專利名稱:高硅氧玻璃球連續生產裝置的制作方法
技術領域:
高硅氧玻璃球連續生產裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種高硅氧玻璃球生產設備,具體涉及一種五輥筒制球機生產高硅氧玻璃球的連續生產裝置。
背景技術:
[0002]目前,由于我國隔熱、保溫、耐高溫新型材料和新興產業的迅速發展,對玻璃纖維的需求量加大,特別是高硅氧玻璃纖維。由于高硅氧玻璃纖維需將高硅球經過再次熔制拉制而成,因此引發高硅氧玻璃市場走好。而國內生產高硅氧玻璃球的只有峽西華特和南京玻璃纖維研究院。[0003]峽西華特采用的是日產4噸的臥式窯爐,窯爐采用近10對鑰電極對窯爐的重要工序部位進行加熱,相應配套的變壓器額定輸出功率達到1200KW,設備投入大,檢修成本高;而南京玻璃纖維研究院的立式窯爐采用兩臺變壓器分別控制兩對電極,利用晶閘管調節熔制電流,從而控制熔制溫度,整體熔制效果較好,但是電流控制技術中晶閘管更換頻繁,對于連續作業帶來很大的影響,同時增加了生產成本。[0004]對于現有技術的不足,本實用新型提出另一種解決方案。實用新型內容[0005]本實用新型所要解決的技術問題是:根據現有技術的不足,提供了一種高硅氧玻璃球連續生產裝置,該高硅氧玻璃球連續生產裝置達到一次性投入小,生產效率高,產品質量穩定,易于控制,規模效益顯著的目的。[0006]為達到上述發明目的,本實用新型所采用的技術方案為:提供了一種高硅氧玻璃球連續生產裝置,其特征在于:包括立式白泡石窯爐、爐框鋼架、四個鑰電極、制球機和磁性調節變壓器;[0007]所述白泡石窯爐外圍設有用于固定位置的爐框鋼架;所述鑰電極穿過白泡窯爐固定在爐框鋼架上;所述制球機位于白泡石窯爐下方;所述磁性調節變壓器的輸出極分別與兩相鄰鑰電極連接。[0008]進一步地,所述鑰電極等間距的穿過白泡石窯爐并固定在爐框鋼架上。[0009]進一步地,制球機的中心與白泡窯爐中心偏離距離為90mm。[0010]進一步地,所述立式白泡石窯爐采用全白泡石磚砌筑而成。[0011]綜上所述,本實用新型所提供的高硅氧玻璃球連續生產裝置達到一次性投入小,生產效率高,產品質量穩定,易于控制,規模效益顯著的目的。
[0012]圖1為立式白泡石窯爐安裝圖;[0013]圖2為圖1中沿A-A線的剖視圖;[0014]圖3為連續生產裝置結構示意圖;[0015]圖4為磁性調節變壓器電路控制圖;[0016]圖5為鑰電極安裝圖。[0017]其中:1、爐框鋼架;2、白泡窯爐;3、制球機;4、鑰電極;5、出料口。
具體實施方式
[0018]
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細的說明。[0019]如圖1至圖5所示,該高硅氧玻璃球連續生產裝置,其特征在于:包括立式白泡石窯爐2、爐框鋼架1、四個鑰電極4、制球機3和磁性調節變壓器;[0020]所述白泡石窯爐2外圍設有用于固定位置的爐框鋼架I ;所述鑰電極4穿過白泡窯爐2固定在爐框鋼架I上;所述制球機3位于白泡石窯爐2下方;所述磁性調節變壓器的輸出極分別與兩相鄰鑰電極4連接。[0021]所述鑰電極4等間距的穿過白泡石窯爐2并固定在爐框鋼架I上。所述制球機3的中心與白泡窯爐2中心偏離距離為90mm。所述立式白泡石窯爐2采用全白泡石磚砌筑而成。[0022]白泡石窯爐2與平臺間用隔熱材料隔熱。外用爐框鋼架I對白泡石窯爐2位置進行固定,鑰電極4穿過白泡石窯爐2固定在爐框鋼架I上;制球機3固定白泡石窯爐2平臺下方,制球機3中心與白石窯爐2中心偏離90mm ;磁性調節變壓器輸出兩極分別與白泡石窯爐2上相鄰兩鑰電極4連接,使得白泡石窯爐內相對兩電極之間形成電力線,從而加熱物料使之熔化。通過熔化、澄清、均化后流出料碗,形成玻璃液料股,操作人員通過對料股溫度的測試,在磁性變壓器上操作調節旋鈕調節電流來控制窯爐內的溶化溫度,使之符合高硅氧玻璃球的產品規定要求。[0023]將白泡石磚按照設計工藝互相拼湊整齊,連接處縫隙小于3_,完成后將爐框鋼架I按照設計尺寸相互焊接;鑰電極4在白泡石窯爐2完成后按工藝要求尺寸固定在爐框鋼架I上,加入玻璃熟料,再將爐體封頂。生產時將配合攪拌均勻的原料經加料口加入窯爐中,原料經鑰電級4產生的電流加熱至熔化后通過澄清、均化等工藝形成玻璃液流至出料口 5,通過出料口 5流出形成料股,流下的料股經過制球機3的剪料工序,形成料進入制球機3,經制球機3運轉生產出高硅氧玻璃球。[0024]本實用新型的優點:在利用原有的立式窯爐的安裝工藝尺寸,更改主要調節設施的性能要求,更改部分利于操作的部件和工藝,設計合理。與原有立式窯爐相比,生產更穩定,節約投入設備近50%,電力能耗消耗與原有技術相比節約20%。相同面積的窯爐單機能耗降低,節約生產設施投入,從而降低了生產成本及總體能耗,規模效益顯著。[0025]雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了詳細地描述,但不應理解為對本專利的保護范圍的限定。在權利要求書所描述的范圍內,本領域技術人員不經創造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
權利要求1.高硅氧玻璃球連續生產裝置,其特征在于:包括立式白泡石窯爐、爐框鋼架、四個鑰電極、制球機和磁性調節變壓器; 所述白泡石窯爐外圍設有用于固定位置的爐框鋼架;所述鑰電極穿過白泡窯爐固定在爐框鋼架上;所述制球機位于白泡石窯爐下方;所述磁性調節變壓器的輸出極分別與兩相鄰鑰電極連接。
2.根據權利要求1所述的高硅氧玻璃球連續生產裝置,其特征在于:所述鑰電極等間距的穿過白泡石窯爐并固定在爐框鋼架上。
3.根據權利要求1所述的高硅氧玻璃球連續生產裝置,其特征在于:所述制球機的中心與白泡窯爐中心偏離距離為90mm。
4.根據權利要求1所述的高硅氧玻璃球連續生產裝置,其特征在于:所述立式白泡石窯爐采用全白泡石磚砌筑而成。
專利摘要本實用新型公開了一種高硅氧玻璃球連續生產裝置,其特征在于包括立式白泡石窯爐、爐框鋼架、四個鉬電極、制球機和磁性調節變壓器;所述白泡石窯爐外圍設有用于固定位置的爐框鋼架;所述鉬電極穿過白泡窯爐固定在爐框鋼架上;所述制球機位于白泡石窯爐下方;所述磁性調節變壓器的輸出極分別與兩相鄰鉬電極連接。所述鉬電極等間距的穿過白泡石窯爐并固定在爐框鋼架上。所述制球機的中心與白泡窯爐中心偏離距離為90mm。所述立式白泡石窯爐采用全白泡石磚砌筑而成。該高硅氧玻璃球連續生產裝置達到一次性投入小,生產效率高,產品質量穩定,易于控制,規模效益顯著的目的。
文檔編號C03B19/10GK203048777SQ201220697569
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月17日 優先權日2012年12月17日
發明者劉術明, 魯明, 劉勇, 付明高, 王紹宇, 王季彬 申請人:四川威玻股份有限公司