專利名稱：節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)對流加熱型玻璃加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用高溫氣體對流加熱玻璃的加熱爐，具體說是一種改進(jìn)的節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)對流加熱型玻璃加熱爐。
背景技術(shù)：
在玻璃加熱爐中，為克服輻射加熱對低輻射(Low-E)玻璃(俗稱熱反射玻璃)加熱緩慢且不均勻的缺點(diǎn)，采用輻射+對流的加熱裝置來加熱Low-E玻璃能取得良好效果。在目前各種輻射+對流的加熱方式中，以強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)對流加熱的效果為最佳?？梢愿哔|(zhì)量地加工出極低E值(E ^ 0.02)的Low-E玻璃，這種加熱方式的實(shí)現(xiàn)需要在加熱爐內(nèi)裝置二套(上、下加熱室各一套)耐高溫(約800°C)的對流風(fēng)柵，這使得加熱爐的成本大幅提高，同時(shí)也使維護(hù)變得十分復(fù)雜。在考慮到低輻射膜只鍍在玻璃上表面，因而只有上表面會(huì)反射掉大量輻射熱，所以加熱爐上部對流加熱強(qiáng)度比下部要高出一個(gè)數(shù)量級(jí)的情況下，某些玻璃加熱爐就取消了加熱爐下部的對流風(fēng)柵裝置，取而代之的是用電加熱爐外部向爐內(nèi)吹常溫的高壓氣體來帶動(dòng)爐內(nèi)熱氣體流動(dòng)的辦法來實(shí)現(xiàn)加熱爐下部的對流加熱。這種上部為強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)對流加熱，下部吹高壓氣體的加熱爐在加熱E > 0.04的Low-E玻璃時(shí)效果也很好，加熱爐的成本也比上、下都裝對流風(fēng)柵的加熱爐要低的多，但從爐外不斷地向高溫爐內(nèi)吹進(jìn)冷空氣時(shí)，爐內(nèi)氣體的排出會(huì)帶走大量的熱，因而又帶來耗能大、生產(chǎn)效率不高的新缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)狀，本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)對流加熱型玻璃加熱爐，使其上加熱室為強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)對流 加熱裝置，下加熱室從爐外把下爐腔內(nèi)的熱氣體吸到爐外高溫風(fēng)機(jī)內(nèi)，在保持熱氣體溫度的條件下，再把氣壓提高到一定程度送入爐內(nèi)，攪動(dòng)爐內(nèi)的熱氣體流動(dòng)的辦法，實(shí)現(xiàn)下加熱室的對流加熱。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)對流加熱型玻璃加熱爐，包括上爐體和下爐體，位于上、下爐體之間裝有石英輥道，在所述上爐體內(nèi)裝有內(nèi)循環(huán)對流加熱的高溫風(fēng)機(jī)，在所述下爐體內(nèi)分布有加熱元件；其中位于所述石英輥道下部的下爐體內(nèi)腔設(shè)有循環(huán)對流加熱裝置，循環(huán)對流加熱裝置分別與下爐體內(nèi)腔與外置的高溫高壓風(fēng)機(jī)連接。這樣,通過高溫高壓氣體從爐內(nèi)到爐外強(qiáng)制循環(huán)流動(dòng),對玻璃進(jìn)行加熱。本新型中，所涉及的循環(huán)對流加熱裝置，包括一個(gè)進(jìn)氣主管，該進(jìn)氣主管又與兩個(gè)分支進(jìn)氣管連通形成三通進(jìn)氣管，所述的兩個(gè)分支進(jìn)氣管上連接一個(gè)對稱的縱向進(jìn)氣分配管，還包括分布安裝在兩個(gè)縱向進(jìn)氣分配管之間彼此連接導(dǎo)通的噴氣支管，在所述的噴氣支管上分布有噴射孔。本新型中，所涉及的上、下爐體為封閉爐體。為保證上、下爐體內(nèi)循環(huán)對流加熱提供了條件。[0009]本新型中，所涉及的下爐體一側(cè)設(shè)有兩個(gè)與管路連接的通孔。便于管路通過通孔與爐腔及循環(huán)對流加熱裝置連通。使高溫高壓氣體強(qiáng)制外循環(huán)對流加熱玻璃。本實(shí)用新型的效果是:因采在下爐體外部的高溫高壓風(fēng)機(jī)與爐體內(nèi)腔增設(shè)的循環(huán)對流加熱裝置連接，通過下爐體內(nèi)的循環(huán)對流加熱裝置與原有的上爐體內(nèi)的高溫風(fēng)機(jī)結(jié)合，使高溫高壓氣體從爐內(nèi)到爐外循環(huán)流動(dòng)，形成強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)對流加熱，實(shí)施對玻璃均勻、快速加熱，同時(shí)還降低了能耗。
圖1是本新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1所示的節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)對流加熱型玻璃加熱爐，包括上爐體8和下爐體6，本實(shí)施例的上、下爐體為封閉爐體。位于上爐體8和下爐體6之間裝有石英輥道I。在所述上爐體8內(nèi)裝有內(nèi)循環(huán)對流加熱的高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)11，位于所述石英輥道I下部的下爐體8內(nèi)腔設(shè)有循環(huán)對流加熱裝置，該循環(huán)對流加熱裝置分別與下爐體6內(nèi)腔與外置的高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)4連接。在所述循環(huán)對流加熱裝置的空間內(nèi)分布有加熱元件10。本實(shí)施例所述的循環(huán)對流加熱裝置，包括一個(gè)進(jìn)氣主管5，該進(jìn)氣主管5又與兩個(gè)分支進(jìn)氣管13連通形成三通進(jìn)氣管，所述的兩個(gè)分支進(jìn)氣管13上連接一個(gè)對稱的縱向進(jìn)氣分配管2，還包括分布安裝在兩個(gè)縱向進(jìn)氣分配管2之間彼此連接導(dǎo)通的噴氣支管7，在所述的噴氣支管7上分布有噴射孔12。本實(shí)施例的下爐體一側(cè)開有兩個(gè)與管路連接的通孔14和15，在所述的通孔14上設(shè)有吸氣管3與高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)4的進(jìn)氣口連接，循環(huán)對流加熱裝置的進(jìn)氣主管5引出通孔15與高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)4的出氣口連接。工作狀態(tài)的下爐腔內(nèi)的低溫(約400°C "600°C )氣體由吸氣管3被抽到爐外的高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)4內(nèi)加壓，加壓后的低溫高壓氣體經(jīng)循環(huán)通過進(jìn)氣主管5進(jìn)入到進(jìn)氣分配管2中，分配管2把氣體分配到各噴孔支管7中，同時(shí)氣體被電加熱元件10加熱，被加熱后的高溫高壓氣體經(jīng)噴孔支管7上的噴射孔12向石英輥道I上方的玻璃表面9噴射，對玻璃實(shí)施加熱，被玻璃吸走熱量的氣體又流向吸氣管3，被高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)4吸走進(jìn)行加壓。這樣完成了一次對流加熱的循環(huán)過程。在加熱爐下部使用了高溫強(qiáng)制外循環(huán)對流加熱裝置后，下爐體的氣體會(huì)快速流動(dòng)，與玻璃進(jìn)行對流熱交換，且與上爐體對流加熱裝置等比例的對玻璃進(jìn)行加熱，保證了玻璃各部分均勻且迅速加熱。由于對流加熱的氣體和爐體外部無熱交換，因而降低了能耗且具有高的效率。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)對流加熱型玻璃加熱爐，包括上爐體和下爐體，位于上、下爐體之間裝有石英輥道，在所述上爐體內(nèi)裝有內(nèi)循環(huán)對流加熱的高溫風(fēng)機(jī)，在所述下爐體內(nèi)分布有加熱元件；其特征是，位于所述石英輥道(I)下部的下爐體(6)內(nèi)腔設(shè)有循環(huán)對流加熱裝置，循環(huán)對流加熱裝置分別與下爐體(6)內(nèi)腔與外置的高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)對流加熱型玻璃加熱爐，其特征是，所述的循環(huán)對流加熱裝置，包括一個(gè)進(jìn)氣主管(5)，該進(jìn)氣主管(5)又與兩個(gè)分支進(jìn)氣管(13)連通形成三通進(jìn)氣管，所述的兩個(gè)分支進(jìn)氣管(13)上連接一個(gè)對稱的縱向進(jìn)氣分配管(2)，還包括分布安裝在兩個(gè)縱向進(jìn)氣分配管(2)之間彼此連接導(dǎo)通的噴氣支管(7)，在所述的噴氣支管(7)上分布有噴射孔(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)對流加熱型玻璃加熱爐，其特征是，其中上、下爐體(8、6)為封閉爐體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)對流加熱型玻璃加熱爐，其特征是，所述的下爐體(6) —側(cè)設(shè)有兩個(gè)與管路連接的通孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)對流加熱型玻璃加熱爐，包括上爐體和下爐體，位于上、下爐體之間裝有石英輥道，在所述上爐體內(nèi)裝有內(nèi)循環(huán)對流加熱的高溫風(fēng)機(jī)，在所述下爐體內(nèi)分布有加熱元件；其中位于所述石英輥道下部的下爐體內(nèi)腔設(shè)有循環(huán)對流加熱裝置，循環(huán)對流加熱裝置分別與下爐體內(nèi)腔與外置的高溫高壓風(fēng)機(jī)連接。因此，本新型在下爐體外部的高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)與爐體內(nèi)腔增設(shè)的循環(huán)對流加熱裝置連接，并與原有的上爐體內(nèi)的高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)結(jié)合，解決了傳統(tǒng)加熱爐的耗能大、生產(chǎn)效率低的問題。通過本新型使高溫高壓氣體從爐內(nèi)到爐外循環(huán)流動(dòng)，形成強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)對流加熱，實(shí)施對玻璃均勻、快速加熱，同時(shí)還降低了能耗。
文檔編號(hào)C03B27/012GK202945153SQ20122064243
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者楊紫, 高廣興, 劉大力, 劉玉珂, 趙亞芬, 李紅艷, 劉麗麗 申請人:秦皇島市運(yùn)通玻璃機(jī)電技術(shù)有限公司