專利名稱：水泥發泡機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水泥發泡機。
背景技術：
水泥發泡機體積較大、較重，在移動過程中不太方便，且人工消耗大，使用成本較聞。發明內容 本實用新型的發明目的是提供一種水泥發泡機；本實用新型是采用如下技術方案實現其發明目的的，一種水泥發泡機由螺旋式推進器I、攪拌桶2、壓縮裝置3組成，并在螺旋式推進器I上設有出料口 1-7、進料口 1-9，在攪拌桶2上設有出漿口 2-7、發泡劑輸入孔2-11，在壓縮裝置3上設有壓縮管進口 3-6、輸出管3-7 ;螺旋式推進器I上的出料口 1-7通過軟管與攪拌桶2上的發泡劑輸入孔2-11連接，攪拌桶2上的出漿口 2-7通過軟管與壓縮裝置3上的壓縮管進口 3-6連接。本實用新型的螺旋式推進器I由推進泵1-1、電機1-2、低腳支撐架1-6、高腳支撐架1-8組成，并在推進泵1-1上設有推進泵軸承1-4、推進桿1-5、出料口 1-7、進料口 1_9，在推進桿1-5的一頭設有推進設備皮帶輪1-3 ;推進桿1-5的兩頭安裝在兩個推進泵軸承1-4內，推進設備皮帶輪1-3安裝在推進桿1-5的一頭，同時推進設備皮帶輪1-3與電機1-2的皮帶輪連接；出料口 1-7、進料口 1-9分別設計在推進泵1-1兩頭的左下部和右上部；低腳支撐架1-6、高腳支撐架1-8分別安裝在推進泵1-1底部的兩頭。本實用新型的攪拌桶2由進料攪拌桶2-1、車架2-3、出料桶2-8組成，并在進料攪拌桶2-1、出料桶2-8上都設有攪拌裝置2-2、攪拌裝置軸承2-9、攪拌裝置皮帶輪2_10，在進料攪拌桶2-1和出料桶2-8下部的中間設有過漿孔2-5，在進料攪拌桶2-1上設有發泡劑輸入孔2-11，出料桶2-8上設有出漿口 2-7，在車架2-3上設有定向輪2_4、萬向輪2_6 ;過漿孔2-5設計在進料攪拌桶2-1和出料桶2-8下部的中間，進料攪拌桶2-1通過漿孔2_5與出料桶2-8連接；攪拌裝置皮帶輪2-10安裝在攪拌裝置2-2的頂部，攪拌裝置2-2通過攪拌裝置軸承2-9分別安裝在進料攪拌桶2-1、出料桶2-8上；發泡劑輸入孔2-11設計在進料攪拌桶2-1的頂部；出漿口 2-7設計在出料桶2-8的底部。本實用新型的壓縮裝置3由機架3-1、加速機3-2、輸出管3-7組成，并在加速機3-2上設有壓縮管進口 3-6、壓縮管出口 3-9，在輸出管3-7上設有空壓機連接管3-3、排氣管3-4、閥門3-5、儲能罐3-8 ;加速機3-2安裝在機架3_1的側面，壓縮管進口 3_6安裝在加速機3-2的底部，壓縮管出口 3-9安裝在加速機3-2的頂部并與輸出管3-7連接，空壓機連接管3-3、排氣管3-4安裝在輸出管3-7的同一頭，空壓機連接管3-3通過閥門與輸出管3-7連接，儲能罐3-8安裝在壓縮管出口 3-9與輸出管3-7連接處的上部。由于采用了上述技術方式本實用新型較好的實現了其發明目的，設計的水泥發泡機機身重量較輕，便于移動，節省了勞動力及成本。
說明書附圖I是本實用新型的整體結構組合示意圖。[0014]說明書附圖2是本實用新型標記I的結構示意圖。說明書附圖3是本實用新型標記2的結構示意圖。說明書附圖4是本實用新型標記3的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對發明內容作進一步說明實施例I:由附圖可知，一種水泥發泡機由螺旋式推進器I、攪拌桶2、壓縮裝置3組成，并在螺旋式推進器I上設有出料口 1-7、進料口 1-9，在攪拌桶2上設有出漿口 2-7、發泡劑輸入孔2-11，在壓縮裝置3上設有壓縮管進口 3-6、輸出管3-7 ;螺旋式推進器I上的出料口1-7通過軟管與攪拌桶2上的發泡劑輸入孔2-11連接，攪拌桶2上的出漿口 2-7通過軟管與壓縮裝置3上的壓縮管進口 3-6連接。本實用新型所述的螺旋式推進器I是指一種螺旋式推進設備；起進料的作用；其結構如附圖2所示，其設計位置如附圖I中標記I所示。本實用新型所述的攪拌桶2是指一種雙桶式攪拌設備；其結構如附圖3所示，其設計位置如附圖I中標記2所示。本實用新型所述的壓縮裝置3是指一種高壓推進設備；其結構如附圖4所示，其設計位置如附圖I中標記4所示。本實用新型所述的出料口 1-7是指鋼制圓矩形出口 ；設計在推進泵1-1底部的低腳端；其作用是供原料流出的出口 ；其設計位置如圖2中標記1-7所示。本實用新型所述的進料口 1-9是指不銹鋼制漏斗形進料口 ；設計在推進泵1-1上面的高腳端；其漏斗形設計方便原料的放入；其設計位置如圖2中標記1-9所示。本實用新型所述的出漿口 2-7是指設計在出料桶8上的漿料出口 ；其設計位置如圖3中標記2-7所示。本實用新型所述的發泡劑輸入孔2-11是指一個圓孔，設計在進料攪拌桶I上；其作用是供螺旋式推進器I內輸出的發泡劑輸入；其設計位置如圖3中標記2-11所示。本實用新型所述的壓縮管進口 3-6是指橡膠軟管，是水泥發泡劑的輸入口 ；其設計位置如圖4中標記3-6所示。本實用新型所述的輸出管3-7是指不銹鋼圓管；其作用是攪拌桶2輸出的水泥發泡液的出口 ；其安裝位置如附圖4中標記3-7所示。實施例2:本實用新型的螺旋式推進器I由推進泵1-1、電機1-2、低腳支撐架1-6、高腳支撐架1-8組成，并在推進泵1-1上設有推進泵軸承1-4、推進桿1-5、出料口 1-7、進料口 1_9，在推進桿1-5的一頭設有推進設備皮帶輪1-3 ;推進桿1-5的兩頭安裝在兩個推進泵軸承1-4內，推進設備皮帶輪1-3安裝在推進桿1-5的一頭，同時推進設備皮帶輪1-3與電機1-2的皮帶輪連接；出料口 1-7、進料口 1-9分別設計在推進泵1-1兩頭的左下部和右上部；低腳支撐架1-6、高腳支撐架1-8分別安裝在推進泵1-1底部的兩頭。本實用新型所述的推進泵1-1是指鋼制圓形筒體；其安裝位置如圖2中標記1-1所示。本實用新型所述的電機1-2是指小型電機；其作用是為推進桿1-5提供動力；其安裝位置如圖2中標記1-2所示。本實用新型所述的推進設備皮帶輪1-3是指鋼制皮帶輪；其作用是用皮帶連接電機1-2 ;其安裝位置如圖2中標記1-3所示。本實用新型所述的推進泵軸承1-4是指鋼制軸承；其作用是供推進桿1-5安裝；其設計位置如圖2中標記1-4所示。本實用新型所述的推進桿1-5是指鋼制螺旋式推進桿；其作用是將進料口 1-9的原料推至出料口 1-7 ;其安裝位置如圖2中標記1-5所示。本實用新型所述的低腳支撐架1-6是指鋼制支撐架，起固定支撐的作用；其安裝在出口端，高度比高腳支撐架1-8低，其作用是使原料始終流向出料口端；其安裝位置如圖2中標記1-6所示。本實用新型所述的出料口 1-7是指鋼制圓矩形出口 ；設計在推進泵1-1底部的低腳端；其作用是供原料流出的出口 ；其設計位置如圖2中標記1-7所示。本實用新型所述的高腳支撐架1-8是指鋼制支撐架，安裝在進料口端，其高度比低腳支撐架1-6高；起固定支撐的作用；其安裝位置如圖2中標記1-8所示。本實用新型所述的進料口 1-9是指不銹鋼制漏斗形進料口 ；設計在推進泵1-1上面的高腳端；其漏斗形設計方便原料的放入；其設計位置如圖2中標記1-9所示。實施例3:本實用新型的攪拌桶2由進料攪拌桶2-1、車架2-3、出料桶2_8組成，并在進料攪拌桶2-1、出料桶2-8上都設有攪拌裝置2-2、攪拌裝置軸承2-9、攪拌裝置皮帶輪2_10，在進料攪拌桶2-1和出料桶2-8下部的中間設有過漿孔2-5，在進料攪拌桶2-1上設有發泡劑輸入孔2-11，出料桶2-8上設有出漿口 2-7，在車架2-3上設有定向輪2_4、萬向輪2_6 ;過漿孔2-5設計在進料攪拌桶2-1和出料桶2-8下部的中間，進料攪拌桶2-1通過漿孔2_5與出料桶2-8連接；攪拌裝置皮帶輪2-10安裝在攪拌裝置2-2的頂部，攪拌裝置2-2通過攪拌裝置軸承2-9分別安裝在進料攪拌桶2-1、出料桶2-8上；發泡劑輸入孔2-11設計在進料攪拌桶2-1的頂部；出漿口 2-7設計在出料桶2-8的底部。本實用新型所述的進料攪拌桶2-1是指不銹鋼圓桶，是螺旋式推進器I內輸出的原料的進料桶；其安裝位置如圖3中標記2-1所示。本實用新型所述的攪拌裝置2-2是指鋼制攪拌葉；起攪拌的作用；其安裝位置如圖3中標記2-2所示。本實用新型所述的車架2-3是指鋼制車架；其作用是承載兩個桶體；其設計位置如圖3中標記2-3所示。本實用新型所述的定向輪2-4是指固定安裝在車架2-3底部的滾輪，本文所述的定向是指滾輪不可旋轉；其安裝位置如圖3中標記2-4所示。本實用新型所述的過漿孔2-5是指設計在進料攪拌桶2-1、出料桶2-8上的一個孔；其作用是使進料攪拌桶2-1內的攪拌物流向出料桶2-8 ;其設計位置如圖3中標記2-5所示。本實用新型所述的萬向輪2-6是指固定安裝在車架2-3底部的滾輪，本文所述的萬向是指滾輪可360度旋轉；其安裝位置如圖3中標記2-6所示。本實用新型所述的出漿口 2-7是指設計在出料桶8上的漿料出口 ；其設計位置如圖3中標記2-7所示。本實用新型所述的出料桶2-8是指銹鋼圓桶，是原料攪拌后的出料桶；其安裝位置如圖3中標記2-8所示。本實用新型所述的攪拌裝置軸承2-9是指鋼制軸承；其作用是供攪拌裝置2-2安裝；其設計位置如圖3中標記2-9所示。本實用新型所述的攪拌裝置皮帶輪2-10是指鋼制皮帶輪；其作用是連接電機傳動攪拌裝置2-2 ;其安裝位置如圖3中標記2-10所示。本實用新型所述的發泡劑輸入孔2-11是指一個圓孔，設計在進料攪拌桶I上；其作用是供螺旋式推進器I內輸出的發泡劑輸入；其設計位置如圖3中標記2-11所示。實施例4:本實用新型的壓縮裝置3由機架3-1、加速機3-2、輸出管3-7組成，并在加速機3-2上設有壓縮管進口 3-6、壓縮管出口 3-9，在輸出管3-7上設有空壓機連接管3-3、排氣管3-4、閥門3-5、儲能罐3-8 ;加速機3-2安裝在機架3_1的側面，壓縮管進口 3_6安裝在加速機3-2的底部，壓縮管出口 3-9安裝在加速機3-2的頂部并與輸出管3-7連接，空壓機連接管3-3、排氣管3-4安裝在輸出管3-7的同一頭，空壓機連接管3-3通過閥門與輸出管3-7連接，儲能罐3-8安裝在壓縮管出口 3-9與輸出管3-7連接處的上部。本實用新型所述的機架3-1是指不銹鋼框架，是本實用新型的主體框架；其結構如附圖4標記3-1所示。本實用新型所述的加速機3-2是指風機加速機；起加速導流的作用；其結構如附圖3所示，其安裝位置如附圖4中標記3-2所示。本實用新型所述的空壓機連接管3-3是指空壓機專用軟管；其作用是連接空壓機供加壓氣流通過；其安裝位置如附圖4中標記3-3所示。本實用新型所述的排氣管3-4是指不銹鋼圓管；其作用是氣壓過高時排壓的出口 ；其安裝位置如附圖4中標記3-4所示。本實用新型所述的閥門3-5是指不銹鋼三通閥門；其作用是控制輸出管3-7內的壓力；其安裝位置如附圖4中標記3-5所示。本實用新型所述的壓縮管進口 3-6是指橡膠軟管，是水泥發泡劑的輸入口 ；其設計位置如圖4中標記3-6所示。本實用新型所述的輸出管3-7是指不銹鋼圓管；其作用是攪拌桶2輸出的水泥發泡液的出口 ；其安裝位置如附圖4中標記3-7所示。本實用新型所述的儲能罐3-8是指不銹鋼圓罐；其裝置工作時，罐內灌滿漿體，當其裝置停止工作時，罐內的漿體回流至壓縮管出口 3-9，作用是防止空氣進入輸出管3-7 ;其安裝位置如附圖4中標記3-8所示。本實用新型所述的壓縮管出口 3-9是指橡膠軟管，是泡沫混凝土的輸入至輸出管3-7的出口 ；其設計位置如圖4中標記3-9所示。
權利要求1.一種水泥發泡機，它由螺旋式推進器(I)、攪拌桶(2)、壓縮裝置(3)組成，并在螺旋式推進器(I)上設有出料口( 1-7 )、進料口( 1-9 )，在攪拌桶(2 )上設有出漿口( 2-7 )、發泡劑輸入孔(2-11)，在壓縮裝置(3)上設有壓縮管進口( 3-6)、輸出管(3-7);其特征是螺旋式推進器(I)上的出料口(1-7)通過軟管與攪拌桶(2)上的發泡劑輸入孔(2-11)連接，攪拌桶(2)上的出漿口(2-7)通過軟管與壓縮裝置(3)上的壓縮管進口(3-6)連接； 本實用新型的螺旋式推進器(I)由推進泵(1-1)、電機(1-2)、低腳支撐架(1-6)、高腳支撐架(1-8)組成，并在推進泵(1-1)上設有推進泵軸承(1-4)、推進桿(1-5)、出料口(1-7)、進料口( 1-9)，在推進桿(1-5)的一頭設有推進設備皮帶輪(1-3);推進桿(1-5)的兩頭安裝在兩個推進泵軸承(1-4)內，推進設備皮帶輪(1-3)安裝在推進桿(1-5)的一頭，同時推進設備皮帶輪(1-3)與電機(1-2)的皮帶輪連接；出料口(1-7)、進料口(1-9)分別設計在推進泵(1-1)兩頭的左下部和右上部；低腳支撐架(1-6)、高腳支撐架(1-8)分別安裝在推進泵(1-1)底部的兩頭； 本實用新型的攪拌桶(2)由進料攪拌桶(2-1)、車架(2-3)、出料桶(2-8)組成，并在進料攪拌桶(2-1)、出料桶(2-8 )上都設有攪拌裝置(2-2 )、攪拌裝置軸承(2-9 )、攪拌裝置皮帶輪(2-10 )，在進料攪拌桶(2-1)和出料桶(2-8 )下部的中間設有過漿孔(2-5 )，在進料攪拌桶(2-1)上設有發泡劑輸入孔(2-11)，出料桶(2-8)上設有出漿口(2-7)，在車架(2-3)上設有定向輪(2-4 )、萬向輪(2-6 );過漿孔(2-5 )設計在進料攪拌桶(2-1)和出料桶(2-8 )下部的中間，進料攪拌桶(2-1)通過漿孔(2-5 )與出料桶(2-8 )連接；攪拌裝置皮帶輪(2-10 )安裝在攪拌裝置(2-2 )的頂部，攪拌裝置(2-2 )通過攪拌裝置軸承(2-9 )分別安裝在進料攪拌桶(2-1)、出料桶(2-8)上；發泡劑輸入孔(2-11)設計在進料攪拌桶(2-1)的頂部；出漿口(2-7)設計在出料桶(2-8)的底部； 本實用新型的壓縮裝置(3)由機架(3-1)、加速機(3-2)、輸出管(3-7)組成，并在加速機(3-2 )上設有壓縮管進口( 3-6 )、壓縮管出口( 3-9 )，在輸出管(3-7 )上設有空壓機連接管(3-3),排氣管(3-4)、閥門(3-5)、儲能罐(3-8);加速機(3-2)安裝在機架(3_1)的側面，壓縮管進口( 3-6 )安裝在加速機(3-2 )的底部，壓縮管出口( 3-9 )安裝在加速機(3-2 )的頂部并與輸出管(3-7)連接，空壓機連接管(3-3)、排氣管(3-4)安裝在輸出管(3-7)的同一頭，空壓機連接管(3-3 )通過閥門與輸出管(3-7 )連接，儲能罐(3-8 )安裝在壓縮管出口( 3-9 )與輸出管(3-7)連接處的上部。
專利摘要本實用新型公開了一種水泥發泡機，它由螺旋式推進器(1)、攪拌桶(2)、壓縮裝置(3)組成，并在螺旋式推進器(1)上設有出料口(1-7)、進料口(1-9)，在攪拌桶(2)上設有出漿口(2-7)、發泡劑輸入孔(2-11)，在主壓縮裝置(3)上設有壓縮管進口(3-6)、輸出管(3-7)；設計的水泥發泡機機身重量較輕，便于移動，節省了勞動力及成本。
文檔編號B28C9/02GK202716378SQ20122032968
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月10日 優先權日2012年7月10日
發明者謝曉高 申請人:益陽市龍騰節能保溫材料科技有限公司