專利名稱：一種異型墊片切割工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煉鋼生產中異型石棉墊片切割工具，屬于煉鋼設備技術領域。
背景技術：
連鑄生產在修砌中間包時，需要在中間包滑塊機構中安裝石棉墊片。制作石棉墊片原操作是在一整塊石棉板上放樣，再用剪刀剪切。此種操作生產效率低，石棉墊片尺寸精度差，有必要開發一種機械設備，使石棉墊片的生產實現機械化。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種操作簡便、尺寸精度高、生產效率高、可連續生產石棉墊片的異型墊片切割工具。解決上述技術問題的技術方案是一種異型墊片切割工具，它的結構中包括工具底座、刀具下模板、刀具上模板、切刀壓板、側切刀、正切刀、孔切刀、卸料頂針和受力板，刀具下模板固定在工具底座上，刀具上模板的后端與刀具下模板的后端由連接軸為可轉動連接，側切刀和正切刀通過螺栓安裝在刀具上模板的側面和前面，切刀壓板通過螺栓安裝在刀具上模板的上表面，孔切刀通過刀具上模板用螺栓固定在切刀壓板上，卸料頂針和受力板安裝在切刀壓板的上方。上述異型墊片切割工具，所述卸料頂針由頂針板和頂針頭組成，頂針板為弧形的板條，頂針頭為多個圓桿垂直連接在頂針板的下表面，在切刀壓板和刀具上模板上有與頂針頭對應的圓孔，頂針頭插入到圓孔中。上述異型墊片切割工具，所述受力板由受力平板、板底座、限位板、彈簧拉耳組成，板底座固定在受力平板的下方后端，限位板固定在受力平板的上方后部，彈簧拉耳固定在受力平板的上方前部。上述異型墊片切割工具，所述工具底座上還固定有限位桿，限位桿水平焊接在工具底座的后部上方，限位桿位于受力板的外側，限位桿的前端與卸料頂針的頂針板的板面相對。上述異型墊片切割工具，所述工具底座上還連接有張力彈簧，張力彈簧的一端連接在工具底座的后部上方，另一端連接在受力板的彈簧拉耳上。本實用新型的有益效果是本實用新型改變了現有的連鑄生產中間包滑塊機構中石棉墊片手工生產的現狀，實現了機械化生產，生產的石棉墊片成品邊角整齊、剪切效果好，可以按照需要選擇各種不同形狀，具有操作簡便、連續生產、尺寸精度高、生產效率高、安全性好的優點，具有推廣價值。
[0012]圖I是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是圖I的側視圖；圖3是圖I的俯視圖；圖4是圖I的A-A剖視圖；圖5是圖I的B-B剖視圖；圖6是圖I的C-C剖視圖；圖7是圖6的D-D剖視圖；圖8是本實用新型的工作狀態示意圖；圖9是本實用新型的刀具上模板結構示意圖； 圖10是圖9的側視圖；圖11是圖9的俯視圖；圖12是本實用新型的刀具下模板結構示意圖；圖13是圖9的側視圖；圖14是圖9的俯視圖；圖15是本實用新型的受力板結構示意圖；圖16是圖15的俯視圖；圖17是圖15的E-E剖視圖；圖18是本實用新型的卸料頂針結構示意圖；圖19是圖18的俯視圖；圖20是圖18的F-F剖視圖；圖21是本實用新型的正切刀的俯視圖；圖22是本實用新型的側切刀的俯視圖。圖中標記如下工具底座I、刀具下模板2、切刀壓板3、卸料頂針4、受力板5，限位桿6、張力彈簧7、側切刀8、正切刀9、孔切刀10、保險螺栓11、連接軸12、刀具上模板13、頂針板14、頂針頭15、受力平板16、板底座17、限位板18、彈簧拉耳19、石棉板20。
具體實施方式
本實用新型由工具底座I、刀具下模板2、刀具上模板13、切刀壓板4、側切刀8、正切刀9、孔切刀10、卸料頂針4、受力板5、限位桿6和張力彈簧7組成。圖中顯示，工具底座I是本實用新型的安裝底板，刀具下模板2固定在工具底座I上，刀具下模板2上放置待剪切的石棉板20，能與刀具上模板13相配合，刀具上模板13的后端與刀具下模板2的后端由連接軸12為可轉動連接。圖中顯示，本實用新型有側切刀8、正切刀9、孔切刀10三種切刀，側切刀8和正切刀9通過螺栓安裝在刀具上模板13的側面和前面，切刀壓板3通過螺栓安裝在刀具上模板13的上表面，孔切刀10通過刀具上模板13用螺栓固定在切刀壓板3上，切刀壓板3的作用是限制側切刀8、正切刀9、孔切刀10活動，并固定孔切刀10。圖中顯示，卸料頂針4安裝在切刀壓板3的上方。卸料頂針4由頂針板14和頂針頭15組成，頂針板14為弧形的板條，頂針頭15為多個圓桿垂直連接在頂針板14的下表面，在切刀壓板3和刀具上模板13上有與頂針頭15對應的圓孔，頂針頭15插入到圓孔中。卸料頂針4的作用是將剪切掉的石棉墊從切刀中頂出。圖中顯示，受力板5安裝在卸料頂針4的上方。受力板5由受力平板16、板底座
17、限位板18、彈簧拉耳19組成，板底座17固定在受力平板16的下方后端，限位板18固定在受力平板16的上方后部，彈簧拉耳19固定在受力平板16的上方前部。本實用新型工作時，剪切石棉板20的壓力F向下作用在受力板5的受力平板16上。圖中顯示，限位桿6水平焊接在工具底座I的后部上方，限位桿6位于受力板5的外側，限位桿6的前端與卸料頂針4的頂針板14的板面相對。剪切動作完成后，刀具上模板I向上運動，帶動卸料頂針4向上運動時，限制卸料頂針4向上的位移。圖中顯示，張力彈簧7的一端連接在工具底座I的后部上方，另一端連接在受力板5的彈簧拉耳19上在不受外力的情況下，張力彈簧7牽引刀具上模板13向上，使切刀保持張開狀態。 本實用新型使用過程如下(I)將安裝好的異型墊片切割工具上的保險螺栓11擰起，工具將處于圖8的狀態。(2)將待剪切的石棉墊放入刀具下模板2和刀具上模板13之間。(3)對受力板5施加一個足夠大的力F,拉動張力彈簧7,并使刀具上模板13向下，用切刀完成對石棉板20的剪切。(4)解除外力F，刀具上模板13在張力彈簧7的拉力下張開，刀具上模板13向上運動時，帶動卸料頂針4向上運動，當卸料頂針4碰到限位桿6時，限位桿6限制卸料頂針4向上運動，并產生了相對于刀具上模板13向下的位移，這樣能夠將粘附在刀具上模板13的成形石棉墊頂掉。(5)取下剪好的石棉墊片，移動待剪切的石棉板20繼續下一次剪切。(6)完成石棉墊生產量后，將保險螺栓11擰上，使本實用新型處于安全狀態以備下次使用。本實用新型操作簡便，可連續生產石棉墊片，生產效率高，尺寸精度高。設計的斜形側切刀8、正切刀9、孔切刀10，能實現石棉墊從一點開始剪切，成品邊角整齊，剪切的效果好。選擇不同的刀具上模板13、刀具下模板(2并配合相應的切刀，可實現不同形狀的墊片剪切。設計了保險螺栓11，在停用及搬運時，將其擰緊可防止工具打開，防止壓傷手指等事故的發生。此裝置還可用于類似石棉的其它墊片的制作。
權利要求1.一種異型墊片切割工具，其特征在于它的結構中包括工具底座(I)、刀具下模板(2)、刀具上模板(13)、切刀壓板(3)、側切刀(8)、正切刀(9)、孔切刀(10)、卸料頂針(4)和受力板(5)，刀具下模板(2)固定在工具底座(I)上，刀具上模板(13)的后端與刀具下模板(2)的后端由連接軸(12)為可轉動連接，側切刀(8)和正切刀(9)通過螺栓安裝在刀具上模板(13)的側面和前面，切刀壓板(3)通過螺栓安裝在刀具上模板(13)的上表面，孔切刀(10)通過刀具上模板(13)用螺栓固定在切刀壓板(3)上，卸料頂針(4)和受力板(5)安裝在切刀壓板(3)的上方。
2.根據權利要求I所述的異型墊片切割工具，其特征在于所述卸料頂針(4)由頂針板(14)和頂針頭(15)組成，頂針板(14)為弧形的板條，頂針頭(15)為多個圓桿垂直連接在頂針板(14)的下表面，在切刀壓板(3)和刀具上模板(13)上有與頂針頭(15)對應的圓孔，頂針頭(15)插入到圓孔中。
3.根據權利要求2所述的異型墊片切割工具，其特征在于所述受力板(5)由受力平板(16)、板底座(17)、限位板(18)、彈簧拉耳(19)組成，板底座(17)固定在受力平板(16)的下方后端，限位板(18)固定在受力平板(16)的上方后部，彈簧拉耳(19)固定在受力平板(16)的上方前部。
4.根據權利要求3所述的異型墊片切割工具，其特征在于所述工具底座(I)上還固定有限位桿(6 )，限位桿(6 )水平焊接在工具底座(I)的后部上方，限位桿(6 )位于受力板(5 )的外側，限位桿(6)的前端與卸料頂針(4)的頂針板(14)的板面相對。
5.根據權利要求4所述的異型墊片切割工具，其特征在于所述工具底座(I)上還連接有張力彈黃(7),張力彈黃(7)的一端連接在工具底座(I)的后部上方，另一端連接在受力板(5)的彈簧拉耳(19)上。
專利摘要一種異型墊片切割工具，屬于煉鋼設備技術領域，用于石棉墊片的機械化生產，其技術方案是本實用新型的刀具下模板固定在工具底座上，刀具上模板的后端與刀具下模板的后端由連接軸為可轉動連接，側切刀和正切刀通過螺栓安裝在刀具上模板的側面和前面，切刀壓板通過螺栓安裝在刀具上模板的上表面，孔切刀通過刀具上模板用螺栓固定在切刀壓板上，卸料頂針和受力板安裝在切刀壓板的上方。本實用新型改變了現有的連鑄生產中間包滑塊機構中石棉墊片手工生產的現狀，實現了機械化生產，生產的石棉墊片成品邊角整齊、剪切效果好，可以按照需要選擇各種不同形狀，具有操作簡便、連續生產、尺寸精度高、生產效率高、安全性好的優點，具有推廣價值。
文檔編號B28D1/22GK202781464SQ20122022585
公開日2013年3月13日 申請日期2012年5月20日 優先權日2012年5月20日
發明者李波, 張占林, 王子然, 朱祥亮, 董建君, 張祥艷, 張曉香 申請人:河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司