專利名稱：一種用于穩定輥涂設備加液液位的擋板裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于穩定輥涂設備加液液位的擋板裝置。
背景技術：
超白壓 花玻璃主要用做太陽能光熱、光電轉換系統的單晶硅和多晶硅太陽能光伏電池采光面板，為使電極板充分吸收太陽能量、提高硅電池的光電轉換效率，必須具備盡可能低的反射率、盡可能高的太陽光透過率。在普通超白玻璃表面鍍制增透膜后，再經鋼化處理后得到的減反射鍍膜玻璃，它能有效的降低玻璃表面的太陽能反射比，從而提高光能的透過率，最終提高太陽能電池的發電效率。它是目前國際上最新的技術和產品。1%的轉換效率差異意味著6_7%左右的成本差異。輥涂法生產AR鍍膜光伏玻璃的原理是:采用溶膠一凝膠法制備納米二氧化硅溶膠和多孔二氧化硅薄膜。首先以正硅酸乙酯(TEOS)為前驅體，氨水為催化劑制備二氧化硅溶膠，通過稀釋并加入穩定劑、粘度調整劑、粘結劑等而得到AR鍍膜液，再通過輥筒涂膜機將AR鍍膜液均勻涂布到光伏玻璃表面，經表干、加熱固化后再進入鋼化爐得到AR鍍膜光伏玻璃。因輥涂法與噴涂法鍍膜工藝相比，產品表面膜層的均勻度大幅度提高；相比提拉法鍍膜工藝，生產效率也得到了極大的提高；同樣，因輥涂工藝相對于磁控濺射工藝成本又相對比較低，國內大部分光伏玻璃生產廠家都轉入到輥涂工藝制備AR鍍膜光伏玻璃的研究中和生產中。目前的鍍膜液種類絕大部分為醇類鍍膜液，加上輥涂設備采用蠕動泵加液，蠕動泵由于滾輪的轉動造成出液量的不連續性，勢必導致液位的不穩定，再加上液體的揮發，造成液體在輥子上的濃度變化，鍍出來的玻璃版面會出現各種條紋和色差，形成膜層厚度不均，使用過程中容易造成膜層傷害從而降低鍍膜玻璃的使用壽命。由于輥涂生產工藝對醇性鍍膜液的產品外觀很不好控制，良品率低，產品質量參差不齊，成為制約效率提升的瓶頸問題。
實用新型內容本實用新型目的在于提供一種用于穩定輥涂設備加液液位的擋板裝置，能有效保證液位的高度一致，減少由于蠕動泵加液的不穩定造成鍍膜玻璃版面缺陷，提高了生產的良品率和產品的外觀質量，降低了生產成本。為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種用于穩定輥涂設備加液液位的擋板裝置，擋板裝置包括左右兩個，分別設置在輥涂設備的定量輥和膠輥之間的輥涂工作面的兩端處，每個擋板裝置包括沿輥涂工作面長度方向設置的可移動機械裝置、連接板和擋板，擋板上設有定量輥弧面和膠輥弧面，定量輥弧面、膠輥弧面分別與對應的定量輥、膠輥的弧形半徑一致且間隔間隙相等。定量輥弧面、膠輥弧面分別與對應的定量輥、膠輥之間的距離數值為l_3mm。可移動機械裝置為氣缸裝置或伺服電機裝置。[0009]連接板的材質為不銹鋼或PVC材料，擋板的材質為耐酸堿、耐溶劑、耐磨性材料。本實用新型結構簡單、功能實用，能有效保證液位的高度一致，減少由于蠕動泵加液的不穩定造成鍍膜玻璃版面缺陷，提高了生產的良品率和產品的外觀質量，降低了生產成本。而且安裝使用方便，在停機時，能迅速的分開擋塊，很快將輥間的液體排出，清洗設備方便。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為本實用新型的安裝結構示意圖。
具體實施方式
實施例:如圖1-3所示，一種用于穩定輥涂設備加液液位的擋板裝置，擋板裝置包括左右兩個，分別設置在輥涂設備的定量輥4和膠輥5之間的輥涂工作面的兩端處，每個擋板裝置包括沿輥涂工作面長度方向設置的可移動機械裝置1、連接板2和擋板3，擋板3上設有定量輥弧面6和膠輥弧面7，定量輥弧面6、膠輥弧面7分別與對應的定量輥4、膠輥5的弧形半徑一致且間隔間隙相等。定量輥弧面6、膠輥弧面7分別與對應的定量輥4、膠輥5之間的距離數值為1_3_。可移動機械裝置I為氣缸裝置或伺服電機裝置。連接板2的材質為不銹鋼或PVC材料，擋板3的材質為耐酸堿、耐溶劑、耐磨性材料，可有效地避免了擋板3與溶液接觸時可能出現各種反應，而導致溶液的性能改變。當輥涂設備加液時，膠輥5和定量輥4先靠緊，開始加液，同時將可移動機械裝置I打開，可以通過可移動機械裝置I將擋板3推到膠輥5和定量輥4之間，留有l-3mm的縫隙，靠輥子的轉動和液體的表面張力來實現液體密封，又避免了擋板3與輥子接觸而傷害膠輥
5。該裝置的使用能有效保證液位 的高度一致，減少由于蠕動泵加液的不穩定造成鍍膜玻璃版面缺陷，提高了生產的良品率和產品的外觀質量，降低了生產成本。
權利要求1.一種用于穩定輥涂設備加液液位的擋板裝置，其特征在于:擋板裝置包括左右兩個，分別設置在輥涂設備的定量輥和膠輥之間的輥涂工作面的兩端處，每個擋板裝置包括沿輥涂工作面長度方向設置的可移動機械裝置、連接板和擋板，擋板上設有定量輥弧面和膠輥弧面，定量輥弧面、膠輥弧面分別與對應的定量輥、膠輥的弧形半徑一致且間隔間隙相
2.根據權利要求1所述的用于穩定輥涂設備加液液位的擋板裝置，其特征在于:定量輥弧面、膠輥弧面分別與對應的定量輥滾、膠輥之間的距離數值為l_3mm。
3.根據權利要求1或2所述的用于穩定輥涂設備加液液位的擋板裝置，其特征在于:可移動機械裝置為氣缸裝置或伺服電機裝置。
4.根據權利要求3所述的用于穩定輥涂設備加液液位的擋板裝置，其特征在于:連接板的材質為不 銹鋼或PVC材料，擋板的材質為耐酸堿、耐溶劑、耐磨性材料。
專利摘要一種用于穩定輥涂設備加液液位的擋板裝置，擋板裝置包括左右兩個，分別設置在輥涂設備的定量輥和膠輥之間的輥涂工作面的兩端處，每個擋板裝置包括沿輥涂工作面長度方向設置的可移動機械裝置、連接板和擋板，擋板上設有定量輥弧面和膠輥弧面，定量輥弧面、膠輥弧面分別與對應的定量輥、膠輥的弧形半徑一致且間隔間隙相等；定量輥弧面、膠輥弧面分別與對應的定量輥、膠輥之間的距離數值為1-3mm；可移動機械裝置為氣缸裝置或伺服電機裝置；連接板的材質為不銹鋼或PVC材料，擋板的材質為耐酸堿、耐溶劑、耐磨性材料。本實用新型能有效保證液位的高度一致，提高了生產的良品率和產品的外觀質量，降低了生產成本。
文檔編號C03C17/00GK203095874SQ20122070447
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月19日 優先權日2012年12月19日
發明者蔡志端, 蒼利民, 楊柯, 陳明, 魏永強, 李江濤, 張志鵬, 王獻會 申請人:河南安彩高科股份有限公司