專利名稱：明框玻璃幕墻豎向大扣蓋連接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于幕墻領域，具體的說，本實用新型涉及ー種明框玻璃幕墻豎向大扣蓋連接結構的改進。
背景技術：
目前，現有的明框玻璃幕墻豎向大扣蓋的結構如圖2所示壓板9通過連接螺栓與明框玻璃幕墻的幕墻豎框8固定，然后大扣蓋I與壓板9有效的卡扣在一起，并通過大扣蓋I的壓條與尼龍防滑條10緊密接觸后產生的摩擦力，來保證大扣蓋I和壓板9安裝牢固；由于風荷載的作用，大扣蓋I會有所偏離，并會慢慢脫落；這樣會在幕墻的使用過程中，帶來很大的不便和安全隱患。
發明內容本實用新型就是針對上述問題，提供一種結構合理，安全可靠的明框玻璃幕墻豎向大扣蓋連接結構。為實現本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型包括幕墻豎框、壓板和大扣蓋，其結構要點所述的壓板表面設置有連接插翅，所述的大扣蓋上相應于連接插翅設置有插槽，所述的壓板同大扣蓋通過貫穿插槽和連接插翅的螺栓組件相連；所述的壓板同幕墻豎框之間通過連接螺栓相連。作為本實用新型的一種優選方案，所述的大扣蓋外側相應于連接螺栓設置有外視扣蓋。本實用新型的有益效果本實用新型的大扣蓋與壓板通過螺栓組件固定連接，這樣的連接使大扣蓋與壓板有效穩定的連接，保證了幕墻使用的安全性；同時，外視扣蓋有效的與大扣蓋卡扣在一起，保證幕墻的外視效果。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是現有的明框玻璃幕墻豎向大扣蓋的結構示意圖。附圖中I為大扣蓋、2為插槽、3為螺栓組件、4為連接插翅、5為耐候密封膠、6為外視扣蓋、7為連接螺栓、8為幕墻豎框、9為壓板、10為尼龍防滑條。
具體實施方式
本實用新型包括幕墻豎框8、壓板9和大扣蓋1，所述的壓板9表面設置有連接插翅4，所述的大扣蓋I上相應于連接插翅4設置有插槽2，所述的壓板9同大扣蓋I通過貫穿插槽2和連接插翅4的螺栓組件3相連；所述的壓板9同幕墻豎框8之間通過連接螺栓7相連。作為本實用新型的一種優選方案，所述的大扣蓋I外側相應于連接螺栓7設置有外視扣蓋6。外視扣蓋6可遮擋螺栓組件3，達到很好的外視效果。所述的連接螺栓7的頭部設置有耐候密封膠5，保證幕墻結構的氣密性和水密性。
以下結合附圖說明本實用新型的安裝過程首先，通過連接螺栓7將壓板9固定在幕墻豎框8上，并在連接螺栓7的頭部涂抹耐候密封膠5。其次，通過螺栓組件3將大扣蓋I的插槽2和壓板9的連接插翅4固定一體。最后，將外視扣蓋6與大扣蓋I卡扣在一起，完成本實用新型的安裝。可以理解的是，以上關于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.明框玻璃幕墻豎向大扣蓋連接結構，包括幕墻豎框(8)、壓板(9)和大扣蓋(1)，其特征在于:所述的壓板(9)表面設置有連接插翅(4)，所述的大扣蓋(I)上相應于連接插翅(4)設置有插槽(2)，所述的壓板(9)同大扣蓋(I)通過貫穿插槽(2)和連接插翅(4)的螺栓組件(3)相連；所述的壓板(9)同幕墻豎框(8)之間通過連接螺栓(7)相連。
2.根據權利要求1所述的明框玻璃幕墻豎向大扣蓋連接結構，其特征在于:所述的大扣蓋(I)外側相應于連接螺栓(7)設置有外視扣蓋(6)。
3.根據權利要求1所述的明框玻璃幕墻豎向大扣蓋連接結構，其特征在于:所述的連接螺栓(7)的頭部設置有耐 候密封膠(5)。
專利摘要明框玻璃幕墻豎向大扣蓋連接結構屬于幕墻領域，具體的說，本實用新型涉及一種明框玻璃幕墻豎向大扣蓋連接結構的改進。本實用新型提供一種結構合理，安全可靠的明框玻璃幕墻豎向大扣蓋連接結構。本實用新型包括幕墻豎框、壓板和大扣蓋，其結構要點所述的壓板表面設置有連接插翅，所述的大扣蓋上相應于連接插翅設置有插槽，所述的壓板同大扣蓋通過貫穿插槽和連接插翅的螺栓組件相連；所述的壓板同幕墻豎框之間通過連接螺栓相連。
文檔編號E04B2/88GK202913539SQ201220500798
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者李淼, 王雙軍, 于華 申請人:沈陽遠大鋁業工程有限公司