專利名稱：一種增強三明治型復合建筑模板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑模板，尤其是一種連續纖維增強復合建筑模板，屬于工程建筑技術領域。
背景技術：
隨著建筑業的迅速發展和對現澆混凝土和預制混凝土需求量迅速增加，建筑模板也得到了迅速地發展，并形成多種工業化模板體系以及種類繁多的建筑模板。早期的建筑模板是金屬材質，價格昂貴，重量大，運輸不便，且施工中存在較大的安全隱患。目前在大型建筑工程中主要使用鋼木結合模板，而一般的建筑工程所用的還是木膠模板或者竹膠模板，具有滲水后易開裂，使用次數小于10次，并且不可回收，污染環境等缺點。近來陸續出現了各類木塑模板、GMT模板、中空塑料模板、玻纖增強塑料模板等等，但是均存在強度低、剛性差，易變形，耐水性差等缺點，只能循環使用10次左右。就目前的需求而言，足夠先進的建筑模板技術應能直接改善工程質量，提升工程進度，降低工程造價，同時提高資源循環利用，減輕對環境造成的影響。目前，連續纖維增強熱塑性復合材料在航空航天工業、民用制造業中得到廣泛應用，其主要原因是由于連續纖維增強熱塑性復合材料具有優異的機械力學性能、出色的高低溫沖擊性能、較強的可加工性能、穩定的化學性質及可回收利用等突出特點。與此同時，相應的開發技術和制造技術也得到不斷的改進和提高。申請號201110000869的中國發明專利公開了一種連續纖維涂塑帶材復合增強建筑模板及其制備方法，它采用木質定向結構板為芯材，連續纖維涂塑帶材為外層，采用高分子粘結膜熱壓粘接而成。由于采用木質定向結構作為芯材，該建筑模板與傳統建筑模板相比重量并未明顯減輕，而且表面平整度依賴于芯材。此外，由于對木材的依賴度高，會引起木材資源的嚴重浪費，而我國的木材資源極為貧乏，木質芯材建筑模板的大量應用不利于可持續發展；同時，該方法中使用高分子膜粘結，工藝繁瑣，對環境有一定影響。申請號201010564345的中國發明專利申請公開了一種具有纖維增強熱塑性蒙皮的蜂窩結構板材及制備方法，它將熱塑性蜂窩置于兩塊纖維增強熱塑性蒙皮之間，并通過膠膜粘接而成。該板材雖然重量有所減輕，但其強度不佳，成品易損壞，同時不能連續生產，效率低；而且采用膠膜粘結，成本高，污染環境。
實用新型內容本實用新型的目的在于:針對上述現有技術存在的問題，提出一種增強三明治型復合建筑模板，強度高不易損壞，使用壽命長，且制造工藝簡單，生產效率高。為了達到以上目的，本實用新型的技術方案如下:一種增強三明治型復合建筑模板，其特征是，由外層片材和中間層芯材經連續熱壓復合而成，所述芯材四周具有側邊封條，所述芯材四角具有頂角加強件。[0012]該結構中，芯材外側以側邊封條和頂角加強件做加固處理，強度高，不易損壞，使用壽命長，可重復使用百次以上。本實用新型進一步完善的技術方案如下:1.所述外層片材為由熱塑性樹脂與連續纖維或連續纖維制品經連續熱壓而成的復合片材。2.所述連續纖維至少為玻璃纖維、芳綸纖維、碳纖維、玄武巖纖維、碳化硅纖維之
O3.所述連續纖維制品為纖維布、連續纖維氈、方格布、或多軸向織物。4.所述熱塑性樹脂為聚丙烯、聚酰胺、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮、或熱塑性聚酯。5.所述聚酰胺為 PA6、PA12、PA66、PA 1212、PA 612、或 PA 1010。6.所述熱塑性聚酯為聚對苯二甲酸乙二醇酯PET、或聚對苯二甲酸丁二醇酯PBT。7.所述芯材為PP發泡芯、PE發泡芯、PP蜂窩芯、PE蜂窩芯、PVC蜂窩芯、PC蜂窩芯、或PET蜂窩芯。這樣，中間層結構無需使用木材，可減輕重量，并有利于環境保護。8.所述外層片材的厚度為0.2-10mm。9.所述中間層芯材的厚度為l_300mm。采用本實用新型后，無需使用木材，有利于環境保護；重量輕；強度高不易損壞，使用壽命長；生產時采用熱壓成型法，工藝簡單，生產效率高。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1是本實用新型實施例建筑模板的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做詳細描述。對下列實施例中所制成建筑模板的測試中，吸水率依據ASTM-D570，收縮率依據ASTM-D955。實施例本實施例增強三明治型復合建筑模板基本結構如
圖1所示，由外層片材I和中間層芯材2經熱壓復合而成，芯材2四周具有側邊封條3，芯材2四角具有頂角加強件4。外層片材I為由熱塑性樹脂與連續纖維或連續纖維制品經熱壓而成的復合片材。連續纖維至少為玻璃纖維、芳綸纖維、碳纖維、玄武巖纖維、碳化硅纖維之一；連續纖維制品為纖維布、連續纖維氈、方格布、或多軸向織物；熱塑性樹脂為聚丙烯、聚酰胺、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮、或熱塑性聚酯。其中，聚酰胺為PA6、PA12、PA66、PA 1212,PA 612、或PA 1010 ;熱塑性聚酯為聚對苯二甲酸乙二醇酯PET、或聚對苯二甲酸丁二醇酯PBT。芯材2為PP發泡芯、PE發泡芯、PP蜂窩芯、PE蜂窩芯、PVC蜂窩芯、PC蜂窩芯、或
PET蜂窩芯。外層片材I的厚度為0.2-10mm。[0035]中間層芯材2的厚度為1-300mm。側邊封條3、頂角加強件4由與外層片材I相同的熱塑性樹脂制成。本實施例建筑模板的制造案例如下:案例I(I)將密度為0.50g/cm3、寬1830mm、長915mm、厚度為9mm的PP發泡板的四邊加
上側邊封條，并在四角加上頂角加強件，使得側邊封條緊貼PP發泡板；(2)將玻纖含量為50%、厚度為0.3mm連續玻璃纖維增強聚丙烯復合片材縱橫交錯鋪設6層，縱橫交錯角度為90°。將相同面積的上述連續玻璃纖維增強聚丙烯和PP發泡板分別鋪設在外層和中間層，置于熱壓輥前端。調節傳輸皮帶與熱壓輥間隙高度為12mm，傳輸皮帶速度為3m/min,待加熱段溫度達到180°C,送入熱壓棍。60s后,板材從熱壓棍另一側出來，取出后經過冷卻、裁切和修邊，即得成品，總厚度約為12mm。測試結果:單位面積重:3.0kg，吸水率0.06%，收縮率:0.26%，12米高空跌落試驗:無裂痕。案例2(I)將寬2500mm、長1250mm、厚度為13mm的PP蜂窩板的四邊加上側邊封條，并在四角加上頂角加強件，使得側邊封條緊貼PP蜂窩板；(2)將碳纖維含量50%、厚度為0.35mm連續碳纖維增強聚丙烯復合片材縱橫交錯鋪設6層，縱橫交錯角度為90° ;將相同面積的上述連續碳纖維增強聚丙烯外層和PP蜂窩板芯分別鋪設在外層和中間層，置于到熱壓輥前端，調節傳輸皮帶與熱壓輥間隙高度為15_，傳輸皮帶速度為2.5m/min，待加熱段溫度達到190°C，送入熱壓輥。72s后，板材從熱壓輥另一側出來，取出后經過冷卻、裁切和修邊，即制成品，總厚度約為15mm。測試結果:單位面積重:2.9kg，吸水率0.05%，收縮率:0.18%，12米高空跌落試驗:無裂痕。案例3(I)將寬1830mm、長915mm、厚度為12mm的PE蜂窩板的四邊加上側邊封條，并在四角加上頂角加強件，使得側邊封條緊貼PE蜂窩板；(2)將厚度為0.45mm、玻纖含量45的連續玻璃纖維布增強聚乙烯復合片材縱橫交錯鋪設4層，縱橫交錯角度為90° ;將相同面積的上述連續玻璃纖維布增強聚乙烯外層和PE蜂窩板芯分別鋪設在外層和中間層，置于熱壓輥前端，調節傳輸皮帶與熱壓輥間隙高度為15mm,傳輸皮帶速度為2m/min,待加熱段溫度達到175°C,送入熱壓棍。90s后,板材從熱壓輥另一側出來，取出后經過冷卻、裁切和修邊，即制成品，總厚度約為15mm。測試結果:單位面積重:3.2kg，吸水率0.08%，收縮率:0.37 %，12米高空跌落試驗:無裂痕。案例4(I)將寬2440mm、長1220mm、厚度為16mm的PP蜂窩板的四邊加上側邊封條，并在四角加上頂角加強件，使得側邊封條緊貼PP蜂窩板；(2)將玻纖含量55%、厚度為0.35mm連續纖維增強聚丙烯復合片材縱橫交錯鋪設4層，縱橫交錯角度為90° ;將相同面積的上述連續玻璃纖維增強聚丙烯外層和PP蜂窩板芯分別鋪設在外層和中間層，置于熱壓輥前端，調節傳輸皮帶與熱壓輥間隙高度為18mm，傳輸皮帶速度為2.5m/min，待加熱段溫度達到195°C，送入熱壓輥。70s后，板材從熱壓輥另一側出來，取出后經過冷卻、裁切和修邊，即制成品，總厚度約為18mm。測試結果:單位面積重:3.4kg，吸水率0.04%，收縮率:0.20 %，12米高空跌落試驗:無裂痕。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權利要求1.一種增強三明治型復合建筑模板，其特征是，由外層片材和中間層芯材經連續熱壓復合而成，所述芯材四周具有側邊封條，所述芯材四角具有頂角加強件。
2.根據權利要求1所述的增強三明治型復合建筑模板，其特征是，所述外層片材為由熱塑性樹脂與連續纖維或連續纖維制品經連續熱壓而成的復合片材。
3.根據權利要求2所述的增強三明治型復合建筑模板，其特征是，所述連續纖維至少為玻璃纖維、芳綸纖維、碳纖維、玄武巖纖維、碳化硅纖維之一。
4.根據權利要求2所述的增強三明治型復合建筑模板，其特征是，所述連續纖維制品為纖維布、連續纖維氈、方格布、或多軸向織物。
5.根據權利要求2所述的增強三明治型復合建筑模板，其特征是，所述熱塑性樹脂為聚丙烯、聚酰胺、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮、或熱塑性聚酯。
6.根據權利要求5所述的增強三明治型復合建筑模板，其特征是，所述聚酰胺為PA6、PA12、PA66、PA 1212、PA 612、或PA 1010。
7.根據權利要求5所述的增強三明治型復合建筑模板，其特征是，所述熱塑性聚酯為聚對苯二甲酸乙二醇酯PET、或聚對苯二甲酸丁二醇酯PBT。
8.根據權利要求1至7任一項所述的增強三明治型復合建筑模板，其特征是，所述芯材為PP發泡芯、PE發泡芯、PP蜂窩芯、PE蜂窩芯、PVC蜂窩芯、PC蜂窩芯、或PET蜂窩芯。
9.根據權利要求1至7任一項所述的增強三明治型復合建筑模板，其特征是，所述外層片材的厚度為0.2-10mm。
10.根據權利要求1至7任一項所述的增強三明治型復合建筑模板，其特征是，所述中間層芯材的厚度為1-300mm。
專利摘要本實用新型涉及一種增強三明治型復合建筑模板，由外層片材和中間層芯材經連續熱壓復合而成，芯材四周具有側邊封條，芯材四角具有頂角加強件。本實用新型無需使用木材，無需使用膠水，有利于環境保護；芯材為蜂窩板或發泡板或其他低密度熱塑性材料，重量輕；芯材采用頂角加強件及側邊封邊處理，不易損壞，使用壽命長；生產時采用連續熱壓成型法，工藝簡單，生產效率高。
文檔編號E04G9/05GK202969910SQ201220639699
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月28日 優先權日2012年11月28日
發明者朱華平, 梁勇, 張雷鳴, 胡玉成 申請人:江蘇奇一科技有限公司