專利名稱：長度尺寸和工位可調節的一體板連續成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于建筑外墻用一體板的制造技術領域，涉及到一種一體板的連續成型裝置，特別是一種工位可調節、適合不同長度模具尺寸的連續化成型裝置。
背景技術：
目前的一體板連續成型裝置中，在整個工作生產線上沿傳送方向依次設置有飾面層加工工位、外殼面層加工工位、保溫芯層加工工位、設計間隙填補工位、以及外殼底層加工工位，以上工位分別負責噴涂裝飾面層、噴涂防水外殼面層、放置保溫芯層、填補縫隙、以及噴涂防水外殼底層。一體板在整個成型過程中需要借助于成型模具進行成型。目前的成型裝置中，所有工位在機架上為固定連接，但是由于一體板的長度方向尺寸不同，例如600*1200mm、600*900mm、600*600mm等等,這些一體板的尺寸就要求了成型模具的尺寸，但是如果成型模具在成型裝置中為一個接一個的連續化排放，如果各個工位之間的距離一定，則意味著一體板成型模具的尺寸一定，那么則不能實現多種規格的一體板加工要求。因此考慮，如果能靈活調整各個工位之間的距離，則可以實現長度方向任意尺寸的成型模具加工要求。
發明內容本實用新型的目的是為了加工出多種長度方向尺寸規格的一體板，設計了一種工位可調節的一體板連續成型裝置，將各個固定的工位均改進為滑動可調節結構，通過滑動調節，可以改變各個工位之間的距離，進而實現多種尺寸規格的一體板成型要求。本實用新型為實現發明目的采用的技術方案是，長度尺寸和工位可調節的一體板連續成型裝置，結構中包括帶有傳送機構的機架、在機架上沿傳送方向依次設置有飾面層加工工位、外殼面層加工工位、保溫芯層加工工位、設計間隙填補工位、以及外殼底層加工工位，關鍵是:以上飾面層加工工位、外殼面層加工工位、保溫芯層加工工位、設計間隙填補工位、以及外殼底層加工工位均與機架中的橫梁呈滑動連接，借助鎖緊螺母定位，從而對應不同長度方向尺寸的模具。本實用新型的關鍵技術是將各個施工工位與機架的連接關系，由現有技術中的固定式連接改進為滑動可調節連接結構，通過各個工位之間的滑動調節，實現長度方向靈活多樣的一體板尺寸加工要求。本實用新型的結構簡單，在原有裝置的基礎上稍加改動即可實現多種尺寸的一體板加工。
圖1是本實用新型的結構示意圖。附圖中，I代表機架，2代表飾面層加工工位，3代表外殼面層加工工位，4代表保溫芯層加工工位，5代表設計間隙填補工位，6代表外殼底層加工工位，7代表刻度尺，8代表滑軌，9代表成型模具。箭頭代表成型模具前進方向具體實施方式
參看圖1，長度尺寸和工位可調節的一體板連續成型裝置，結構中包括帶有傳送機構的機架1、在機架I上沿傳送方向依次設置有飾面層加工工位2、外殼面層加工工位3、保溫芯層加工工位4、設計間隙填補工位5、以及外殼底層加工工位6，關鍵是:以上飾面層加工工位2、外殼面層加工工位3、保溫芯層加工工位4、設計間隙填補工位5、以及外殼底層加工工位6均與機架I中的橫梁呈滑動連接，借助鎖緊螺母定位，從而對應不同長度方向尺寸的模具。在機架I的橫梁上設置有刻度尺7。所述的刻度尺7的精度為I毫米。所述的滑動連接的結構是:橫梁的上端面設置有滑軌8，各個工位底端設置有滑槽；或者橫梁的外側設置有凹槽，各個工位設置滑輪。本實用新型具體實施時，由于要求的一體板成型模具尺寸不同，所有成型模具的寬度一定，長度不固定，長度方向在各個工位之間表現為間距，通過各個工位的滑動結構，可以調整各個工位之間的距離，因此可以調整對一體板成型模具9的定位，需要調整時，將各個工位上的鎖緊螺母擰松，然后滑動各個工位，通過刻度尺7可以精確定位，最后再用鎖緊螺母鎖緊。整個操作過程非常簡單。避免了一個成型機只能加工一種尺寸一體板的缺陷。
權利要求1.長度尺寸和工位可調節的一體板連續成型裝置，結構中包括帶有傳送機構的機架(I)、在機架(I)上沿傳送方向依次設置有飾面層加工工位(2)、外殼面層加工工位(3)、保溫芯層加工工位(4)、設計間隙填補工位(5)、以及外殼底層加工工位￠)，其特征在于:以上飾面層加工工位(2)、外殼面層加工工位(3)、保溫芯層加工工位(4)、設計間隙填補工位(5)、以及外殼底層加工工位(6)均與機架(I)中的橫梁呈滑動連接，借助鎖緊螺母定位，從而對應不同長度方向尺寸的模具。
2.根據權利要求1所述的長度尺寸和工位可調節的一體板連續成型裝置，其特征在于:在機架(I)的橫梁上設置有刻度尺(7)。
3.根據權利要求1所述的長度尺寸和工位可調節的一體板連續成型裝置，其特征在于:所述的滑動連接的結構是:橫梁的上端面設置有滑軌(8)，各個工位底端設置有滑槽；或者橫梁的外側設置有凹槽，各個工`位設置滑輪。
專利摘要長度尺寸和工位可調節的一體板連續成型裝置，為了加工出多種尺寸規格的一體板，成型裝置結構中包括帶有傳送機構的機架、在機架上沿傳送方向依次設置有飾面層加工工位、外殼面層加工工位、保溫芯層加工工位、設計間隙填補工位、以及外殼底層加工工位，關鍵是以上五個加工工位均與機架中的橫梁呈滑動連接，借助鎖緊螺母定位。本實用新型的關鍵技術是將各個實施工位與機架的連接關系，由現有技術中的固定式連接改進為滑動可調節連接結構，通過各個工位之間的滑動調節對應不同長度方向模具的加工要求，實現靈活多樣的一體板長度尺寸加工要求。本實用新型的結構簡單合理、成本低、效率高。
文檔編號B28B15/00GK203031749SQ20122050044
公開日2013年7月3日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者牛智勇 申請人:牛智勇