專利名稱：管樁生產用自動擋料系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及管樁生產領域，尤其涉及一種用于管樁生產的擋料系統。
背景技術：
在管樁生產的過程中，因混凝土下料口與地面的管模存在近一米的高度差，在混凝土布料的過程中，會有較多的混凝土落入管模外，造成浪費并降低了生產效率。傳統的解決方法是在下料口兩邊設置兩塊膠墊，分別由兩名工作人員用工具將膠墊的底端抵在管模籠筋上進行布料，此方案雖避免了管樁布料時混凝土的浪費，但同時也增加了人力，提高了工作人員的勞動強度。
發明內容本實用新型的目的是提供一種管樁生產用自動擋料系統，無需工作人員手動擋料，以提高生產效率，降低勞動強度和生產成本。本實用新型的技術解決方案是:管樁生產用自動擋料系統，包括在下料口的下方設置的錐形料斗，所述料斗具有閉合的側壁，上端和下端開口，上端開口面積大于下端開口面積。從而將下料口輸出的混凝土匯集輸入到管模內，能夠有效減少管樁布料時混凝土的浪費，提高了生產效率，降低了勞動強度。作為本實用新型進一步改進的管樁生產用自動擋料系統，所述料斗為四面體錐形。料斗為四面體錐形能夠很好地與正方形下料口相對應，從而減少料斗的制作用料，同時減小了料斗的體積，便于儲存、運輸以及使用。作為本實用新型進一步改進的管樁生產用自動擋料系統，所述料斗相對的兩側壁有八字形開口。八字形開口能夠使下料口輸出的混凝土通過料斗的上端開口進入料斗后，更加快速地通過料斗的下端開口，進入到管模內，提高了生產效率。作為本實用新型進一步改進的管樁生產用自動擋料系統，還包括傳動帶和電機，所述料斗通過傳動帶與電機連接，電機帶動料斗進行上下移動。提高了管樁生產用自動擋料系統的適用性，能夠根據需要和環境調節料斗的高度，以便于使用。本實用新型所提供的管樁生產用自動擋料系統，無需工作人員手動擋料，提高了生產效率，降低了勞動強度和生產成本。
圖1，本實用新型所提出的管樁生產用自動擋料系統結構示意圖。圖2，本實用新型所提出的管樁生產用自動擋料系統中料斗的結構示意圖。I為下料口，2為料斗，3為料斗的上端開口，4為料斗的下端開口，5為八字形開口，6為傳動帶，7為電機。
具體實施方式
[0012]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。如圖1和圖2所示，本實用新型所提供的管樁生產用自動擋料系統，包括在下料口I的下方設置的錐形料斗2，所述料斗2具有閉合的側壁，上端和下端開口，上端開口 3面積大于下端開口 4面積。作為本實用新型進一步的改進，所述料斗2為四面體錐形；所述料斗2相對的兩側壁有八字形開口 5 ;所述的管樁生產用自動擋料系統，還包括傳動帶6和電機7，所述料斗2通過傳動帶6與電機7連接，電機7帶動料斗I進行上下移動。本實用新型所提供的管樁生產用自動擋料系統，無需工作人員手動擋料，提高了生產效率，降低了勞動強度和生產成本。
權利要求1.管樁生產用自動擋料系統，包括在下料口(I)的下方設置的錐形料斗(2)，所述料斗(2)具有閉合的側壁，上端和下端開口，上端開口(3)面積大于下端開口(4)面積；其特征在于:還包括傳動帶(6 )和電機(7 )，所述料斗(2 )通過傳動帶(6 )與電機(7 )連接，電機(7 )帶動料斗(2)進行上下移動。
2.根據權利要求1所述的管樁生產用自動擋料系統，其特征在于:所述料斗(2)為四面體錐形。
3.根據權利要求2所述的管樁生產用自動擋料系統，其特征在于:所述料斗(2)相對的兩側壁有八字形開口(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種管樁生產用自動擋料系統，包括在下料口1的下方設置的錐形料斗2，所述料斗2具有閉合的側壁，上端和下端開口，上端開口3面積大于下端開口4面積。本實用新型所提供的管樁生產用自動擋料系統，無需工作人員手動擋料，提高了生產效率，降低了勞動強度和生產成本。
文檔編號B28B21/00GK203004057SQ20122058571
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月8日 優先權日2012年11月8日
發明者徐建軍, 何新龍 申請人:安徽建華管樁有限公司