專利名稱：一種潛水軸流泵的井筒安裝結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及排水泵站專用設備，具體地說是一種潛水軸流泵的井筒安裝結構。
背景技術：
現有技術中的潛水軸流泵采用井筒安裝，具體安裝方式主要有兩種方式，一種是鋼制井筒安裝，另一種是混凝土井筒安裝。兩種安裝方式不適用于某些老泵站由干式軸流泵更換成潛水軸流泵的情況。這些老泵站現狀干式軸流泵相應土建預留洞等尺寸不能滿足潛水軸流泵井筒安裝要求，而泵站建設年代較早，原有土建結構不允許對梁、柱等受力構件進行拆除改建，需要尋求新的解決方案。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種潛水軸流泵的井筒安裝結構，能夠在老泵站現狀干式軸流泵相應土建預留洞等尺寸不能滿足潛水軸流泵井筒安裝要求時進行安裝。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是一種潛水軸流泵的井筒安裝結構，混凝土頂板設有預留孔洞，其特征在于井筒主體采用鋼制井筒，鋼制井筒的底部與混凝土頂板連接，鋼制井筒內設有潛水軸流泵，該潛水軸流泵擱置于混凝土頂板上，所述潛水軸流泵的上端位于鋼制井筒內，下端穿過預留孔洞。鋼制井筒與混凝土頂板連接處設有橡膠止水墊圈。鋼制井筒底部設有法蘭，混凝土底板內預埋有法蘭片，井筒底部的法蘭與混凝土底板的法蘭片之間通過化學膨脹螺栓連接。本實用新型的優點在于能夠充分利用老泵站原有土建結構，最大程度減少對老泵站結構的改動，同時滿足潛水軸流泵的安裝要求。
圖1為現有一實例鋼制井筒安裝結構圖。圖2為現有一實例混凝土井筒安裝結構圖。圖3為本實用新型一實例井筒安裝結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。圖中1為混凝土井筒，2為鋼制井筒，3為混凝土頂板，4為潛水軸流泵，5為法蘭，6為化學膨脹螺栓。如圖所示，一種潛水軸流泵的井筒安裝結構，混凝土頂板3設有預留孔洞，其特征在于井筒主體采用鋼制井筒2，鋼制井筒2的底部與混凝土頂板3間通過法蘭5連接，鋼制井筒2內設有潛水軸流泵4，該潛水軸流泵4擱置于混凝土頂板3上，所述潛水軸流泵4的上端位于鋼制井筒2內，下端穿過預留孔洞。鋼制井筒2與混凝土頂板3連接處設有橡膠止水墊圈。鋼制井筒2底部設有法蘭5，混凝土底板內預埋有法蘭片，井筒底部的法蘭5與混凝土底板的法蘭片之間通過化學膨脹螺栓6連接。某老泵站原采用干式軸流泵，現對設備更新改造，水泵更換為潛水軸流泵。由于泵站建設年代較早，不宜對原有土建結構進行大范圍改建，因此潛水軸流泵不能采用現有技術中混凝土井筒安裝。而若采用現有技術鋼制井筒安裝，井筒內凈尺寸為Φ1130_，而原干式軸流泵預留洞口尺寸為Φ 1050mm,不滿足要求，需要拆建原有洞口結構梁，放大洞口尺寸，對這座老泵站也不適宜。而本實用新型提供的安裝方式利用現狀混凝土頂板作為井筒底座，將水泵擱置在原有混凝土頂板上，水泵吸口由現狀干式軸流泵Φ 1050mm預留洞口穿過，井筒上部主體采用DN1200mm鋼制井筒，與混凝土底座采用法蘭連接，只需在混凝土底板上預埋DN1200法 蘭片一塊，采用化學膨脹螺栓固定連接，對泵房原土建結構基本不改動，同時滿足設備安裝要求。
權利要求1.一種潛水軸流泵的井筒安裝結構，混凝土頂板設有預留孔洞，其特征在于井筒主體采用鋼制井筒，鋼制井筒的底部與混凝土頂板連接，鋼制井筒內設有潛水軸流泵，該潛水軸流泵擱置于混凝土頂板上，所述潛水軸流泵的上端位于鋼制井筒內，下端穿過預留孔洞。
2.如權利要求1所述的井筒安裝結構，其特征在于鋼制井筒與混凝土頂板連接處設有橡膠止水墊圈。
3.如權利要求1所述的井筒安裝結構，其特征在于鋼制井筒底部設有法蘭，混凝土底板內預埋有法蘭片，井筒底部的法蘭與混凝土底板的法蘭片之間通過化學膨脹螺栓連接。
專利摘要本實用新型涉及一種潛水軸流泵的井筒安裝結構，混凝土頂板設有預留孔洞，其特征在于井筒主體采用鋼制井筒，鋼制井筒的底部與混凝土頂板連接，鋼制井筒內設有潛水軸流泵，該潛水軸流泵擱置于混凝土頂板上，所述潛水軸流泵的上端位于鋼制井筒內，下端穿過預留孔洞。本實用新型的優點在于能夠充分利用老泵站原有土建結構，最大程度減少對老泵站結構的改動，同時滿足潛水軸流泵的安裝要求。
文檔編號E04H5/02GK202899673SQ20122055478
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月26日 優先權日2012年10月26日
發明者徐文征 申請人:上海市政工程設計研究總院(集團)有限公司