專利名稱：變形縫處砼構件模板支撐裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于土建施工裝置，涉及建筑物變形縫兩側砼構件澆筑成型質量控制的模板支撐裝置。
背景技術：
在建筑工程施工中，為了加快工程進度，需要將建筑物變形縫兩側的砼構件同時澆筑。變形縫模板支撐通常采用兩種做法一種是采用泡沫板作為模板分隔變形縫，在澆筑過程中由于變形縫兩側砼澆筑的時間、高度不一致，產生壓力差，使先澆筑的一側向后澆筑的一側擠壓，造成另一側構件的鋼筋外露，影響結構件的使用壽命。另一種是采用加厚模板，模板間采用模板條相對支撐，砼的成型雖能保證變形的間距，但因模板條剛度不足，使得砼構件一側向外凸出，相對另一面必然凹進現象，削弱了構件的截面尺寸。砼構件成型后由于變形縫縫隙較小，拆模及修復缺陷難度較大，從而降低了構件的豎向承載力。·發明內容本實用新型的目的就是要解決以上問題，提供一種變形縫處砼構件模板支撐裝置，利用鋼材做成桁架受力體系，充分發揮鋼材高強度特點，增加了支撐的整體剛度，解決傳統支撐方式因剛度的不足造成砼構件成型差，質量得不到保證的問題。本實用新型的技術方案是這樣得以實現的一種變形縫處砼構件模板支撐裝置，其特點是它包括由兩根角鋼制成的豎向平行的左弦桿Ia和右弦桿lb、多個斜向平行套插在左右兩弦桿之間的平行連桿3、位于上部的套插在左右兩弦桿之間的可伸縮的伸縮連桿
2;所述的平行連桿3呈“工”字形，在兩頭左圓鋼6與右圓鋼8之間垂直焊接扁鋼7構成；所述的伸縮連桿2呈“工”字形，左端為左圓鋼15垂直焊接右端口帶內螺紋的左鋼管16，右端為右圓鋼19垂直焊接左端口帶內螺紋的右鋼管18，中間旋裝兩端帶絲扣的帶絲扣圓鋼17 ;在平行連桿3及伸縮連桿2兩頭套插處的左弦桿Ia和右弦桿Ib的角鋼內邊上分別開有左角鋼圓孔9和右角鋼圓孔13，在左弦桿Ia和右弦桿Ib的角鋼外邊上左角鋼圓孔9和右角鋼圓孔13的正對位置分別焊接有左立鋼板Ila和右立鋼板11b，左立鋼板Ila和右立鋼板Ilb中心位置分別開有左立鋼板圓孔12和右立鋼板圓孔14 ;在左角鋼圓孔9和左立鋼板圓孔12的左方的左立鋼板Ila角鋼上焊接左鋼板墊10a，左鋼板墊IOa的右表面與圓孔的左端平齊，在右角鋼圓孔13和右立鋼板圓孔14的右方的右立鋼板Ilb角鋼上焊接右鋼板墊10b，右鋼板墊10 b的左表面與圓孔的右端平齊；伸縮連桿2和平行連桿3的兩頭圓鋼分別套插在左角鋼圓孔9與左立鋼板圓孔12內和右角鋼圓孔13與右立鋼板圓孔14內。本實用新型支撐構件構造簡單且桁架高度易于調控，拆模方便，一次制作，多次使用；利用桁架體系受力，節省了材料；自身具有足夠的強度和剛度，能抵御模板傳來的壓力，從而減少了模板的變形。能徹底解決現澆砼構件支撐剛度不足問題，使砼構件的成型質量得到保證。
圖I是本實用新型的示意圖。圖2是本實用新型的伸縮連桿示意圖。圖3是本實用新型的平行連桿示意圖。圖4是本實用新型的支座示意圖。圖5是本實用新型的支座與平行連桿的組合示意圖。圖中1a—左弦桿；lb—右弦桿；2—伸縮連桿；3——平行連桿；4——模板；5——現澆砼；6——左圓鋼；7——扁鋼；8——右圓鋼；9——左角鋼圓孔；10a——左鋼板墊；10b——右鋼板墊；lla——左立鋼板；llb——右立鋼板；12——左立鋼板圓孔； 13——右角鋼圓孔；14——右立鋼板圓孔；15——左圓鋼；16——左鋼管；17——帶絲扣圓鋼；18——右鋼管；19——右圓鋼。
具體實施方式
從圖I至圖5可見本實用新型包括由兩根角鋼制成的豎向平行的左弦桿Ia和右弦桿lb、多個斜向平行套插在左右兩弦桿之間的平行連桿3、位于上部的套插在左右兩弦桿之間的可伸縮的伸縮連桿2 ;所述的平行連桿3呈“工”字形，在兩頭左圓鋼6與右圓鋼8之間垂直焊接扁鋼7構成；所述的伸縮連桿2呈“工”字形，左端為左圓鋼15垂直焊接右端口帶內螺紋的左鋼管16，右端為右圓鋼19垂直焊接左端口帶內螺紋的右鋼管18，中間旋裝兩端帶絲扣的帶絲扣圓鋼17 ;在平行連桿3及伸縮連桿2兩頭套插處的左弦桿Ia和右弦桿Ib的角鋼內邊上分別開有左角鋼圓孔9和右角鋼圓孔13，在左弦桿Ia和右弦桿Ib的角鋼外邊上左角鋼圓孔9和右角鋼圓孔13的正對位置分別焊接有左立鋼板Ila和右立鋼板11b，左立鋼板IIa和右立鋼板Ilb中心位置分別開有左立鋼板圓孔12和右立鋼板圓孔14 ；在左角鋼圓孔9和左立鋼板圓孔12的左方的左立鋼板Ila角鋼上焊接左鋼板墊10a，左鋼板墊IOa的右表面與圓孔的左端平齊，在右角鋼圓孔13和右立鋼板圓孔14的右方的右立鋼板Ilb角鋼上焊接右鋼板墊10b，右鋼板墊10 b的左表面與圓孔的右端平齊；伸縮連桿2和平行連桿3的兩頭圓鋼分別套插在分別套裝在左角鋼圓孔9與左立鋼板圓孔12內和右角鋼圓孔13與右立鋼板圓孔14內。本實用新型安裝在變形縫的模板4間，相互平行的左弦桿Ia和右弦桿Ib與平行的平行連桿3組成能夠變形的體系，使砼構件成型后不會因操作空間太小難以拆除。伸縮連桿2的作用是一是通過伸縮根據變形縫的寬度需要，調節桁架支撐的寬度。二是通過伸縮連桿2使平行的變形支撐體系轉變為靜定的固定支撐體系。伸縮連桿2是通過旋轉帶絲扣圓鋼17來實現調節伸縮連桿2的長短。多個平行連桿3之間的間距根據現澆砼的壓力來定，一般不大于50cm。現澆砼5的側壓力通過側模板4傳遞給裝在其內側的左弦桿Ia和右弦桿lb，這個力通過伸縮連桿2和平行連桿3進行內力平衡。為防止支撐受到變形縫兩側砼構件5的擠壓難以拆除，要求平行連桿3與左弦桿Ia和右弦桿Ib不能互相垂直，夾角最好在8(Γ85度之間為宜。支撐拆除可以通過調節伸縮連桿2的長短來使支撐寬度變窄來完成。伸縮連桿2置于本實用新型的上端，便于安裝拆除。
權利要求1.一種變形縫處砼構件模板支撐裝置，其特征在于它包括由兩根角鋼制成的豎向平行的左弦桿(Ia)和右弦桿(lb)、多個斜向平行套插在左右兩弦桿之間的平行連桿(3)、位于上部的套插在左右兩弦桿之間的可伸縮的伸縮連桿(2);所述的平行連桿(3)呈“工”字形，在兩頭左圓鋼(6)與右圓鋼(8)之間垂直焊接扁鋼(7)構成；所述的伸縮連桿(2)呈“工”字形，左端為左圓鋼(15)垂直焊接右端口帶內螺紋的左鋼管(16)，右端為右圓鋼(19)垂直焊接左端口帶內螺紋的右鋼管(18)，中間旋裝兩端帶絲扣的帶絲扣圓鋼(17);在平行連桿(3)及伸縮連桿(2)兩頭套插處的左弦桿(Ia)和右弦桿(Ib)的角鋼內邊上分別開有左角鋼圓孔(9)和右角鋼圓孔(13)，在左弦桿(Ia)和右弦桿(Ib)的角鋼外邊上左角鋼圓孔(9)和右角鋼圓孔(13)的正對位置分別焊接有左立鋼板(Ila)和右立鋼板(11b)，左立鋼板(Ila)和右立鋼板(Ilb)中心位置分別開有左立鋼板圓孔(12)和右立鋼板圓孔(14);在左角鋼圓孔(9)和左立鋼板圓孔(12)的左方的左立鋼板(Ila)角鋼上焊接左鋼板墊(10a)，左鋼板墊(IOa)的右表面與圓孔的左端平齊，在右角鋼圓孔(13)和右立鋼板圓孔(14)的右方的右立鋼板(Ilb)角鋼上焊接右鋼板墊(10b)，右鋼板墊(IOb)的左表面與圓孔的右端平齊；伸縮連桿(2)和平行連桿(3)的兩頭圓鋼分別套插在分別套裝在左角鋼圓孔(9)與左立鋼板圓孔(12)內和右角鋼圓孔(13)與右立鋼板圓孔(14)內。
專利摘要一種變形縫處砼構件模板支撐裝置，包括由兩根角鋼制成的豎向平行的左弦桿和右弦桿、多個斜向平行套插在左右兩弦桿之間的平行連桿、位于上部的套插在左右兩弦桿之間的可伸縮的伸縮連桿；平行連桿呈“工”字形，在兩頭左圓鋼與右圓鋼之間垂直焊接扁鋼；伸縮連桿呈“工”字形，左端為左圓鋼垂直焊接右端口帶內螺紋的左鋼管，右端為右圓鋼垂直焊接左端口帶內螺紋的右鋼管，中間旋裝兩端帶絲扣的帶絲扣圓鋼。本實用新型支撐構件構造簡單且桁架高度易于調控，拆模方便，一次制作，多次使用；利用桁架體系受力，節省了材料；自身具有足夠的強度和剛度，能抵御模板傳來的壓力，從而減少了模板的變形。
文檔編號E04G13/00GK202627503SQ20122028460
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月18日 優先權日2012年6月18日
發明者楊和才 申請人:中國十七冶集團有限公司