專利名稱：散棉回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及玻璃棉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種通過火焰噴吹法生產(chǎn)超細(xì)玻璃棉時采用的散棉回收裝置。
背景技術(shù)：
玻璃棉的生產(chǎn)方法目前主要包括離心噴吹法和火焰噴吹法。相比離心噴吹法而言，火焰噴吹法生產(chǎn)玻璃棉時效率較低，但是能耗較高，而離心噴吹法生產(chǎn)玻璃棉的效率雖然更高、能耗更低，但是離心噴吹法用于生產(chǎn)超細(xì)玻璃棉時，成本過高，因而目前無法生產(chǎn)超細(xì)玻璃棉。因此，火焰噴吹法在超細(xì)玻璃棉的生產(chǎn)領(lǐng)域尚沒有其他方法能夠取代。在火焰噴吹法生產(chǎn)超細(xì)玻璃棉的生產(chǎn)工藝中，在玻璃棉形成之后，收綿是通過引風(fēng)機的抽力透過網(wǎng)狀的卷棉簾，將棉花吸附在卷棉簾上的，這樣同時也使一部分玻璃棉通過引風(fēng)機排出室外，沒有措施回收，既污染了環(huán)境，對生產(chǎn)工人的身體健康造成危害，又浪費了原材料，因而應(yīng)設(shè)法解決這個問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型就是為了克服上述技術(shù)存在的不足；提供一種散棉回收裝置；解決了散棉對生產(chǎn)環(huán)境的污染，特別適用于利用火焰法生產(chǎn)超細(xì)棉時對車間飄揚的散棉進(jìn)行收集，既避免了車間員工的致病風(fēng)險、保障操作者安全，又回收散棉資源、增加了經(jīng)濟效益。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種散棉回收裝置，包括集棉用擴張口、進(jìn)棉器、水箱、引風(fēng)機，其中水箱位于最下部，進(jìn)棉器位于水箱內(nèi)水面以上，水箱內(nèi)水面以上空間通過進(jìn)棉器分為上部空間和下部空間，集棉用擴張口通過連接管道與水箱上部空間相連，上部空間與下部空間通過進(jìn)棉器通道連接，進(jìn)棉器通過連接管道與水箱外的弓I風(fēng)機相連。所述進(jìn)棉器包括支架，支架中心設(shè)有粗管道，粗管道周圍設(shè)有多個并列設(shè)置的細(xì)管道，支架的外圍與水箱的內(nèi)壁配合，粗管道通過連接管道與引風(fēng)機的吸入口相連，粗管道、細(xì)管道的下部開口與水面之間設(shè)有間隙，細(xì)管道上部開口與水箱上部空間相連。粗管道、細(xì)管道的下部開口與水面之間的間隙小于5mm。本實用新型工作原理:進(jìn)棉器的細(xì)管道采用類似蜂窩狀的多管通道，作為散棉沖擊水面前的通道，集棉用擴張口的作用是通過使用增大擴張面積的方式盡量捕捉更多的飛揚散棉，進(jìn)棉器將從集棉擴張口來的散棉吸入后沖向水箱內(nèi)的液面以將其捕捉，通過風(fēng)機的抽吸力保證對散棉的抽吸效果。使用時，車間中的散棉在引風(fēng)機抽吸力的作用下進(jìn)入集棉用擴張口，并通過連接管道被吸入水箱的上部空間，然后從蜂窩狀的進(jìn)棉器細(xì)管道的上方沿細(xì)管道向下運動沖向水面，由于蜂窩狀進(jìn)棉器的最下部與水面之間距離很小，絕大多數(shù)散棉被水箱內(nèi)的水捕捉，通過中央的粗管道匯集，最終被引風(fēng)機抽走，排向室外。本實用新型的有益效果:解決了散棉對生產(chǎn)環(huán)境的污染，避免了車間員工的致病風(fēng)險、保障操作者安全，回收散棉資源、增加了經(jīng)濟效益。
附圖1是本實用新型回收超細(xì)玻璃棉生產(chǎn)工藝中的散棉的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1.引風(fēng)機，2.進(jìn)棉器，3.集棉用擴張口，4.水箱。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。結(jié)合圖1，一種散棉回收裝置，包括集棉用擴張口 3、進(jìn)棉器2、水箱4、引風(fēng)機1，其中水箱4位于最下部，進(jìn)棉器2位于水箱4內(nèi)水面以上，水箱4內(nèi)水面以上空間通過進(jìn)棉器2分為上部空間和下部空間，集棉用擴張口 3通過連接管道與水箱4上部空間相連，上部空間與下部空間通過進(jìn)棉器2通道連接，進(jìn)棉器2通過連接管道與水箱外的引風(fēng)機I相連。所述進(jìn)棉器2包括支架，支架中心設(shè)有粗管道，粗管道周圍設(shè)有多個并列設(shè)置的細(xì)管道，支架的外圍與水箱的內(nèi)壁配合，粗管道通過連接管道與引風(fēng)機的吸入口相連，粗管道、細(xì)管道的下部開口與水面之間設(shè)有間隙，細(xì)管道上部開口與水箱4上部空間相連。進(jìn)棉器2的細(xì)管道采用類似蜂窩狀的多管通道，作為散棉沖擊水面前的通道，集棉用擴張口的作用是通過使用增大擴張面積的方式盡量捕捉更多的飛揚散棉，進(jìn)棉器將從集棉擴張口來的散棉吸入后沖向水箱內(nèi)的液面以將其捕捉，通過風(fēng)機的抽吸力保證對散棉的抽吸效果。使用時，車間中的散棉在引風(fēng)機I抽吸力的作用下進(jìn)入集棉用擴張口 3，并通過連接管道被吸入水箱4的上部空間，然后從蜂窩狀的進(jìn)棉器2細(xì)管道的上方沿細(xì)管道向下運動沖向水面，由于蜂窩狀進(jìn)棉器的最下部與水面之間距離很小，絕大多數(shù)散棉被水箱內(nèi)的水捕捉，通過中央的粗管道匯集，最終被引風(fēng)機I抽走，排向室外。所述粗管道、細(xì)管道的下部開口與水面之間的間隙小于5mm。上述雖然結(jié)合附圖對實用新型的具體實施方式
進(jìn)行了描述，但并非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散棉回收裝置，其特征是，包括集棉用擴張口、進(jìn)棉器、水箱、引風(fēng)機，其中水箱位于最下部，進(jìn)棉器位于水箱內(nèi)水面以上，水箱內(nèi)水面以上空間通過進(jìn)棉器分為上部空間和下部空間，集棉用擴張口通過連接管道與水箱上部空間相連，上部空間與下部空間通過進(jìn)棉器通道連接，進(jìn)棉器通過連接管道與水箱外的引風(fēng)機相連。
2.按權(quán)利要求1所述的散棉回收裝置，其特征是，所述進(jìn)棉器包括支架，支架中心設(shè)有粗管道，粗管道周圍設(shè)有多個并列設(shè)置的細(xì)管道，支架的外圍與水箱的內(nèi)壁配合，粗管道通過連接管道與引風(fēng)機的吸入口相連，粗管道、細(xì)管道的下部開口與水面之間設(shè)有間隙，細(xì)管道上部開口與水箱上部空間相連。
3.按權(quán)利要求2所述的散棉回收裝置，其特征是，所述粗管道、細(xì)管道的下部開口與水面之間的間隙小于5mm。
專利摘要本實用新型公開了一種回收火焰法超細(xì)玻璃棉生產(chǎn)工藝中散棉的裝置，包括集棉用擴張口、進(jìn)棉器、水箱、引風(fēng)機，其中水箱位于最下部，進(jìn)棉器位于水箱內(nèi)水面以上，水箱內(nèi)水面以上空間通過進(jìn)棉器分為上部空間和下部空間，集棉用擴張口通過連接管道與水箱上部空間相連，上部空間與下部空間通過進(jìn)棉器通道連接，進(jìn)棉器通過連接管道與水箱外的引風(fēng)機相連；解決了散棉對生產(chǎn)環(huán)境的污染，特別適用于利用火焰法生產(chǎn)超細(xì)棉時對車間飄揚的散棉進(jìn)行收集，既避免了車間員工的致病風(fēng)險、保障操作者安全，又回收散棉資源、增加了經(jīng)濟效益。
文檔編號C03B37/00GK202924907SQ201220642358
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者王建偉, 陳一威, 楊前明, 張志強, 周小光, 陳希凱 申請人:山東義和誠實業(yè)集團有限公司