專利名稱：一種澆注攪拌機的進料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種攪拌機設備，特別是涉及加氣混凝土制品加工過程中澆注攪拌機的進料裝置。
背景技術：
蒸壓加氣混凝土是以硅質材料和鈣質材料為主要原料，摻加發氣劑，經加水攪拌，由化學反應形成孔隙，通過澆注成型、預養切割、蒸壓養護等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品。通常將含硅質材料的粉煤灰或砂加水磨成料漿，含鈣質材料的塊狀石灰磨細成粉狀石灰；將料漿、粉狀石灰、以及適量的粉狀水泥投入澆注攪拌機內攪拌均勻后澆注到模具內靜養成型；澆注攪拌機作為生產線的核心設備，其攪拌效果及攪拌時間直接關系到產品的合格率及產能；排除攪拌葉片結構的影響，進料裝置直接影響到攪拌效果及攪拌時間。目前廣泛使用的澆注攪拌機的進料裝置，分為兩個獨立的進料口，一個進料漿，一個進粉料；首先加入料漿，后加入粉料再進行攪拌；由于比重的原因粉料懸浮在料漿上表面的，采用這種結構的進料方式，既增加了達到攪拌均勻的難度又增加了攪拌時間，同時由于進料時間的延長，嚴重影響到產品的合格率及產能的提高。
發明內容本實用新型目的在于提供一種能夠快速將物料攪拌均勻的澆注攪拌機的進料裝置。本實用新型為實現上述目的，采用如下技術方案:一種澆注攪拌機的進料裝置，包括粉料進料通道和漿料進料通道，其特征在于:所述粉料進料通道開口設置在所述漿料進料通道內，漿料從漿料進料通道的內壁和粉料進料通道的外壁之間的套管中進料。其進一步特征在于:所述粉料進料通道和漿料進料通道為圓形，且粉料進料通道開口與漿料進料通道開口同心。進一步的:所述粉料進料通道為直管，所述漿料進料通道為彎管。本實用新型采用“大管套小管”的混合進料結構，粉料進料通道的管道直徑小于漿料進料通道的管道直徑，粉料進料通道從漿料進料通道中間穿過，粉料從小管中進料，料漿從大管中進料，在進料管道的出口處漿料將粉料包裹著進行預混合攪拌，避免了粉料懸浮在料漿上表面的情況出現，提高了攪拌效果同時縮短了攪拌時間；另外由于在進料管的出口處粉料和漿料就能夠進行預混合攪拌，所以漿料和粉料能夠同時進料，這樣也縮短了進料時間。
圖1為本實用新型示意圖。
具體實施方式
如圖1所示一種澆注攪拌機的進料裝置，包括粉料進料通道I和漿料進料通道2，所述粉料進料通道I開口設置在所述漿料進料通道2內，漿料從漿料進料通道2的內壁和粉料進料通道I的外壁之間的套管中進料。所述粉料進料通道I和漿料進料通道2為圓形，且粉料進料通道I開口與漿料進料通道2開口同心。所述粉料進料通道為直管，所述漿料進料通道為彎管。采用這種結構，可以實現漿料和粉料能夠同時進料，且互不影響，在進料管的出口處粉料和漿料就能夠進行預混合攪拌，避免了粉料懸浮在料漿上表面的情況出現，提高了攪拌效果同時縮短了攪拌時間。
權利要求1.一種澆注攪拌機的進料裝置，包括粉料進料通道和漿料進料通道，其特征在于:所述粉料進料通道開口設置在所述漿料進料通道內，漿料從漿料進料通道的內壁和粉料進料通道的外壁之間的套管中進料。
2.根據權利要求1所述的澆注攪拌機的進料裝置，其特征在于:所述粉料進料通道和漿料進料通道為圓形，且粉料進料通道開口與漿料進料通道開口同心。
3.根據權利要求1或2所述的澆注攪拌機的進料裝置，其特征在于:所述粉料進料通道為直管，所述漿料進料通道為彎管。
專利摘要本實用新型公布了一種澆注攪拌機的進料裝置，包括粉料進料通道和漿料進料通道，其特征在于所述粉料進料通道開口設置在所述漿料進料通道內，漿料從漿料進料通道的內壁和粉料進料通道的外壁之間的套管中進料。本實用新型采用“大管套小管”的混合進料結構，粉料進料通道的管道直徑小于漿料進料通道的管道直徑，粉料進料通道從漿料進料通道中間穿過，粉料從小管中進料，料漿從大管中進料，在進料管道的出口處漿料將粉料包裹著進行預混合攪拌，避免了粉料懸浮在料漿上表面的情況出現，提高了攪拌效果同時縮短了攪拌時間；另外由于在進料管的出口處粉料和漿料就能夠進行預混合攪拌，所以漿料和粉料能夠同時進料，這樣也縮短了進料時間。
文檔編號B28C7/14GK203031779SQ20122072033
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月24日 優先權日2012年12月24日
發明者黃錫生, 陳沖 申請人:江蘇歐能機械制造有限公司