專利名稱：雙組分吸音隔熱棉板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及吸音隔熱材料技術領域，特別是涉及一種雙組分吸音隔熱棉板。
背景技術：
隨著市場上對吸音隔熱材料需求的不斷增多，市場上出現了各式各樣的吸音隔熱材料，但是市場上的吸音隔熱材料由于沒有設置隔熱性高的隔熱層，因此隔熱效果一半，已無法滿足使用者的需求。
實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型提供一種隔熱效果好的雙組分吸音隔熱棉板。本實用新型的雙組分吸音隔熱棉板，包括保溫吸音主體，所述保溫吸音主體的頂面復合有打孔鋁箔層，保溫吸音主體的底面復合有無紡布層。進一步的，所述打孔招箔層的厚度為O. 3_。進一步的，所述打孔鋁箔層表面的密度為120g/m2。進一步的，所述無紡布層的厚度為O. 12cm。進一步的，所述無紡布層表面的密度為13g/m2。進一步的,所述保溫吸音主體的厚度為4_50mm。進一步的，所述保溫吸音主體表面的密度為100g/m2-1000g/m2。與現有技術相比本實用新型的有益效果為本實用新型的雙組分吸音隔熱棉板，通過在保溫吸音主體的頂部復合打孔鋁箔層，而鋁箔是一種高性能的隔熱材料，它與保溫吸音主體復合后，形成的吸音隔熱效果更佳。
圖I是本實用新型的主視圖；圖2是本實用新型的仰視圖；圖3是本實用新型的側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖I、圖2和圖3所示，一種雙組分吸音隔熱棉板，包括由聚丙烯和聚對苯二甲酸類塑料復合而成的保溫吸音主體1，保溫吸音主體I的厚度可為4-50mm，在保溫吸音主體I的頂面復合有厚度為O. 3mm的打孔鋁箔層2，由于鋁箔是一種高性能的隔熱材料，它與保溫吸音主體復合后，形成的吸音隔熱效果更佳，也便于定型，保溫吸音主體I的底面復合有厚度為O. 12cm的無紡布層3。[0018]本實用新型的雙組分吸音隔熱棉板，其打孔鋁箔層2表面的密度為120g/m2。本實用新型的雙組分吸音隔熱棉板，其無紡布層3表面的密度為13g/m2。本實用新型的雙組分吸音隔熱棉板，其保溫吸音主體I表面的密度為IOOg/m2-1000g/m2。鋁箔分打孔和網格(不打孔)兩種，打孔鋁箔透氣性要好，而網格鋁箔的隔熱性更強。復合各種鋁箔是根據客戶要求錠的。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改 進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種雙組分吸音隔熱棉板，包括保溫吸音主體，其特征在于所述保溫吸音主體的頂面復合有打孔鋁箔層，保溫吸音主體的底面復合有無紡布層。
2.如權利要求I所述的雙組分吸音隔熱棉板，其特征在于所述打孔鋁箔層的厚度為O.3mmο
3.如權利要求2所述的雙組分吸音隔熱棉板，其特征在于所述打孔鋁箔層表面的密度為 120g/m2。
4.如權利要求2所述的雙組分吸音隔熱棉板，其特征在于所述無紡布層的厚度為O.12cm0
5.如權利要求4所述的雙組分吸音隔熱棉板，其特征在于所述無紡布層表面的密度為 13g/m2。
6.如權利要求4所述的雙組分吸音隔熱棉板，其特征在于所述保溫吸音主體的厚度為 4-50mmo
7.如權利要求6所述的雙組分吸音隔熱棉板，其特征在于所述保溫吸音主體表面的密度為 100g/m2-1000g/m2。
專利摘要本實用新型公開了一種雙組分吸音隔熱棉板，包括保溫吸音主體，保溫吸音主體的頂面復合有打孔鋁箔層，保溫吸音主體的底面復合有無紡布層；本實用新型的雙組分吸音隔熱棉板，通過在保溫吸音主體的頂部復合打孔鋁箔層，而鋁箔是一種高性能的隔熱材料，它與保溫吸音主體復合后，形成的吸音隔熱效果更佳。
文檔編號E04B1/90GK202672397SQ20122035905
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月24日 優先權日2012年7月24日
發明者杜山華, 孫建林, 項公如 申請人:溫州市億得寶化纖有限公司