專利名稱：混凝土泵送設(shè)備及其料斗總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及ー種混凝土泵送設(shè)備及其料斗總成。
背景技術(shù)：
在混凝土泵送設(shè)備中，料斗起到在混凝土輸送出去之前臨時(shí)儲(chǔ)存混凝土以及在輸送過程中給料的作用，是保證泵送機(jī)構(gòu)工作時(shí)正常吸料和連續(xù)泵送的重要組成部分。參見圖2-3，混凝土泵送設(shè)備的料斗總成包括S管分配閥組件和料斗20，現(xiàn)有的料斗基本由鋼板焊接而成，料斗20的左右兩端的側(cè)墻板帶有圓孔，用于安裝攪拌機(jī)構(gòu)10 ;料斗20的后端與兩個(gè)混凝土缸11連通，前端與出料ロ相連；除攪拌機(jī)構(gòu)10外，S管分配閥組件安裝在料斗20的內(nèi)部，S管分配閥組件主要包括S管8和軸頭5，軸頭5通過鍵21連接在S管8的后部，S管分配閥組件通過軸承座安裝在料斗20的前墻板12和后墻板2之間，·具體地，在料斗20的前墻板12上設(shè)置S管通孔，S管軸承座9固定在該S管通孔處，S管8的前端套在該S管軸承座9中，在料斗20的后墻板2上設(shè)置有后墻板軸頭通孔,軸頭軸承座7安裝在該后墻板軸頭通孔處，軸頭5套在軸頭軸承座7中安裝；軸頭5從軸頭軸承座7穿出的部分與搖臂6通過花鍵連接，在搖臂6的驅(qū)動(dòng)下，軸頭5轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)S管8換向。在混凝土泵送過程中，由于泵送油缸的推拉和S管8的擺動(dòng)換向，使得料斗20承受較大的力和沖擊，其中料斗20的后墻板2的受カ最大并且極易變形，后墻板2變形達(dá)到一定量后就會(huì)導(dǎo)致前墻板12與后墻板2之間的距離改變，并且影響前墻板12與后墻板2之間以及兩個(gè)側(cè)墻板之間的平行度，由于料斗20的變形，S管8的軸線和眼鏡板3平面的垂直度就會(huì)受影響，套在S管8上的切割環(huán)22與眼鏡板3之間的壓力就會(huì)不均勻，從而在S管8擺動(dòng)換向的過程中致使眼鏡板3的摩擦不均勻，縮短眼鏡板3和切割環(huán)22的使用壽命，會(huì)嚴(yán)重影響泵送的連續(xù)性和設(shè)備的使用壽命，所以通常會(huì)在后墻板2受カ較大的部分加焊ー塊加強(qiáng)板以增強(qiáng)剛度。下面參見圖1-3具體對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的加強(qiáng)板24進(jìn)行說明，現(xiàn)有技術(shù)中的加強(qiáng)板24位于后墻板2的外側(cè)表面上，并且與位于后墻板2的內(nèi)側(cè)表面上的眼鏡板3的位置對(duì)應(yīng)，眼鏡板3上設(shè)置有兩個(gè)眼鏡板混凝土缸通孔18，在后墻板2和加強(qiáng)板24上分別對(duì)應(yīng)地設(shè)置有后墻板混凝土缸通孔17和加強(qiáng)板混凝土缸通孔15，兩個(gè)混凝土缸11分別連接至兩個(gè)所述加強(qiáng)板混凝土缸通孔15 ;后墻板2與加強(qiáng)板24為焊接連接，并且在加強(qiáng)板24、后墻板2和眼鏡板3上對(duì)應(yīng)地設(shè)置有多個(gè)螺栓連接孔，螺栓穿過該多個(gè)螺栓連接孔以將加強(qiáng)板24、后墻板2和眼鏡板3連接在一起；加強(qiáng)板24上還設(shè)置有拉桿通孔19，混凝土泵送設(shè)備的拉桿穿過拉桿通孔19以連接加強(qiáng)板24和混凝土泵送設(shè)備的水箱。現(xiàn)有技術(shù)中的加強(qiáng)板24對(duì)后墻板2與混凝土缸11連接的部分進(jìn)行了加強(qiáng)，但是在泵送過程是隨著S管8的擺動(dòng)換向而進(jìn)行的，在S管8的擺動(dòng)換向的過程中后墻板2與軸頭5連接的部位受カ非常大，甚至超過后墻板2與混凝土缸11連接的部位的受力，因此，料斗的后墻板2與軸頭5連接的部位非常容易變形。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種料斗的后墻板的與軸頭連接的部位具有較高剛度的混凝土泵送設(shè)備及其料斗總成。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種混凝土泵送設(shè)備的料斗總成，該混凝土泵送設(shè)備的料斗總成包括S管分配閥組件和料斗，所述料斗包括后墻板，該后墻板上設(shè)置有后墻板軸頭通孔，并且，所述料斗還包括位于所述后墻板的外側(cè)表面上的第一加強(qiáng)板，該第一加強(qiáng)板上設(shè)置有與所述后墻板軸頭通孔對(duì)應(yīng)的 加強(qiáng)板軸頭通孔，所述S管分配閥組件的軸頭穿過所述后墻板軸頭通孔和所述加強(qiáng)板軸頭通孔安裝。優(yōu)選地，所述料斗還包括第二加強(qiáng)板，該第二加強(qiáng)板位于所述后墻板的外側(cè)表面上，所述第二加強(qiáng)板上設(shè)置有加強(qiáng)板混凝土缸通孔。優(yōu)選地，所述第一加強(qiáng)板和所述第二加強(qiáng)板一體形成。優(yōu)選地，所述料斗還包括眼鏡板，該眼鏡板位于所述后墻板的內(nèi)側(cè)表面上，所述眼鏡板和所述后墻板上分別設(shè)置有眼鏡板混凝土缸通孔和后墻板混凝土缸通孔，所述眼鏡板混凝土缸通孔、所述后墻板混凝土缸通孔以及所述加強(qiáng)板混凝土缸通孔彼此相對(duì)應(yīng)，所述混凝土泵送設(shè)備的兩個(gè)混凝土缸分別連接于所述兩個(gè)加強(qiáng)板混凝土缸通孔。優(yōu)選地，所述第二加強(qiáng)板上沿所述兩個(gè)加強(qiáng)板混凝土缸通孔的周向等間隔地設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)板第一連接孔，并且所述后墻板和所述眼鏡板上對(duì)應(yīng)地設(shè)置有多個(gè)后墻板第一連接孔和多個(gè)眼鏡板第一連接孔，第一緊固件穿過相對(duì)應(yīng)的所述加強(qiáng)板第一連接孔、所述后墻板第一連接孔和所述眼鏡板第一連接孔以連接所述第二加強(qiáng)板、所述后墻板和所述眼鏡板。優(yōu)選地，所述第一加強(qiáng)板和所述第二加強(qiáng)板分別與所述后墻板焊接連接。優(yōu)選地，所述第二加強(qiáng)板上還設(shè)置有拉桿通孔，該混凝土泵送設(shè)備的拉桿穿過所述拉桿通孔以連接所述第二加強(qiáng)板和該混凝土泵送設(shè)備的水箱。優(yōu)選地，該料斗還包括軸頭軸承座，所述軸頭軸承座穿過所述加強(qiáng)板軸頭通孔以及所述后墻板軸頭通孔固定，所述S管分配閥組件的軸頭穿過所述軸頭軸承座安裝。優(yōu)選地，在所述第一加強(qiáng)板上沿所述加強(qiáng)板軸頭通孔的周向等間距地設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)板第二連接孔，所述軸頭軸承座上對(duì)應(yīng)地設(shè)置有多個(gè)軸頭軸承座第二連接孔，第二緊固件穿過所述加強(qiáng)板第二連接孔和所述后墻板第二連接孔以將所述軸頭軸承座固定于所述第一加強(qiáng)板上。本實(shí)用新型還提供一種混凝土泵送設(shè)備，該混凝土泵送設(shè)備包括所述的混凝土泵送設(shè)備的料斗總成。本實(shí)用新型的混凝土泵送設(shè)備的料斗總成的料斗在受力最大的后墻板與軸頭連接的位置處設(shè)置加強(qiáng)板，加強(qiáng)板上設(shè)置有加強(qiáng)板軸頭通孔，以加強(qiáng)后墻板與軸頭連接的部分的剛度，當(dāng)S管在擺動(dòng)換向時(shí)，特別是在S管堵塞或者輸送混凝土不順暢的時(shí)候，后墻板和加強(qiáng)板共同承受S管所施加的力，從而提高料斗的整體剛度，防止料斗變形。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。
附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的混凝土泵送設(shè)備的料斗總成的加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的混凝土泵送設(shè)備的料斗總成的局部剖視圖；圖3是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的混凝土泵送設(shè)備的料斗總成的局部立體圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的混凝土泵送設(shè)備的料斗總成的料斗的加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的混凝土泵送設(shè)備的料斗總成的局部剖視圖。附圖標(biāo)記說明 1第一加強(qiáng)板2后墻板3眼鏡板4螺母5軸頭6搖臂7軸頭軸承座8S管9S管軸承座10攪拌機(jī)構(gòu)11混凝土缸12前墻板13加強(qiáng)板軸頭通孔14加強(qiáng)板第一連接孔15加強(qiáng)板混凝土缸通孔 16加強(qiáng)板第二連接孔17后墻板混凝土缸通孔 18眼鏡板混凝土缸通孔 19拉桿通孔20料斗21鍵22切割環(huán)23第二加強(qiáng)板24加強(qiáng)板
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“前、后”是指針對(duì)混凝土泵送設(shè)備在泵送作業(yè)過程中混凝土的泵送方向定義的，即朝向混凝土泵送設(shè)備的主油缸的方向?yàn)楹蠓?，朝向混凝土泵送設(shè)備的出料ロ方向?yàn)榍胺?，即圖2和圖4中左側(cè)為前，右側(cè)為后。后墻板2的“外側(cè)表面、內(nèi)側(cè)表面”分別表示后墻板2的朝向料斗20內(nèi)部的表面和朝向料斗20外部的表面。本實(shí)用新型提供ー種混凝土泵送設(shè)備及其料斗總成，所述混凝土泵送設(shè)備的料斗總成包括S管分配閥組件和料斗20,所述料斗20包括后墻板2,該后墻板2上設(shè)置有后墻板軸頭通孔，并且，料斗20還包括位于后墻板2的外側(cè)表面上的第一加強(qiáng)板1，第一加強(qiáng)板1上設(shè)置有與后墻板軸頭通孔對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)板軸頭通孔13，S管分配閥組件的軸頭5穿過所述后墻板軸頭通孔和所述加強(qiáng)板軸頭通孔13安裝。由于在料斗20中，S管分配閥總成的軸頭5是連接在后墻板2上的，后墻板2與軸頭5連接的部分受カ很大，甚至超過后墻板2與混凝土缸11連接的部位的受力，但是由于考慮到料斗20的重量，所以后墻板2的厚度有一定的限制，因此，本實(shí)用新型的混凝土泵送設(shè)備的料斗總成的料斗20在受カ最大的后墻板2與軸頭5連接的位置處設(shè)置第一加強(qiáng)板1，第一加強(qiáng)板1上設(shè)置有加強(qiáng)板軸頭通孔13，S管分配閥組件的軸頭5穿過后墻板軸頭通孔和加強(qiáng)板軸頭通孔13而安裝，以加強(qiáng)后墻板2與軸頭5連接的部分的剛度，當(dāng)S管8在擺動(dòng)換向吋，特別是在S管8堵塞或者輸送混凝土不順暢的時(shí)候，后墻板2和第一加強(qiáng)板1共同承受S管8所施加的力，從而提高料斗20的整體剛度，防止料斗20變形。[0039]并且，優(yōu)選情況下，料斗20還包括第二加強(qiáng)板23，該第二加強(qiáng)板23位于后墻板2的外側(cè)表面上，第二加強(qiáng)板23上設(shè)置有加強(qiáng)板混凝土缸通孔15，以加強(qiáng)后墻板2與混凝土缸11連接的部位的剛度，從而進(jìn)一步提高料斗20的剛度，這樣第一加強(qiáng)板I和第二加強(qiáng)板23分別對(duì)后墻板2上受力較大的兩個(gè)部位(后墻板2與軸頭8連接的部分以及料斗20與混凝土缸11連接的部分)的剛度加強(qiáng)，料斗20的整體剛度提高。優(yōu)選地，第一加強(qiáng)板 I和第二加強(qiáng)板23 —體形成，從而進(jìn)一步提高后墻板2的剛度。 而且，所述加強(qiáng)板混凝土缸通孔15包括兩個(gè)，具體地，對(duì)應(yīng)于S管8和混凝土缸11的位置關(guān)系，加強(qiáng)板軸頭通孔13的中心位于該兩個(gè)加強(qiáng)板混凝土缸通孔15的中心連線的垂直中心線上。此外，具體地，料斗20還包括眼鏡板3，該眼鏡板3位于后墻板2的內(nèi)側(cè)表面上，眼鏡板3和后墻板2上分別設(shè)置有眼鏡板混凝土缸通孔18和后墻板混凝土缸通孔17，眼鏡板混凝土缸通孔18、后墻板混凝土缸通孔17以及加強(qiáng)板混凝土缸通孔15彼此相對(duì)應(yīng)，混凝土泵送設(shè)備的兩個(gè)混凝土缸11分別連接于兩個(gè)加強(qiáng)板混凝土缸通孔15。該混凝土泵送設(shè)備在運(yùn)行過程中，S管8通過轉(zhuǎn)向分別使位于該S管8后端的切割環(huán)22與眼鏡板3上的兩個(gè)眼鏡板混凝土缸通孔18相連，從而使S管8分別與兩個(gè)混凝土缸11連通以進(jìn)行泵送作業(yè)。其中，第一加強(qiáng)板I和后墻2以及第二加強(qiáng)板23和后墻2可以采用任意適合的形式連接，優(yōu)選地，為了使后墻板2剛度更大，第一加強(qiáng)板I和第二加強(qiáng)板23分別與后墻板2焊接連接。而且，優(yōu)選情況下，第二加強(qiáng)板23上沿兩個(gè)加強(qiáng)板混凝土缸通孔15的周向等間隔地設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)板第一連接孔14，并且后墻板2和眼鏡板3上對(duì)應(yīng)地設(shè)置有多個(gè)后墻板第一連接孔和多個(gè)眼鏡板第一連接孔，第一緊固件穿過所述加強(qiáng)板第一連接孔16、所述后墻板第一連接孔和所述眼鏡板第一連接孔以連接第二加強(qiáng)板23、后墻板2和眼鏡板3。其中第一緊固件可以是螺栓，第一緊固件進(jìn)一步加強(qiáng)第二加強(qiáng)板23和后墻板2之間的連接，并且由于是通過第一緊固件將后墻板2和眼鏡板3連接在一起，因此，不僅方便了眼鏡板3的更換操作，而且在后墻板2發(fā)生微量變形時(shí)對(duì)眼鏡板3的影響基本可以忽略。優(yōu)選地，第二加強(qiáng)板23上還設(shè)置有拉桿通孔19，該混凝土泵送設(shè)備的拉桿穿過拉桿通孔19以連接第二加強(qiáng)板23和該混凝土泵送設(shè)備的水箱，從而增強(qiáng)混凝土泵送設(shè)備的整體剛度。此外，參見圖5，所述料斗20還包括軸頭軸承座7，軸頭軸承座7穿過加強(qiáng)板軸頭通孔13和后墻板軸頭通孔固定，S管分配閥組件的軸頭5穿過軸頭軸承座7安裝。并且，軸頭5從軸頭軸承座7穿出的部分上連接有搖臂6，該搖臂6與軸頭5通過花鍵連接，軸頭5的末端還設(shè)置有螺母4，通過旋緊螺母4以將搖臂6固定在軸頭軸承套7和螺母4之間，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)搖臂6，搖臂6再驅(qū)動(dòng)軸頭5，使得軸頭5轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)S管8換向。其中，軸頭軸承座7可以以任意合適的形式安裝到所述第一加強(qiáng)板I上，例如，作為一種實(shí)施方式，可以在第一加強(qiáng)板I上沿加強(qiáng)板軸頭通孔13的周向等間距地設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)板第二連接孔16，第二緊固件穿過加強(qiáng)板第二連接孔16以將軸頭軸承座7固定于第一加強(qiáng)板I上，其中第二緊固件可以是鉚釘?shù)?。根?jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，在混凝土泵送設(shè)備的料斗總成的料斗20的后墻板2與軸頭5連接的部位和與混凝土缸11連接的部位均設(shè)置加強(qiáng)板1，因此，料斗20的整體剛度大大提高，在其它條件相同的情況下，本實(shí)用新型的料斗20的后墻板2可以適當(dāng)減小，從而使料斗20的重量下降、生產(chǎn)成本降低。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違 背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.ー種混凝土泵送設(shè)備的料斗總成，該混凝土泵送設(shè)備的料斗總成包括S管分配閥組件和料斗(20)，所述料斗(20)包括后墻板(2)，該后墻板(2)上設(shè)置有后墻板軸頭通孔，其特征在于，所述料斗(20)還包括位于所述后墻板(2)的外側(cè)表面上的第一加強(qiáng)板(1)，該第一加強(qiáng)板(I)上設(shè)置有與所述后墻板軸頭通孔對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)板軸頭通孔(13)，所述S管分配閥組件的軸頭(5)穿過所述后墻板軸頭通孔和所述加強(qiáng)板軸頭通孔(13)安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土泵送設(shè)備的料斗總成，其特征在于，所述料斗(20)還包括第二加強(qiáng)板(23)，該第二加強(qiáng)板(23)位于所述后墻板(2)的外側(cè)表面上，所述第二加強(qiáng)板(23)上設(shè)置有加強(qiáng)板混凝土缸通孔(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土泵送設(shè)備的料斗總成，其特征在干，所述第一加強(qiáng)板(I)和所述第二加強(qiáng)板(23) —體形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土泵送設(shè)備的料斗總成，其特征在干，所述加強(qiáng)板混凝土缸通孔(15)包括兩個(gè)，所述加強(qiáng)板軸頭通孔(13)的中心位于所述兩個(gè)加強(qiáng)板混凝土缸通孔(15)的中心連線的垂直中心線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土泵送設(shè)備的料斗總成，其特征在于，所述料斗(20)還包括眼鏡板(3)，該眼鏡板(3)位于所述后墻板(2)的內(nèi)側(cè)表面上，所述眼鏡板(3)和所述后墻板(2)上分別設(shè)置有眼鏡板混凝土缸通孔(18)和后墻板混凝土缸通孔(17)，所述眼鏡板混凝土缸通孔(18)、所述后墻板混凝土缸通孔(17)以及所述加強(qiáng)板混凝土缸通孔(15)彼此相對(duì)應(yīng)，所述混凝土泵送設(shè)備的兩個(gè)混凝土缸(11)分別連接于所述兩個(gè)加強(qiáng)板混凝土缸通孔(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土泵送設(shè)備的料斗總成，其特征在于，所述第二加強(qiáng)板(23)上沿所述兩個(gè)加強(qiáng)板混凝土缸通孔(15)的周向等間隔地設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)板第一連接孔(14)，并且所述后墻板(2)和所述眼鏡板(3)上對(duì)應(yīng)地設(shè)置有多個(gè)后墻板第一連接孔和多個(gè)眼鏡板第一連接孔，第一緊固件穿過相對(duì)應(yīng)的所述加強(qiáng)板第一連接孔(14)、所述后墻板第一連接孔和所述眼鏡板第一連接孔以連接所述第二加強(qiáng)板(23)、所述后墻板(2)和所述眼鏡板(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土泵送設(shè)備的料斗總成，其特征在干，所述第一加強(qiáng)板(I)和所述第二加強(qiáng)板(23)分別與所述后墻板(2)焊接連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土泵送設(shè)備的料斗總成，其特征在于，所述第二加強(qiáng)板(23)上還設(shè)置有拉桿通孔(19)，所述混凝土泵送設(shè)備的拉桿穿過所述拉桿通孔(19)以連接所述第二加強(qiáng)板(23)和所述混凝土泵送設(shè)備的水箱。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土泵送設(shè)備的料斗總成，其特征在于，該料斗(20)還包括軸頭軸承座(7)，所述軸頭軸承座(7)穿過所述加強(qiáng)板軸頭通孔(13)以及所述后墻板軸頭通孔固定，所述S管分配閥組件的軸頭(5)穿過所述軸頭軸承座(7)安裝。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的混凝土泵送設(shè)備的料斗總成，其特征在于，在所述第一加強(qiáng)板(I)上沿所述加強(qiáng)板軸頭通孔(13)的周向等間距地設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)板第二連接孔(16)，所述軸頭軸承座(7)上對(duì)應(yīng)地設(shè)置有多個(gè)軸頭軸承座第二連接孔，第二緊固件穿過所述加強(qiáng)板第二連接孔(16)和所述后墻板第二連接孔以將所述軸頭軸承座(7)固定于所述第一加強(qiáng)板(I)上。
11.ー種混凝土泵送設(shè)備，其特征在于，該混凝土泵送設(shè)備包括根據(jù)權(quán)利要求1-10中任意一項(xiàng)所述的混凝土泵送設(shè)備的料 斗總成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種混凝土泵送設(shè)備及其料斗總成，所述混凝土泵送設(shè)備的料斗總成包括S管分配閥組件和料斗(20)，所述料斗(20)包括后墻板(2)，該后墻板(2)上設(shè)置有后墻板軸頭通孔，并且，所述料斗(20)還包括位于所述后墻板(2)的外側(cè)表面上的第一加強(qiáng)板(1)，該第一加強(qiáng)板(1)上設(shè)置有與所述后墻板軸頭通孔對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)板軸頭通孔(13)，所述S管分配閥組件的軸頭(5)穿過所述后墻板軸頭通孔和所述加強(qiáng)板軸頭通孔(13)安裝。本實(shí)用新型的目的是提供一種料斗的后墻板的與軸頭連接的部位具有較高剛度的混凝土泵送設(shè)備及其料斗總成。
文檔編號(hào)E04G21/02GK202767535SQ201220509858
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者楊寬, 樊興勝 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司