專利名稱：一種燃氣退火爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃氣退火爐，主要用于將管制小瓶熱成型后消除內應力。
背景技術：
管制玻璃瓶，熱成型后，需要用退火爐加熱退火，以消除玻璃瓶在成型過程中產生的內應力，現有的退火爐，由于其火槍沿爐體寬度方向放置，使得所需火槍數量多，所需火槍入口也較多，不利于保溫，熱電偶放置位置也不是在爐膛的最高溫度處，測溫時誤差較大，不利于退火，且現有的退火爐僅有一套控制系統，控制系統一旦損壞，就無法正常工作。
發明內容為了彌補現有技術的不足，本實用新型提供了一種設計合理的燃氣退火爐。本實用新型是通過如下技術方案實現的一種燃氣退火爐，包括爐體和熱電偶，其特征是所述熱電偶設置在爐體上部中間位置，所述爐體分割成上下兩個空間，上部空間設有能將玻璃瓶相互隔開的波浪狀輸送帶，輸送帶的輸入端通過分瓶器與制瓶機的輸出端相連，下部空間設有沿爐體長度方向布置的燃氣加熱裝置。本實用新型燃氣退火爐上所用分瓶器主要由一個槽型滑道組成，所述槽型滑道被一個隔板分成兩條通道，每個通道對應一個出口，出口處分別設有擋板，隔板的上端設有撥叉，所述兩擋板通過兩個支架連接在轉盤的兩側，所述轉盤的中部設在轉軸上，所述轉盤和撥叉分別通過一推桿連接在擺動桿的兩端，擺動桿的中部連接在一個軸上，擺動桿的一端與動力裝置相連；所述動力裝置包括凸輪和推桿，所述推桿軸向設置在凸輪上，所述凸輪由齒輪和半輪疊加組成；推桿在凸輪的帶動下作往復運動，從而推動擺動桿繞中心來回擺動時，擺動時撥叉向一側的通道擺動，玻璃小瓶就進入另一側的通道，同時該通道的出口也在擺動桿另一側的轉盤的帶動下相應打開，玻璃瓶滑出，擺動桿來回擺動，兩條通道分別滑出玻璃瓶，因而分瓶器能將玻璃瓶在網帶上分排布置；所述測溫裝置為設置在爐體上部中間部位的熱電偶；該位置為爐體的最高溫度處，因而能準確反饋爐體的溫度，以利于節約能源，所述燃氣加熱裝置為帶有氣路控制閥的火槍，所述火槍的進氣管上設有氣路控制閥；所述氣路控制電磁閥上設有兩個并聯的電磁閥，并在每個電磁閥所在的支路上各串聯一個節流閥后與另外的一個節流閥相并聯，這樣一來當其中一個支路上的電磁閥損壞時，可以用另一支路的電磁閥來工作。本實用新型燃氣退火爐的有益效果熱電偶能較準確的測量爐體內的溫度，更方便控制，同時該退火爐采用火槍橫向放置，減少了熱量損耗，該退火爐有兩套控制閥，一旦有一個損壞，不影響正常工作。
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以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖I中所用輸送網帶的放大圖；圖3為圖I中所用分瓶器的結構示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為圖I中所用氣路控制閥的接線原理圖；圖中，I、爐體，2、火槍，3、熱電偶，4、輸送帶，5、電磁閥，6、節流閥，7，氣路控制閥，
8、轉盤，9、撥叉，10、擺動桿，11、凸輪，12、推桿。
具體實施方式
附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括爐體I和熱電偶3，其特征是所述熱電偶設置在爐體I上部中間位置，所述爐體I分割成上下兩個空間，上部空間設有能將玻璃瓶相互隔開的波浪狀輸送帶4，輸送帶4的輸入端通過分瓶器與制瓶機的輸出端相連，下部空間設有沿爐體I長度方向布置的燃氣加熱裝置，所述分瓶器主要由一個槽型滑道組成，所述槽型滑道被一個隔板分成兩條通道，每個通道對應一個出口，出口處分別設有擋板，隔板的上端設有撥叉9，所述兩擋板通過兩個支架連接在轉盤的兩側，所述轉盤8的中部設在轉軸上，所述轉盤8和撥叉9分別通過一推桿連接在擺動桿10的兩端，擺動桿10的中部連接在一個軸上，擺動桿10的一端與動力裝置相連，所述動力裝置包括凸輪11和推桿12，所述推桿軸向設置在凸輪上，所述凸輪由齒輪和半輪疊加組成，所述測溫裝置為設置在爐體上部中間部位的熱電偶3，所述燃氣加熱裝置為帶有氣路控制閥的火槍2，所述火槍2的進氣管上設有氣路控制閥7，所述氣路控制電磁閥7上設有兩個并聯的電磁閥5，并在每個電磁閥5所在的支路上各串聯一個節流閥6后與另外的一個節流閥6相并聯。制作本實用新型的燃氣退火爐時，將三條火槍2設計在一個進氣口上，順放在爐體I內的爐膽下方，采用直燒爐底加熱方式，燃氣燃燒過程中產生的廢氣從爐膽外圍隔熱層經煙囪排出，不污染小瓶，工作時打開電磁閥5的同時經點火口點燃火槍2，調節氣路控制閥7把火焰調節到最佳狀態，熱電偶3把爐內溫度傳送給溫控系統，因熱電偶3放在爐體內最高溫度出，能及時準確的反饋爐體內的溫度，爐溫達到設定溫度后溫控系統會自動把爐溫控制在正負一度范圍內，達到節能穩定的效果，使經過爐內的小瓶達到最佳退火要求。分瓶器將制瓶機產出的玻璃瓶均勻整齊的分排擺放在輸送帶4上，分瓶器采用不銹鋼材料，機械傳動經久耐用，易于維修調試，工作原理是，由制瓶機上的輸出軸經鏈條帶動凸輪11，凸輪11帶動推桿12拉動安裝在退火爐前端的分瓶裝置把小瓶分為兩行，分瓶器可設計成對稱結構，此種情況可分成四行，整齊的擺放在傳送網帶上，因輸送帶4采用波浪狀，玻璃瓶之間相互隔開，使小瓶合格率大大提高。
權利要求1.一種燃氣退火爐，包括爐體(I)和熱電偶(3)，其特征是所述熱電偶設置在爐體(I)上部中間位置，所述爐體(I)分割成上下兩個空間，上部空間設有能將玻璃瓶相互隔開的波浪狀輸送帶(4)，輸送帶(4)的輸入端通過分瓶器與制瓶機的輸出端相連，下部空間設有沿爐體(I)長度方向布置的燃氣加熱裝置。
2.根據權利要求I所述的燃氣退火爐，其特征是所述分瓶器主要由一個槽型滑道組成，所述槽型滑道被一個隔板分成兩條通道，每個通道對應一個出口，出口處設有分別設有擋板，隔板的上端設有撥叉(9)，所述兩擋板通過兩個支架連接在轉盤的兩側，所述轉盤(8)的中部設在轉軸上，所述轉盤(8)和撥叉(9)分別通過一推桿連接在個擺動桿(10)的兩端，擺動桿(10)的中部連接在一個軸上，擺動桿(10)的一端與動力裝置相連。
3.根據權利要求2所述的燃氣退火爐，其特征是所述動力裝置包括凸輪(11)和推桿(12)，所述推桿軸向設置在凸輪上，所述凸輪由齒輪和半輪疊加組成。
4.根據權利要求I所述的燃氣退火爐，其特征是所述燃氣加熱裝置為帶有氣路控制閥的火槍(2 )，所述火槍(2 )的進氣管上設有氣路控制閥(7 )。
5.根據權利要求4所述的燃氣退火爐，其特征是所述氣路控制電磁閥(7)上設有兩個并聯的電磁閥(5)，并在每個電磁閥(5)所在的支路上各串聯一個節流閥(6)后與另外的一個節流閥(6)相并聯。
專利摘要本實用新型涉及一種燃氣退火爐，主要用于將管制小瓶熱成型后消除內應力。該燃氣退火爐，包括爐體，其特征是所述爐體分割成上下兩個空間，上部空間設有能將玻璃瓶相互隔開的波浪狀輸送帶，輸送帶的輸入端通過分瓶器與制瓶機的輸出端相連，下部空間設有沿爐體長度方向布置的燃氣加熱裝置。本實用新型燃氣退火爐的有益效果熱電偶能較準確的測量爐體內的溫度，更方便控制，同時該退火爐采用火槍橫向放置，減少了熱量損耗，該退火爐有兩套控制閥，一旦有一個損壞，不影響正常工作。
文檔編號C03B25/06GK202729987SQ20122027900
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月14日 優先權日2012年6月14日
發明者襲著位, 蘇玉濤 申請人:董文生