專利名稱：石灰石粉倉內(nèi)模板支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石灰石粉倉的施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石灰石粉倉內(nèi)模板支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
石灰石粉倉是發(fā)電廠煙脫硫過程中的一個附屬設(shè)備，作為貯存石灰石粉用。石灰石粉倉為圓形筒體結(jié)構(gòu)，筒體直徑達(dá)12m，筒體壁厚為O. 5m。石灰石粉倉通常采用鋼筋混凝土澆筑而成，現(xiàn)有技術(shù)中，在進(jìn)行鋼筋混凝土澆筑之前，需要先綁扎好鋼筋架，在鋼筋架的內(nèi)、外兩側(cè)分別支設(shè)內(nèi)模板和外模板，內(nèi)模板和外模板為薄鋼板，沿鋼筋架周向設(shè)置，形成圓形；內(nèi)模板和外模板的外側(cè)分別采用腳手架支撐固定。為了更好的支撐固定內(nèi)模板，需要在空間位置十分有限的石灰石粉倉內(nèi)支設(shè)大量密集的腳手架，用以支撐固定每一塊內(nèi)模板，不但支設(shè)困難，耗費大量的人力和材料，而且很難保證石灰石粉倉的成型質(zhì)量?！?br>
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本實用新型提供了一種石灰石粉倉內(nèi)模板支撐結(jié)構(gòu)，利用該支撐結(jié)構(gòu)對內(nèi)模板進(jìn)行支撐加固，對腳手架的支設(shè)密度大大降低，節(jié)省了大量的人力和材料。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下石灰石粉倉內(nèi)模板支撐結(jié)構(gòu)，包括沿鋼筋架內(nèi)側(cè)周向設(shè)置的內(nèi)模板，所述內(nèi)模板外側(cè)的豎直方向上均布設(shè)置多道加勁箍，每道加勁箍沿內(nèi)模板周向設(shè)置、并且加勁箍的端部固定連接；沿所述加勁箍周向設(shè)置多根豎向支撐桿，每根豎向支撐桿豎向設(shè)置、并且與加勁箍固定連接；所述每根豎向支撐桿固定支撐在滿堂腳手架的至少兩根橫撐上。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，相鄰豎向支撐桿之間的間距為200毫米。作為本實用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述加勁箍為三道，分別為第一加勁箍、第二加勁箍和第三加勁箍，第一加勁箍設(shè)置在距內(nèi)模板上端150毫米處,第二加勁箍設(shè)置在內(nèi)模板的中部，第三加勁箍設(shè)置在距內(nèi)模板下端150毫米處。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有的有益效果為本實用新型在內(nèi)模板外側(cè)的豎直方向均布設(shè)置多道加勁箍，對石灰石粉倉的內(nèi)壁定型，保證石灰石粉倉內(nèi)壁的澆筑質(zhì)量和成型效果。沿加勁箍周向設(shè)置多根豎向支撐桿，每道豎向支撐桿與加勁箍固定連接，豎向支撐桿與滿堂腳手架的橫桿固定連接，對內(nèi)模板進(jìn)行支撐加固，對腳手架的支設(shè)密度大大降低，節(jié)省了大量的人力和材料。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0010]下面結(jié)合具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步說明。參見圖I :石灰石粉倉內(nèi)模板支撐結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)模板2、加勁箍4和豎向支撐桿3。內(nèi)模板2沿鋼筋架內(nèi)側(cè)周向設(shè)置，相鄰內(nèi)模板2之間采用螺栓連接，圍成一個近似的圓。加勁箍4為直徑25毫米的鋼筋，加勁箍4沿內(nèi)模板2周向設(shè)置、并且其端部固定連接，對石灰石粉倉的內(nèi)壁定尺定型；加勁箍4端部的固定方式可采用焊接。在內(nèi)模板2的外側(cè)豎直方向上均布設(shè)置多道加勁箍4，每道加勁箍4沿內(nèi)模板周向設(shè)置，本實施例中，加勁箍4在內(nèi)模板2的豎直方向上均布設(shè)置三道,分別為第一加勁箍、第二加勁箍和第三加勁箍，第一加勁箍設(shè)置在距內(nèi)模板2上端150毫米處，第二加勁箍設(shè)置在內(nèi)模板2的中部，第三加勁箍設(shè)置在距內(nèi)模板2下端150毫米處。豎向支撐桿3采用鋼管，其沿加勁箍4周向設(shè)置多根，每根豎向支撐桿3豎向設(shè)置，并且與加勁箍4固定連接。每根豎向支撐桿3支撐在滿堂腳手架的至少兩根橫撐I上，本實施例中，每根豎向支撐桿3的兩端分別綁扎在滿堂腳手架的兩根橫撐I上。滿堂腳手架搭建在石灰石粉倉的內(nèi)部，滿堂腳手架的搭建為本領(lǐng)域的·普通技術(shù)常識。由于設(shè)置了加勁箍4和豎向支撐桿3，相鄰豎向支撐桿3的間距為200毫米，使得滿堂腳手架橫撐的支設(shè)密度大大降低，節(jié)省了大量的人力和材料。最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管申請人參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.石灰石粉倉內(nèi)模板支撐結(jié)構(gòu)，包括沿鋼筋架內(nèi)側(cè)周向設(shè)置的內(nèi)模板，其特征在于，在所述內(nèi)模板外側(cè)的豎直方向上均布設(shè)置多道加勁箍，每道加勁箍沿內(nèi)模板周向設(shè)置、并且加勁箍的端部固定連接；沿所述加勁箍周向設(shè)置多根豎向支撐桿，每根豎向支撐桿豎向設(shè)置、并且與加勁箍固定連接；所述每根豎向支撐桿固定支撐在滿堂腳手架的至少兩根橫撐上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石灰石粉倉內(nèi)模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰豎向支撐桿之間的間距為200毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的石灰石粉倉內(nèi)模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加勁箍為三道，分別為第一加勁箍、第二加勁箍和第三加勁箍，第一加勁箍設(shè)置在距內(nèi)模板上端150毫米處，第二加勁箍設(shè)置在內(nèi)模板的中部，第三加勁箍設(shè)置在距內(nèi)模板下端150毫米處。
專利摘要本實用新型公開了一種石灰石粉倉內(nèi)模板支撐結(jié)構(gòu)，包括沿鋼筋架內(nèi)側(cè)周向設(shè)置的內(nèi)模板，在所述內(nèi)模板外側(cè)的豎直方向上均布設(shè)置多道加勁箍，每道加勁箍沿內(nèi)模板周向設(shè)置、并且加勁箍的端部固定連接；沿所述加勁箍周向設(shè)置多根豎向支撐桿，每根豎向支撐桿豎向設(shè)置、并且與加勁箍固定連接；所述每根豎向支撐桿固定支撐在滿堂腳手架的至少兩根橫撐上；本實用新型在內(nèi)模板內(nèi)側(cè)設(shè)置多道加勁箍和豎向支撐桿，使得滿堂腳手架橫撐的支設(shè)密度大大降低，節(jié)省了大量的人力和材料。
文檔編號E04G13/00GK202578094SQ20122022876
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者胥超, 秦磊, 陳崇彬 申請人:中冶建工集團(tuán)有限公司