲的一對卷邊；框架材，連接于所述C型鋼；以及上述連接件，安裝于所述C型鋼，并且連接有所述框架材的其中之一端部。
[0015]此外，本發明提供一種建筑物，包括:基礎；以及設于所述基礎上的上述框架。
[0016]根據本發明，能夠提供一種能夠通過C型鋼的兩卷邊間安裝于兩翼緣間以便能夠加強該C型鋼的連接件、具備該連接件的框架以及使用該框架的建筑物。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是表示本發明的實施方式所涉及的房屋的立體圖。
[0018]圖2是將圖1的框架放大表示的分解立體圖。
[0019]圖3是將圖2的連接件放大表示的立體圖。
[0020]圖4是表示圖3的連接件的俯視圖。
[0021]圖5是表示圖3的連接件的側視圖。
[0022]圖6是表示將圖3的連接件安裝于C型鋼的順序的正視圖，表示連接件處于插入姿勢的狀態。
[0023]圖7是表示將圖3的連接件安裝于C型鋼的順序的正視圖，表示連接件處于安裝姿勢的狀態。
【具體實施方式】
[0024]以下，參照【專利附圖】
【附圖說明】本發明的實施方式。另外，以下的實施方式是將本發明具體化的一例，并不用來限定本發明的技術范圍。
[0025]圖1是表示本發明的實施方式所涉及的房屋的立體圖。
[0026]參照圖1，作為建筑物的一例的房屋I具備基礎2及設于該基礎2上的房屋主體3。
[0027]房屋主體3具備:豎立設置于所述基礎2上的多根柱4 (圖1中示出一根柱4);相對于這些柱4沿水平方向被連接的多根梁5A?5E ;以及用于將這些梁5A?5E彼此連結的連接件6 (參照圖2)。
[0028]多根梁5A?5E例如為如下的部件。梁5A?5C被設在兩根柱4之間。梁具有:以對接于所述梁5B的中途部的狀態連接于該梁5B的第一端；以及以對接于所述梁5C的中途部的狀態連接于該梁5C的第二端。梁5E具有:以對接于所述梁5A的中途部的狀態連接于該梁5A的第一端；以及以對接于所述梁的中途部的狀態連接于該梁的第二端。
[0029]連接件6例如分別設在所述梁與梁5B及梁5C之間、和所述梁5E與梁5A及梁5D之間。以下，參照圖2?圖7來說明梁及梁5E的結構，并且說明設在梁與梁5E之間的連接件6。
[0030]梁將具有同等剖面形狀的兩根C型鋼7、8相互連接而成。具體而言，C型鋼7具有腹板7a、從腹板7a的兩端立起的一對翼緣7b、7c以及從這些翼緣7b、7c分別向內側彎曲的一對卷邊7d、7e。C型鋼8具有腹板8a、從腹板8a的兩端立起的一對翼緣8b、8c以及從這些翼緣8b、8c分別向內側彎曲的一對卷邊8d、8e。在腹板7a與腹板8a背靠背地相向的狀態下，C型鋼7與C型鋼8通過圖外的螺栓而連接，從而構成梁K)。此外，在所述一對翼緣7b、7c上分別形成有使用于固定后述的連接件6的螺栓BI插通的插通孔7f、7g。另夕卜，本實施方式中，設想在C型鋼8上安裝連接件6的情況而在C型鋼8的兩翼緣8b、8c也形成有插通孔8f。
[0031]梁5E將具有與梁的C型鋼7、8同等的剖面形狀的兩根C型鋼9、10相互連接而成。具體而言，C型鋼9具有腹板9a、從腹板9a的兩側立起的一對翼緣9b、9c以及從這些翼緣9b、9c分別向內側彎曲的一對卷邊9d、9e。C型鋼10具有腹板10a、從腹板IOa的兩側立起的一對翼緣10b、10c以及從這些翼緣10b、10c分別向內側彎曲的一對卷邊10d、IOe0在腹板9a與腹板IOa背靠背地相向的狀態下，C型鋼9與C型鋼10通過螺栓B2及螺合于該螺栓B2的螺母N2而連接，從而構成梁5E。具體而言，在腹板9a及腹板IOa上分別形成有使所述螺栓B2插通的插通孔9f (對于腹板IOa未圖示)。
[0032]連接件6用于將梁5E的端部連接于C型鋼7。具體而言，連接件6具備安裝于C型鋼7的安裝板12以及對接焊接于該安裝板12的側端面的背板11。
[0033]安裝板12具備:能夠通過所述C型鋼7的兩卷邊7d、7e間插入兩翼緣7b、7c間的帶狀部14 ；以及從該帶狀部14延伸至C型鋼7的各卷邊7d、7e的外側且用于連接所述梁5E的連接部15。
[0034]帶狀部14能夠以圖6所示的插入姿勢通過各卷邊7d、7e而插入各翼緣7b、7c間，且能夠在從所述插入姿勢旋轉指定角度后的圖7所示的安裝姿勢下，抵接于所述C型鋼7的兩翼緣7b、7c的內側面。具體而言，帶狀部14具備:在所述安裝姿勢下分別抵接于各翼緣7b、7c的一對抵接部14b、14c ;以及連接這些抵接部14b、14c的連結部14a。抵接部14b、14c是分別相對于連結部14a而相互逆向，且相對于連結部14a折彎成直角的帶狀部14(安裝板12)的端部。并且，如圖6所示，在抵接部14b朝前向下傾斜并且抵接部14c朝前向上傾斜的插入姿勢下，各抵接部14b、14c與連結部14a的彎折部分間的距離Dl短于各卷邊7d、7e間的距離D2。另一方面，在圖7所示的安裝姿勢下，抵接部14b的上表面14d抵接于翼緣7b的下表面，并且抵接部14c的下表面14f抵接于翼緣7c的上表面。其結果，在圖7所示的安裝姿勢下，連結部14a朝向與兩翼緣7b、7c垂直的方向。
[0035]抵接部14b能夠通過螺栓BI固定于翼緣7b。具體而言，在抵接部14b上形成有貫穿該抵接部14b表背的螺孔14e。通過插通所述翼緣7b上形成的插通孔7f的螺栓BI螺合于抵接部14b的螺孔14e，從而抵接部14b被固定于翼緣7b。
[0036]抵接部14c能夠通過螺栓BI固定于翼緣7c。具體而言，在抵接部14c上形成有貫穿該抵接部14c表背的螺孔14g。通過插通所述翼緣7c上形成的插通孔7g的螺栓BI螺合于抵接部14c的螺孔14g，從而抵接部14c被固定于翼緣7c。
[0037]連接部15從連結部14a的中途部通過各卷邊7d、7e之間并突出至C型鋼7的外偵U。具體而言，連接部15具有比各卷邊7d、7e間的距離D2短的寬度尺寸D3 (參照圖6)。該連接部15以被夾持在梁5E的各C型鋼9、10之間的狀態連接于該梁5E。具體而言，在連接部15上形成有貫穿該連接部15表背的四個插通孔15a。在連接部15被夾持在C型鋼9,10間的狀態下，通過使螺栓B2插通于插通孔9f及插通孔15a，并且將螺母N2螺合于該螺栓B2，從而能夠連接連接部15與各C型鋼9、10。
[0038]背板11在圖6所示的插入姿勢下，僅設在連結部14a與各抵接部14b、14c的兩個折彎部之間的范圍(距離Dl的范圍)內。具體而言，背板11具有將長方形中的兩個角切除的形狀，該長方形具有與所述連結部14a的長度尺寸對應的高度尺寸D5及與各抵接部14b、14c的前端部間的距離對應的寬度尺寸D6。如圖3所示，背板11具有與抵接部14b的上表面14d齊平的上表面11a、與抵接部14c的下表面14f齊平的下表面lib、與抵接部14b的前端面齊平的右側面Ilc、與抵接部14c的前端面齊平的左側面IIcU從上表面IIa朝向左側面Ild向下傾斜的傾斜面lie、及從下表面Ilb朝向右側面Ilc向上傾斜的傾斜面Ilf。傾斜面IleUlf是在圖6所示的插入位置以分別朝向水平方向的方式相互平行地形成的面。各傾斜面IleUlf間的距離小于各卷邊7d、7e間的距離D1。
[0039]在本實施方式中，帶狀部14及背板11構成插入部，該插入部能夠以插入姿勢通過各卷邊7d、7e間而插入各翼緣7b、7c間，且具有在安裝姿勢下能夠分別抵接于兩翼緣7b、7c的內側面的一對抵接部14b、14c。
[0040]以下，對使用所述連接件6連接梁與梁5E的順序進行說明。
[0041]首先，以圖6所示的插入姿勢的狀態，將連接件6的帶狀部14及背板11通過各肋7d、7e而插入各翼緣7b、7c間。此處，各抵接部14b、14c與連結部14a的兩個折彎部分間的距離Dl短于各卷邊7d、7e間的距離D2。因此，能夠避免帶狀部14與各卷邊7d、7e的接觸。而且，背板11僅設在所述距離Dl的范圍內，因此，也能夠避免背板11與各卷邊7d、7e的接觸。
[0042]接下來，使連接件6以連結部14a的長度方向的中點即旋轉中心O為中心沿圖6的逆時針方向旋轉。此處，各抵接部14b、14c相對于連結部14a而相互逆向且彎折成直角。因此，從旋轉中心O到各抵接部14b、14c的前端部為止的第二半徑R2大于從旋轉中心O到帶狀部14的兩個折彎部分為止的第一半徑R1，且將第二半徑R2加倍的距離大于各翼緣7b、7c間的距離。因此，當使連接件6以旋轉中心O為中心沿順時針方向旋轉時，各抵接部14b、14c與各翼緣7b、7c處于始終接觸的狀態，兩者的滑動阻力變大。與此相對，通過使連接件6以旋轉中心O為中心沿逆時針方向旋轉，既能抑制對各翼緣7b、7c的滑動阻力，又能使各抵接部14b、14c抵接于各翼緣7b、7c。
[0043]然后，通過使連接件6旋轉至圖7所示的安裝位置，從而將連接件6嵌合于各翼緣7b,7c間。具體而言，以相對于各翼緣7b、7c而各抵接部14b、14c為平行且連結部14a為垂直的姿勢，連接件6嵌合于各翼緣7b、7c間。在此狀態下，通過從各翼緣7b、7c的外側分別螺合螺栓BI，從而使連接件6與梁固定。
[0044]接下來，如圖2所示，將梁5E連接于突出到梁外側的連接件6的連接部15。具體而言，以夾住連接部15的方式設置各C型鋼9、10，使螺栓B2插通于這些C型鋼9、10及連接部15 (插通孔9f、15a)，并將螺母N2螺合于該螺栓B2。
[0045]如以上說明所述，所述實施方式所涉及的連接件6具備插入部(帶狀部14及背板11)，該插入部能夠以插入姿勢通過各卷邊7d、7e間而插入各翼緣7b、7c間，且具有在安裝姿勢下能夠抵接于兩翼緣7b、7c的內側面的一對抵接部14b、14c。因此，能夠使處于插入姿勢的插入部通過兩卷邊7d、7e間而插入于各翼緣7b、7c間，并且通過使插入部旋轉到安裝姿勢，從而能夠通過一對抵接部14b、14c從內側支撐各翼緣7b、7c。
[0046]因此，根據所述實施方式，能夠提供可通過C型鋼7的兩卷邊7d、7e間而安裝于兩翼緣7b、7c間以便能夠加強該C型鋼7的連接件6。
[0047]在所述實施方式中，連結部14a以在安裝姿勢下朝向與兩翼緣7b、7c垂直的方向的方式而被設置。因此，連結部14a有助于抑制C型鋼7朝向各翼緣7b、7c接近的方向的變形，從而能夠更有效地進行C型鋼7的加強。并且，在所述實施方式中，通過折彎一張安裝板12形成連結部14a與一對抵接部14b、14c。因此，與作為獨立部件來準備各抵接部14b、14c及連結部14a的情況相比，能夠降低零部件成本。
[0048]在所述實施方式中，一對抵接部14b、14c相對于連結部14a而相互逆向，且相對于連結部14a折彎成直角。因此，以各抵接部14b、14c與連結部14a的折彎部分先行的方式使插入部旋轉，從而既能抑制對各翼緣7b、7c的滑動阻力，又能使插入部可靠地嵌合在各翼緣7b、7c間。具體而言，從旋轉中心0到抵接部14b、14c的前端部為止的第二半徑R2大于從旋轉中心0到折彎部分為止的第一半徑R1，且使第二半徑R2加倍的距離大于各翼緣7b、7c間的距離。因此，在以各抵接部14b、14c的前端部先行的方式旋轉時，各抵接部14b、14c與各翼緣7b、7c處于始終接觸的狀態，兩者的滑動阻力變大。與此相對，通過以折彎部分先行的方式旋轉插入部，從而既能抑制對各翼緣7b、7c的滑動阻力，又能使各抵接部14b、14c抵接于各翼緣7b、7c。并且，通過將插入部旋轉到安裝姿勢，從而在相對于各翼緣7b、7c而各抵接部14b、14c為平行且連結部14a為垂直的姿勢下，插入部嵌合在各翼緣7b、7c間。
[0049]在所述實施方式中，還包括對接焊接有安裝板12的側端面的背板11。因此，通過借助背板11來保持安裝板12的折彎形態(各抵接部14b、14c及連結部14a的折彎形態)，從而更可靠地加強C型鋼7。并且，背板11沿C型鋼7的腹板7a而設置，因此，背板11自身的剛性也有助于抑制C型鋼朝向各翼緣7b、7c接近的方向的變形。
[0050]在所述實施方式中，在插入姿勢下，背板11僅設在兩個折彎部之間的范圍(距離Dl的范圍)內。因此，在插入姿勢下，能夠抑制背板11接觸各卷邊7d、7e，并且即使在插入部從插入姿勢旋轉到安裝姿勢的過程中，也能夠抑制背板11接觸各翼緣7b、7c。
[0051]在所述實施方式中，連接部15是安裝板12的一部分。即，該實施方式中，由一張安裝板12形成一對抵接部14b、14c、連結部14a及連接部15。因此，與作為獨立的零部件來準備連接部15的情況相比，通過減少零部件個數，能夠實現成本的降低。
[0052]在所述實施方式中，以被夾在兩根C型鋼9、10之間的狀態，連接部15能夠通過螺栓B2固定于兩腹板9a、10a。因此，如上所述，能夠將作為安裝板12的一部分的板狀的連接部15通過螺栓B2容易地固定于C型鋼9、10。
[0053]而且，在所述實施方式中，C型鋼7?10具有同等的剖面形狀。因此，能夠降低梁5D、5E的零部件成本。具體而言，能夠形成長條的C型鋼即長條鋼，并且通過截斷該長條鋼來制造C型鋼8?10。因此，對于C型鋼8?10，能夠增加制造工序的重復部分，因此，能夠降低梁5D、5E的制造成本。
[0054]在所述實施方式中，一對抵接部14b、14c與各翼緣7b、7c能夠通過螺栓BI而固定。因此，通過將梁5E連接于連接件6，從而能夠將梁5E可靠地固定于梁
[0055]此外，在所述實施方式中，一對抵接部14b、14c能夠固定于各翼緣7b、7c。因此，能夠簡化使用連接件6的房屋I的建設作業。具體而言，在房屋I的建設作業中，例如將C型鋼7、8組裝成框狀之后，在C型鋼8的外側，以與該C型鋼7、8的腹板7a、8a成平行的方式安裝外壁面板。接著，使用連接件6對C型鋼7、8安裝梁5E。此處，在安裝好外壁面板之后，C型鋼8的腹板8a從外側被外壁面板覆蓋。因此，難以在該腹板7a、8a的內外設置螺栓與螺母并將兩者螺合。因此，如所述實施方式所示，連接件6能夠安裝于各翼緣7b、7c，從而即使是在將外壁面板安裝于C型鋼8之后，也能夠容易地對C型鋼7安裝梁5E。
[0056]另外，上述的【具體實施方式】中主要包含具有以下結構的發明。
[0057]S卩，本發明提供一種連接件，能夠安裝于C型鋼并用于連接框架材的其中之一端部，所述C型鋼具有腹板、從所述腹板的兩端立起的一對翼緣以及從所述各翼緣分別向內側彎曲的一對卷邊，所述連接件包括:插入部，能夠以特定的插入姿勢通過所述各卷邊間而插入于所述各翼緣間；以及連接部，能夠在所述插入部插入于所述各翼緣間的狀態下連接所述框架材，其中，所述插入部具有一對抵接部，該一對抵接部在所述插入部從所述插入姿勢旋轉指定角度后的安裝姿勢下，能夠分別抵接于所述C型鋼的兩翼緣的內側面。
[0058]在本發明中具備插入部，該插入部能夠以特定的插入姿勢通過各卷邊間而插入于各翼緣間，且具有在從插入姿勢旋轉后的安裝姿勢下能夠抵接于兩翼緣的內側面的一對抵接部。因此，能夠將處于插入姿勢的插入部通過兩卷邊間而插入于各翼緣間，并且通過使插入部旋轉到安裝姿勢，從而能夠通過一對抵接部從內側支撐各翼緣。
[0059]因此，根據本發明，能夠提供可通過C型鋼的兩卷邊間而安裝于兩翼緣間以便能夠加強該C型鋼的連接件。
[0060]在所述連接件中，較為理想的是，所述插入部還包括將所述一對抵接部相互連結的連結部，所述一對抵接部及所述連結部通過將一張安裝板折彎而形成，所述連結部以在所述安裝姿勢下朝向與所述兩翼緣垂直的方向的方式而被設置。
[0061]在該結構中，連結部以在安裝姿勢下朝向與兩翼緣垂直的方向的方式而被設置。因此，連結部有助于抑制C型鋼朝向各翼緣接近的方向的變形。由此，能夠更有效地進行C型鋼的加強。并且，在所述結構中，通過折彎一張安裝板而形成連結部與所述一對抵接部。因此，與作為獨立部件來準備各抵接部及連結部的情況相比，能夠降低零部件成本。
[0062]在所述連接件中，較為理想的是，所述一對抵接部是相對于所述連結部而相互逆向、且相對于所述連結部折彎成直角的所述安裝板的兩端部。
[0063]在該結構中，一對抵接部相對于連結部而相互逆向且相對于連結部折彎成直角。因此，以各抵接部與連結部的折彎部分先行的方式使插入部旋轉，從而既能抑制對各翼緣的滑動阻力，又能使插入部可靠地嵌合在各翼緣間。具體而言，從連結部的長度方向的中點位置即插入部的旋轉中心到抵接部的前端部為止的第二轉動半徑大于從所述旋轉中心到所述折彎部分為止的第一轉動半徑，且使第二轉動半徑加倍的距離大于各翼緣間的距離。因此，在以各抵接部的前端部先行的方式旋轉時，各抵接部與各翼緣處于始終接觸的狀態，兩者的滑動阻力變大。與此相對，通過以折彎部分先行的方式旋轉插入部，從而既能抑制對各翼緣的滑動阻力，又能使各抵接部抵接于各翼緣。并且，通過將插入部旋轉到安裝姿勢，從而以相對于各翼緣而各抵接部為平行且連結部為垂直的姿勢，插入部嵌合在各翼緣間。
[0064]在所述連接件中，較為理想的是，所述插入部還包括背板，所述安裝板的側端面在所述一對抵接部及所述連結部對接焊接于該背板。
[0065]在該結構中，還包括對接焊接有安裝板的側端面的背板。因此，通過借助背板來保持安裝板的折彎形態(各抵接部及連結部的折彎形態)，從而更可靠地加強C型鋼。并且，背板沿C型鋼的腹板而被設置，因此，背板自身的剛性也有助于抑制C型鋼朝向各翼緣接近的方向的變形。
[0066]在所述連接件中，較為理想的是，所述插入部還包括背板，所述安裝板的側端面在所述一對抵接部及所述連結部對接焊接于該背板，所述背板在所述插入姿勢下，僅設在所述連結部與所述一對抵接部的兩個折彎部之間的范圍內。
[0067]在該結構中，在所述插入姿勢下，背板僅設在兩個折彎部之間的范圍內。因此，在插入姿勢下，能夠抑制背板接觸各卷邊，并且即使在插入部從該插入姿勢旋轉到安裝姿勢的過程中，也能夠抑制背板接觸各翼緣。
[0068]在所述連接件中，較為理想的是，所述連接部是在所述插入部插入所述各翼緣間的狀態下，以從所述連結部通過所述各卷邊間而延伸至所述C型鋼的外側的方式而形成的、所述安裝板的一部分。
[0069]在該結構中，連接部是安裝板的一部分。即，在該結構中，由一張安裝板形成一對抵接部、連結部及連接部。因此，與作為獨立的零部件來準備所述連接部的情況相比，通過減少零部件個數，能夠實現成本的降低。
[0070]在所述連接件中，較為理想的是，所述框架材通過將具有與所述C型鋼同等的剖面形狀的兩個框架材用C型鋼在使所述腹板彼此相向的狀態下予以連接而形成，所述連接部以被夾在所述兩個框架材用C型鋼的腹板間的狀態，能夠通過螺栓固定于兩個所述腹板。
[0071]在該結構中，以被夾在兩根框架材用C型鋼的腹板間的狀態，連接部能夠通過螺栓固定于兩腹板。因此，如上所述，能夠將作為安裝板的一部分的板狀的連接部通過螺栓容易地固定于框架材用C型鋼。
[0072]此外，在所述結構中，使用具有與所述C型鋼同等的剖面形狀的框架材用C型鋼來形成框架材。因此，能夠降低C型鋼及框架材的零部件成本。具體而言，能夠形成長條的C型鋼即長條鋼，并且通過截斷該長條鋼來制造C型鋼及框架材。因此，對于C型鋼及框架材，能夠增加制造工序的重復部分，因此，能夠降低它們的制造成本。
[0073]在所述連接件中，較為理想的是，所述一對抵接部能夠通過螺栓分別固定于所述抵接部所抵接的所述翼緣。
[0074]在該結構中，一對抵接部與各翼緣能夠通過螺栓而固定。因此，通過將框架材連接于該連接件，從而能夠對C型鋼可靠地固定框架材。
[0075]另外，在所述結構中，一對抵接部能夠固定于翼緣。因此，能夠簡化使用連接件的建筑物的建設作業。具體而言，在建筑物的建設作業中，例如將C型鋼組裝成框狀之后，在該C型鋼的外側，以與該C型鋼的腹板成平行的方式安裝外壁面板。接著，使用連接件對C型鋼安裝框架材。此處，在安裝好外壁面板之后，C型鋼的腹板從外側被外壁面板覆蓋。因此，難以在該腹板的內外設置螺栓與螺母并使兩者螺合。對此，如所述結構所示，連接件能夠安裝于各翼緣，從而即使是在將外壁面板安裝于C型鋼之后，也能夠容易地對C型鋼安裝框架材。
[0076]此外，本發明提供一種框架，包括:C型鋼，具有腹板、從所述腹板的兩端立起的一對翼緣以及從所述各翼緣分別向內側彎曲的一對卷邊；框架材，連接于所述C型鋼；以及上述連接件，安裝于所述C型鋼，并且連接有所述框架材的其中之一端部。
[0077]此外，本發明提供一種建筑物，包括:基礎；以及設于所述基礎上的上述框架。
[0078]產業上的可利用性
[0079]根據本發明，能夠提供一種可通過C型鋼的兩卷邊間而安裝于兩翼緣間以便能夠加強該C型鋼的連接件、具備該連接件的框架以及使用該框架的建筑物。
[0080]符號說明
[0081]B1、B2:螺栓
[0082]O:旋轉中心
[0083]R1、R2:半徑
[0084]1:房屋(建筑物的一例)
[0085]5A ?5E:梁
[0086]6:連接件
[0087]7:C 型鋼
[0088]7a:腹板
[0089]7b、7c:翼緣
[0090]7d、7e:卷邊
[0091]9、10:C型鋼(框架材的一例)
[0092]9a、I Oa:腹板
[0093]9b、9c、10b、10c:翼緣
[0094]9d、9e、IOcU IOe:卷邊
[0095]11:背板
[0096]12:安裝板
[0097]14:帶狀部
[0098]14a:連結部
[0099]14b、14c:抵接部
[0100]15:連接部
【權利要求】
1.一種連接件，其特征在于:能夠安裝于C型鋼并用于連接框架材的其中之一端部，所述C型鋼具有腹板、從所述腹板的兩端立起的一對翼緣以及從所述各翼緣分別向內側彎曲的一對卷邊,所述連接件包括: 插入部，能夠以特定的插入姿勢通過所述各卷邊間而插入于所述各翼緣間；以及 連接部，能夠在所述插入部插入于所述各翼緣間的狀態下連接所述框架材，其中， 所述插入部具有一對抵接部，該一對抵接部在所述插入部從所述插入姿勢旋轉指定角度后的安裝姿勢下，能夠分別抵接于所述C型鋼的兩翼緣的內側面。
2.根據權利要求1所述的連接件，其特征在于: 所述插入部還包括將所述一對抵接部相互連結的連結部， 所述一對抵接部及所述連結部通過將一張安裝板折彎而形成， 所述連結部以在所述安裝姿勢下朝向與所述兩翼緣垂直的方向的方式而被設置。
3.根據權利要求2所述的連接件，其特征在于: 所述一對抵接部是相對于所述連結部而相互逆向、且相對于所述連結部折彎成直角的所述安裝板的兩端部。
4.根據權利要求2或3所述的連接件，其特征在于: 所述插入部還包括背板，所述安裝板的側端面在所述一對抵接部及所述連結部對接焊接于該背板。
5.根據權利要求3所述的連接件，其特征在于: 所述插入部還包括背板，所述安裝板的側端面在所述一對抵接部及所述連結部對接焊接于該背板， 所述背板在所述插入姿勢下，僅設在所述連結部與所述一對抵接部的兩個折彎部之間的范圍內。
6.根據權利要求2至5中任一項所述的連接件，其特征在于: 所述連接部是在所述插入部插入所述各翼緣間的狀態下，以從所述連結部通過所述各卷邊間而延伸至所述C型鋼的外側的方式而形成的、所述安裝板的一部分。
7.根據權利要求6所述的連接件，其特征在于: 所述框架材通過將具有與所述C型鋼同等的剖面形狀的兩個框架材用C型鋼在使所述腹板彼此相向的狀態下予以連接而形成， 所述連接部以被夾在所述兩個框架材用C型鋼的腹板間的狀態，能夠通過螺栓固定于兩個所述腹板。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的連接件，其特征在于: 所述一對抵接部能夠通過螺栓分別固定于所述抵接部所抵接的所述翼緣。
9.一種框架，其特征在于包括: C型鋼，具有腹板、從所述腹板的兩端立起的一對翼緣以及從所述各翼緣分別向內側彎曲的一對卷邊； 框架材，連接于所述C型鋼；以及 如權利要求1至8中任一項所述的連接件，安裝于所述C型鋼，并且連接有所述框架材的其中之一端部。
10.一種建筑物，其特征在于包括:基礎；以及設于所述基礎上的如權利要·求9所述的框架。
【文檔編號】E04B1/24GK103597150SQ201280029237
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年5月28日 優先權日:2011年6月13日
【發明者】杉原正美, 砂川仁美, 波多江知哉, 小川正之, 川上寬明, 藤橋一紀 申請人:積水住宅株式會社, 新日鐵住金株式會社
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