專利名稱：一種鋼結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑技術領域，特別涉及一種鋼結構。
背景技術：
現有技術中，在劇場的鋼結構中，一般采用直接焊接的方式安裝，且由于沒有阻尼減震，造成聲學效果不佳。
實用新型內容本實用新型提供一種阻尼效果好的鋼結構。為了實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案:一種鋼結構，包括:上鋼板和下鋼板，所述上鋼板與所述下鋼板之間設有減震墊塊，所述上鋼板、下鋼板與所述減震墊塊通過螺栓固定。優選地，所述螺栓上套有減震墊圈，所述減震墊圈位于所述螺栓的螺帽與所述上鋼板之間。優選地，所述減震墊圈為梯型的空心圓柱體。優選地，所述減震墊圈的外徑等于螺帽的外徑，所述減震墊圈的厚度為螺帽厚度的 25%。優選地，所述上鋼板的穿孔直徑與下鋼板的穿孔直徑相同，且所述穿孔直徑為螺栓的螺桿直徑的120%，以保證聲波阻尼與安裝強度的需要。優選地，所述減震墊圈與上鋼板的穿孔、下鋼板的穿孔為過盈配合；所述減震墊圈與所述螺栓為過盈配合。通過實施以上技術方案，具有以下技術效果:本實用新型提供的鋼結構，鋼板通過螺栓連接主體結構，且在鋼板與主體結構之間墊有減震墊，阻尼減震效果好，提高了聲學效果。
圖1為本實用新型提供的鋼結構的結構示意圖。
具體實施方式
為了更好的理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖詳細描述本實用新型提供的實施例。本實用新型實施例提供一種鋼結構，如圖1所示，包括:上鋼板101和下鋼板102，所述上鋼板101與所述下鋼板102之間設有減震墊塊103，所述上鋼板101、下鋼板102與所述減震墊塊103通過螺栓104固定。在其他實施例中，在上述實施例基礎上，所述螺栓104上套有減震墊圈105，所述減震墊圈105位于所述螺栓104的螺帽106與所述上鋼板101之間。以起到更好的阻尼減震效果。在上述實施例中，優選地，所述減震墊圈105為梯型的空心圓柱體，以使裝配更加穩定。在上述實施例中，優選地，所述減震墊圈105的外徑等于螺帽的外徑，所述減震墊圈的厚度為螺帽厚度的25%。以使裝配更加穩定。在上述實施例中，優選地，所述上鋼板101的穿孔直徑與下鋼板102的穿孔直徑相同，且所述穿孔直徑為螺栓104的螺桿直徑的120%，以保證聲波阻尼與安裝強度的需要。優選地，所述減震墊圈105與上鋼板101的穿孔、下鋼板102的穿孔為過盈配合；所述減震墊圈105與所述螺栓104為過盈配合。以起到更好的聲學效果和緊固性。另外，在上述實施例中，為了更好的聲學效果，也為了聲波能量阻尼作用與緊固的需要，減震墊圈105密度為減震墊塊103密度的600%以上對本實用新型實施例所提供的一種鋼結構進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種鋼結構，其特征在于，包括:上鋼板和下鋼板，所述上鋼板與所述下鋼板之間設有減震墊塊，所述上鋼板、下鋼板與所述減震墊塊通過螺栓固定。
2.如權利要求1所述鋼結構，其特征在于，所述螺栓上套有減震墊圈，所述減震墊圈位于所述螺栓的螺帽與所述上鋼板之間。
3.如權利要求2所述鋼結構，其特征在于，所述減震墊圈為梯型的空心圓柱體。
4.如權利要求3所述鋼結構，其特征在于，所述減震墊圈的外徑等于螺帽的外徑，所述減震墊圈的厚度為螺帽厚度的25%。
5.如權利要求1所述鋼結構，其特征在于，所述上鋼板的穿孔直徑與下鋼板的穿孔直徑相同，且所述穿孔直徑為螺栓的螺桿直徑的120%。
6.如權利要求4所述鋼結構，其特征在于，所述減震墊圈與上鋼板的穿孔、下鋼板的穿孔為過盈配合；所述減震墊圈與所述螺栓為過盈配合。
專利摘要本實用新型提供一種鋼結構，包括上鋼板和下鋼板，所述上鋼板與所述下鋼板之間設有減震墊塊，所述上鋼板、下鋼板與所述減震墊塊通過螺栓固定。本實用新型提供的鋼結構，鋼板通過螺栓連接主結構，且墊有減震墊，阻尼減震效果好，提高了聲學效果。
文檔編號E04B1/38GK203049787SQ20122063210
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者譚澤斌 申請人:深圳市中孚泰文化建筑建設股份有限公司