專利名稱：錐柄玻璃齒狀鉆頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及加工鉆孔機械，特別是一種錐柄玻璃齒狀鉆頭，主要用于玻璃、石材和陶瓷的鉆孔。
背景技術：
目前，玻璃鉆孔加工時，普遍采用薄壁連續環式金剛石鉆頭，其刃口內外表面都為平整的圓柱表面，附著的金剛石較少。因此在鉆進時，不但速度慢，排屑困難，工效低，還影響加工質量。現有金剛石玻璃鉆頭分燒結鉆頭和電鍍鉆頭兩種，燒結鉆頭耐用，但不夠鋒利，需要人工經常修磨。電鍍玻璃鉆頭雖然鋒利，但是不耐鉆，還不能裝上倒角套，所 以鉆出來的玻璃容易爆邊，達不到質量要求。
實用新型內容本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種排屑容易，鉆進速度快，鉆頭鋒利且不需要人工修磨的錐柄玻璃齒狀鉆頭。實現本實用新型目的的技術的方案是—種錐柄玻璃齒狀鉆頭,包括鉆頭基體,基體的一端為錐柄,另一端為鉆體，鉆體的前端頭為刃口，與現有技術不同的是 刃口的直徑略小于鉆體的直徑，設有機械擠壓成型的花紋和至少一條通水排屑槽，其端面為齒狀，刃口設有金剛石層。所述通水排屑槽為直線型槽，深度與刃口長度一致。數量主要根據鉆頭的直徑大小、線速度、鉆進速度、粉屑體積、金剛石粒度、冷卻液的注入方式等因素來設計，一般為I條以上。本實用新型的優點是I、鉆頭刃口的直徑略小于鉆體的直徑，在刃口的內、外壁電鍍上金剛石，與鉆體平行，經過修磨，使刃口外圓達到規定的尺寸，可以裝上倒角套，可降低工具成本，解決玻璃容易爆邊的問題。2、鉆頭刃口設有通水排屑槽，可以加快排屑速度，并能注入足夠多的冷卻水，減少鉆進阻力和摩擦產生的熱量，避免鉆頭燒焦，延長使用壽命。3、在鉆頭刃口的內壁和外壁設有機械擠壓成型的花紋，其端面壓齒，可使金剛石均勻的分布在齒和花紋里，可增加電鍍金剛石的濃度和牢固性，延長鉆頭的使用壽命。
圖1，為實施例的結構示意圖。圖中，I.錐柄2.鉆體3.刃口 4.通水排屑槽5.齒6.金剛石。
具體實施方式
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以下結合附圖和實施例對本實用新型內容作進一步說明，但不是對本實用新型內容的限定。一種錐柄玻璃齒狀鉆頭，包括鉆頭基體，基體的一端為錐柄1，另一端為鉆體2,鉆體2的前端頭為刃口 3，刃口 3 的直徑略小于鉆體2的直徑，在刃口 3設置機械擠壓成型的花紋和四條通水排屑槽4，通水排屑槽4為直線型槽，深度與刃口 3長度一致。刃口 3的端面壓成齒5狀，刃口 3設有電鍍金剛石6。
權利要求1.一種錐柄玻璃齒狀鉆頭，包括鉆頭基體，基體的一端為錐柄，另一端為鉆體，鉆體的前端頭為刃口，其特征是 刃口的直徑小于鉆體的直徑，設有機械擠壓成型的花紋和至少一條通水排屑槽，其端面為齒狀，刃口設有金剛石層。
2.根據權利要求I所述的錐柄玻璃齒狀鉆頭，其特征在于通水排屑槽為直線型槽，深度與刃口長度一致。
專利摘要本實用新型公開了一種錐柄玻璃齒狀鉆頭，包括鉆頭基體，基體的一端為錐柄，另一端為鉆體，鉆體的前端頭為刃口，其特征是刃口的直徑小于鉆體的直徑，設有機械擠壓成型的花紋和至少一條通水排屑槽，其端面為齒狀，刃口設有金剛石層。本實用新型的優點是提供了一種排屑容易，鉆進速度快，鉆頭鋒利且不需要人工修磨的錐柄玻璃齒狀鉆頭。
文檔編號C03B33/00GK202688182SQ20122033789
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月13日 優先權日2012年7月13日
發明者鄧后遠, 鄧利發 申請人:桂林華輪金剛石工具有限公司