專利名稱：一種玻璃原料保溫系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于生產玻璃的裝置，具體地說是是一種玻璃原料保溫系統。
背景技術：
玻璃制品因其美觀且造型多變，已經成為我們日常生活不可或缺的一部分。現有技術中對玻璃在熔煉的過程中進行了保溫設置，例如，中國專利文獻CN201999847U公開了一種玻璃熔化池窯；或是在玻璃制品的運輸過程都進行了保溫，例如中國專利文獻CN202519155U公開了一種玻璃制品保溫輸送裝置，包括機架、軸線平行的設置在機架上的滾輪以及裝置在滾輪上的傳送帶，以及保溫套筒，保溫套筒包括處于內層的內支架、包合內支架的外擋板，以及填充在內支架與外擋板之間空隙處的隔熱層，該保溫套筒與機架固定連接、具有沿機架長度方向前后貫通的中空部，所述傳送帶穿過保溫套筒的中空部，在玻璃制品的輸送過程中，通過保溫套筒對傳送附近的空氣進行保溫防止玻璃制品溫度降低。即上述專利文獻及現有技術中只提供了對玻璃制品在運輸過程及熔煉過程進行保溫，但沒有對用于生產玻璃用的原材料進行任何處理，容易使該玻璃制品出現條紋、平整度差以及其他缺陷。
實用新型內容為此，本實用新型所要解決的技術問題在于現有技術中沒有對用于生產玻璃用的原材料進行處理，容易使玻璃制品出現條紋、平整度差以及其他缺陷，進而提供一種玻璃制品不容易出現條紋、平整度差以及其他缺陷的玻璃原料保溫系統。為解決上述技術問題，本實用新型的一種玻璃原料保溫系統，其包括料倉，具有原料進口和原料出口；混合機，具有入料口和出料口，所述入料口與所述原料出口相連通；運輸裝置，具有入料端和出料端，所述入料端與所述出料口相連通；熔爐，具有倒料口，所述出料端與所述倒料口相通；所述料倉外側壁上包設有加熱
>J-U ρ α裝直。所述料倉包括硅砂倉和配料倉。所述加熱裝置為換熱盤管。所述換熱盤管與余熱通道相連通。所述混合機內設置有蒸汽進氣口。所述蒸汽進氣口的進入端與廢氣通道連通。所述運輸裝置為 運輸帶，所述運輸帶外部設置有保溫殼體。所述保溫殼體內設置有保溫材料，所述保溫材料內埋置有換熱管，所述換熱管與所述余熱通道相連通。[0017]還包括碎玻璃日倉，具有出渣口和入渣口，所述出渣口與所述倒料口連通，所述碎玻璃日倉外側壁上包設有第二加熱裝置。所述第二加熱裝置為換熱盤管，所述第二加熱裝置與所述余熱通道相連通。本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點，(I)在本實用新型所述玻璃原料保溫系統中，在所述料倉外側壁上包設有加熱裝置，通過所述加熱裝置對所述原料進行加熱保溫到設定溫度，保證原料中的游離水不會變為純堿和芒硝的結晶水，因而也就保證了混合料不會偏干，進而不會形成分層和飛料，使用最終的玻璃制品不容易出現條紋、平整度更好。(2)在本實用新型所述玻璃原料保溫系統中，所述加熱裝置和第二加熱裝置為換熱盤管，所述換熱盤管與余熱通道相連通，充分利用余熱，節約能源。(3)在本實用新型所述玻璃原料保溫系統中，所述混合機內設置有蒸汽進氣口，所述蒸汽進氣口通入蒸汽，通過蒸汽對所述混合機內部原料進行加熱，進一步保證原料中的溫度，不會因為原料轉移而降溫。所述蒸汽進氣口的進入端與廢氣通道連通，也充分利用廢氣，進一步節約能源。(4)在本實用新型所述玻璃原料保溫系統中，所述運輸裝置為運輸帶，所述運輸帶外部設置有保溫殼體，進一步確保原料在運輸過程中的溫度能保持在設定溫度。(5)在本實用新型所述玻璃原料保溫系統中，在混合料進入混合機之前，利用余熱以及廢氣先對要混合的原料進行加熱保溫；混合料的輸送系統皮帶廊通過換熱器進行保溫；在碎玻璃日倉安裝換熱器對碎玻璃加熱；在娃砂倉外安裝換熱器對娃砂進行加熱；混合料進入混合機后在利用蒸汽對混合料加熱，上述設置使混合料溫度可上升15度，玻璃液熔化率可提高5到10個點，每天可節省300方天然氣。(6)本實用新型所述玻璃原料保溫系統機構簡單，操作性好。皮帶廊密封保溫有效的解決了北方冬天氣候溫度低，配合料溫度散失快的問題，配合料預加熱有效的保證了配合料混合后的溫度，大大提高了玻璃的質量，配合料的熔化率，節約了生產和維護成本，減少了環境污染。
為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1是本實用新型所述玻璃原料保溫系統的結構示意圖。圖中附圖標記表示為:1-料倉，11-原料進口，12-原料出口，13-加熱裝置，2-混合機，21-入料口，22-出料口，3-運輸裝置，31-入料端，32-出料端，33-換熱管，34-保溫殼體，35-保溫材料，4-熔爐，41-倒料口，5-碎玻璃日倉，51-入渣口，52-出渣口，53-第二加熱裝置。
具體實施方式
圖1所示為本實施例中所示的一種玻璃原料保溫系統,包括料倉I，具有原料進口 11和原料出口 12 ;混合機2，具有入料口 21和出料口 22，所述入料口 21與所述原料出口 12相連通；所述混合機2內設置有蒸汽進氣口，所述蒸汽進氣口通過蒸汽對所述混合機2內部原料進行加熱，本實施例中設置所述蒸汽進氣口的進入端與廢氣通道連通；運輸裝置3，具有入料端和出料端，所述入料端與所述出料口 22相連通；本實施例中設置所述運輸裝置3為運輸帶，所述運輸帶外部設置有保溫殼體34 ;所述保溫殼體34內設置有保溫材料35，所述保溫材料35內埋置有換熱管33，所述換熱管33與所述余熱通道相連通；熔爐4,具有倒料口 41,所述出料端與所述倒料口 41相通；所述料倉I外側壁上包設有加熱裝置13，本實施例中所述料倉I包括硅砂倉和配料倉，所述加熱裝置13為換熱盤管，即在所述硅砂倉和所述配料倉外側壁上都設有加熱裝置13。本實施例中所述換熱盤管與余熱通道相連通，當然所述換熱盤管也可以使用普通的加熱源，但使用普通的加熱源能耗更聞。進一步，本實施例在上述實施例的基礎上，還包括碎玻璃日倉5，具有出渣口 52和入渣口 51，所述出渣口 52與所述倒料口 41連通，所述碎玻璃日倉5外側壁上包設有第二加熱裝置53 ;所述第二加熱裝置53為換熱盤管，所述第二加熱裝置53與所述余熱通道相連通。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明創造的保護范圍之中。
權利要求1.一種玻璃原料保溫系統，其特征在于，其包括 料倉(I)，具有原料進口(11)和原料出口(12)； 混合機(2)，具有入料口(21)和出料口(22)，所述入料口(21)與所述原料出口(12)相連通； 運輸裝置(3)，具有入料端和出料端，所述入料端與所述出料口(22)相連通； 熔爐(4)，具有倒料口(41)，所述出料端與所述倒料口(41)相通；所述料倉(I)外側壁上包設有加熱裝置(13)。
2.根據權利要求1所述玻璃原料保溫系統，其特征在于，所述料倉(I)包括硅砂倉和配料倉。
3.根據權利要求2所述玻璃原料保溫系統，其特征在于，所述加熱裝置(13)為換熱盤管。
4.根據權利要求3所述玻璃原料保溫系統，其特征在于，所述換熱盤管與余熱通道相連通。
5.根據權利要求1或2或3或4所述玻璃原料保溫系統，其特征在于，所述混合機(2)內設置有蒸汽進氣口。
6.根據權利要求5所述玻璃原料保溫系統，其特征在于，所述蒸汽進氣口的進入端與廢氣通道連通。
7.根據權利要求4所述玻璃原料保溫系統，其特征在于，所述運輸裝置(3)為運輸帶，所述運輸帶外部設置有保溫殼體(34)。
8.根據權利要求7所述玻璃原料保溫系統，其特征在于，所述保溫殼體(34)內設置有保溫材料(35)，所述保溫材料(35)內埋置有換熱管(33)，所述換熱管(33)與所述余熱通道相連通。
9.根據權利要求4所述玻璃原料保溫系統，其特征在于，還包括碎玻璃日倉(5)，具有出渣口(52)和入渣口(51)，所述出渣口(52)與所述倒料口(41)連通，所述碎玻璃日倉(5)外側壁上包設有第二加熱裝置(53)。
10.根據權利要求9所述玻璃原料保溫系統，其特征在于，所述第二加熱裝置(53)為換熱盤管，所述第二加熱裝置(53)與所述余熱通道相連通。
專利摘要一種玻璃原料保溫系統，包括料倉，具有原料進口和原料出口；混合機，具有入料口和出料口，所述入料口與所述原料出口相連通；運輸裝置，具有入料端和出料端，所述入料端與所述出料口相連通；熔爐，具有倒料口，所述出料端與所述倒料口相通；所述料倉外側壁上包設有加熱裝置。本實用新型所要解決的技術問題在于現有技術中沒有對用于生產玻璃用的原材料進行處理，容易使玻璃制品出現條紋、平整度差以及其他缺陷，進而提供一種使玻璃制品不容易出現條紋、平整度好的玻璃原料保溫系統。
文檔編號C03B7/06GK202968357SQ201220699608
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月18日 優先權日2012年12月18日
發明者賀立俠, 姚新喜, 孫亞明 申請人:河北視窗玻璃有限公司