專利名稱：一種雙向預應力鋼絲網架墻板的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于房屋建筑領域，尤其是涉及一種雙向預應力鋼絲網架墻板。
背景技術：
房屋建筑中，曾采用過一種以鋼筋骨架與混凝土層構成的預制墻板構件，混凝土層包敷整個骨架，即敷設在鋼筋骨架的前后兩面及四個周邊。在普通鋼筋混凝土的結構中，由于混凝土極限拉應變低，在使用荷載作用下，構件中鋼筋的應變大大超過了混凝土的極限拉應變。鋼筋混凝土構件中的鋼筋強度得不到充分利用。所 以普通鋼筋混凝土結構，采用高強度鋼筋是不合理的。近年來，世界各國更加注重節能型建筑材料的研究開發。在眾多的節能建筑制品中，復合板材體系以其優異的性能，低廉的價格得到迅速發展，但其在強度及保溫效果上仍
需要進一步提聞。
發明內容本實用新型要解決的問題是提供一種雙向預應力鋼絲網架墻板，尤其提高了構件的抗裂性、剛度及抗滲性，充分發揮了材料的性能，節約鋼材，保溫效果有所提高。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種雙向預應力鋼絲網架墻板，包括板芯和面層，所述板芯的兩側分別設有面層，所述兩個面層的內部分別設有一鋼絲網片，在所述鋼絲網片之間焊接有貫穿面層與板芯的縱向斜拉腹絲和橫向斜拉腹絲，在所述面層內還設有橫向預應力鋼筋和縱向預應力鋼筋。進一步，所述板芯為珍珠巖。進一步，所述縱向斜拉腹絲和橫向斜拉腹絲分別交叉呈菱形狀排列。進一步，所述橫向預應力鋼筋和縱向預應力鋼筋分別沿鋼絲網片的橫向和縱向排列。本實用新型具有的優點和積極效果是由于采用上述技術方案，使得本實用新型具有提高了構件的抗裂性、剛度及抗滲性，充分發揮材料的性能，節約了鋼材，提高了保溫性能等優點。
圖I是本實用新型的結構示意圖圖2是本實用新型圖I的側視圖圖3是本實用新型圖I的俯視圖圖中I、板芯2、面層3、鋼絲網片4、縱向斜拉腹絲5、橫向斜拉腹絲6、橫向預應力鋼筋7、縱向預應力鋼筋具體實施方式
如圖1、2、3所示，本實用新型包括板芯I和面層2，所述板芯I的兩側分別設有面層2，所述面層2即為混凝土層，所述兩個面層2的內部分別設有一鋼絲網片3，在所述鋼絲網片3之間焊接有貫穿面層2與板芯I的縱向斜拉腹絲4和橫向斜拉腹絲5，縱向斜拉腹絲4和橫向斜拉腹絲5分別交叉呈菱形狀排列，即使得每個焊點都連接兩個不同方向的腹絲，結構更加牢固，強度更高，在所述面層2內還設有橫向預應力鋼筋6和縱向預應力鋼筋7，為了充分利用高強度材料，彌補混凝土與鋼筋拉應變之間的差距，將預應力運用到鋼筋混凝土結構中去，即在外荷載作用到構件上之前，預先在構件上(主要是受拉區)施加壓，構成預應力鋼筋混凝土結構。當構件承受由外荷載產生的拉力時，首先抵消混凝土中已有的預應力，然后隨荷載增加，才能使得混凝土受拉而后出現裂縫，因而延遲了構件裂縫的出現和開展。板芯I采用珍珠巖，這種材料比起以往的聚苯乙烯泡沫塑料或巖棉具有更好的保溫效果和防水效果。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的·較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
權利要求1.一種雙向預應力鋼絲網架墻板，其特征在于包括板芯和面層，所述板芯的兩側分別設有面層，所述兩個面層的內部分別設有一鋼絲網片，在所述鋼絲網片之間焊接有貫穿面層與板芯的縱向斜拉腹絲和橫向斜拉腹絲，在所述面層內還設有橫向預應力鋼筋和縱向預應力鋼筋。
2.根據權利要求I所述的一種雙向預應力鋼絲網架墻板，其特征在于所述板芯為珍珠巖。
3.根據權利要求I所述的一種雙向預應力鋼絲網架墻板，其特征在于所述縱向斜拉腹絲和橫向斜拉腹絲分別交叉呈菱形狀排列。
4.根據權利要求I所述的一種雙向預應力鋼絲網架墻板，其特征在于所述橫向預應力鋼筋和縱向預應力鋼筋分別沿鋼絲網片的橫向和縱向排列。
專利摘要本實用新型提供一種雙向預應力鋼絲網架墻板，包括板芯和面層，所述板芯的兩側分別設有面層，所述兩個面層的內部分別設有一鋼絲網片，在所述鋼絲網片之間焊接有貫穿面層與板芯的縱向斜拉腹絲和橫向斜拉腹絲，在所述面層內還設有橫向預應力鋼筋和縱向預應力鋼筋。本實用新型的有益效果是具有提高了構件的抗裂性、剛度及抗滲性，充分發揮材料的性能，節約了鋼材，提高了保溫性能等優點。
文檔編號E04C2/284GK202787645SQ20122033250
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月10日 優先權日2012年7月10日
發明者孟華 申請人:天津市金鵬網架工程有限公司