專利名稱：一種全自動雙層玻璃杯封口機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全自動雙層玻璃杯封口機，屬于機械技術領域。
背景技術：
現有玻璃杯封口機只能加工單層玻璃杯，針對雙層玻璃杯則只能依靠人工制作，這使得生產效率不高，難以滿足現有市場需求。
發明內容為了克服現有技術結構的不足，本實用新型提供一種全自動雙層玻璃杯封口機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:包含有支架，支架一端設有尾座組件，尾座組件上設有內管固定組件，支架另一端設有外管固定組件，尾座組件下方設有翻口組件，內管固定組件與外管固定組件之間的支架上設有噴火組件，噴火組件上設有氣體流量控制組件，支架底部設有電器控制箱。尾座組件包含有尾座及設在尾座一端的尾座電機，尾座兩端設有滑軌，滑軌上設有滑塊，滑塊上設有內管固定組件的底架，底架上設有主軸，主軸一端設有內管固定架，主軸中段設有內模，內模上設有內模氣缸，主軸另一端設有內管固定架氣缸，主軸一側設有內管旋轉電機，主軸另一側的底架上設有外模固定板，外模固定板上設有外模，外模上設有外模電機。
·[0006]外管固定組件包含有外管固定架及設在外管固定架上的三爪，三爪一側設有外管旋轉電機。噴火組件包含有底板及設在底板兩端的滑軌,底板上設有噴火咀,底板底部設有火頭移動電機。氣體流量控制組件包含有連接在噴火組件一端的煤氣流量控制電機、氧氣流量控制電機及連接在噴火組件另一端的氣體流量控制開關。翻口組件包含的滑動架呈倒L形，頂部與尾座組件連接，一側設有橫向翻口電機，另一側設有滑塊，滑塊底部設有垂直翻口電機，滑塊側面設有翻口模具。尾座與尾座電機之間還設有同步輪。 內模氣缸和內管旋轉電機上均連接有電磁閥。電磁閥上還連接有油水分離器和霧化器。本實用新型的益處為設計簡單，采用本實用新型可對雙層玻璃杯進行封口，通過步進電機對閥門的精確閉環控制，使煤氣氧氣的流量符合玻璃工藝各個間段的溫度要求，并且通過對電機的精確的閉環控制，使玻璃杯螺紋口的成型尺寸精度大幅提高，滿足了現有市場對雙層玻璃杯的需求。
圖1為本實用新型爆炸結構示意圖。
具體實施方式
實施例1:如圖1所示，支架I 一端安裝有尾座2，尾座2 —端安裝有尾座移動電機3，尾座2與尾座移動電機3之間通過同步輪4連接，尾座2另一端設有拉管5，尾座2兩側安裝有滑軌6，滑軌6上安裝有滑塊7，滑塊7上安裝有底架8，底架8上安裝有主軸9，主軸9 一端安裝有內管固定架10，主軸9中段套裝有內模11，內模11上安裝有內模氣缸12，內模氣缸12通過傳輸管連接有電磁閥20，主軸9另一端安裝有內管固定架氣缸13，內管固定架氣缸13通過傳輸管連接有電磁閥21，主軸9 一側安裝有內管旋轉電機14，主軸9上安裝的齒輪與內管旋轉電機14上的齒輪相互嚙合，主軸9另一側的底架8上安裝有外模固定板16，外模固定板16上安裝有外模17，外模17上安裝有外模電機18，外模電機18上裝有接近開關19，電磁閥20與電磁閥21之間通過傳輸管連接，電磁閥20、電磁閥21通過傳輸管分別連接有油水分離器22、油水分離器23，油水分離器22 —端通過傳輸管連接有霧化器24，支架I另一端安裝有外管固定架30，外管固定架30上安裝有三爪31，三爪31 —側的外管固定架30上安裝有外管旋轉電機32，三爪31的軸上安裝的齒輪與外管旋轉電機32上的齒輪相互嚙合，支架I中段設有長方形通槽，通槽兩側安裝有滑軌33，滑軌33之間安裝有底板40，底板40上安裝有噴火咀42，噴火咀42上安裝有引火管43，噴火咀42底部一側通過傳輸管連接有煤氣流量控制電機45和氧氣控制流量電機46,煤氣流量控制電機45和氧氣控制流量電機46上分別裝有接近開關61、接近開關62，煤氣流量控制電機45和氧氣控制流量電機46之間的傳輸 管上還裝有傳感器47,噴火咀42底部另一側通過傳輸管連接有氣體流量開關48，底板40下方支架I底部安裝有火頭移動電機44，火頭移動電機44與底板40之間由伸縮管連接，支架I下方安裝有滑動架50，滑動架50兩側的滑輪與支架I上的滑槽相互配合，滑動架50 —端安裝有橫向翻口電機51，滑動架50另一端下方安裝有垂直翻口電機52，垂直翻口電機52上安裝有滑軌53，滑軌53上安裝有滑塊54，滑塊54上安裝有翻口模具55，滑動架50下方支架I上裝有電氣控制箱56，電氣控制箱56通過接線板59與各個電機及氣缸連接，接線板59上還連接有啟動開關57和急停開關58，支架I上的一角安裝有觸摸屏60。外管由三爪31夾緊固定，按動啟動開關57，內模11由內模氣缸12帶動與內管固定架10相反方向動作，將內管套裝在內管固定架10上，內模11復位夾緊內管，再次按動啟動開關57，尾座2由尾座移動電機3帶動快速前進到位，通過噴火咀42噴火往復加熱內管，翻口橫向電機51啟動帶動滑動架50前進，翻口垂直電機52啟動帶動滑塊54上的翻口模具55上升，當到位的時候，翻口模具55進入內管10毫米左右，開始翻口，滑動架50繼續慢速前進，滑塊54慢速下降，將已經加熱到軟化狀態的玻璃內管口部與正在加熱的玻璃外管的口部粘合在一起，翻口完成以后，滑動架50、滑塊54復位，尾座2再次前進到位，內管插入到外管內，噴火咀42噴火對外管往復加熱，內模11動作，尾座2拉管5動作，外模17開始I動作，通過氣體流量控制開關48將噴火咀42調為小火，外模17與內模11貼合，關閉氧氣；外模17復位，內模11復位，內模固定架10復位，尾座2復位，對杯口火焰拋光，關閉煤氣和氧氣，噴火咀42復位，主軸9進入恒速旋轉，然后停止，取下杯體，工作完成。實施例2:當煤氣，氧氣閥門大火打開完成以后，每0.02秒控制器就從氧氣流量傳感器讀取當前的流量值，讀取10個流量值以后，進行平均值作為當前的流量值與設定流量值的正負2.5%進行比較，如果超出范圍，則比較上一次電機旋轉方向，如果是同一個方向，就進行慢速調節流量，一直到流量設定值。如果不是同一個方向，則電機快速旋轉一定角度，消除閥門間隙，以后進入慢速調節流量，到流量設定值。這樣氧氣的流量控制在一定的范圍，一直到外模動作，進入小火。本文中應用了具體實施例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本 實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
權利要求1.一種全自動雙層玻璃杯封口機，包含有支架，其特征在于:支架一端設有尾座組件，尾座組件上設有內管固定組件，支架另一端設有外管固定組件，尾座組件下方設有翻口組件，內管固定組件與外管固定組件之間的支架上設有噴火組件，噴火組件上設有氣體流量控制組件，支架底部設有電器控制箱。
2.根據權利要求1所述的一種全自動雙層玻璃杯封口機，其特征在于:尾座組件包含有尾座及設在尾座一端的尾座電機，尾座兩端設有滑軌，滑軌上設有滑塊，滑塊上設有內管固定組件的底架，底架上設有主軸，主軸一端設有內管固定架，主軸中段設有內模，內模上設有內模氣缸，主軸另一端設有內管固定架氣缸，主軸一側設有內管旋轉電機，主軸另一側的底架上設有外模固定板，外模固定板上設有外模，外模上設有外模電機。
3.根據權利要求1所述的一種全自動雙層玻璃杯封口機，其特征在于:外管固定組件包含有外管固定架及設在外管固定架上的三爪，三爪一側設有外管旋轉電機。
4.根據權利要求1所述的一種全自動雙層玻璃杯封口機，其特征在于:噴火組件包含有底板及設在底板兩端的滑軌，底板上設有噴火咀，底板底部設有火頭移動電機。
5.根據權利要求1所述的一種全自動雙層玻璃杯封口機，其特征在于:氣體流量控制組件包含有連接在噴火組件一端的煤氣流量控制電機、氧氣流量控制電機及連接在噴火組件另一端的氣體流量控制開關。
6.根據權利要求1所述的一種全自動雙層玻璃杯封口機，其特征在于:翻口組件包含的滑動架呈倒L形，頂部與尾座組件連接，一側設有橫向翻口電機，另一側設有滑塊，滑塊底部設有垂直翻口電機，滑塊側面設有翻口模具。
7.根據權利要求2所述的一種全自動雙層玻璃杯封口機，其特征在于:尾座與尾座電機之間還設有同步輪。
8.根 據權利要求2所述的一種全自動雙層玻璃杯封口機,其特征在于:內模氣缸和內管旋轉電機上均連接有電磁閥。
9.根據權利要求7所述的一種全自動雙層玻璃杯封口機，其特征在于:電磁閥上還連接有油水分離器和霧化器。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動雙層玻璃杯封口機，屬于機械技術領域，包含有支架，支架一端設有尾座組件，尾座組件上設有內管固定組件，支架另一端設有外管固定組件，尾座組件下方設有翻口組件，內管固定組件與外管固定組件之間的支架上設有噴火組件，噴火組件上設有氣體流量控制組件，支架底部設有電氣控制箱，本實用新型的益處為設計簡單，采用本實用新型可對雙層玻璃杯進行封口，通過步進電機對閥門的精確閉環控制，使煤氣氧氣的流量符合玻璃工藝各個間段的溫度要求，并且通過對電機的精確的閉環控制，使玻璃杯螺紋口的成型尺寸精度大幅提高，滿足了現有市場對雙層玻璃杯的需求。
文檔編號C03B23/207GK203128409SQ20122059824
公開日2013年8月14日 申請日期2012年11月13日 優先權日2012年11月13日
發明者程文勝 申請人:程文勝