專利名稱：一種硅塊的定位工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工程機械定位技術領域，特別是涉及一種用于硅塊定位的工裝。
背景技術：
硅塊是在多晶硅錠加工成硅片的過程中產生的一種中間產品，經過線切割后成為硅片。現有技術中一般采用NTC線鋸作為硅塊的線切割設備。在對硅塊進行切割前，需要將硅塊粘結在托盤上，粘結時首先要實現硅塊與托盤的準確定位。所述定位主要有兩個目的一是方便娃塊的裝載，如果定位出現誤差，娃塊裝載工作的難度就會加大；一是保證硅塊切割的質量，硅塊的定位誤差可能會導致切偏等質量事故。一般而言，粘結時硅塊能否準確定位到托盤上是影響切割質量的一個重要因素。現有技術中主要通過支撐架進行人工定位。支撐架是一個簡單的支架，具有一個支撐面。操作時，首先將托盤放在支撐架的支撐面上，然后將硅塊放在刮好膠的托盤上，由于硅塊與托盤之間要完成粘結需要一定的時間，操作人員就利用這段時間對硅塊進行定位，其定位的依據是其自身的感官，通過目測和手動完成硅塊定位。定位完成后，在硅塊的一側貼放一個擋塊，防止硅塊滑動。可以看出，上述現有的定位方法主要依靠人的感官完成，隨機性較大，定位的誤差較大、準確度不高；由于人的感官的可靠性較低，在定位的過程中可能會需要重復多次移動硅塊，定位的速度慢、效率較低；在硅塊的移動過程中很容易對其造成損傷；定位完成后必須貼放擋塊，該擋塊要有足夠的重量和體積，如果擋塊過大過重就很可能與硅塊產生磕碰，造成娃塊的損傷。因此，如何設計一種專門用于硅塊定位的工裝，以提高硅塊的定位速度和精度，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種硅塊的定位工裝，專門用于硅塊切割前的定位，定位速度和精度都比較高。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種硅塊的定位工裝，包括連接在切割機床工作臺上的支撐架，該工裝還包括第一擋塊和第二擋塊，所述支撐架具有豎直的支撐面，所述第一擋塊和所述第二擋塊相對所述支撐面固定；所述第一擋塊與所述第二擋塊均具有一個定位端面，兩個所述的定位端面處于同一平面內且均垂直于所述支撐面和水平面；所述第一擋塊和所述第二擋塊之間的間距大于用于承載硅塊的托盤的高度。本實用新型的定位工裝設有兩個擋板，支撐架具有支撐面，該支撐面和第一擋板的一個端面分別對硅塊的兩個相鄰的垂直端面進行定位，硅塊的下端通過托盤承載，該托盤的支腳與硅塊的端面平齊，當托盤位于第一擋板一側的支腳運動到第二擋板的一個端面時被阻擋，支腳停留在第二擋板的端面處，托盤得到定位。通過上述定位工裝，硅塊和托盤在移動過程中得到同步定位，由于第一擋板和第二擋板的端面處于同一平面，硅塊和托盤的定位能夠一次性實現，無需多次反復調整硅塊的位置，整個定位過程僅僅依靠兩個已經設置好位置關系的擋塊就可以完成，減小了人為因素對定位的影響，定位方便快捷，可以隨時隨地使用；同時，該定位工裝結構簡單，易于生產制造，安裝和拆卸也比較方便。優選地，還包括相對所述支撐面固定的第三擋塊和第四擋塊，所述第三擋塊與第一擋塊、所述第四擋 塊與第二擋塊以同一對稱面對稱設置，該對稱面垂直于所述支撐面和水平面。所述第一擋塊、第二擋塊和支撐面構成一個硅塊的定位空間，所述第三擋塊、第四擋塊和支撐面構成另外一個硅塊的定位空間，這種對稱結構的設置能夠更好的利用空間，在支撐架的兩個獨立空間均可以實現硅塊的定位，提高了硅塊定位的效率。優選地，所述第一擋塊、第二擋塊、第三擋塊和第四擋塊的尺寸相同。優選地，所述第一擋塊、第二擋塊、第三擋塊和第四擋塊均為長方體。將所述四個擋塊設置成尺寸相同的長方體，可以簡化定位工裝的加工過程，如果其中一個擋塊破損可以用其他擋塊代替，擋塊的利用率較高。優選地，所述第一擋塊中面積最小的一個端面為其定位端面，所述第二擋塊中面積最大的一端面為其定位端面，且所述第一擋塊的高度高于所述第二擋塊的高度。所述第一擋塊和第二擋塊分別實現硅塊和托盤的定位，將所述第一擋塊中面積最小的一個面與硅塊進行接觸，可以減小定位過程中對硅塊的損傷，而將第二擋塊中面積最大的一個面作為托盤的定位端面，可以使得托盤的定位更加穩定。優選地，所述第一擋塊、第二擋塊、第三擋塊和第四擋塊為尼龍塊。
圖I為本實用新型所提供定位工裝在一種具體實施方式
中的立體結構示意圖；圖2為圖I所示定位工裝使用狀態下的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種硅塊的定位工裝，專門用于硅塊切割前的定位，定位速度和精度都比較高。為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖I和圖2，圖I為本實用新型所提供定位工裝在一種具體實施方式
中的立體結構示意圖；圖2為圖I所示定位工裝使用狀態下的結構示意圖。在一種具體實施方式
中，本實用新型的定位工裝包括支撐架I、第一擋塊2和第二擋塊3，支撐架I 一般通過螺絲固定連接在切割機床的工作臺上，支撐架I具有豎直設置的支撐面11，第一擋塊2和第二擋塊3均相對于支撐面11固定設置；第一擋塊2具有一個定位端面21，第二擋塊3具有定位端面31，定位端面21和定位端面31處于同一平面內，且兩個定位端面均同時垂直于支撐面11和水平面；一般情況下，硅塊8通過托盤7承載，第一擋塊2的定位端面21和第二擋塊3的定位端面31分別用于娃塊8和托盤7的定位；第一擋塊2和第二擋塊3之間的間距大于托盤7的高度，以便兩個擋塊能夠分別對硅塊8和托盤7進行定位。顯然，只要第一擋塊2頂面和第二擋塊3底面之間的間距大于托盤7高度即可。[0024]從圖2中可以看出，支撐面11構成硅塊的一個定位端面，第一擋板2的定位端面21構成硅塊的另一個定位端面，這樣，硅塊8就能夠依靠這兩個定位端面將其兩個相鄰的端面固定，娃塊8定位完成；支撐面11和第二擋塊3的定位端面31構成托盤7支腳的兩個定位端面，可以將托盤7支腳的兩相鄰末端進行固定，托盤7定位完成。由于支撐面11、第一擋塊2和第二擋塊3之間的位置關系是確定的，也就是說，硅塊8和托盤7的定位是在兩者接觸第一擋塊2的定位端面21和第二擋塊3的定位端面31以及支撐面11時同步完成的，由于上述位置關系是經過精密測量后確定的，故定位后的硅塊8和托盤7不會存在偏差，定位的精度較高，定位完成后無需進行任何調整，操作便捷快速。可以對上述定位工裝進行進一步的改進。在另一種具體實施方式
中，本實用新型的定位工裝還可以設置第三擋塊4和第四擋塊5，第三擋塊4和第四擋塊5均相對于支撐面11固定設置，第三擋塊4與第一擋塊2對稱設置，第四擋塊5和第二擋塊3對稱設置，兩者的對稱面為同一平面，該對稱面同時垂直于支撐面11和水平面設置。也就是說，第一擋塊2、第二擋塊3和支撐面11構成一個定位空間，第三擋塊4、第四擋塊5和支撐面11構成另外一個定位空間，操作人員可以分別在兩 個定位空間內實現兩個硅塊的定位，提高了硅塊定位的效率，充分利用了工作臺和支撐面11的空間。可以想到，在空間允許的情況下，支架I的兩側面均可以作為支撐面11，以布置多組能夠定位硅塊和托盤的擋塊。第一擋塊2、第二擋塊3、第三擋塊4和第四擋塊5的尺寸可以是相同的，四個擋塊可以采用統一的參數加工而成，這樣可以精簡加工的程序，提高擋塊的通用性。顯然，尺寸相同的四個擋塊之間可以相互替換，操作者無需對擋塊進行區分，其中一個損壞后可以任意選取一個擋塊直接更換，在降低生產成本的同時簡化了定位工裝的加工過程，擴大了擋塊的適用范圍。四個擋塊均可以采用粘結的連接方式，以方便后續的安裝和更換。通常情況下，支撐面11的前方具有一個板面6，該板面6可以是工作臺的臺面，板面6與支撐面11垂直設置，工作時，支撐面11處于豎直平面內，板面6處于水平面內。該板面6用于支撐硅塊8和托盤7，第二擋塊3和第四擋塊5就可以粘結在板面6上，當托盤7放置在板面6上時，第二擋板3和第四擋板5就可以對其進行定位。當然，擋塊的形狀可以是多樣的，只要保證起到定位作用的那個自由端面為平面即可。為了加工和使用的方便，可以將第一擋塊2、第二擋塊3、第三擋塊4和第四擋塊5設置成長方體，長方體的結構比較穩定，且其相鄰的兩個端面相互垂直，其邊長的垂直度和平行度較好，能夠與支撐面11配合形成一個垂直的定位空間。第一擋塊2和第二擋塊3起到定位作用的端面可以是長方體中兩個大小不同的端面，其中，第一擋塊2的定位端面21為其面積最小的一個端面，第二擋塊3的定位端面31為其面積最大的一個端面，兩個端面處于同一平面內，且第一擋塊2的高度要高于第二擋塊3的高度。由于硅塊8很容易受到損傷，將第一擋板2的面積最小的一個端面作為定位端面，可以減小兩者之間的接觸，進而避免第一擋塊2在定位過程中對硅塊8造成的損傷；而托盤7的支腳末端面積較小(請參見圖2)，對托盤7進行定位時可能導致托盤的不穩定，因此，對托盤7進行定位時要盡量避免其發生傾倒，第二擋塊3的面積最大的一個端面作為托盤7的定位端面，可以增大第二擋塊3與托盤7的接觸面積，增大兩者之間的摩擦力，進而提高托盤7的穩定性。[0030]在此基礎上，第一擋塊2和第三擋塊4可以直接安裝在支撐面11上，也可以通過其他部件間接的安裝在支撐面11上，例如通過支撐塊。支撐架I的一端可以突出地設有支撐塊12，支撐塊12用于固定第一擋塊2和第三擋塊4，第一擋塊2和第三擋塊4分別連接在支撐塊12的兩個相對的側面上，第一擋塊2和第四擋塊4可以粘結在支撐塊12上，當擋塊損壞時可以單獨進行更換。當然，也可以將第一擋塊2、第四擋塊4與支撐塊12設置成一個整體，該整體的結構會更加穩定，定位時也就更加精準。可以想到，第一擋塊2、第二擋塊3、第三擋塊4和第四擋塊5可以設置成尼龍塊，尼龍塊更加小巧輕便，攜帶和安裝都比較方便；在定位的過程中，即使尼龍塊與硅塊8發生碰撞，由于其具有一定的彈性且其表面較為光滑，其對娃塊8的損傷相對較小。以上對本實用新型所提供的硅塊的定位工裝進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求1.一種硅塊的定位工裝，包括連接在切割機床工作臺上的支撐架，其特征在于，該工裝還包括第一擋塊和第二擋塊，所述支撐架具有豎直的支撐面，所述第一擋塊和所述第二擋塊相對所述支撐面固定；所述第一擋塊與所述第二擋塊均具有一個定位端面，兩個所述的定位端面處于同一平面內且均垂直于所述支撐面和水平面；所述第一擋塊和所述第二擋塊之間的間距大于用于承載硅塊的托盤的高度。
2.如權利要求I所述的定位工裝，其特征在于，還包括相對所述支撐面固定的第三擋塊和第四擋塊，所述第三擋塊與第一擋塊、所述第四擋塊與第二擋塊以同一對稱面對稱設置，該對稱面垂直于所述支撐面和水平面。
3.如權利要求2所述的定位工裝，其特征在于，所述第一擋塊、第二擋塊、第三擋塊和第四擋塊的尺寸相同。
4.如權利要求3所述的定位工裝，其特征在于，所述第一擋塊、第二擋塊、第三擋塊和 第四擋塊均為長方體。
5.如權利要求4所述的定位工裝，其特征在于，所述第一擋塊中面積最小的一個端面為其定位端面，所述第二擋塊中面積最大的一端面為其定位端面，且所述第一擋塊的高度高于所述第二擋塊的高度。
6.如權利要求2至5任一項所述的定位工裝，其特征在于，所述第一擋塊、第二擋塊、第三擋塊和第四擋塊均為尼龍塊。
專利摘要本實用新型提供一種硅塊的定位工裝，定位速度和精度都比較高。本實用新型包括連接在切割機床工作臺上的支撐架，該工裝還包括第一擋塊和第二擋塊，所述支撐架具有豎直的支撐面,所述第一擋塊和所述第二擋塊相對所述支撐面固定；所述第一擋塊與所述第二擋塊均具有一個定位端面，兩個所述的定位端面處于同一平面內且均垂直于所述支撐面和水平面；所述第一擋塊和所述第二擋塊之間的間距大于用于承載硅塊的托盤的高度。所述支撐面、第一擋塊將硅塊的兩個相鄰的端面進行定位，第二擋塊對托盤實行定位，通過第一擋塊和第二擋塊之間的相對位置關系一次性地同步實現硅塊和托盤的定位，操作簡單，不受環境的影響，定位的速度和精度都比較高。
文檔編號B28D7/04GK202764058SQ20122042795
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月27日 優先權日2012年8月27日
發明者龐乃東, 王沖, 李鐵軍 申請人:天津英利新能源有限公司