專利名稱：一種布置永久性防火外殼加強硬質的空心樓板芯模件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼筋混凝土結構中的樓蓋體系，屬于一般建筑物構造領域。
背景技術：
在建筑領域，隨著大跨度混凝土結構日益增多，越來越多的樓板采用空心樓蓋結構技術，在空心樓蓋領域也涌現出眾多的創新技術。專利技術“薄壁筒填充式現澆砼管狀空心樓板”(ZL99232922.1)公開了一種薄壁筒在現澆混凝土中應用的技術；“一種鋼筋砼管狀輕質樓板”(ZL01140463. 9)、“一種鋼筋砼管狀輕質樓板”(ZL01140466. 3)和“一種現澆砼空心板”(申請號200510067584. 5)繼續對管狀填充物在空心樓板中的應用進行創新。“一種大跨度無粘結預應力現澆空心板”(ZL00264800. 8)、“一種大跨度有粘結預應力現澆空心板”(ZLZ03236960. 3)、“現澆預應力鋼筋砼非抽芯成孔空心樓蓋及其施工方法”(ZL00113548.1)和“現澆預應力鋼筋砼空心樓蓋及其施工方法”(ZL00113550. 3)等專利技術中納入了預應力的特點，拓展了空心樓蓋的應用范圍。“一種固定填充管的格柵及其空心樓蓋”(ZL200520112551. 3)提出一種將管狀填充物組合起來應用于空心樓蓋新型構造，大大減少了現場操作的工作量，方便了施工。以上技術主要應用于單向板結構，要使得管狀(或棒狀)填充物能在雙向板中應用，首先要解決的是順管方向和橫管方向力學性能不一致的問題。“由輕質材料組合單元填充的預應力混凝土現澆空心板”(ZL03146341.X)將輕質材料組合單元“布置方向要與板內彎矩較大的方向一致”，克服了橫管方向力學性能不好的缺點，達到很好的效果。“預置空腔硬質薄壁構件現澆鋼筋砼空心板及其施工方法”(ZL99115648. X)及其它類似專利，采取“空腔硬質薄壁構件的兩端之間有與構件現澆砼縱肋相交的現澆砼端間肋，現澆砼端間肋在同一條直線上，構成與多條現澆砼縱肋相交的現澆砼通長端間肋。”的辦法，部分鈮補了橫管方向力學性能不好的缺陷，也能應用于雙向板。但是，ZL03146341. X要求“設置暗梁既是為了布置預應力筋的需要，又可以作為朝向不同的相鄰組合單元的分界線；暗梁箍筋可以對組合單元進行水平限位，同時還能提高板的抗剪和抗沖切能力。”因此較適用于跨度大于12m的預應力空心板或者厚度超過350_的空心板。因為跨度較大或者板厚較大時，由于板混凝土的抗剪能力不足，從結構受力考慮就要抗剪箍筋，所以配置暗梁鋼筋(箍筋)不會給施工帶來太多的麻煩。當空心板厚度小于350mm時若兩個方向都有暗梁鋼筋(箍筋)時，施工尤其麻煩。在ZL99115648. X中，由于填充材料都朝一個方向布置，其解決雙向受力所采取的技術方案是設置端間肋；從力學角度，端間肋只有達到要一定寬度才能有效解決橫管方向抗剪能力不足的問題，而過寬的端間肋同樣要降低板的空心率。這種情況下，開發一種避免以上不足，空心率高且施工方便，能將管狀(或棒狀)填充物應用于180-350mm厚度空心板的結構技術，已成為當前建筑業急需解決的問題。為了解決傳統的空心板底部無小梁和荷載能力低的缺點，應當將管狀填充物改為方體狀填充物，并且在方體填充物配置槽梁使空心樓蓋底板增加荷載力
實用新型內容
[0003]根據混凝土力學原理和試驗數據可知“在管狀(或棒狀)填充物填充的空心板中，順管方向(指沿填充物的長度方向)和橫管方向(指沿填充物的橫截面方向)的抗彎性能相差無幾，但抗剪性能相差很大，順管方向的抗剪承載力至少是橫管方向2倍。”本實用新型的目的就是為了解決管狀(或棒狀)填充物填充的空心板中，橫管方向空心板的抗剪承載力不足的技術問題，為了避免出現剪切破壞，要充分發揮空心板順管方向抗剪性能好的優點，將管狀(或棒狀)填充物改為方體填充物，使樓板的荷載力傳遞方向平均分置于四周，并且一次性澆筑混凝土后，又在內底對了四條小梁，增強了空心樓蓋底板的壽命和荷載能力，大大簡化了施工工藝。本實用新型提供一種即符合力學原理、又施工方便的空心樓蓋結構形式與實施方法。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是—種布置永久性防火外殼加強硬質的空心樓板芯模件,其特征在于芯模件4上包括一個正方孔6與東南西北方向的槽7相連夾成四個方塊凸平面，芯模件4之間設置有縱向布置永久性區域9和橫向布置永久性區域10。芯模件4中部正方孔6內形成連接上層鋼筋I與下層鋼筋2間的小隠梁71，芯模件4與上層鋼筋1、下層鋼筋2的接觸面顯凸平面，槽7使上層鋼筋1、下層鋼筋2在澆混凝土后形成“十”字型小梁72，芯模件4的凸平面用于吻接小水泥基座上使芯模件4方便安裝捆綁，芯模件4之間設置有縱向布置永久性區域9和橫向布置永久性區域10。芯模件的厚度100 650mm。采用上述方案后，本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果；本實用新型大大減少了施工時的工作量，同時拓寬了方體填充物在樓蓋中的應用范圍，能很好地應用于單、雙向板中。在樓蓋中使用方體填充物能滿足混凝土一次性澆筑成型的工藝要求，同時在板中又不需要配置箍筋，簡化了施工工藝，大大加快空心樓蓋的施工進度。本實用新型所提出一種布質永久性防火外殼加強硬質的空心樓蓋板芯模件及其實施方法符合力學原理，能充分發揮構件的受力能力，達到最大限度降低材料用量的目的，從而取得良好的經濟效益。本實用新型的一種布質永久性防火外殼加強硬質的空心樓板芯模件的空心板重量輕、防火、隔音、隔熱效果好，結構的可靠性、抗震性、抗裂性也較好。本實用新型具有很好的經濟性和適用性，對建筑技術的發展起促進作用。
圖1是本實用新型空心板的橫斷面圖。圖2是本性空心板中組合芯模件平面示意圖。圖3是本實用新型空心板中組合芯模件斷面示意圖。圖4是本實用新型寬心板橫斷面中內肋與塊間肋位置示意圖。圖5是本實用新型空心板中內肋與塊間肋平面位置示意圖。圖6是單向板中剪力傳遞方向示意圖。圖7是雙向板中剪力傳遞方向示意圖。圖8是組合芯模件在單向板中位置圖。圖9是組合芯模件在雙向板中位置圖。圖10是單向板中剪力傳遞方向與組合芯模件位置疊加圖。[0020]圖11是雙向板中剪力傳遞方向與組合芯模件位置疊加圖。圖12是組合芯模件在單向板中位置與方向布置圖。圖13是組合芯模件在雙向板中位置與方向布置圖。圖14是本實用新型中棒狀填充物所具有的不同橫斷面形式。圖中1·上層鋼筋，2.下層鋼筋，3混凝土，4.芯模件，5.預應力筋，6.正方孔，7.槽，71.小隱梁，72.小梁，8.縱向布置永久性區域，9.橫向布置永久性區域，10.邊支座，11. 90度直線，12.連接90度直線交點的直線，13.折線形。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。本實用新型一種布置永久性防火外殼加強硬質的空心樓板芯模件，其特征在于芯模件4上包括一個正方孔6與東南西北方向的槽7相連夾成四個方塊凸平面,芯模件4之間設置有縱向布置永久性區域8和橫向布置永久性區域9。芯模件4中部正方孔6內形成連接上層鋼筋I與下層鋼筋2間的小隠梁71，芯模件4與上層鋼筋1、下層鋼筋2的接觸面顯凸平面，槽7使上層鋼筋1、下層鋼筋2在澆混凝土后形成“十”字型小梁72，芯模件4的凸平面用于吻接小水泥基座上使芯模件4方便安裝捆綁，芯模件4之間設置有縱向布置永久性區域8和橫向布置永久性區域9。芯模件的厚度100 650mm。在圖1中，空心板厚度為180_800mm，空心板包括上層鋼筋1、下層鋼筋2、混凝土
3、芯模件4、芯模件4位于上層鋼筋I與下層鋼筋2之間，永久性埋在混凝土 3內，當空心板跨度較大或者荷載較大時，可以在塊縱向布置永久性區域8和橫向布置永久性區域9中配置預應力筋5。在圖2、圖3所示實施例中，芯模件4由正方孔6與東南西北方向的槽7相連夾成四個方塊凸平面，正方孔6內澆灌混泥土后形成小隱梁71，槽7內澆灌混泥土后形成小梁72，小梁72呈十字狀。在圖4所示實施例中，空心板中相鄰芯模件4之間設縱向布置永久性區域8和橫向布置永久性區域10，縱向布置永久性區域8和橫向布置永久性區域9的寬度為50_100mm.在圖5所示實施例中，縱向布置永久性區域8和橫向布置永久性區域9以直線形式將板相對的4條邊支座10相連接，。在圖6所示實施例單向板設計過程中，荷載(剪力)直接向4條邊支座10傳遞。在圖7所示實施例雙向板設計過程中，荷載(剪力)以同時與4條相鄰邊支座10相交的90度直線11，及連接90度直線交點的直線12作為分界線，分別向4條邊支座10按垂直方向傳遞。在圖8所示實施例中，順著與剪力傳遞平行的方向，在芯模件4之間設有縱向布置永久性區域8和橫向布置永久性區域9，縱向布置永久性區域8和橫向布置永久性區域9形成一種與芯模件4的朝向相同的平行狀結構。在圖9所示實施例雙向板中，在芯模件4間設有縱向布置永久性區域8和橫向布置永久性區域9，縱向布置永久性區域8和橫向布置永久性區域9形成一種彼此正交的網格狀結構。在圖10、圖11所示實施例中，分別將單向板與雙向板中剪力傳遞方向與芯模件4位置進行疊加，從而確定每塊芯模件的朝向。在圖12、圖13所示實施例中，按芯模件4的朝向分別在單向板與雙向板中布置芯模件4。本實用新型的一種布置永久性防火外殼加強硬質的空心樓板芯模件的實施方法(I)鋪設芯模板并在芯模板上分區扎鋼筋“井”梁主梁，在鋼筋“井”梁圍住的區域劃分出縱向布置永久性芯模件區域和橫向布置永久性芯模件區域；(2)綁扎芯模件四周的縱向筋鋼筋和橫向筋鋼筋的板面鋼筋；(3)在縱橫筋鋼筋圍成“井”字型的方坑中放置標準預制件；(4)安裝抗浮系統，在井坑四邊底部用螺絲釘釘于芯模板上，系上鐵線；(5)放置芯模件于井坑中，用預先安裝好的鐵線綁扎芯模件；(6)綁扎樓面鋼筋上鐵；(7)澆筑混凝土，從芯模件與芯模件之間的位置開始在四周澆滿后在澆芯模件中間的口字型芯模孔；(8)拆除模板。
權利要求1.一種布置永久性防火外殼加強硬質的空心樓板芯模件，其特征在于芯模件4上包括一個正方孔6與東南西北方向的槽7相連夾成四個方塊凸平面，芯模件4之間設置有縱向布置永久性區域9和橫向布置永久性區域10。
2.根據權利要求1所述的一種布置永久性防火外殼加強硬質的空心樓板芯模件，其特征在于芯模件4中部正方孔6內形成連接上層鋼筋I與下層鋼筋2間的小隠梁71，芯模件4與上層鋼筋1、下層鋼筋2的接觸面顯凸平面，槽7使上層鋼筋1、下層鋼筋2在澆混凝土后形成“十”字型小梁72，芯模件4的凸平面用于吻接小水泥基座上使芯模件4方便安裝捆綁，芯模件4之間設置有縱向布置永久性區域9和橫向布置永久性區域10。
3.根據權利要求1所述的一種布置永久性防火外殼加強硬質的空心樓板芯模件，其特征在于芯模件的厚度100 650mm。
專利摘要本實用新型公開了一種布置永久性防火外殼加強硬質的空心樓板芯模件及其施工方法。該芯模件包括一個正方孔與東南西北方向的槽相連夾成四個方塊凸平面，芯模件之間設置有縱向布置永久性區域和橫向布置永久性區域。本實用新型的空心板芯模件重量輕、隔音、隔熱、防火效果好，結構的可靠性、抗震性、抗裂性較好，而且施工方便，本實用新型具有很好的經濟性和實用性。
文檔編號E04B5/36GK202882183SQ20122020972
公開日2013年4月17日 申請日期2012年5月9日 優先權日2012年5月9日
發明者甘順明 申請人:甘順明