專利名稱：一種輕集料混凝土空心隔墻板養護控制系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建材加工技術領域，具體涉及ー種輕集料混凝土空心隔墻板養護控制系統。
背景技術：
輕集料混凝土空心隔墻板的生產主要包括配料、成型和養護三個エ序，養護窯是養護エ序中的主要設備，養護窯窯體的構造形式和性能不僅直接影響著養護設備的制造成本及效率也影響著所生產的輕集料混凝土空心隔墻板的成本和效率。目前，水泥制品生產過程中均采用自然養護的辦法，一般自然養護時間為28天。目前，絕大多數均采用常溫自然養護的方式對輕集料混凝土空心隔墻板進行養 護。然而，采用這樣的養護方式存在著如下缺點1、隔墻板成型后，需用養護72小時后才能夠脫模，為了保證正常生產，需增加很多模板和托架；2、脫模后的隔墻板需要在成品庫內養護28天方可出庫使用，需要增加很大的庫房面積才能夠保證生產不受影響。3、養護周期過長，在工程隔墻板安裝數量超過生產數量時，不能夠滿足工程安裝。4、由于采用的是常溫自然養護，隔墻板的干燥收縮未穩定，在安裝后會導致裂紋產生以及隔墻板的耐久性差。5、養護時間長，エ效低，成本高，且不利于形成企業規模效益。為了解決現有技術中的上述不足，本實用新型提出了一種新的解決方案。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種輕集料混凝土空心隔墻板養護控制系統，該輕集料混凝土空心隔墻板養護控制系統配合輕集料混凝土空心隔墻板養護窯用于輕集料混凝土空心隔墻板養護可以將現有的常溫自然養護改進為高效節能自動蒸汽養護，解決了采用傳統常溫自然養護存在的脫模時間長、對成品庫面積要求高、養護周期長等問題，同時，由于采用了自動蒸汽養護方式還有效地降低了養護成本，提高了產品的耐久性。為達上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案是提供一種輕集料混凝土空心隔墻板養護控制系統，其特征在干包括可編程邏輯控制器、電動蒸汽閥、窯門電動葫蘆、溫度傳感器、熱循環風機、窯門位置限位器和人機交互模塊；所述可編程邏輯控制器分別與電動蒸汽閥、窯門電動葫蘆、溫度傳感器、熱循環風機、窯門位置限位器和人機交互模塊相連接；其中所述電動蒸汽閥設置在不銹鋼蒸汽噴霧管和蒸汽管道之間的連接管線上；所述蒸汽管道設置在窯后墻外，不銹鋼蒸汽噴霧管固定設置在保溫隔墻的側壁上；所述蒸汽管道通過穿過窯后墻的連接管線與不銹鋼蒸汽噴霧管相連通；所述窯門電動葫蘆固定設置在窯門橫梁上，窯門電動葫蘆通過傳動部件與窯門相連接；所述窯門橫梁固定在窯門立柱頂端，窯門通過兩側的窯門導向輪卡接在窯門立柱上；所述溫度傳感器一端懸空設置在窯體內，另一端穿過窯頂伸出窯體外；[0010]所述熱循環風機固定設置在出風管道上；所述出風管道一端穿過窯后墻與窯體內相連通，另一端與主抽風道相連通；所述窯門位置限位器固定設置在窯門立柱上。優選地，所述出風管道上還設置有一出風管道閥門。優選地，所述窯門外還設置有為送料小車提供行進車道的窯ロ擺渡車道。優選地，所述可編程邏輯控制器采用型號為S7-300的可編程邏輯控制器。優選地，所述溫度傳感器為溫度誤差小于1°C的珀熱電阻ptlOO溫度變送器。綜上所述，本實用新型所提供的輕集料混凝土空心隔墻板養護控制系統配合輕集料混凝土空心隔墻板養護窯用于輕集料混凝土空心隔墻板養護可以將現有的常溫自然養 護改進為高效節能自動蒸汽養護，解決了采用傳統常溫自然養護存在的脫模時間長、對成品庫面積要求高、養護周期長等問題，同吋，由于采用了自動蒸汽養護方式還有效地降低了養護成本，提高了產品的耐久性。
圖I為輕集料混凝土空心隔墻板養護窯的沿垂直方向的剖視圖；圖2為輕集料混凝土空心隔墻板養護窯的窯門結構示意圖；圖3為輕集料混凝土空心隔墻板養護窯的沿水平方向的剖視圖；圖4為輕集料混凝土空心隔墻板養護控制系統的系統結構框圖。其中，I、保溫隔墻；2、溫度傳感器；3、窯頂；4、窯后墻；5、不銹鋼蒸汽噴霧管；6、窯門橫梁；7、窯門立柱；8、窯門位置限位器；9、窯門電動葫蘆；10、窯門；11、窯門導向輪；12、蒸汽管道；13、電動蒸汽閥；14、出風管道；15、熱循環風機；16、出風管道閥門；17、主抽風道；18、窯ロ擺渡車道。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細的說明。如圖所示，該輕集料混凝土空心隔墻板養護控制系統包括可編程邏輯控制器、電動蒸汽閥13、窯門電動葫蘆9、溫度傳感器2、熱循環風機15、窯門位置限位器8和人機交互模塊；所述可編程邏輯控制器分別與電動蒸汽閥13、窯門電動葫蘆9、溫度傳感器2、熱循環風機15、窯門位置限位器8和人機交互模塊相連接；所述電動蒸汽閥13設置在不銹鋼蒸汽噴霧管5和蒸汽管道12之間的連接管線上；所述蒸汽管道12設置在窯后墻4外，不銹鋼蒸汽噴霧管5固定設置在保溫隔墻I的側壁上；所述蒸汽管道12通過穿過窯后墻4的連接管線與不銹鋼蒸汽噴霧管5相連通；所述窯門電動葫蘆9固定設置在窯門橫梁6上，窯門電動葫蘆9通過傳動部件與窯門10相連接；所述窯門橫梁6固定在窯門立柱7頂端，窯門10通過兩側的窯門導向輪11卡接在窯門立柱7上；所述溫度傳感器2 —端懸空設置在窯體內，另一端穿過窯頂3伸出窯體外；所述熱循環風機15固定設置在出風管道14上；所述出風管道14 一端穿過窯后墻4與窯體內相連通，另一端與主抽風道17相連通；所述窯門位置限位器8固定設置在窯門立柱7上。優選地，所述出風管道14上還設置有一出風管道閥門16;所述窯門10外還設置有為送料小車提供行進車道的窯ロ擺渡車道18;所述可編程邏輯控制器采用型號為S7-300的可編程邏輯控制器；所述溫度傳感器2為溫度誤差小于1°C的珀熱電阻ptlOO溫
度變送器。所述人機交互模塊采用直觀的人機界面完成了智能化的后臺管理、各養護參數的設定及溫度控制工程的監視和報警。實際使用吋，采用熱循環風機可以將養護結束的某號窯的余熱抽出并輸入其它需要養護的窯體內；需要快速降溫時，可以將該窯體內的蒸汽直接抽出窯體外。采用該輕集料混凝土空心隔墻板養護控制系統對輕集料混凝土空心隔墻板的養護時分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。I、靜停階段也稱為預養期，在隔墻板成型后進入養護窯后，蒸汽養護開始之前在大氣環境下的一段放置時間。該階段主要是保證混凝土中水泥進行了一定程度的水化反應，具有一定的結構強度，以防止升溫期混凝土體積膨脹對結構產生破壞。·2、升溫階段隔墻板的結構強度主要在升溫階段形成，升溫速度控制在15°C /小時內，避免升溫過程中混凝土溫度應カ超過其硬化強度造成隔墻板產生裂紋。3、恒溫階段恒溫階段的溫度越高，時間越長，制品的強度發展越快和最終發展的強度越高。4、降溫階段降溫階段需要緩慢停汽，均勻降溫，保持濕度。本階段需要緩慢降溫，減少溫差，以免出現過大的收縮拉應力，產生裂紋。綜上所述，本實用新型所提供的輕集料混凝土空心隔墻板養護控制系統配合輕集料混凝土空心隔墻板養護窯用于輕集料混凝土空心隔墻板養護可以將現在的常溫自然養護改進為高效節能自動蒸汽養護，當熱介質通過管道輸送到養護窯內時，使窯體內的溫度、濕度、壓カ更為均勻，從而使隔墻板充分水化反應，達到設計硬化物理性能，獲得質量好、效率高、能耗低的效果。雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了詳細地描述，但不應理解為對本專利的保護范圍的限定。在權利要求書所描述的范圍內，本領域技術人員不經創造性勞動即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
權利要求1.一種輕集料混凝土空心隔墻板養護控制系統，其特征在于包括可編程邏輯控制器、電動蒸汽閥(13)、窯門電動葫蘆(9)、溫度傳感器(2)、熱循環風機(15)、窯門位置限位器(8)和人機交互模塊；所述可編程邏輯控制器分別與電動蒸汽閥(13)、窯門電動葫蘆(9)、溫度傳感器(2)、熱循環風機(15)、窯門位置限位器(8)和人機交互模塊相連接；其中 所述電動蒸汽閥(13)設置在不銹鋼蒸汽噴霧管(5)和蒸汽管道(12)之間的連接管線上；所述蒸汽管道(12)設置在窯后墻(4)タト，不銹鋼蒸汽噴霧管(5)固定設置在保溫隔墻(I)的側壁上；所述蒸汽管道(12)通過穿過窯后墻(4)的連接管線與不銹鋼蒸汽噴霧管(5)相連通； 所述窯門電動葫蘆(9)固定設置在窯門橫梁(6)上，窯門電動葫蘆(9)通過傳動部件與窯門(10)相連接；所述窯門橫梁(6)固定在窯門立柱(7)頂端，窯門(10)通過兩側的窯門導向輪(11)卡接在窯門立柱(7)上； 所述溫度傳感器(2) 一端懸空設置在窯體內，另一端穿過窯頂(3)伸出窯體外； 所述熱循環風機(15)固定設置在出風管道(14)上；所述出風管道(14) 一端穿過窯后墻(4)與窯體內相連通，另一端與主抽風道(17)相連通； 所述窯門位置限位器(8)固定設置在窯門立柱(7)上。
2.根據權利要求I所述的輕集料混凝土空心隔墻板養護控制系統，其特征在于所述出風管道(14)上還設置有ー出風管道閥門(16)。
3.根據權利要求I所述的輕集料混凝土空心隔墻板養護控制系統，其特征在于所述窯門(10)外還設置有為送料小車提供行進車道的窯ロ擺渡車道(18)。
4 根據權利要求I所述的輕集料混凝土空心隔墻板養護控制系統，其特征在于所述可編程邏輯控制器采用型號為S7-300的可編程邏輯控制器。
5.根據權利要求I所述的輕集料混凝土空心隔墻板養護控制系統，其特征在于所述溫度傳感器(2)為溫度誤差小于1°C的珀熱電阻ptlOO溫度變送器。
專利摘要本實用新型公開了一種輕集料混凝土空心隔墻板養護控制系統，其特征在于包括可編程邏輯控制器、電動蒸汽閥、窯門電動葫蘆、溫度傳感器、熱循環風機、窯門位置限位器和人機交互模塊；所述可編程邏輯控制器分別與電動蒸汽閥、窯門電動葫蘆、溫度傳感器、熱循環風機、窯門位置限位器和人機交互模塊相連接。該輕集料混凝土空心隔墻板養護控制系統配合輕集料混凝土空心隔墻板養護窯用于輕集料混凝土空心隔墻板養護可以將現有的常溫自然養護改進為高效節能自動蒸汽養護，解決了采用傳統常溫自然養護存在的脫模時間長、對成品庫面積要求高、養護周期長等問題，同時，由于采用了自動蒸汽養護方式還有效地降低了養護成本，提高了產品的耐久性。
文檔編號B28B11/24GK202622975SQ20122021866
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月16日 優先權日2012年5月16日
發明者游鐸章, 田定齊, 張學午, 杜明文, 牟汝華, 歐德川, 肖忠, 邵建, 陳敬彬 申請人:成都芙蓉新型建材有限公司