專利名稱：一種用于建造立體結構的l型轉角建筑砌塊的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種復合建筑砌塊，更具體的說，本實用新型主要涉及一種用于建造立體結構的L型轉角建筑砌塊。
背景技術：
現有的公開建筑砌塊的主要的結構特點如下高有兩個平行的、板狀式的相同墻體組件，在兩墻體組件間，設有一個與兩墻體組件連接的模塊核心，該模塊核心內有一沿縱向X方向分布的模塊核心組件，例如USA6122880A,公開了一種用于建造墻壁的建筑模塊，包括兩塊相隔一定距離的，平行的矩形墻面板；兩墻面板之間有沿Y分布的中間腹板，此專利雖然公開了一種用于建造墻壁的模塊，但此模塊僅限于制造平面結構的墻壁，如果在需要轉角的部分使用時，會非常不方便，必須配合其他支柱等類似結構方能實現轉角。
·[0003]再如專利號為EP0894170B1的歐州專利公開的名稱為“用于建造平面結構的建筑模塊和模塊體系”該實用新型專利也有與上述專利相似的例如矩形墻面體、中間腹板等結構，但是此實用新型專利仍然是僅限于使用在建造平面結構的建筑模塊，因此該專利的應用領域還是僅限于在立體房屋內，做一些簡單室內的隔斷墻而已，不能自行構成立體結構。在申請人的另一項實用新型專利中，曾公開過一個用于轉角的建筑砌塊，但該建筑砌塊的結構特點僅適合用于在房屋四周的轉角，但是如果需要在已經建成的房屋中做一個隔斷墻，那么該隔斷墻必須與其他至少兩個建筑砌塊發生轉角配合的需要。因此有必要針對建筑砌塊的轉角隔斷結構做出進一步的改進。
實用新型內容本實用新型的目的之一在于解決上述不足，提供一種用于建造立體結構的L型轉角建筑砌塊，以期望解決現有技術中的建筑砌塊僅限于建造平面結構，不方便進行轉角連接，尤其是在對隔斷角兩面進行轉角連接時的技術問題。為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案本實用新型所提供的一種用于建造立體結構的L型轉角建筑砌塊，包括第一拼接塊與第二拼接塊，且第一拼接塊與第二拼接塊上均分別設置有相互平行的第一墻面體與第二墻面體，所述的第一拼接塊與第二拼接塊上相互平行的第一墻面體與第二墻面體之間均設置有由多個單體相互連接在一起構成的砌塊核心組，所述的第一拼接塊與第二拼接塊呈L型拼接，且第一拼接塊與第二拼接塊的第一墻面體的側面也相互接觸呈L型；所述的砌塊核心組中至少包括兩個上嵌條、兩個下嵌條以及至少二個中間隔板，在第一墻面體與第二墻面體的內表面上至少各自固定有一個上嵌條和一個下嵌條，上嵌條和下嵌條沿橫向緊貼第一墻面體與第二墻面體的內側安裝；所述的中間隔板縱向固定安裝在上嵌條和下嵌條的內表面上，且中間隔板的上表面與上嵌條的上表面的高度齊平，中間隔板的下表面與下嵌條的下表面的高度齊平，且中間隔板縱向分布在上嵌條和下嵌條之間；所述的中間隔板的上表面與下表面均有至少一個連接盲孔，用于插入連接銷子。更進一步的技術方案是所述的第一拼接塊的長度大于第二拼接塊的長度，且第一拼接塊拼接在第二拼接塊的一端上，且第一拼接塊的第二墻面體與第二拼接塊的一端側面在同一條水平線上。更進一步的技術方案是所述的第一拼接塊與第二拼接塊的第一墻面體上端面的高度齊平；所述第一拼接塊與第二拼接塊砌塊核心組中的上嵌條的上表面齊平。更進一步的技術方案是所述的第一拼接塊與第二拼接塊上的第一墻面體、第二墻面體的側面均設置有開口槽。而該開口槽與相鄰建筑砌塊的開口槽可以拼合成為插片槽，用于在其中插入插片。更進一步的技術方案是所述的開口槽縱向貫穿第一墻面體與第二墻面體的側面。 更進一步的技術方案是所述的中間隔板為四塊，且縱向均勻分布在上嵌條與下嵌條之間，其分別為第一中間隔板、第二中間隔板、第三中間隔板、第四中間隔板，每兩塊中間隔板的距離為a，而第一中間隔板、第四中間隔板離上嵌條與下嵌條的兩端距離都為a的二分之一；同時連接盲孔設置在中間隔板的上表面和下表面的中央位置。更進一步的技術方案是所述的第一拼接塊與第二拼接塊拼接后，作為一個砌塊單元，而多個砌塊單元重疊時，每相鄰的兩個砌塊單元相互鏡像對稱。更進一步的技術方案是所述的第一拼接塊與第二拼接塊，以及它們中的第一墻面體、第二墻面體、上嵌條、下嵌條、中間隔板之間的連接為機械式連接。更進一步的技術方案是所述第一拼接塊與第二拼接塊，以及它們中的第一墻面體、第二墻面體、上嵌條、下嵌條、中間隔板之間通過加氣釘或膨脹螺釘釘入連接。更進一步的技術方案是所述第一拼接塊與第二拼接塊，以及它們中的第一墻面體、第二墻面體、上嵌條、下嵌條、中間隔板之間通過膠粘接相互固定連接。更進一步的技術方案是所述的T型隔斷轉角建筑砌塊采用木板或木板段或復合木材料或竹復合材料或粘土或纖維水泥材料或秸桿復合材料或塑料復合材料加工制成。與現有技術相比，本實用新型的有益效果之一是通過第一拼接塊與第二拼接塊拼接而成的建筑砌塊，克服了現有技術中此種結構的建筑砌塊無法轉角，或者需要在使用時進行現場憑借，使得其拼接的一致性降低，且可與現有結構的同類平面建筑砌塊相結合，共同配合實現二維建筑到三維立體建筑的轉變，施工便利性較強。而且特別針對隔斷墻與其他建筑砌塊存在的L型連接轉角的問題設計，解決了隔斷墻與其他建筑砌塊的轉角問題，同時整體呈L型的建筑砌塊在工廠預制一體成型，解決了“陰角”的一次性工藝處理，有利于美觀度的需要。并且采用標準化設計和加工建筑砌塊，可實現生產自動化和包裝自動化，因而制作方便，生產效率大大提高。并且砌塊體積大小合理，相比以前的砌塊運輸體積縮小，包裝方便，物流也非常方便。另外，如果本實用新型采用毛竹等竹材料作為其加工的原材料還具有如下優點I)建造工期短現代竹復合結構建筑主要采用工廠加工生產，施工現場組裝的建造程序，減少了現場施工時間和施工成本，提高了建設效率。2)安全性高、抗震性能好，本實用新型輕型竹復合結構建筑的結構形式有利于抗震。即使遭遇特大地震使竹復合結構建筑破壞，由于竹復合構件之間的連結特點，不會產生完全倒塌，尚留生存空間。如果竹復合結構墻體作為鋼筋混凝土結構和鋼結構的填充墻，由于竹復合結構墻體自重輕，也會有利于整個建筑的抗震。3)防火性能好竹復合材為可燃材料，在受熱分解的過程中，竹復合構件表面形成炭化層，由于炭化層傳熱性能較差，對內部的竹復合材與外部的燃燒起到了一定的隔離作用。這不僅延緩了內層的竹復合材達到熱分解溫度，而且也降低了熱分解速度，使分解出的可燃氣體透過炭化層參加外表面與空氣混合的燃燒速度減慢，炭化層也起到了隔離空氣的作用。因此，竹復合結構構件雖然是可燃材料，但其耐火極限卻比普通鋼結構構件高很多。并且，竹復合結構構件在火災中也能夠保持強度，承受荷載，整體結構不會失穩，這也比與鋼結構優越。4)耐久性好一般竹復合結構建筑設計使用年限為50年，但是，根據北美國家的統計，輕型竹復合結構建筑的平均房齡達80年以上。
5)容易維修保養對于輕型竹復合結構建筑，由于竹復合材自重輕，構件尺寸小，結構受力途經多，因此，在使用過程中如發現某個構件出現安全問題，需要維修或更換都很容易，方法也簡單，普通人也能完成。由于容易維修保養，也使輕型竹復合結構建筑的使用年限不斷延長。6)能獲得更多的使用面積在外墻保溫節能要求相同條件下，竹復合結構墻體的厚度遠遠小于磚混結構。一般在建筑面積相同情況下，竹復合結構的室內使用面積比磚混結構多5%以上，可創造更高的住房價值。7)外觀設計多樣化由于竹復合材加工切割容易，竹復合結構建筑的外型可以根據設計師的理想而設計和加工，從而使竹復合結構建筑的外觀具有不同類型和多樣化。而當本實用新型組成的部分例如墻面體，上、下嵌條以及中間隔離板采用分塊材料按照不同的組合方式拼接成整體時，相比使用整塊材料選材會更加方便，加工難度較小，而且相比使用整塊材料來說其砌塊的抗壓性能也有大幅度提高。例如使用整塊材料例如整塊木材料來制作該建筑砌塊時，其抗壓能力僅能達到200kN左右，而在使用分塊組合的材料來制作該建筑砌塊時，其抗壓能力能達到600kN左右。因此本實用新型特別適合建造三層以下的抗震建筑、旅游建筑、營房等房屋。
圖I為用于說明本實用新型第一種實施例的結構示意圖；圖2為圖I的A向示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步闡述。圖I示出了本實用新型的結構示意圖，參考圖I所示，本實用新型的第一種實施例是一種用于建造立體結構的L型轉角建筑砌塊，包括第一拼接塊I與第二拼接塊2，且第一拼接塊I與第二拼接塊2上均分別設置有相互平行的第一墻面體3與第二墻面體4，而第一拼接塊I與第二拼接塊2上相互平行的第一墻面體3與第二墻面體4之間均設置有由多個單體相互連接在一起構成的砌塊核心組，所述的第一拼接塊I與第二拼接塊2呈L字型拼接，且第一拼接塊I與第二拼接塊2的第一墻面體3的側面也相互接觸呈L型；[0032]上述的砌塊核心組中至少包括兩個上嵌條5、兩個下嵌條6以及至少二個中間隔板7,在第一墻面體3與第二墻面體4的內表面上至少各自固定有一個上嵌條5和一個下嵌條6，上嵌條5和下嵌條6沿橫向緊貼第一墻面體3與第二墻面體4的內側安裝；上述的中間隔板7縱向固定安裝在上嵌條5和下嵌條6的內表面上，且中間隔板7的上表面與上嵌條5的上表面的高度齊平，中間隔板的下表面與下嵌條的下表面的高度齊平，且中間隔板7縱向分布在上嵌條5和下嵌條6之間；所述的中間隔板7的上表面與下表面均有至少一個連接盲孔9。參考圖I所示，上述的第一拼接塊I與第二拼接塊2的整體高度可以為相等，也可以為不相等，在普適的情況下，可將第一拼接塊I的整體高度設置為大于第二拼接塊2的整體高度。圖2示出了本實用新型的另一實施例的結構示意圖，即圖I的A向示意圖，根據本
實用新型用于解決技術問題的另一實施例，所述的第一拼接塊I與第二拼接塊2的第一墻面體3上端面的高度齊平；再參考圖2所示，上述的第一拼接塊I與第二拼接塊2砌塊核心組中的上嵌條5的上表面齊平。并且所述的第一拼接塊I與第二拼接塊2上的第一墻面體3、第二墻面體4的側面均設置有開口槽8。更進一步的，前述所提到的開口槽8縱向貫穿第一墻面體3與第二墻面體4的側面。根據本實用新型的另一實施例，上述的中間隔板7為四塊，且縱向均勻分布在上嵌條5與下嵌條6之間，其分別為第一中間隔板7、第二中間隔板7、第三中間隔板7、第四中間隔板7，每兩塊中間隔板7的距離為a，而第一中間隔板7、第四中間隔板7離上嵌條5與下嵌條6的兩端距離都為a的二分之一；同時連接盲孔9設置在中間隔板7的上表面和下表面的中央位置。根據本實用新型的另一實施例，上述的第一拼接塊I與第二拼接塊2，以及它們中的第一墻面體3、第二墻面體4、上嵌條5、下嵌條6、中間隔板7之間的連接為機械式連接。跟具體來說，前述提到的機械式連接優選為加氣釘或膨脹螺釘釘入的方式連接。而本實用新型在實際應用中，第一拼接塊I與第二拼接塊2中的上嵌條5與下嵌條6的上表面可以參照圖I設置一定的倒角結構，在不影響其與其他砌塊拼接的前提下，使其更為美觀。根據本發明的另一實施例，在上述實施例中所提到的所述的第一拼接塊I與第二拼接塊2拼接固定后，即作為一個砌塊單元，當多個砌塊單元重疊時，每相鄰的兩個砌塊單元相互鏡像對稱，確切的說，在利用L型轉交建筑砌塊進行立體轉交建筑搭建時，長短不同的第一拼接塊I與第二拼接塊2呈相互錯開的向上進行疊加，可以保證建造腔體的穩定性。另外，本實用新型的發明人經過試驗，認為上述多個實施例的中所提到的用于建造立體結構的L型轉角建筑砌塊結構，尤其適宜于采用毛竹等竹材料作為原材料加工制成，可獲得相對于其他材質來說更加優異的抗震和防火性能，有關竹制L型轉角建筑砌塊結構在上述有益效果中已經具體闡述，此處不再重復。還需要說明的是，在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”、等，指的是結合該實施例描述的具體特征、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結合任一實施例描述一個具體特征、結構或者特點時，所要主張的是結合其他實施例來實現這種特征、結構或者特點也落在本實用新型的范圍內。盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
權利要求1.一種用于建造立體結構的L型轉角建筑砌塊，包括第一拼接塊(I)與第二拼接塊(2)，且第一拼接塊(I)與第二拼接塊(2)上均分別設置有相互平行的第一墻面體(3)與第二墻面體(4)，所述的第一拼接塊(I)與第二拼接塊(2)上相互平行的第一墻面體(3)與第二墻面體(4)之間均設置有由多個單體相互連接在一起構成的砌塊核心組，其特征在于所述的第一拼接塊(I)與第二拼接塊(2 )呈L型拼接，且第一拼接塊(I)與第二拼接塊(2 )的第一墻面體(3)的側面也相互接觸呈L型； 所述的砌塊核心組中至少包括兩個上嵌條(5)、兩個下嵌條(6)以及至少二個中間隔板(7)，在第一墻面體(3)與第二墻面體(4)的內表面上至少各自固定有一個上嵌條(5)和一個下嵌條(6)，上嵌條(5)和下嵌條(6)沿橫向緊貼第一墻面體(3)與第二墻面體(4)的內側女裝； 所述的中間隔板(7)縱向固定安裝在上嵌條(5)和下嵌條(6)的內表面上，且中間隔板(7)的上表面與上嵌條(5)的上表面的高度齊平，中間隔板的下表面與下嵌條的下表面的高度齊平，且中間隔板(7 )縱向分布在上嵌條(5 )和下嵌條(6 )之間；所述的中間隔板(7 )的上表面與下表面均有至少一個連接盲孔(9)。
2.根據權利要求I所述的用于建造立體結構的L型轉角建筑砌塊，其特征在于所述的第一拼接塊(I)的長度大于第二拼接塊(2 )的長度，且第一拼接塊(I)拼接在第二拼接塊(2)的一端上，且第一拼接塊(I)的第二墻面體(4)與第二拼接塊(2)的一端側面在同一條水平線上。
3.根據權利要求2所述的用于建造立體結構的L型轉角建筑砌塊，其特征在于所述的第一拼接塊(I)與第二拼接塊(2)拼接后，作為一個砌塊單元，多個砌塊單元重疊時，每相鄰的兩個砌塊單元相互鏡像對稱。
4.根據權利要求I所述的用于建造立體結構的L型轉角建筑砌塊，其特征在于所述的第一拼接塊(I)與第二拼接塊(2 )的第一墻面體(3 )上端面的高度齊平；所述第一拼接塊(O與第二拼接塊(2)砌塊核心組中的上嵌條(5)的上表面齊平。
5.根據權利要求I所述的用于建造立體結構的L型轉角建筑砌塊，其特征在于所述的第一拼接塊(I)與第二拼接塊(2)上的第一墻面體(3)、第二墻面體(4)的側面均設置有開口槽(8)。
6.根據權利要求5所述的用于建造立體結構的L型轉角建筑砌塊，其特征在于所述的開口槽(8)縱向貫穿第一墻面體(3)與第二墻面體(4)的側面。
7.根據權利要求I所述的用于建造立體結構的L型轉角建筑砌塊，其特征在于所述的中間隔板(7)為四塊，且縱向均勻分布在上嵌條(5)與下嵌條(6)之間，其分別為第一中間隔板(71)、第二中間隔板(72)、第三中間隔板(73)、第四中間隔板(74)，每兩塊中間隔板(7)的距離為a，而第一中間隔板(71)、第四中間隔板(74)離上嵌條(5)與下嵌條(6)的兩端距離都為a的二分之一；同時連接盲孔(9)設置在中間隔板(7)的上表面和下表面的中央位置。
8.根據權利要求I至7任意一權利要求所述的用于建造立體結構的L型轉角建筑砌塊，其特征在于所述的第一拼接塊(I)與第二拼接塊(2)，以及它們中的第一墻面體(3)、第二墻面體(4)、上嵌條(5)、下嵌條(6)、中間隔板(7)之間的連接為機械式連接。
9.根據權利要求8所述的用于建造立體結構的L型轉角建筑砌塊，其特征在于所述第一拼接塊(I)與第二拼接塊(2)，以及它們中的第一墻面體(3)、第二墻面體(4)、上嵌條(5 )、下嵌條(6 )、中間隔板(7 )之間通過加氣釘或膨脹螺釘釘入連接。
10.根據權利要求8所述的用于建造立體結構的L型轉角建筑砌塊，其特征在于所述第一拼接塊(I)與第二拼接塊(2)，以及它們中的第一墻面體(3)、第二墻面體(4)、上嵌條(5 )、下嵌條(6 )、中間隔板(7 )之間通過膠粘接相互固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于建造立體結構的L型轉角建筑砌塊，屬一種復合建筑砌塊，包括第一拼接塊與第二拼接塊，且第一拼接塊與第二拼接塊上均分別設置有相互平行的第一墻面體與第二墻面體，所述的第一拼接塊與第二拼接塊上相互平行的第一墻面體與第二墻面體之間均設置有由多個單體相互連接在一起構成的砌塊核心組，所述的第一拼接塊與第二拼接塊呈L型拼接，且第一拼接塊與第二拼接塊的第一墻面體的側面相互接觸呈L型；本實用新型采用標準化設計和加工建筑砌塊，可實現生產自動化和包裝自動化，因而制作方便，生產效率大大提高。
文檔編號E04C1/39GK202672461SQ20122032956
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月9日 優先權日2012年7月9日
發明者周琴 申請人:四川善晟建筑智能化工程有限公司